Hydro MPC - Grundfos
Transkript
Hydro MPC - Grundfos
GRUNDFOS TALİMATLARI Hydro MPC Montaj ve kullanım kılavuzu 1. Bu dokümanda kullanılan semboller İngilizce orijinal metnin çevirisi. İÇINDEKILER Uyarı Sayfa 1. Bu dokümanda kullanılan semboller 2 2. 2.1 Ürün bilgisi Kontrol değişkeni 2 3 3. 3.1 3.2 3.3 Tanımlama Bilgi etiketi Yazılım etiketi Tip anahtarı 3 3 3 4 4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi 5 5. 5.1 5.2 Teslimat ve taşıma Teslimat Taşıma 6 6 6 6. 6.1 6.2 6.3 Kurulum Mekanik kurulum Elektrik kurulumu Başlatma 6 6 7 7 7. 7.1 7.2 Kontrol paneli Ekran Tuşlar ve gösterge ışıkları 8 8 9 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 İşlevler Genel Bakış Genel Özellikler İşlevlerin tanımı Durum (1) Çalıştırma (2) Alarm (3) Ayarlar (4) Veri iletişimi 10 10 12 14 14 18 24 26 61 9. Arıza tespiti 63 10. 10.1 10.2 10.3 Bakım CU 352 Pompalar Motor yatakları 64 64 64 64 11. Donmaya karşı koruma 64 12. Kapatma 64 13. 13.1 13.2 13.3 13.4 Teknik bilgiler Basınç Sıcaklık Bağıl nem Ses basıncı 64 64 64 64 64 14. Elektrik bilgileri 65 15. Ürün hakkında ayrıntılı belgeler 65 16. Hurdaya çıkarma 65 Bu güvenlik uyarıları dikkate alınmadığı takdirde, kişisel yaralanmalarla sonuçlanabilir. Uyarı Eğer bu talimatlara dikkat edilmezse, operasyon personelinin ciddi biçimde yaralanması veya ölmesi riskiyle sonuçlanabilen elektrik çarpmasına yol açabilir. İkaz Bu güvenlik uyarıları dikkate alınmadığı takdirde, arıza ya da ekipmanların hasarı ile sonuçlanabilir. Not Notlar veya talimatlar işi kolaylaştırır ve güvenilir operasyonu temin eder. 2. Ürün bilgisi Standart bir Hydro MPC hidrofor sisteminde, paralel bağlanmış iki-altı adet arasında CRI(E) veya CR(E) pompa çalışır. Bu pompaların monte edildiği ortak şasede gerekli bağlantı elemanları ve bir kontrol panosu bulunur. Not Bazı montajlara diyafram tankı da dahil edilmelidir. TM04 4110 0709 Türkçe (TR) Türkçe (TR) Montaj ve kullanım kılavuzu Şekil 1 Hydro MPC hidrofor sistemi Konum Açıklama Uyarı Montajdan önce, montaj ve kullanım kılavuzunu okuyunuz. Montaj ve işletimin ayrıca yerel düzenlemelere ve daha önce yapılıp onaylanmış olan belirli uygulamalara da uyumlu olması gerekir. 2 Adet 1 Kontrol panosu 1 2 Bilgi etiketi 1 3 Emme manifoldu (paslanmaz çelik) 1 4 Yalıtım vanası 5 Şase (paslanmaz çelik) 6 Çek valf 7 Basma manifoldu (paslanmaz çelik) 8 Basınç ileticisi/basınç ölçer 9 Pompa 10 Diyafram tankı Pompa başına 2 1 Pompa başına 1 1 1 2-6 1 3.2 Yazılım etiketi Hydro MPC hidrofor sistemleri, kontrol değişkenlerine göre üç gruba ayrılır: Yazılım etiketi, CU 352 kontrolörünün arkasında yer alır. 2. C-MPC options İki ila altı adet arası elektronik hız kontrollü pompalar. 0,37 - 22 kW arasındaki Hydro MPC-E, entegre frekans konvertörlü CR(I)E pompalarla çalışır. Motor gücü 30 kW'den başlayan Hydro MPC-E, Grundfos CUE frekans konvertörlerine bağlı CR pompalarla çalışır. Her pompa için bir konvertör kullanılır. -E 3. Hydro MPC 1 3 4. H-MPC options 5. Pump data 2 4 5 CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS -F Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı iki ila altı adet arasında CR(I) pompa. Hız kontrollü çalışma işlevi, hidrofor sistemindeki pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir. -S Ana şebekeden beslenen iki ila altı adet arasında CR(I) pompa. Şekil 3 Bakınız, bölüm 4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi. * 1 Control MPC - GSC dosya numarası 2 Control MPC seçenekleri- GSC dosya numaraları 3 Hydro MPC - GSC dosya numarası* 4 Hydro MPC seçenekleri- GSC dosya numaraları* 5 Pompa bilgisi - GSC dosya numaraları** Yalnızca hidrofor sistemlerinde geçerlidir. ** Yalnızca CR, CRI ve CRIE pompaları için geçerlidir. Not 3. Tanımlama Yazılım etiketi Konum Açıklama Tasarım Kodu E -I sadece Grundfos CUE frekans konvertörlerine (pompa başına bir adet) bağlanan CR pompaları kullanır. Hydro MPC hidrofor sisteminde, çeşitli uygulamalar için optimize edilmiş yazılım bulunur. Bu yazılımla hidrofor sistemi söz konusu uygulamaya göre ayarlanır. 96586126 TM03 1742 3105 1. Control MPC Kontrol Açıklama değişkeni Türkçe (TR) 2.1 Kontrol değişkeni GSC (Grundfos Standard Configuration Grundfos Standart Yapılandırma) dosyası, bir veri yapılandırma dosyasıdır. 3.1 Bilgi etiketi Ürün etiketi, ürünün şasesinde bulunur. Şekil 1'deki konum 2'ye bakın. 1 2 3 4 7 5 8 6 9 10 14 13 12 15 Şekil 2 Konum 1 TM06 2791 4614 11 Etiket Açıklama Ürün tipi 2 Model kodu 3 Seri numarası 4 Şebeke gerilimi 5 Maks. çalışma basıncı 6 Sıvı sıcaklığı 7 Maksimum debi [m3/sa.] 8 Nominal basma yüksekliği [m] 9 Teknik dokümanlar 10 İzolasyon sınıfı 11 Ağırlık 12 Onay işaretleri 13 QR kod 14 Menşe ülkesi 15 Şirket adresi 3 3.3 Tip anahtarı Türkçe (TR) Örnek Hydro MPC -E 6 CRE 150-4-5 Tip aralığı Sistem tipi E: Tüm pompalar, E motor veya CUE F: Sabit hızlı pompalar, 1 CUE S: Sabit hızlı pompalar X: Özel sistem pompaları Ana pompa sayısı Pompa tipi Voltaj kodu U1 = 3 x 380-415, N, PE, 50/60 Hz U2 = 3 x 380-415, PE, 50/60 Hz U3 = 3 x 380-415, N, PE, 50 Hz U4 = 3 x 380-415, PE, 50 Hz U5 = 3 x 380-415, N, PE, 60 Hz U6 = 3 x 380-415, PE, 60 Hz U7 = 1 x 200-240, PE, 50/60 Hz U8 = 1 x 200-240, N, PE, 50/60 Hz U9 = 3 x 220-240, PE, 60 Hz UA = 3 x 440-480, PE, 60 Hz UB = 1 x 220-240, N, PE, 50/60 Hz UC = 1 x 220-240, N, PE, 50 Hz Tasarım A: Pompalarla aynı şasiye monte edilen kontrol kabinli sistemler. B: Kontrol kabini şasiye ortalanmış sistemler. C: Zemine montaj için kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.* D: Kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.* E: ASEAN tasarımı ve pompalarla aynı şasiye monte edilen kontrol kabinli sistemler. F: ASEAN tasarımı ve kontrol kabini şasiye ortalanmış sistemler. G: ASEAN tasarımı ve zemine montaj için kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.* H: ASEAN tasarımı ve kendi şasisine monte edilmiş kontrol kabinli sistemler.* I: ASEAN tasarımı ve duvara montaj için hazırlanmış kontrol kabinli sistemler.* W: Duvara montaj için hazırlanmış kontrol kabinli sistemler.* Yol verme yöntemi A: E N: DOL C: SD Malzeme kombinasyonu A: Paslanmaz çelik manifold, şasi ve standart vanalar B: Paslanmaz çelik manifold, şasi ve standart vanalar C: Galvanizli çelik manifold, şasi ve standart vanalar D: Paslanmaz çelik manifold, galvanizli çelik şasi ve standart vanalar H: Galvanizli çelik manifold, siyaha boyalı şasi ve standart vanalar I: Paslanmaz çelik manifold, siyaha boyalı şasi ve standart vanalar X: Özel malzeme kombinasyonu Opsiyonlar A: Standart hidrolik B: Pilot pompa C: Bypass D: Çek valf E: Dirsek manifoldu F: Emme manifoldu yok G: Diyafram tankı H: Kuru çalışma koruması I: Onarım anahtarı J: Yedek sensör K: Bir serbest konum L: İki serbest konum M: Üç serbest konum S: CSU modeli V: Opsiyonlarla birlikte standart kontroller W: Özel CSU kontrolleri X: Dörtten fazla opsiyon Tasarım kodu: E-I sadece belirli ülkelerde mevcuttur. * 4 Kontrol kabini, pompalardan 2 metre uzağa yerleştirilebilir. U1 A- A- A- ABCD Türkçe (TR) 4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi Aşağıdaki örnekleri inceleyebilirsiniz. H Hset Q Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı bir adet CR pompa ve ana şebekeden beslenen iki adet CR pompa çalışma halinde. Üç adet CR(I)E pompası çalışma halinde. H Hstop • Hydro MPC-E, pompa hızlarının sürekli olarak ayarlanabilmesi sayesinde basıncı sabit tutar. • Sistem performansının mevcut talebe cevap vermesi için ihtiyaç duyulan kadar pompa çalıştırılır/durdurulur ve çalışma halindeki pompalar paralel kontrol edilir. H Hset Q • Q Şebekeden beslenen üç adet CR(I) pompa çalışma halinde. Hydro MPC-F, Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı CR pompanın hızının sürekli olarak ayarlanabilmesi sayesinde basıncı sabit tutar. Hız kontrollü çalışma, pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir. • Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı bir CR pompa daima önce başlar. Gerekli basıncı korumaya bu pompanın gücü yetmezse, ana şebekeden çalışan bir veya iki CR pompa devreye girer. • Pompa değişimi otomatiktir. Pompanın değişmesi yük, çalışma saatleri ve arıza gibi etmenlere bağlıdır. TM00 7998 2296 TM00 7996 2296 Q Q Hset H Hset TM03 0999 0905 Ana şebekeden beslenen bir adet CR(I) pompası çalışma halinde. TM00 7995 2296 TM00 7995 2296 Q Çalışma halindeki tüm pompaların performans hızı aynıdır. PT H Hset • Ana şebekeden çalışan üç tane CR(I) pompalı sistem. TM03 1265 1505 TM03 0993 0905 PT H Pompa değişimi otomatiktir. Pompanın değişmesi yük, çalışma saatleri ve arıza gibi etmenlere bağlıdır. Hydro MPC-S Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlı bir adet CR pompa çalışma halinde. Bir adet CR(I)E pompası çalışma halinde. • Hydro MPC-F Üç adet CR pompalı sistem. Pompalar, kontrol panosunda bulunan Grundfos CUE frekans konvertörüne bağlıdır. Hız kontrollü çalışma, pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir. Üç CR(I)E pompalı Hydro MPC hidrofor sistemi. PT Ana şebekeden çalışan pompaların bulunduğu sistemler TM03 9204 3507 Hydro MPC-E CUE frekans konvertörüne bağlı pompalarla çalışan sistemler TM03 9003 3507 Hız kontrollü pompaların bulunduğu sistemler Hstop Hset • Hydro MPC-S, ihtiyaç duyulan kadar pompayı başlatarak/durdurarak basıncı neredeyse sabit tutar. • Pompaların çalışma aralığı, Hset ve Hstop (devreden çıkarma basıncı) arasındadır. • Pompa değişimi otomatiktir. Pompanın değişmesi yük, çalışma saatleri ve arıza gibi etmenlere bağlıdır. 5 6. Kurulum Kurulumu yapmadan önce aşağıdakileri kontrol edin: 5.1 Teslimat Büyüklüğüne göre hidrofor sistemleri, açık tahta bir kutuda veya forklift gibi araçlarla taşınmak için tasarlanmış tahta/mukavva kutuda teslim edilir. Forkliftin çatalları en az 2 metre uzunluğunda olmalıdır. • Hidrofor sistemi sipariş edildiği gibi olmalıdır. • Görünürdeki parçalarda herhangi bir hasar olmamalıdır. 6.1 Mekanik kurulum 6.1.1 Kurulum yeri CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan Hydro MPC hidrofor sistemleri, nakliye sırasında taşıma askıları kullanılarak sabitlenir. Hidrofor sistemi kurulana kadar bu askıları çıkarmayın. 5.2 Taşıma CR 120 veya 150 pompalarıyla çalışan Hydro MPC hidrofor sistemlerinin şasesinde gözlü civatalar bulunur. Bakınız, şekil 4. Kaldırma noktası, hidrofor sisteminin ağırlık merkezinin üstünde olmalıdır. Her taşıma askısı en az 3 metre uzunluğunda olmalıdır. Hidrofor sistemi, kontrol panosunu ve pompaları yeterince soğutabilmek için iyi havalandırılmış bir yere kurulmalıdır. İkaz Hydro MPC, dış kurulumlar için tasarlanmamıştır ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmamalıdır. Hidrofor sistemi, ön cepheden ve iki taraftan 1 metre açıklık kalacak şekilde yerleştirilmelidir. Bu, kontrolü ve parçaların sökülmesini kolaylaştırır. 6.1.2 Boru Sistemi Pompa şasesindeki oklar, pompadan geçen suyun akış yönünü göstermektedir. Sisteme bağlanan boruların boyutları uygun ve yeterli olmalıdır. Borular, hidrofor sisteminin manifoldlarına bağlanır. İki uçtan herhangi biri kullanılabilir. Sızdırmazlık parçasını manifoldun kullanılmayan ucuna yerleştirin ve vida başlığını takın. Flanşlı manifoldlar için sızdırmaz contalı kör flanş tercih edilmelidir. TM04 4188 1009 Şekil 4 Hydro MPC XL'in kaldırılması Uyarı Çalışmayı ideal duruma getirmek, gürültüyü ve titreşimi en aza indirmek için hidrofor sisteminde titreşim sönümleyiciler kullanılabilir. Motor ile pompadaki rotasyonlar ve boru ile bağlantı elemanlarındaki debi, gürültüye ve titreşime neden olur. Çevreye olan etki değişiklik gösterir; sistemdeki diğer parçaların durumuna ve düzgün kurulmasına bağlıdır. Hidrofor sistemleri apartmanlara ya da ilk tüketiciye yakın bir noktaya kurulucaksa, boruların emiş ve basma kısımlarına kompansatör takılması tavsiye edilmektedir. Bu yöntem, titreşimin boru tesisatı yoluyla binaya geçmesini önler. CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan Hydro MPC hidrofor sistemlerini kaldırırken motorların gözlü civatalarını asla kullanmayın. Hidrofor sistemini manifoldlarından tutarak kaldırmayın. Doğru kaldırma şekli için bakınız, şekil 4. Hidrofor sisteminin ağırlığına uygun, iyi durumda bir kaldırma ekipmanı kullanın. Ağırlık, hidrofor sisteminin isim etiketinde belirtilmektedir. İkaz CR 120 veya CR 150 pompalarıyla çalışan hidrofor sistemlerini kaldırırken zincir kullanmayın. Aksi takdirde pompa motorları zarar görebilir. 1 1 2 2 3 Şekil 5 3 TM03 2154 3805 Türkçe (TR) 5. Teslimat ve taşıma Kompansatörlerin, boru desteklerinin ve makine pabuçlarının konumları Konum Açıklama 1 Kompansatör 2 Boru desteği 3 Makine pabucu Not Yukarıdaki şekilde gösterilen kompansatörler, boru destekleri ve makine pabuçlaro standart bir hidrofor sisteminin içinde bulunmaz. Pompa başlatılmadan tüm vidalar sıkılmalıdır. Borular, hareket edemeyecek veya bükülemeyecek şekilde binaya bağlanmalıdır. 6 Hidrofor sistemi, beton zemin gibi katı ve düz bir yüzeye yerleştirilmelidir. Hidrofor sisteminde makine pabuçları yoksa, sistem zemine cıvata ile kurulmalıdır. Not Uyarı Pratik hesaplara dayanarak beton zeminin ağırlığının hidrofor sisteminin ağırlığından 1,5 kat daha fazla olması gerektiği söylenebilir. Elektrik bağlantıları, yerel düzenlemelere ve ilgili kablo bağlantı şemasına uygun olarak yetkili bir kişi tarafından yapılmalıdır. • Sistemin elektrik bağlantısı koruma sınıfı IP54"e uygun olmalıdır. 6.1.4 Titreşim sönümleyiciler • Sistemin, bağlanacağı güç kaynağına uygun olması gerekir. Hidrofor sisteminin kurulu olduğu binalara titreşimin geçmesini önlemek için sistemin kurulu olduğu zemini titreşim sönümleyicilerle binadan ayırmak etkili bir yoldur. • Kablo kesitinin, kablo bağlantı şemasındaki özellikleri karşılaması gerekir. • Sistem, servis seviyesinin (zemin seviyesinin) minimum 0,6 m üzerinde yer alan besleme kesme cihazı ile kurulamıyorsa, sistemi EN 60204-1 standardı madde 5.3.2'ye göre bir harici besleme kesme cihazı ile kurun. Sistemi KAPALI (izole) konumunda kilitlemek mümkün olmalıdır. Kurulum personeli/ son kullanıcı tarafından yapılan risk değerlendirmesine dayalı olarak cihaz, EN 60204-1, madde 5.3.4'e uygun bir konuma kurulmalıdır. Sistem, EN ISO 13850 gereksinimlerine uygun olarak bir harici acil durdurma cihazı veya bir harici acil kapatma cihazına bağlanmalıdır. Sönümleyiciler, kullanılacak kuruluma göre seçilmelidir. Yanlış bir sönümleyici titreşim seviyesini arttırabilir. Bu nedenle, titreşim sönümleyici seçimini bu ürünün tedarikçisi yapmalıdır. Hidrofor sistemi titreşim sönümleyicileri olan bir şaseye kuruluysa, kompansatörler mutlaka manifoldlara takılmalıdır. Bu, hidrofor sisteminin borularda "asılı kalmasını" önler. 6.1.5 Kompansatörler Kompansatörlerin kullanılma nedenleri şöyle özetlenebilir: • sıvı sıcaklığındaki değişmeler nedeniyle borularda meydana gelen genişlemenin ve büzülmenin önüne geçme • borularda basıncın aniden yükselmesi nedeniyle meydana gelen mekanik etkileri azaltma 1. Güç kaynağını açın. • boruların yapısından kaynaklanan sesleri yalıtma (yalnızca lastik körükten kompansatörler). 3. CU 352 ilk kez açıldığında, bir başlatma sihirbazı temel ayarlarla ilgili kullanıcıya yardım eder. Not 6.3 Başlatma 2. İlk ekran çıkana kadar bekleyin. Kompansatörler, flanşların yanlış yerleştirilmesi gibi borularda meydana gelen aksaklıkları gidermek için takılmamalıdır. Kompansatörlerin, emiş ve tahliye kısmında bulunan manifolda uzaklığı nominal flanş çapının en az 1 ila 1 1/2 katı olmalıdır. Bu, kompansatörlerde oluşabilecek türbülansın önüne geçer, böylece daha iyi emme koşulları sağlanır ve basınç kısmında minimum basınç kaybı oluşur. 4. Ekranlardaki talimatları izleyin. 5. Sihirbaz işlemi tamamlandığında, tüm pompaların "Durum" menüsünden "Otomatik" çalıştırma moduna ayarlanmış olması gerekir. 6. "Çalıştırma" menüsüne gidin. 7. "Normal" çalıştırma modunu seçin ve [ok]'a basın. TM02 4981 1902 - TM02 4979 1902 8. Sistem artık çalışmaya hazırdır. Şekil 6 Sınırlayıcı çubukları olan ve olmayan lastik körükten kompansatörler Kompansatörlerin neden olduğu baskıyı en aza indirmek için sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler kullanılabilir. Sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler, DN 100"den daha küçük olan flanşlar için kullanılmamalıdır. Borular, kompansatörlere ve pompalara baskı yapmayacak şekilde bağlanmalıdır. Ürün tedarikçisinin talimatlarını takip edin; bunları danışmanlarla veya boru tesisatçılarıyla da paylaşın. 6.1.6 Diyafram tankının doldurulması (varsa) Sisteme bir diyafram tankı bağlıysa, tanka aşağıdaki basınç değerlerine kadar nitrojen doldurun: • 0,7 x ayar noktası (Hydro MPC-E ve F sistemleri) • 0,9 x ayar noktası (Hydro MPC-S sistemleri). Not Korozyonu önlemek için nitrojen kullanılması önemlidir. 7 Türkçe (TR) 6.2 Elektrik kurulumu 6.1.3 Montaj zemini 7.1 Ekran Kontrol panosunun ön kapağındaki kontrol paneli üzerinde çeşitli tuşlar ve iki adet gösterge ışığı bulunur. Kontrol paneli, sistem performansının elle ayarlanmasını ve izlenmesini sağlar. CU 352 2 3 5 4 6 7 8 9 10 11 1 13 Şekil 7 12 A B D TM05 3043 0812 Türkçe (TR) 7. Kontrol paneli C Kontrol paneli Konum Açıklama Şekil 8 Ekran tasarımı 7.1.1 Menü çizgisi Ekran Menü satırı (A), şekil 8'te gösterilmektedir. 2 Sağa Ekranda dört ana menü vardır: 3 Yardım 4 Yukarı 5 Aşağı 6 Artı 7 Eksi 8 Geri 9 Ana sayfa 10 OK Üst satır, şekil 8'te gösterilmektedir. Üst satırda bulunanlar: 11 Gösterge ışığı, çalışma (yeşil) • ekran numarası ve başlık (sol taraf) 12 Gösterge ışığı, arıza (kırmızı) • seçili menü (sol taraf) 13 Ekran parlaklığı • alarm durumunu belirten sembolü (sağda) • uyarı durumunu belirten sembolü (sağda) • (seçilmişse) servis dili 1 Durum Sistem durumu göstergesi Çalıştırma Ayar noktası gibi çalıştırma parametrelerinin değiştirilmesi Alarm Arıza tesbiti için alarm kaydı Ayarlar Ayarların değiştirilmesi (şifre seçeneği) 7.1.2 Üst satır sembolü (sağda). 7.1.3 Grafik gösterim Grafik gösterim (D), menüde bulunulan yere göre bir durum, gösterge veya diğer noktaları belirtebilir. Sistemin bütününü ya da belli bir kısmını ve çeşitli ayarları gösterebilir. 7.1.4 Kaydırma çubuğu Gösterilen unsurların listesi ekran sayfasından uzun olursa, sağdaki kaydırma çubuğunda ve sembolleri görünür. Bu sembolleri kullanarak listeleri yukarı ve aşağı hareket ettirebilirsiniz. 7.1.5 Alt satır Alt satır (C) tarih ve zamanı gösterir. 8 Türkçe (TR) 7.2 Tuşlar ve gösterge ışıkları CU 352'deki tuşlar (bkz. şekil 7, konum 2-10 arası), aydınlatıldıklarında aktif olurlar. 7.2.1 Sağa (konum 2) Bir sonraki menüye geçmek için [>] tuşuna basın. Mevcut menü "Ayarlar" olduğunda [>] tuşuna basarsanız, "Durum" menüsüne gidersiniz. 7.2.2 Yardım (konum 3) Bu sembol yandığında yardım tuşuna basarsanız, ekranla ilgili bir yardım metni görünür. ile metni kapatın. 7.2.3 Yukarı ve aşağı (konum 4 ve 5) [ ∨ ] ve [ ∧ ] ile listeleri yukarı-aşağı hareket ettirin. Kutudaki bir metni [ok] ile seçebilirsiniz. İşaretli bir metin varken [ ∧ ] tuşuna basarsanız, bir yukarıdaki metin işaretlenir. [ ∨ ] tuşuna basarsanız, bir aşağıdaki metin işaretlenir. Listenin son satırındayken [ ∨ ] tuşuna basarsanız, ilk satır işaretlenir. Listenin ilk satırındayken [ ∧ ] tuşuna basarsanız, son satır işaretlenir. 7.2.4 Artı ve eksi (konum 6 ve 7) Değer arttırmak veya azaltmak için sırasıyla [+] ve [-] tuşlarını kullanabilirsiniz. Daha sonra [ok] ile kaydedebilirsiniz. 7.2.5 Geri (konum 8) Menüde bir ekran geri gitmek için tuşuna basın. Bir değerde değişiklik yaptıktan sonra tuşuna basarsanız, yeni girdiğiniz değer kaydedilmez. Bkz., bölüm 7.2.7 OK (konum 10). tuşuna basmadan [ok]'a basarsanız, yeni değer kaydedilir. Bkz., bölüm 7.2.7 OK (konum 10). 7.2.6 Ana sayfa (konum 9) "Durum" menüsüne dönmek için tuşuna basın. 7.2.7 OK (konum 10) OK tuşu, bir giriş tuşu işlevi görür. Ayrıca, değer ayarını başlatmak için de kullanılır. Bir değerde değişiklik yaptıysanız, değişikliği kaydetmek için [ok]'a basın. 7.2.8 Gösterge ışıkları (konum 11 ve 12) Kontrol panelinde bir yeşil, bir de kırmızı gösterge ışığı bulunur. Sistem çalışma halindeyken yeşil gösterge ışığı açıktır. Sistem durdurma moduna ayarlanmışsa, yeşil ışık yanıp söner. Alarm veya uyarı durumu varsa, kırmızı gösterge ışığı yanar. Arıza, alarm listesinden tanımlanabilir. 7.2.9 Ekran parlaklığı (konum 13) Ekran parlaklığını değiştirmek için: 1. tuşuna basın. 2. [+] ve [-] ile parlaklığı ayarlayın. 7.2.10 Arka ışık 15 dakika boyunca hiçbir tuşa basılmazsa, panelin arka ışığı kararır ve "Durum" menüsündeki ilk ekran görünür. Arka ışığı tekrar etkinleştirmek için herhangi bir tuşa basın. 9 Türkçe (TR) 8. İşlevler 8.1 Genel Bakış İşlevler, sistem yapılandırmasına bağlıdır. 1. Durum 1. Durum 3.1 Mevcut alarmlar 1.2 Sistem 2. Çalıştırma 3. Alarm 2. Çalıştırma 3. Alarm durumu 2.1 Diğer ayarlar 3.1.1 Mevcut alarmlar 2.1.1 Sistemin çalışma modu 2.1.2 Kontrol modu 1.2.1 Çalışma modu 2.1.3 Alternatif ayar noktaları 1.2.2 Ayar noktası 2.1.4 Bağımsız pompa kontrolü 1.2.3 Ayar noktası etkisi 2.1.4.12 Pompa 1-6 1.2.4 Ölçülen değerler 2.1.4.7 Pilot Pompa 1.2.5 Analog girişler 2.1.4.8 Yedek pompa Sayfa 11'nin devamı 3.1 Mevcut alarmlar 3.2 Alarm kaydı 3.3 Servis için iletişim bilgileri 1.2.6 Kayıt grafiği 1.2.7 Batarya durumu 1.3 Pompa 1 1.4 Pompa 2 1.5 Pompa 3 1.6 Pompa 4 1.7 Pompa 5 1.8 Pompa 6 1.9 Pilot Pompa 1.10 Yedek pompa Dört ana menü Durum Bu menüde alarmlar, sistemin durumu ve kaydedilen verilerin bir grafiği gösterilir. Not: Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz. Çalıştırma Bu menüde ayar noktası, çalıştırma modu, kontrol modu ve tek tek pompaların kontrolü gibi temel parametreler ayarlanabilir. Alarm Bu menüde alarm ve uyarılar bulunur. Alarm ve uyarıları buradan sıfırlayabilirsiniz. Ayarlar Bu menüde çeşitli işlevler ayarlanabilir: • Ana kontrolör PI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası etkisi, Ana sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi. • Pompanın kaskad kontrolü Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi, Pompa periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme süresi. • Ek işlevler Durdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler, Analog girişler, Dijital çıkışlar*, Analog çıkışlar, Acil durum çalışması, Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı, Kısıtlı çalışma. • İzleme işlevleri Kuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata, Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının dışında, Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör. • İşlevler, CU 352 Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus number Yazılım durumu. * 10 IO 351 modülü takılıysa. 4. Ayarlar 4.1 Türkçe (TR) Sayfa 10'in devamı Ana kontrolör 4.1.1 PI kontrolörü 4.1.2 Alternatif ayar noktaları 4.1.3 Harici ayar noktası etkisi 4.1.2.1 Alternatif ayar noktaları 2-7 4.1.3.1 Giriş değerini etkileyenler: 4.1.3.2 4.1.4 4.2 4.1.6 Saat programı 4.1.7 Oransal basınç 4.1.8 S-sistem yapılandırması 4.1.9 Ayar noktası yükselmesi Pompanın kaskad kontrolü 4.2.1 4.3 Etki işlevini ayarlama Ana sensör Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. Maks. başlatma sayısı/saat 4.2.3 Yedek pompalar 4.2.4 Zorunlu pompa değişimi 4.2.5 Pompa periyodik çalışt. 4.2.7 Pompayı durdurma denemesi 4.2.8 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı 4.2.9 Min. performans 4.2.10 Filtreleme süresi Ek işlevler 4.3.1 Durdurma işlevi 4.3.3 Yumuşak basınçlandırma 4.3.1.1 Durdurma parametreleri 4.3.5 Acil durum çalışması 4.3.7 Dijital girişler İşlev, DI3 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14] Fonksiyon, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10 - 46] Fonksiyon, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10 - 46] 4.3.8 Analog girişler Ayar, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57] İşlev, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57] Ayar, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60] İşlev, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60] Ayar, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60] İşlev, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60] 4.3.9 Dijital çıkışlar DO1 (IO 351), [71] sinyal veriyor - DO2 [71, 74] DO1 (IO 351-41), [77] sinyal veriyor - DO7 [77 - 88] DO1 (IO 351-42), [77] sinyal veriyor - DO7 [77 - 88] 4.3.10 Analog çıkışlar AO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26] AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26] 4.3.14 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma 4.3.14.1 Min. çalışma 4.3.14.2 Maks. çalışma 4.3.14.3 Kullanıcı tanımlı çalışma noktasını ayarla 4.3.19 Pompa eğrisi verileri 4.3.20 Kontrol kaynağı 4.3.23 4.4 4.3.22 Sabit giriş basıncı 4.3.23 Debi hesabı 4.3.24 Kısıtlı çalışma İzleme işlevleri 4.4.1 Kuru çalışma koruması 4.4.1.1 4.5 Debi hesabı Basınç/seviye şalteri 4.4.1.2 Ölçüm, giriş basıncı 4.4.1.3 Ölçüm, tank seviyesi 4.4.2 Min. basınç 4.4.3 Maks. basınç 4.4.4 Harici hata 4.4.5 Sınır 1 aşıldı 4.4.6 Sınır 2 aşıldı 4.4.7 Pompalar çalışma aralığının dışında 4.4.8 Basınç düşürme 4.4.9 Kayıt değerleri 4.4.10 Arıza, ana sensör İşlevler, CU 352 Dili, servis diline (İngilizce) değiştir Sihirbazı yeniden çalıştır 4.5.1 Ekran dili 4.5.2 Birimler 4.5.2.1 Basınç 4.5.2.2 Fark basıncı 4.5.2.3 Basma yüksekliği 4.5.2.4 Seviye 4.5.2.8 Sıcaklık 4.5.3 4.5.2.5 Debi 4.5.2.9 Güç 4.5.4 Şifre 4.5.2.6 Hacim 4.5.2.10 Enerji 4.5.5 Ethernet 4.5.2.7 Özgül enerji Tarih ve saat 4.5.6 GENIbus number 4.5.9 Yazılım durumu 11 8.2 Genel Özellikler Türkçe (TR) Bölüm Ekran ve ekran numarası 8.4 Durum (1) Sayfa 14 8.4.1 Mevcut alarmlar (3.1) 8.4.2 Sistem (1.2) 14 15 8.4.3 Çalışma modu (1.2.1) 15 8.4.4 Ayar noktası (1.2.2) 15 8.4.5 Ayar noktası etkisi (1.2.3) 16 8.4.6 Ölçülen değerler (1.2.4) 16 8.4.7 Analog girişler (1.2.5) 16 8.4.8 Kayıt grafiği (1.2.6) 17 8.4.9 Batarya durumu (1.2.7) 17 8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa, Yedek pompa (1.3 - 1.10) 17 8.5 Çalıştırma (2) 18 8.5.1 Çalıştırma (2) 18 8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1) 18 8.5.3 Kontrol modu (2.1.2) 19 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3) 21 8.5.5 Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4) 21 8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6) 22 8.5.7 Pilot pompa operasyonu (2.1.4.7) 22 8.5.8 Çalışma modu, yedek pompa (2.1.4.8) 23 8.6 Alarm (3) 24 8.6.1 Alarm durumu (3) 24 8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) 25 8.6.3 Alarm kaydı (3.2) 25 8.6.4 Servis için iletişim bilgileri (3.3) 25 8.7 Ayarlar (4) 26 8.7.1 Ana kontrolör (4.1) 26 8.7.2 PI kontrolörü (4.1.1) 27 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2) 27 8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) 28 8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) 28 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2) 29 8.7.7 Ana sensör (4.1.4) 29 8.7.8 Saat programı (4.1.6) 30 8.7.9 Oransal basınç (4.1.7) 30 8.7.10 S-sistem yapılandırması (4.1.8) 31 8.7.11 Ayar noktası yükselmesi (4.1.9) 31 8.7.12 Pompanın kaskad kontrolü (4.2) 31 8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1) 32 8.7.14 Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1) 32 8.7.15 Yedek pompalar (4.2.3) 33 8.7.16 Zorunlu pompa değişimi (4.2.4) 33 8.7.17 Pompa periyodik çalışt. (4.2.5) 34 8.7.18 Pompayı durdurma denemesi (4.2.7) 34 8.7.19 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8) 35 8.7.20 Min. performans (4.2.9) 35 8.7.21 Filtreleme süresi (4.2.10) 36 8.7.22 Ek işlevler (4.3) 36 37 8.7.23 Durdurma işlevi (4.3.1) 8.7.24 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3) 39 8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5) 39 8.7.26 Dijital girişler (4.3.7) 40 8.7.27 Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1) 40 8.7.28 Analog girişler (4.3.8) 41 8.7.29 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) 41 8.7.30 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1) 42 12 Ekran ve ekran numarası Dijital çıkışlar (4.3.9) Sayfa Türkçe (TR) Bölüm 8.7.31 42 8.7.32 Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16) 43 8.7.33 Analog çıkışlar (4.3.10) 43 8.7.34 Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 44 8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) 44 8.7.36 Min. çalışma (4.3.14.1) 45 8.7.37 Maks. çalışma (4.3.14.2) 45 8.7.38 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3) 46 8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) 46 8.7.40 Kontrol kaynağı (4.3.20) 48 8.7.41 Sabit giriş basıncı (4.3.22) 48 8.7.42 Debi hesabı (4.3.23) 49 8.7.43 Kısıtlı çalışma (4.3.24) 49 8.7.44 İzleme işlevleri (4.4) 50 8.7.45 Kuru çalışma koruması (4.4.1) 50 8.7.46 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1) 51 8.7.47 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2) 51 8.7.48 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3) 52 8.7.49 Min. basınç (4.4.2) 52 8.7.50 Maks. basınç (4.4.3) 53 8.7.51 Harici hata (4.4.4) 53 54 8.7.52 Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6) 8.7.53 Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7) 55 8.7.54 Basınç düşürme (4.4.8) 55 8.7.55 Kayıt değerleri (4.4.9) 56 8.7.56 Arıza, ana sensör (4.4.10) 56 8.7.57 İşlevler, CU 352 (4.5) 57 8.7.58 Ekran dili (4.5.1) 57 8.7.59 Birimler (4.5.2) 58 8.7.60 Tarih ve saat (4.5.3) 59 8.7.61 Şifre (4.5.4) 59 8.7.62 Ethernet (4.5.5) 60 8.7.63 GENIbus number (4.5.6) 60 8.7.64 Yazılım durumu (4.5.9) 60 13 Türkçe (TR) 8.3 İşlevlerin tanımı Ekranın alt yarısında (B) gösterilenler: İşlevler, CU 352 kontrol ünitesindeki dört ana menü temel alınarak tanımlanır. • Varsa son aktif alarm ve arıza koduyla birlikte arızanın nedeni • mevcut çalıştırma modu ve kontrol kaynağıyla birlikte sistemin durumu • mevcut çalıştırma moduyla birlikte pompanın durumu. • Durum • Çalıştırma • Alarm • Ayarlar. Not Aksi belirtilmedikçe işlevler tüm kontrol değişkenleri için geçerlidir. 8.4 Durum (1) İlk durum ekranı aşağıda gösterilmektedir. Güç kaynağı açıldığında ekran açılır. Kontrol panelinin tuşlarına 15 dakika hiç basılmazsa ekran görünür. F G H A E Bir arıza yaşandığında uyarı sembolü veya alarm sembolü, arıza sebebi ve koduyla birlikte (C) satırında gösterilir [ör: "Aşırı sıcaklık (64)]. Arıza pompalardan biriyle ilgiliyse, söz konusu pompanın durum satırının (D) başında veya sembolleri de görünür. Bu sırada pompanın durum göstergesi (E), sarı veya kırmızı renge döner (açıklamalar için aşağıdaki tabloya bakın). veya sembolleri, ekranın sağ üst kısmında (F) gösterilir. Arıza devam ettiği sürece, bu sembol tüm ekranların üst satırında görünür. Açmak istediğiniz menü satırını [ ∨ ] veya [ ∧ ] ile seçin ve [ok]'a basın. Bu menüde açılan durum ekranları şunları gösterir: • mevcut alarmlar • sistem durumu • her pompanın durumu. Açıklamalar Pompa durumu göstergesi Açıklama I Yeşil ışık (sabit değil) C B D Pompa çalışıyor. Yeşil ışık (sürekli yanıyor) Pompa hazır (çalışmıyor). Sarı ışık (sabit değil) Uyarı. Pompa çalışıyor. Sarı ışık (sürekli yanıyor) Uyarı. Pompa hazır (çalışmıyor). Kırmızı ışık (sürekli yanıyor) Alarm. Pompa durur. Şekil 9 Durum 8.4.1 Mevcut alarmlar (3.1) Açıklamalar Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz. Kontrol parametresinin gerçek değeri (proses değeri, PV) genellikle basma basıncı- seçili ayar noktası (SP) (H) ile birlikte ekranın sağ üst köşesinde (G) gösterilir. Ekranın ortasında (A) pompa sisteminin çizimi bulunur. Sensör sembolü ve gerçek değer, seçili ölçüm parametrelerini gösterir. Pompaların fark basıncının ve pompa eğrisi bilgilerinin bilindiği MPC-E sistemlerinin ekranı, tahmini debiyi gösterir. Fakat bunun için pompa debisi ve hızı debinin tahmin edilebileceği bir aralıkta bulunmalıdır. ≈ : Debinin, tahmini bir değer olduğunu belirtir. Not Tahmini debi, ölçümü yapılan değerden farklı olabilir. Ekranın ortasında bilgi bölümünün (i) görünmesi şu olaylardan herhangi birinin yaşanmasına bağlıdır: • Yedek pompadan dolayı sınırlı çalışma • Aktif oransal-basınç etkisi • Aktif harici ayar noktası etkisi • Aktif alternatif ayar noktası • Düşük deb. bsnç aktf • Basınç düşürme aktif • Aktif saat programı • Ethernet üzerinden uzaktan kontrol • GENI (RS-485) üzerinden uzaktan kontrol • Kısıtlı çalışma nedeniyle sınırlama • Düşük debiden dolayı durdurma. 14 Şekil 10 Mevcut alarmlar Açıklamalar Bu ekran, sıfırlanmamış aktif alarmları ve uyarıları gösterir. Daha fazla bilgi için bakınız bölüm 8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) ve 8.6.3 Alarm kaydı (3.2). 5. Durdur – Bu modda tüm pompalar durdurulur. 6. Acil durum çalışması – Pompalar, Acil durum çalışması (4.3.5) ekranında yapılan ayara göre çalışır. Çalışma modları için gereken performans, "Ayarlar" menüsünde şu seçenekler arasından ayarlanabilir: • Maks. • Min. • Kullanıcı tanımlı • Acil durum çalışması. Bakınız bölüm, 8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) ve 8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5). Mevcut çalışma modu dört farklı kaynaktan kontrol edilebilir: Şekil 11 Sistem • arıza • harici sinyal • CU 352 • bus (veri yolu). Açıklama Kontrol kaynağı Bu ekran, sistemin çalışma durumunu gösterir. Bu ekrandan ayrıntıları gösteren alt ekranlara geçiş yapılabilir. Sistem, harici veri yolu (opsiyonel) kullanılarak uzaktan kumandayla kontrol edilebilir. Bu durumda, veri yolu üzerinden bir ayar noktası ve bir çalışma modu belirlemelisiniz. Bu menüde açılan durum ekranları şunları gösterir: • Çalışma modu • Ayar noktası • Ayar noktası etkisi • Ölçülen değerler • Analog girişler • Kayıt grafiği • Batarya durumu. "Ayarlar" menüsünde kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici veri yolunu seçebilirsiniz. Bu ayarın durumu, "Çalışma modu" ekranında gösterilir. 8.4.4 Ayar noktası (1.2.2) 8.4.3 Çalışma modu (1.2.1) Şekil 13 Ayar noktası Açıklama Ekran, belirlenen ayar noktasını ve bu noktanın CU 352'den mi yoksa harici veri yolundan mı geldiğini gösterir. Açıklama Ekranda, ayrıca, CU 352'nin kapalı ve açık döngü kontrolü için sunduğu seçilebilecek yedi ayar noktası da gösterilir. Ekranda seçili ayar noktasını da görebilirsiniz. Bu ekran, sistemin çalışma modunu ve kontrol kaynağını gösterir. Bu bir durum ekranı olduğundan, herhangi bir ayar yapılamaz. Çalıştırma modları Ayar noktaları, "Çalıştırma" veya "Ayarlar" menülerinde değiştirilebilir. Bakınız bölüm, 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2). Şekil 12 Çalışma modu Sistemin altı adet çalışma modu vardır: 1. Normal – Pompalar performanslarını sistem ihtiyacına göre ayarlar. 2. Maks. – Pompa, sabit bir yüksek hızda çalışır. Normalde tüm pompalar maksimum hızlarında çalışır. 3. Kullanıcı-tnmlı – Pompa, kullanıcı tarafından belirlenen sabit bir hızda çalışır. Bu hız genellikle "Maks." ve "Min." arasındaki bir performanstır. 4. Min. – Pompalar, sabit bir düşük hızda çalışır. Normalde bir pompa, kapasitesinin % 70'i hızında çalışır. 15 Türkçe (TR) 8.4.2 Sistem (1.2) 8.4.6 Ölçülen değerler (1.2.4) Şekil 14 Ayar noktası etkisi Şekil 15 Ölçülen değerler Türkçe (TR) 8.4.5 Ayar noktası etkisi (1.2.3) Açıklama Açıklama Seçili ayar noktası, parametrelerden etkilenebilir. Parametreler, % 0-100 arasında yüzde şeklinde ya da bar cinsinden ölçülen basınç şeklinde gösterilir. 100 ile bölünen (yüzde cinsinden) etki, seçili ayar noktasıyla çarpıldığında parametreler ayar noktasını sadece azaltabilirler: Bu ekran, ölçülen ve hesaplanan tüm parametrelerin genel durumunu gösterir. Debi ölçer bulunduran MPC-E sistemlerinde özgül enerji, ortalama değer ve gerçek değer (geçen son dakikada geçerli olan değer) olarak gösterilir. Ortalama değer, toplam hacim olarak gösterilen birikmiş debi dikkate alınarak hesaplanır. Toplam hacim ve özgül enerji ortalaması, bu ekranda sıfırlanabilir. Mevcut ayar noktası (SP) = seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x ... Ekran, seçili ayar noktasını, yüzdeyi ya da etki değerini etkileyen parametreleri gösterir. Olası parametrelerden bazıları, Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) ekranında ayarlanabilir. "Düşük debi. bsnç aktf" parametresi, Durdurma işlevi (4.3.1) ekranında belirlenen ayar noktasının yüzdesi biçiminde başlatma/durdurma bandı olarak ayarlanabilir. Parametre, Oransal basınç (4.1.7) ekranında yüzde olarak ayarlanır. Not "Güç tüketimi" ve "Enerji tüketimi" satırları, yalnızca MPC-E/-EC sistemlerinde gösterilir. 8.4.7 Analog girişler (1.2.5) Son olarak, ortaya çıkan mevcut ayar noktası (SP) gösterilir. Şekil 16 Analog girişler Açıklama Ekran, analog girişleri ve her girişin ölçülen değerlerini gösterir. Bakınız bölümler 8.7.28 Analog girişler (4.3.8), 8.7.29 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) ve 8.7.30 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1). 16 8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa, Yedek pompa (1.3 - 1.10) Türkçe (TR) 8.4.8 Kayıt grafiği (1.2.6) Şekil 17 Kayıt grafiği Şekil 19 Pompa 1 Açıklama Açıklama Bu ekran, kontrolörde saklanan kaydedilmiş verileri gösterir. Kayıt değerleri (4.4.9) ekranından kayıt değerlerini seçin. Farklı değerler gösterilebilir ve zaman ölçeği değiştirilebilir. Bu ekran, tek tek pompaların çalışma durumunu gösterir. Kontrol paneli ile ayarlama Durum > Sistem > Kayıt grafiği 1. Yüzde olarak ayarlayın: • Yakınlaştırma başlangıcı • Yakınlaştırmanın bitişi 2. Gösterilecek değerleri seçin. Not Sisteminize yedek ve pilot pompa kurduysanız, bu pompaların ekranları görünecektir. Pompalar farklı modlarda çalıştırılabilir: • Otomatik – Söz konusu pompa, otomatik moddaki diğer pompalar gibi PI kontrolörü tarafından kontrol edilir. Bu sayede, sistemin ihtiyacı olan performans sağlanır. • Elle – Pompa, PI kontrolörü tarafından kontrol edilmez. Elle çalıştırılan pompa için şu çalışma modlarından biri seçilebilir: 8.4.9 Batarya durumu (1.2.7) • Maks. – Pompa, belirlenen bir maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.) • Normal • Min. – Pompa, belirlenen bir hızda çalışır. – Pompa, belirlenen bir minimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.) • Durdur – Pompa durdurulmaya zorlanır. Durum ekranında, çalışma modu bilgisi dışında gösterilen parametreler şöyledir: Şekil 18 Batarya durumu Açıklama Bu ekranda, varsa yedek bataryanızın durumunu görebilirsiniz. • mevcut çalışma modu • kontrol kaynağı • devir (şebekeden beslenen pompalar için sadece % 0 ya da % 100 gösterilir) • güç (yalnızca MPC-E/-EC'de) • enerji tüketimi (yalnızca MPC-E/-EC'de) • çalışma saati. 17 Türkçe (TR) 8.5 Çalıştırma (2) Aşağıdaki ayarlardan birini seçin: Bu menüde ayar noktası, çalışma modu, kontrol modu ve tek tek pompaların kontrolü gibi temel parametreler ayarlanabilir. • Sistemin çalışma modu (bakınız bölüm 8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1)). • Kontrol modu (bakınız bölüm 8.5.3 Kontrol modu (2.1.2)). • Alternatif ayar noktaları (bakınız bölüm 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3)). • Bağımsız pompa kontrolü (bakınız bölüm 8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)). 8.5.1 Çalıştırma (2) Fabrika ayarı Ayar noktası, söz konusu sistem için uygun bir değerdir. Fabrika ayarı başlatma menüsünde değiştirilmiş olabilir. 8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1) B A C Şekil 20 Çalıştırma Açıklama Ekrandaki sütun, ayar aralığını gösterir. Bu aralık, kapalı döngü kontrolünde ana sensörün aralığına (burada 0-16 bar arası) denk gelir. Açık döngü kontrolünde ayar aralığı % 0-100 arasındadır. Sütunun sol tarafında seçili ayar noktası 1 (A), yani ekranda ayarlanan değer gösterilir. Sütunun sağ tarafında mevcut ayar noktası (B), yani PI kontrolörü için referans görevi gören ayar noktası gösterilir. Herhangi bir harici ayar noktası etkisi seçilmediyse, mevcut ve seçili ayar noktaları aynı olur. Sütunun gri kısmı (C), ölçülen değeri (basma basıncı) gösterir. Bakınız bölümler, 8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) ve 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2). Ekranın altındaki menü satırından ayar noktası 1 belirlenebilir; "Normal" ve "Durdur" çalışma modlarından biri seçilebilir. Bunların dışında yapılabilecek diğer ayarlar şöyledir: sistem çalışma modu, kontrol modu, kapalı ve açık döngü için ayar noktaları, tek tek pompa kontrolü. Şekil 21 Sistemin çalışma modu Açıklama Sistem için altı farklı çalışma modu mevcuttur. "Normal" modu sık kullanılan bir ayardır. Bakınız bölüm 8.4.3 Çalışma modu (1.2.1). Bu menüde çalışma modlarının performası aşağıdaki seçeneklerden birine ayarlanabilir: • Maks. • Min. Ayar aralığı • Kullanıcı-tnmlı Ayar noktası: • Acil durum. Kapalı döngü kontrolü: Ana sensörün ölçüm aralığı Açık döngü kontrolü: % 0-100 Ayar aralığı • Normal • Maks. Kontrol paneli ile ayarlama • Min. Ayar noktası • Kullanıcı-tnmlı • • Durdur • Acil durum. Çalıştırma > Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç / Ayar noktası 1'i, kapalı döngüyü seç. Değeri belirleyin. Çalışma modu • Çalıştırma Select: Normal / Durdur. Diğer ayarlar • Çalıştırma > Diğer ayarlar. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalıştırma > Diğer ayarlar > Sistemin çalışma modu > Çalışma modu. Performansı min., maks., kullanıcı tanımlı çalışma veya acil durum çalışması seçeneklerinden birine ayarlamak için ekranın altındaki ifadelerden seçiminizi yapın. Bakınız bölümler, 8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) ve 8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5). Fabrika ayarı Normal. 18 8.5.3 Kontrol modu (2.1.2) Açık döngü kontrolündeki pompalar sabit hızda çalışır. Pompa devri, kullanıcı tarafından belirlenen performans ile hesaplanır (% 0-100). Yüzde olarak gösterilen pompa performansı debi ile orantılıdır. TM03 2232 3905 Sistemin kontrol kaynağı, performansı harici sinyal aracılığıyla kontrol eden harici bir kontrolör ise genellikle açık döngü kontrolü kullanılır. Harici kontrolöre örnek olarak, MPC sistemine bağlı bir bina yönetim sistemi verilebilir. Bu durumda MPC, bir çeşit harekete geçirme elemanı olarak işlev görür. Bakınız şekiller, 25 ve 26. Şekil 22 Kontrol modu Açıklama Kapalı ve açık döngü olmak üzere iki kontrol modu vardır. Şekil 25 Harici kontrolör bulunduran hidrofor sistemleri (açık döngü) Kapalı döngü Tipik kontrol modu, dahili PI kontrolörünün bulunduğu kapalı döngüdür. PI kontrolörü, sistemin seçili ayar noktasına ulaşmasını ve bu şekilde sürdürülmesini sağlar. Performans, kapalı döngü için belirlenen ayar noktasını temel alır. Bakınız şekiller, 23 ve 24. Şekil 23 Dahili PI kontrolörü tarafından kontrol edilen hidrofor sistemi (kapalı döngü) P [bar] 0 Harici kontrolör girişi [%] 5 Şekil 26 Açık döngü düzenleme eğrisi Debi [m3/h] 100 75 Şekil 24 Kapalı döngü düzenleme eğrisi Kontrol paneli ile ayarlama TM03 2390 4105 Süre [sn.] 25 5 50 70.7 86.6 100 Harici kontrolör girişi [%] TM03 9977 4807 Debi Pompa 1 Pompa 2 Pompa 3 Pompa 4 50 Ayar noktası • TM03 2391 3607 TM03 2231 3905 Debi [m3/h] Şekil 27 Açık döngüdeki MPC-E'nin düzenleme eğrisi Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu > Kapalı döngü. Ayar noktasını belirleyin. Bakınız bölümler, 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3) ve 8.5.1 Çalıştırma (2). 19 Türkçe (TR) Açık döngü Kontrol paneli ile ayarlama Türkçe (TR) Debi [m3/h] Sisteme harici bir kontrol kaynağı seçmek için aşağıdaki adımları takip edin: 100 75 • Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu. • Seçin: Açık döngü. • Seçin: Durdur 1. 50 25 5 50 70.7 86.6 100 Harici kontrolör girişi [%] x 2. 2. % 100'e ayarlayın: Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç. 3. Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Analog giriş ayarlarına git. 4. Analog giriş ve aralığı seçin. TM03 9975 4807 Debi Pompa 1 Pompa 2 Pompa 3 Pompa 4 Şekil 28 Açık döngüdeki MPC-F sisteminin düzenleme eğrisi 5. Seçin: • Ölçülen giriş değeri. 4.3.8.1.1 ekranı görünür. • Seçin: % 0-100 sinyal. 6. . 7. Minimum ve maksimum sensör değerlerini belirleyin. 8. Debi [m3/h] x 2. 9. Seçin: 100 • Giriş değerini etkileyenler: • % 0-100 sinyal. 10. . 11. Seçin: Etki işlevini ayarla. (ayrıca bakınız, bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).) 75 50 25 5 50 70.7 86.6 100 Harici kontrolör girişi [%] 12. Nokta sayısını belirleyin. 13. Belirleyin: Harici giriş değeri. (Nokta 1). 14. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür. (Nokta 1). TM03 9974 4807 Debi Pompa 1 Pompa 2 Pompa 3 Pompa 4 Şekil 29 Açık döngüdeki MPC-S sisteminin düzenleme eğrisi Ayar aralığı Bu ayarlar, açık döngüyle bağlantılı olarak yapılmalıdır: 15. Seçilen tüm noktalar için 13. ve 14. adımları tekrarlayın. 16. . 17. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi. 18. Seçin: Etkinleştirildi. 19. x 2. 20. Seçin: • Çalıştırma • Normal. Hidrofor seti artık harici bir kontrolör ile kontrol edilebilir. • Açık döngü • Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç Fabrika ayarı • Harici ayar noktası etkisi Kapalı döngü kontrolü. • Normal. 20 8.5.5 Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4) Şekil 30 Alternatif ayar noktaları Şekil 31 Bağımsız pompa kontrolü Türkçe (TR) 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3) Açıklama Açıklama ("Çalıştırma" menüsündeki ekran 2'de gösterilen) ana ayar noktası 1'in dışında kapalı döngü kontrolü için altı farklı ayar noktası belirlenebilir. Açık döngü kontrolü için ise yedi ayar noktası belirlenebilir. Otomatikte olan çalışma modu, elle çalışma modlarından birine ayarlanabilir. Harici bağlantıları kullanarak alternatif ayar noktalarından birini etkinleştirmek mümkündür. Bakınız bölümler, 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2) ve 8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 4.1.2.7). Ayar aralığı Kapalı döngü kontrolü için belirlenen ayar noktalarının ayar aralığı, ana sensörün aralığına bağlıdır. Bakınız bölüm 8.7.7 Ana sensör (4.1.4). Açık döngü kontrolünde ayar aralığı % 0-100 arasındadır. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalıştırma > Diğer ayarlar > Alternatif ayar noktaları. Otomatik Sistemin gereken performansta çalışmasını sağlayan PI kontrolörü, pompaları kontrol eder. Elle Pompa, PI kontrolörü tarafından kontrol edilmez. Aşağıdaki elle çalışma modlarından birine ayarlanabilir: • – Pompa, belirlenen bir maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.) • Normal • Min. – Pompa, belirlenen bir hızda çalışır. – Pompa, belirlenen bir minimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.) Ayar noktasını belirleyin. Fabrika ayarı Kapalı döngü kontrolü için belirlenen ayar noktası 1, söz konusu sistem için uygun bir değerdir. Kapalı döngü kontrolü için alternatif ayar noktaları 3 bardır. Açık döngü kontrolü için tüm ayar noktaları % 70"tir. Maks. • Durdur – Pompa durdurulmaya zorlanır. Elle çalışma modundaki pompalar, normal kaskad ve hız kontrolüne dahil değildir. Elle çalıştırılan pompalar, sistemin normal çalışma düzenini "bozar". Bir veya birden fazla pompa elle çalıştırılıyorsa, sistem belirlenen performansı sağlayamayabilir. Bu işlev için iki ekran vardır. Birinci ekranda ayarları yapılacak pompa seçilir; diğer ekranda çalışma modu seçilir. Ayar aralığı Tüm pompalar seçilebilir. Kontrol paneli ile ayarlama Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü. 21 8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6) 8.5.7 Pilot pompa operasyonu (2.1.4.7) Türkçe (TR) Şekil 32 Pompa 1-6 Şekil 33 Pilot pompa operasyonu Açıklama Açıklama Tek tek pompalar için gösterilen bu ekrandan bir çalışma modu belirlenebilir. Bu ekran yalnızca bir pilot pompayla yapılandırılmış sistemlerde görünür. Ayar aralığı Pilot pompanın çalışma modunu ve ayar noktasını bu ekranda ayarlamak mümkündür. "Otomatik" veya "Elle" modlarından biri seçilebilir. Ayrıca, elle çalıştırma için de "Maks.", "Normal", Min.", ya da "Durdur" seçeneklerinden biri kullanılabilir. Şebekeden beslenen pompalar için yalnızca "Normal" veya "Durdur" modları seçilebilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü. 1. Pompayı seçin. 2. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. 3. Elle: Çalışma modunu seçin. Normal: Ayar noktasını belirleyin. Fabrika ayarı Otomatik. Ayar aralığı Otomatik Pilot pompa, istenirse, yedek pompa olarak kullanılabilir. Yedek pompa olarak seçilen bir pilot pompanın çalışmaya başlaması için ana pompaların % 100 hızda çalışıyor olması ama buna rağmen pompaların ayar noktasına ulaşamıyor ya da ayar noktasını sürdüremiyor olması gerekir. Pilot pompanın ayar noktası, "Sistemin ayar noktasını kullanın" seçilerek ana pompalarla aynı değere getirilebilir veya başka bir değer belirlenebilir. Elle Maks., Normal, Min., Durdur. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü > Pilot Pompa. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. Otomatik 1. Pompa aynı zamanda yedek pompa işleviyle kullanılacaksa seçin (bu seçim sistemde başka bir yedek pompa yoksa mümkündür). 2. "Sistemin ayar noktasını kullanın" ifadesini seçin veya bir değer yazın. Elle 1. Çalışma modunu seçin. 2. Normal: Ayar noktasını belirleyin. Fabrika ayarı Otomatik. Sistemin ayar noktasını kullanın. 22 Türkçe (TR) 8.5.8 Çalışma modu, yedek pompa (2.1.4.8) Şekil 34 Çalışma modu, yedek pompa Açıklama Bu ekran yalnızca yedek pompası olan sistemlerde görünür. Pompanın çalışma modu, başlatma gecikmesi ve durdurma sınırı ayarlanabilir. Bu işlev, yalnızca basınçlandırma uygulamalarında kullanılabilir. Ayar aralığı Otomatik Bir başlatma gecikmesi belirlenebilir. Ana pompalar % 100 hızda çalışıyor fakat ayar noktasını sürdüremiyorsa, yedek pompa gecikme süresi bittikten sonra başlatılır. Yedek pompa için seçilebilecek iki durdurma parametresi şöyledir: • Maks. basınç sınırı • Durdurulan ana pompaların sayısı – Basınç belirlenen sınırı aşarsa yedek pompa durdurulur. – Belirlenen sayıda ana pompa çalışmayı bıraktığında, yedek pompa durdurulur. Elle Maks., Min., Normal, Durdur. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalıştırma > Bağımsız pompa kontrolü. 1. Yedek pompa seçin. 2. Seçin: Otomatik / Elle. Otomatik 1. Belirleyin: • Gecikmeyi başlat • Durdurma koşulları. Elle 1. Çalışma modunu seçin. 2. "Normal" modu seçtiyseniz, ayar noktası belirleyin. Fabrika ayarı Başlatma gecikmesi (otomatik): 2 dakika. Durdurma sınırı: 5 bar. 23 Su azlığı Açıklama Sistemde veya izlenen parçaların birinde yaşanan arıza, alarm veya uyarı verilmesine neden olabilir. Alarm sonrasında, alarm/uyarı sinyal rölesi ve CU 352'deki kırmızı gösterge ışığı üzerinden arıza sinyali verilir. Ayrıca söz konusu alarm, çalışma modunun değişmesine de (örneğin, "Normal" moddan "Durdur" moduna) neden olabilir. Uyarı yalnızca arızayı gösterir. Yandaki tablo, alarm kodlarıyla birlikte arızaların olası nedenlerini ve bu arızalar için alarm mı uyarı mı verildiğini gösterir. Ayrıca alarm nedeniyle sistemin hangi çalışma moduna geçeceği ve sistemin/alarmın sıfırlanmasının elle ya da otomatik yöntemlerden hangisiyle olacağı da tablodan görülebilir. Tablodan da anlaşıldığı üzere, arızaların bazılarına verilecek tepki "Ayarlar" menüsünde belirlenebilir. 8.7.24 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3), 8.7.44 İzleme işlevleri (4.4) ve 8.7.54 Basınç düşürme (4.4.8) bölümlerine bakınız. Alarm kodu X 206 Durdur Elle/ otomatik X 214 Yüksek basınç Durdur Elle/ otomatik X 210 X 211 X 219 Elle/ otomatik Elle/ Durdur otomatik Basınç düşürme Alarm, tüm pompalar Otomatik Durdur Otomatik Elle/ otomatik Harici arıza Durdur Farklı sensör sinyalleri Elle/ otomatik 203 X 3 Otomatik 204 Durdur Otomatik 89 Arıza, sensör Otomatik 88 İletişim hatası Otomatik 10 Faz arızası Otomatik 2 Düşük voltaj, pompa Otomatik 7, 40, 42, 73 Yüksek voltaj, pompa Otomatik 32 Aşırı yükleme, pompa Otomatik 48, 50, 51, 54 Motor sıcaklığı çok yüksek Otomatik 64, 65, 67, 70 Diğer arızalar, pompa Otomatik 76, 83 Dahili arıza, CU 352 Otomatik 83, 157 Durdur Otomatik 72, 83, 157 VFD hazır değil Otomatik 213 Arıza, Ethernet Otomatik 231, 232 Sınır 1 aşıldı Elle/ otomatik X 190 Sınır 2 aşıldı Elle/ otomatik X 191 Basınçlandırma arızası Elle/ otomatik X 215 Pompalar çalışma aralığının dışında Elle/ otomatik X 208 Arıza, pilot pompa Otomatik Arıza, ana sensör Dahili arıza, IO 351 24 Elle/ otomatik Su azlığı Düşük basınç Şekil 35 Alarm durumu "Ayarlar" menüsünde belirlenir Arıza Çalışma modunun değiştirilmesi 8.6.1 Alarm durumu (3) Uyarı ( ) Alarm ( ) Türkçe (TR) Bu menüde alarm ve uyarılar bulunur. Alarmlar sıfırlanabilir. Alarmın sıfırlanması Yeniden başlatma 8.6 Alarm (3) 216 8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) Türkçe (TR) 8.6.3 Alarm kaydı (3.2) Alarm kaydı, 24 taneye kadar uyarı ve alarm kaydedebilir. Şekil 36 Mevcut alarmlar Şekil 37 Alarm kaydı Açıklama Bu alt menüde şunlar bulunur: Açıklama • giderilmemiş arızaların neden olduğu uyarılar • Giderilmiş arızaların neden olduğu uyarılar sıfırlamak gerekir. . . Uyarıyı elle • giderilmemiş arızaların neden olduğu alarmlar • Giderilmiş arızaların neden olduğu alarmlar sıfırlamak gerekir. . . Alarmı elle Otomatik sıfırlanma özelliği olan tüm uyarı ve alarmlar, arıza giderildiğinde sistemden otomatik olarak çıkarılır. Elle sıfırlama gerektiren alarmlar [ok]'a basılarak bu ekranda sıfırlanır. Söz konusu alarm, arıza giderilene kadar sıfırlanamaz. Tüm uyarı ve alarmlar için aşağıdakiler gösterilir: • Uyarı veya alarm . • Arıza yeri: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, ... • Girişle ilgili arızalarda giriş görüntülenir. • Arızanın sebebi ve parantez içinde belirtilen alarm kodu [ör: "Su azlığı (214)"]. • Arızanın oluştuğu zaman: Tarih ve saat. • Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza devam ediyorsa, tarih ve saat --...-- şeklinde görünür. Bu ekranda uyarılar ve alarmlar görüntülenir. Tüm uyarı ve alarmlar için aşağıdakiler gösterilir: • Uyarı • Arızanın yeri. Sistem, Pompa 1, Pompa 2, ... veya alarm . • Girişle ilgili arızalarda giriş görüntülenir. • Arızanın sebebi ve parantez içinde belirtilen alarm kodu [ör: "Su azlığı (214)"]. • Arızanın gerçekleştiği zaman: Tarih ve saat. • Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza devam ediyorsa, tarih ve saat --...-- şeklinde görünür. Son uyarı/alarm ekranın üstünde gösterilir. 8.6.4 Servis için iletişim bilgileri (3.3) Son uyarı/alarm ekranın üstünde gösterilir. Şekil 38 Servis için iletişim bilgileri Açıklama Ayarlar yapılanırken belirtilmişse, tesisatçının iletişim bilgilerine bu ekrandan ulaşılabilir. 25 8.7 Ayarlar (4) 8.7.1 Ana kontrolör (4.1) Türkçe (TR) Şekil 40 Ana kontrolör Şekil 39 Ayarlar Bu menüde aşağıdaki işlevler ayalanabilir: Açıklama • Ana kontrolör PI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası etkisi, Ana sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi. • Pompanın kaskad kontrolü Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi, Pompa periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme süresi. • Ek işlevler Durdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler, Analog girişler, Dijital çıkışlar, Analog çıkışlar, Acil durum çalışması, Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı, Kısıtlı çalışma. • İzleme işlevleri Kuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata, Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının dışında, Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör. • İşlevler, CU 352 Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus number, Yazılım durumu. Ürünün servisi vb. durumlar için İngiliz İngilizcesi servis dili olarak ayarlanabilir. Bu işlevlerin düzgün bir biçimde ayarlanabilmesi için genellikle sistemin açık olması gerekir. Ana kontrolörle ilgili işlevler ayarlanabilir. Bu menüde ayar yapmak, yalnızca bazı işlevlerin (alternatif ayar noktaları, harici ayar noktası etkisi, saat programı veya oransal basınç gibi) aktifleştirilmesi istenirse gereklidir. 26 Aşağıdaki menüler seçilebilir: • PI kontrolörü • Alternatif ayar noktaları • Harici ayar noktası etkisi • Ana sensör • Saat programı • Oransal basınç • S-sistem yapılandırması. 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2) Şekil 41 PI kontrolörü Şekil 42 Alternatif ayar noktaları Türkçe (TR) 8.7.2 PI kontrolörü (4.1.1) Açıklama Açıklama Sistemde bulunan PI kontrolörü, basıncın sabit tutulmasını ve ayar noktasıyla uyumlu olmasını sağlar. Bu işlevle ana ayar noktasına (1) alternatif olarak altı taneye kadar farklı ayar noktası (2 ile 7 arası) seçilebilir. Ana ayar noktası (1), "Çalıştırma" menüsünde belirlenir. Alternatif ayar noktalarının her biri, elle ayrı bir dijital girişe (DI) bağlanabilir. Giriş bağlantısı kapatıldığında, alternatif ayar noktası kullanılır. Enerji tüketimindeki değişimlere daha hızlı veya yavaş bir tepki gerekiyorsa, PI kontrolörü buna göre ayarlanabilir. Kp arttırılır ve Ti azaltılırsa, tepki hızı artar. Kp azaltılır ve T i arttırılırsa, tepki hızı azalır. Ayar aralığı • Kazanç (Kp): -30 ile 30 arası. Not: Ters kontrol için Kp'yi negatif bir değere ayarlayın. • İntegral zamanı Ti: 0,1 ile 3600 sn. arası. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar • Ana kontrolör • PI kontrolörü. Birden fazla ayar noktası seçilmişse ve bu noktaların hepsi aynı zamanda aktifleştirilecekse, CU 352 en düşük numaralı ayar noktasını seçer. Ayar aralığı • Altı ayar noktası, 2-7 numaraları arası. Fabrika ayarı Herhangi bir alternatif ayar noktası seçili değil. 1. Kazancı (Kp) ve integral zamanı (Ti) ayarlayın. NOT: Genelde Kp'yi ayarlamak gerekmez. Fabrika ayarı • Kp: 0,5 • Ti: 1 saniye. 27 8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) Açıklama Türkçe (TR) Bu işlev, ölçüm parametrelerinin ayar noktasını etkilemesine izin vererek ayar noktasının değiştirilmesini sağlar. Bir analog sinyal genellikle debi, sıcaklık veya benzer bir ileticiden gelir. Örneğin; ayar noktası, basma basıncını veya sistem sıcaklığını etkileyen parametrelere göre değiştirilebilir. Sistem performansını etkileyen parametreler, (0-100 arasında) yüzde cinsinden gösterilir. 100 ile bölünen (yüzde cinsinden) etki, ayar noktasıyla çarpıldığında parametreler ayar noktasını sadece azaltabilir: Mevcut ayar noktası (SP) = seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x ... Etki değerleri tek tek ayarlanabilir. Alçak geçiren filtre, ayar noktasını etkileyen ölçülü değerin ortalamasını alır. Bu, sabit değerli ayar noktasında değişikliklere neden olur. Ayar aralığı • Şekil 43 Alternatif ayar noktaları 2-7 % 0-100 sinyal • Giriş basıncı • Basma basıncı Belirlediğiniz alternatif ayar noktalarını aktifleştirmek için bunların her birine dijital giriş seçin. • Harici basınç • Fark basıncı, harici Kapalı ve açık döngü için ayar noktası belirlenebilir. • Fark basıncı, pompa Kontrol paneli ile ayarlama • Debi • • Tank seviyesi, basma tarafı 1. Alternatif ayar noktası seçin. • Tank seviyesi, emiş tarafı 2. Seçin: Dijital giriş ayarlarına gidin. Ekran Dijital girişler (4.3.7) görünür. • Dönüş borusu sıcaklığı, harici • Akış borusu sıcaklığı 3. Giriş belirleyin. • Dönüş borusu sıcaklığı 4. • Fark sıcaklık 5. Ayar noktasının menü satırını (kapalı veya açık döngü) seçin. • Ortam sıcaklığı 6. Ayar noktasını belirleyin. Sistem açık ve kapalı döngülerin ikisinde de kontrol edilecekse, bunlara uygun iki ayar noktasını da belirleyin. • Fark sıcaklık. Ayarlar > Ana kontrolör > Alternatif ayar noktaları. . Fabrika ayarı Kontrol paneli ile ayarlama • Herhangi bir alternatif ayar noktası belirlenmedi. 8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Giriş değerini etkileyenler:. Mevcut parametrelerin bir listesi görünür. 1. Ayar noktasını etkileyecek parametreyi seçin. 2. . 3. Etki işlevini belirleyin. (Bakınız bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).) 4. Nokta sayısını belirleyin. 5. Belirleyin: Harici giriş değeri. (Nokta 1). 6. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür. (Nokta 1). 7. İstenen parametreler için 4 ile 6 arasındaki adımları tekrar edin. 8. . 9. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi. 10. Seçin: Etkinleştirildi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. Şekil 44 Harici ayar noktası etkisi 28 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2) Türkçe (TR) 8.7.7 Ana sensör (4.1.4) Şekil 47 Ana sensör Şekil 45 Etki işlevini ayarlama Açıklama Açıklama Bu ekranda, sistemin kontrol parametresini seçebilir ve değeri ölçmek için sensör ayarlarını yapabilirsiniz. Ayar noktasını etkileyecek ölçüm parametresiyle istenen etki arasındaki ilişkiyi yüzde cinsinden seçebilirsiniz. Bu seçim için maksimum sekiz noktalı bir tabloya kontrol paneli kullanılarak değerler girilir. Ayar aralığı • Basma basıncı Örnek: • Fark basıncı, harici • Fark basıncı, pompa Ayar noktası etkisi [%] 4 100 80 2 40 20 3 1 Debi [m3/h] 50 TM03 1691 4707 60 Şekil 46 Ayar noktası etkisi ile debi arasındaki ilişki Kontrol ünitesi noktalar arasında doğru çizgiler çizer. İlgili sensörün minimum değerinden (bu örnekte 0 m 3/h) birinci noktaya kadar yatay bir çizgi çizilir. Aynı şekilde, son noktadan sensörün maksimum değerine kadar (bu örnekte 50 m3/h) bir çizgi çizilir. Ayar aralığı Seçilebilecek nokta sayısı 2 - 8 arasındadır. Ayar noktasını etkileyecek parametrenin değeri ile değerin etkisi arasındaki ilişki her noktada bulunur. Kontrol paneli ile ayarlama • • Seri 2000, fark basıncı • Harici basınç • Fark basıncı, giriş • Fark basıncı, çıkış • Debi • Seri 2000, debi • Akış borusu sıcaklığı • Dönüş borusu sıcaklığı • Fark sıcaklık • Ortam sıcaklığı • Dönüş borusu sıcaklığı, harici • % 0-100 sinyal • Kullanılmıyor. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ana kontrolör > Ana sensör > Analog giriş ayarlarına git. Ekran Analog girişler (4.3.8) görünür. 1. Ana sensör için analog giriş (AI) seçin ve parametreleri ayarlayın. 2. . 3. Ana sensör için kontrol parametresi seçin. Fabrika ayarı Ana parametre basma basıncıdır. Sensör, AI1'e (CU 352) bağlanır. Başlatma sihirbazında diğer ana parametreler seçilebilir. Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi. 1. Etki işlevini belirleyin. 2. Nokta sayısını belirleyin. 3. Belirleyin: Harici giriş değeri. (Nokta 1). 4. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür. (Nokta 1). 5. İstenen parametreler için 2 ile 4 arasındaki adımları tekrar edin. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 29 8.7.9 Oransal basınç (4.1.7) Şekil 48 Saat programı Şekil 50 Oransal basınç Türkçe (TR) 8.7.8 Saat programı (4.1.6) Açıklama Açıklama Bu işlevle, ayar noktaları ve bu noktaların etkinleşeceği gün ile saat belirlenebilir. Sistemin durdurulacağı günü ve saati ayarlamak da mümkündür. Bu işlev, yalnızca basınç kontrollü sistemlerde kullanılabilir ve debiden kaynaklanan dinamik kayıpları telafi etmek için ayar noktasını mevcut debiye göre ayarlar. Sistemlerin çoğu ekstra debi kapasitesiyle tasarlandığından, tahmini maksimum debi (Qpmaks.) ekrana elle girilebilir. CR pompalı sistemlerde pompa eğrileri, seçili ayar noktasındaki maksimum debiyi hesaplamak için kullanılabilir. Dalgalanmaları engellemek için bir filtre katsayısı belirlenebilir. Saat programı etkin değilse, programın ayar noktası aktif olacaktır. Not Saat programını etkinleştirmek için en az iki olay gereklidir. Biri sistemin başlatılması; diğeri de sistemin durdurulması içindir. Adaptasyon doğrusal veya karesel olabilir. Bkz. şek. 50. Ayar aralığı H Olayın etkinleştirilmesi ve ayarlanması. C B A Q TM05 3000 0812 • Şekil 51 Oransal basınç Konum Açıklama A Şekil 49 Olay 1 Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ana kontrolör > Saat programı. 1. İşlevi etkinleştirin. 0 debide basınç. Oransal basınç kontrolünün başlangıç noktası (0 debideki etki = ayar noktasının % x'i kadar) B Qpmaks C Ayar noktası İşlevin şu amaçları vardır: • basınç kayıplarını telafi etmek • enerji tüketimini azaltmak • kullanıcı konforunu arttırmak. 2. On olaydan birini seçin ve etkinleştirin. Ayar aralığı 3. Seçin: Normal / Durdur. ("Durdur" modunu seçerseniz, 4. adımı atlayın). • Kontrol modu seçimi. • 0 debide etki 4. Belirleyin: Ayar noktası, kapalı döngü. • Tahmini debi 5. Belirleyin: Saat, Saat, Dakika. • Filtre katsayısı. 6. Gün içinde ayarların aktifleşeceği saati belirleyin. Kontrol paneli ile ayarlama 7. Seçin: Etkinleştirildi. • 1. 2. • • 3. 4. 5. 6. 8. Birden fazla olay etkinleştirilecekse, 2 -7 arasındaki adımları tekrar edin. NOT: En fazla on olay ayarlanabilir. 9. . 10. Seçin: Etkinleştirildi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. Ayarlar > Ana kontrolör > Oransal basınç. Seçin: Etkinleştirildi. Seçin: Adaptasyon Doğrusal / Karesel. Belirleyin: 0 debide etki. Belirleyin: Filtre katsayısı. Seçin: Pompa eğrisini kullan / Değeri girin. "Değeri girin" ifadesini seçerseniz, "Qpmaks"ı belirleyin. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 30 8.7.10 S-sistem yapılandırması (4.1.8) Türkçe (TR) 8.7.11 Ayar noktası yükselmesi (4.1.9) Şekil 52 S-sistem yapılandırması Şekil 54 Ayar noktası yükselmesi Açıklama Açıklama Bu işlevle, ana şebekeden beslenen pompalar (MPC-S) üzerinde ters kontrol uygulanabilir. Yani, gerçek değere göre pompaların başlatılmasına veya durdurulmasına karar verilir. Bu işlev etkinleştirildiğinde, ayar noktasındaki yükselme ayar noktasındaki değişiklikleri etkiler. Ayar noktası, belli bir süre içinde yavaş yavaş değişir. Bu işlevi kullanmak için bir başlatma/durdurma bandı belirlenmelidir. Bakınız şekil 53. Bu işlev, "Oransal basınç" veya "Ayar noktası etkisi" parametrelerini etkilemez. Normal Ayar aralığı Değer Hset+ başlatma/durdurma bandı toplamından daha yüksek olursa, bir pompa durdurulur. Değer Hset sayısından düşük olursa, bir pompa başlatılır. Bakınız şekil 53. İşlev etkinleştirilebilir ve "dakika başına değiştir" parametresi ayarlanabilir. Ters • Değer Hset + başlatma/durdurma bandı toplamından yüksek olursa, bir pompa başlatılır. Değer Hset sayısından düşük olursa, bir pompa durdurulur. Bakınız şekil 53. Kontrol paneli ile ayarlama Ayarlar > Ana kontrolör > Ayar noktası yükselmesi. 1. Seçin: Etkinleştirildi. 2. Belirleyin: Dakika başına değiştir. Fabrika ayarı Normal Ters Pompa durur Hset İşlev, aktif değildir. H [m] Başlatma/durdurma bandı Pompa başlar 8.7.12 Pompanın kaskad kontrolü (4.2) Pompa başlar Hset Başlatma/durdurma bandı Pompa durur Süre [sn.] Süre [sn.] TM03 9205 3607 - TM03 9205 3607 H [m] Şekil 53 Normal ve ters kontrol Ayar aralığı • Yapılandırma seçimi (normal veya ters). • Başlatma/durdurma bandı. Kontrol paneli ile ayarlama • Şekil 55 Pompanın kaskad kontrolü Ayarlar > Ana kontrolör > S-sistem yapılandırması. 1. Seçin: Normal / Ters. 2. Belirleyin: Başlatma/durdurma bandı. Pompanın kaskad kontrolüne bağlı işlevler ayarlanabilir. Aşağıdaki menüler seçilebilir: Fabrika ayarı • Başlatma/durdurma arasındaki min. süre Normal. • Maks. başlatma sayısı/saat • Yedek pompalar • Zorunlu pompa değişimi • Pompa periyodik çalışt. • Pilot Pompa • Pompayı durdurma denemesi • Pompa çalıştırma ve durdurma hızı • Min. performans • Filtreleme süresi. 31 8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1) 8.7.14 Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1) Türkçe (TR) Şekil 56 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. Şekil 57 Maks. başlatma sayısı/saat Açıklama Açıklama Bu işlev, bir pompanın başlatılması/durdurulması ve diğer bir pompanın başlatılması/durdurulması arasında bir gecikme sağlar. Bu işlev, tüm sistem için bir saatteki pompa başlatma ve durdurma sayısını sınırlar. Gürültü emisyonunu azaltır ve şebekeden beslenen pompalarla çalışan sistemler için daha rahat bir kullanım sağlar. Amaç, pompa devamlı olarak başlayıp durduğunda salınımı önlemektir. Ayar aralığı 1 - 3600 saniye arası. Kontrol paneli ile ayarlama Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Başlatma/durdurma arasındaki min. süre. Fabrika ayarı Ayar, başlatma sihirbazında yapılır ve söz konusu uygulamaya göre değişir. Her pompa başlamasında veya durmasında CU 352 bir sonraki pompanın ne zaman başlayacağını/duracağını hesaplar. Böylece, bir saat için belirlenen başlatma sayısının üzerine çıkılmaz. Bu işlev, sistem talebinin karşılanması için pompaların başlatılmasına her zaman izin verir fakat gerektiğinde, bir saat için belirlenen başlatma sayısını aşmamak amacıyla pompaların durdurulması ertelenir. Pompaların başlatılması için geçmesi gereken zaman aralığı, başlatma/durdurma arasındaki minimum süre (bakınız, bölüm 8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1)) ile 3600/n (n:bir saat için belirlenen başlatma sayısı) arasında olmalıdır. Ayar aralığı Bir saatte 1-1000 arası başlama. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Maks. başlatma sayısı/ saat. 1. Belirleyin: • Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.. • Maks. başlatma sayısı/saat. Fabrika ayarı MPC-E: Saatte 200 başlatma Diğer seçenekler: Saatte 100 başlatma Not 32 Bu işlevin, Durdurma işlevi (4.3.1) üzerinde bir etkisi yoktur. 8.7.16 Zorunlu pompa değişimi (4.2.4) Türkçe (TR) 8.7.15 Yedek pompalar (4.2.3) Şekil 58 Yedek pompalar Açıklama Bu işlevle, bir veya daha fazla pompa yedek pompa olarak seçildiğinde sistem performansı sınırlanabilir. Üç pompalı sistemde bir adet yedek pompa bulunuyorsa, maksimum iki pompanın aynı anda çalışmasına izin verilir. Çalışma halindeki iki pompadan biri arızalandıysa ve durduysa, yedek pompa başlatılır. Bu sayede sistem performansı düşmez. Tüm pompalar, dönüşümlü olarak yedek pompa durumunu alır. Ayar aralığı Bir sistemdeki yedek pompaların sayısı en fazla, sistemdeki toplam pompa sayısının bir eksiğine eşit olabilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Yedek pompalar. • Belirleyin: Yedek pompaların sayısını belirleyin. Fabrika ayarı Yedek pompaların sayısı 0'dır. Bu işlev aktif değildir. Şekil 59 Zorunlu pompa değişimi Açıklama Bu işlev, tüm pompaların eşit saatte çalışmasını sağlar. Bazı uygulamalarda sistem ihtiyacı uzun bir süre sabit kalır ve tüm pompaların çalışmasına gerek olmaz. Böyle durumlarda pompa değişimi otomatik olarak gerçekleşmez ve zorunlu pompa değişimi gerekebilir. CU 352, her 24 saatte bir çalışma halindeki pompaların durdurulan pompalardan daha uzun süre çalışıp çalışmadığını kontrol eder. Böyle bir durumda pompa durdurulur ve saat olarak daha az çalışmış bir pompayla değiştirilir. Ayar aralığı İşlev etkinleştirilebilir/devre dışı bırakılabilir. Pompa değişiminin gerçekleşeceği saat ayarlanabilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Zorunlu pompa değişimi. 1. Seçin: Etkinleştirildi. 2. Belirleyin: Değiştirme saati. 3. Pompa değişimi için zaman aralığı seçin. Fabrika ayarı İşlev aktiftir. Saat 03:00'a ayarlıdır. 33 8.7.17 Pompa periyodik çalışt. (4.2.5) 8.7.18 Pompayı durdurma denemesi (4.2.7) Türkçe (TR) Şekil 61 Pompayı durdurma denemesi Şekil 60 Pompa periyodik çalışt. Açıklama Açıklama Bu işlevin kullanıldığı başlıca iki durum vardır: zorunlu pompa değişiminin devre dışı kaldığı ve/veya ihtiyaç olmadığı için sistemin "Durdur" çalıştırma moduna ayarlandığı zamanlar. Böyle durumlarda, pompa düzenli olarak test edilmelidir. Bu işlevin avantajları: • Uzun süre çalıştırılmayan pompalar, transfer edilen sıvının tortularından dolayı tutukluk yapmaz. • Pompa sıvısı, pompa içine çökmez. • Hapsedilen hava, pompadan çıkarılır. Pompalar art arda otomatik olarak başlatılır ve 5 saniye çalıştırılır. Not "Elle" çalıştırma modundaki pompalar, pompanın periyodik çalışmasına dahil edilmez. Herhangi bir alarm varsa, periyodik çalışma yapılamaz. Yedek pompa periyodik çalışmaya dahil edilirse, pompa başlatıldığında sistem basıncı yüksek olur. Bu işlevle, birden fazla pompa çalışırken bir pompa için otomatik durdurma denemeleri ayarlanabilir. Bu işlev, enerji tüketimine göre en uygun sayıda pompanın çalışmasını sağlar. Bakınız 8.7.19 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8). Aynı zamanda, pompaların otomatik durdurulmasından kaynaklanan aksaklıklar da engellenir. Durdurma denemeleri, "Durdurma denemeleri arasında geçen süre" seçeneği ile belirlenen sabit bir zaman aralığında veya kendiliğinden öğrenme yöntemiyle gerçekleşebilir. Kendiliğinden öğrenme yönteminin seçildiği durumda, pompayı durdurmak için art arda yapılan denemeler başarısız olursa durdurma denemeleri arasındaki zaman aralığı artar. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompayı durdurma denemesi. 1. Seçin: Kendiliğinden öğrenme / Sabit aralık. 2. "Sabit aralık" yöntemini seçerseniz, "Durdurma denemeleri arasında geçen süre"yi belirleyin. Ayar aralığı 3. Seçin: Etkinleştirildi. • Saat Fabrika ayarı • Gün İşlev aktiftir ve "Kendiliğinden öğrenme" seçilir. • Pilot pompayı dahil et • Yedek pompayı dahil et Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa periyodik çalışt.. 1. Zaman aralığı seçin. 2. Belirleyin: • Saat • Dakika. 3. "Haftada bir" ifadesini seçerseniz, belirli bir gün belirleyin. 4. Sistem pilot veya yedek pompa ile yapılandırılırsa, "Pilot pompayı dahil et" ya da "Yedek pompayı dahil et" ifadelerinden uygun olanını seçin. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 34 Kontrol paneli ile ayarlama Açıklama • Bu işlev, pompaların başlatılmasını ve durdurulmasını kontrol eder. İki seçenek vardır: Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve durdurma hızı. • Seçin: Sabit hız kullanın. • Belirleyin: Sonraki pompayı bu hızda çalıştırın > 1 -> 2. 1. Hesaplanan hızı kullanın Mevcut enerji tüketimine en uygun sayıda pompa, daima istenen çalışma noktasında çalıştırılır. CU 352, gerekli pompa sayısını ve bu pompaların hızlarını hesaplar. Bunun için pompanın fark basıncı, bir fark basıncı sensörü ya da giriş ve basma tarafında bulunan ayrı basınç sensörleriyle ölçülmelidir. Hesaplanan hız seçilirse, CU 352 belirlenen yüzdeleri dikkate almaz. 2. Sabit hız kullanın Pompalar, kullanıcı tarafından ayarlanan hızlarda çalıştırılır ve durdurulur. Türkçe (TR) 8.7.19 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8) 1. Hızı, yüzde olarak belirleyin. 2. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın. 3. Seçin: Pompa bu değerde hemen durur > 1 -> 0. 4. Hızı, yüzde olarak belirleyin. 5. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın. Fabrika ayarı İşlev, hesaplanan hıza ayarlanır. 8.7.20 Min. performans (4.2.9) 1. Hesaplanan hızı kullanın Şekil 64 Min. performans Şekil 62 Hesaplanan hızı kullanın Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve durdurma hızı > Hesaplanan hızı kullanın. Açıklama Bu işlev, sistemde sirkülasyon sağlar. Aktif konumdaysa durdurma işlevinin, bu işlevi etkileyebileceğini unutmayın. Bakınız bölüm 8.7.23 Durdurma işlevi (4.3.1). Örnekler: • 0 pompanın seçildiği durumda, sistemde hiç tüketim yoksa veya az bir tüketim söz konusuysa durdurma işlevi pompayı durdurabilir. • Pompalar seçildiyse, durdurma işlevi aktif olmaz. 2. Sabit hız kullanın Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Min. performans. 1. Belirleyin: • Pompa sayısı • Hız. Fabrika ayarı Pompa sayısı 0'a ayarlıdır. Kapalı döngü için hız % 25"e ayarlıdır. Şekil 63 Sabit hız kullanın 35 8.7.21 Filtreleme süresi (4.2.10) 8.7.22 Ek işlevler (4.3) Türkçe (TR) Şekil 65 Filtreleme süresi Şekil 66 Ek işlevler Açıklama Açıklama Bu işlev, yalnızca MPC-F sistemleri için kullanılır. Sistemin normal modda çalıştırılması için ikincil konumda olan işlevler bu ekranda ayarlanabilir. Bu işlevler, ek özellikler olarak düşünülebilir. Amaç, ana şebekeden beslenen bir pompa sabit hızla başlatıldığında oluşabilecek aksaklıkları engellemektir. Ana şebekeden beslenen pompanın tam kapasiteye ulaşana kadar harcadığı süre bu işlev ile telafi edilir. Bunun için ana şebekeden beslenen pompanın başlatma süresi bilinmelidir. Bu ekranla açılan diğer ekranlar şunlardır: • Durdurma işlevi (4.3.1) • Yumuşak basınçlandırma (4.3.3) Kontrol paneli ile ayarlama • Dijital girişler (4.3.7) • Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Filtreleme süresi. • Analog girişler (4.3.8) • Belirleyin: Pompanın başlama süresi • Dijital çıkışlar (4.3.9) Fabrika ayarı • Analog çıkışlar (4.3.10) Başlatma süresi 0 saniyeye ayarlıdır. • Acil durum çalışması (4.3.5) • Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) • Pompa eğrisi verileri (4.3.19) • Debi hesabı (4.3.23) • Kontrol kaynağı (4.3.20) • Sabit giriş basıncı (4.3.22) • Debi hesabı (4.3.23) • Kısıtlı çalışma (4.3.24). 36 A: Normal çalışma B: Basınçlandırma C: Durdurma H [m] Durdurma Türkçe (TR) 8.7.23 Durdurma işlevi (4.3.1) A B C B C TM03 9292 4807 Başlatma Süre [sn.] Durdurma: Hset + 0,5 x başlatma/durdurma bandı Başlatma: Hset - 0,5 x başlatma/durdurma bandı Şekil 69 Açma/kapama çalışması Şekil 67 Durdurma işlevi Pompa durdurma modundayken, debi miktarı CU 352 tarafından tahmin edilir. Debi Qmin"den düşük olduğu sürece, pompa açma/ kapama çalışmasını yürütecektir. Debi Qmin seviyesinin üzerine çıkarsa, pompa normal çalışmaya (Hset) döner. Hset, mevcut ayar noktasına eşittir. Bakınız bölüm, 8.4.4 Ayar noktası (1.2.2). Açıklama Bu işlev genellikle sabit basınçlı uygulamalarda kullanılır ve sistemde tüketim yoksa veya az miktardaysa, son pompa durdurulabilir. Bu işlevin amacı: Düşük debinin tespit edilmesi • enerjiden tasarruf etmek, Düşük debi iki şekilde tespit edilebilir: • pompa sıvısının yeterli soğutma sağlayamaması sonucu artan mekanik sürtünme nedeniyle salmastra yüzlerinde oluşan ısınmayı engellemek, • debi ölçerle veya debi şalteriyle doğrudan debi ölçümü • basınç ve hız ölçümü ile debi tahmini. • pompa sıvısının ısınmasını engellemek. Bu işlevin içeriği, değişken devirli pompalarla çalışan tüm hidrofor sistemleri için geçerlidir. MPC-S sistemlerindeki tüm pompaların, 4. Kontrol değişkenleri hakkında genel bilgi bölümünde anlatıldığı gibi, açma/kapama kontrolü vardır. H Hidrofora bağlı bir debi ölçer veya debi şalteri bulunmuyorsa, durdurma işlevi tahmin işlevini kullanır. Sistemde debi hesabı kullanılması durumunda belli bir büyüklükte ve belli bir ön dolum basıncına sahip diyafram tankı gereklidir. Diyafram tankının boyutu Pompa tipi Hset Qmin Açma/kapama kontrolü Q Normal çalışma TM03 1692 2705 Başlatma-durdurma bandı Şekil 68 Başlatma-durdurma bandı Durdurma işlevi aktif konumdayken, sistem düşük debiye karşı sürekli olarak izlenir. CU 352 debi algılayamadığında veya düşük debi algıladığında (Q < Qmin), sabit basınçla çalışmayı bırakarak çalışan son pompanın açma/kapama kontrolüne geçer. Durdurma işleminden önce pompa basınç değerini arttırır. Söz konusu değer artışı şuna karşılık gelir: Hset artı ayar noktasının üstünde dağıtım / 100) x başlatma/durdurma bandı. Pompa yeniden başlatıldığında ise basınç değeri şuna karşılık gelir: Hset eksi 100-ayar noktası üstünde dağıtım/100 x başlatma/ durdurma bandı. Bakınız şekil 69. Başlatma/durdurma bandı, ayar noktası etrafında dağıtılabilir. Önerilen diyafram tankı boyutu [litre] -E -F -S CRI(E) 3 8 8 80 CRI(E) 5 12 12 120 CRI(E) 10 18 18 180 CRI(E) 15 80 80 300 CRI(E) 20 80 80 400 CR(E) 32 80 80 600 CR(E) 45 120 120 800 CR(E) 64 120 120 1000 CR(E) 90 180 180 1500 CR(E) 120 180 180 1500 CR(E) 150 180 180 1500 Ön dolum basıncı Hydro MPC-E ve -F: 0,7 x ayar noktası. Hydro MPC-S: 0,9 x ayar noktası. Tahmin işlevi, bütün debi hesaplarında (her 2 dakikada bir) ön dolum basıncını ayar noktasının % ± 10'u oranında saptırır. Bu durum kabul edilemezse, durdurma işlevi debi ölçerli veya debi şalterli doğrudan debi ölçümü kullanmalıdır. Minimum debi ayarlanabilir. Minimum debi, hidrofor setinin, son ana pompanın açma/kapama kontrolüne geçtiği debidir. Sisteme hem debi ölçer hem de debi şalteri bağlı olduğunda, düşük debiyi ilk tespit eden açma/kapama kontrolüne geçiş sağlar. 37 Örnek 1: Durdurma sınırının -Qmin- (yüksek debi sınırı) arttırılması Ayar aralığı Türkçe (TR) Başlatma/durdurma bandı: % 5-30 Min. debi: pompalardan birinde görülen nominal debinin (Qnom) % 2 ila 50'si arasında. (bu oran, yalnızca debi ölçer üzerinden doğrudan debi ölçümü seçildiyse ayarlanabilir.) Ayar noktasının üstünde dağıtım: • Eğim için delta basıncını arttırın. • Eğim için delta süresini azaltın (pompa durdurulur). • Eğim için delta süresini azaltın (pompa çalışır). • Hızı azaltın. Durdurma sınırını arttırma % 0-100. Parametre Değer Eğim için delta basıncı %6 Kontrol paneli ile ayarlama Eğim için delta süresi (pompa durdurulur) 1,5 saniye Debi şalteri veya debi ölçeri olmayan sistem Eğim için delta süresi (pompa çalışır) 2,0 saniye • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi. Hız azalması % 10 • Seçin: Etkinleştirildi. 1. Belirleyin: Başlatma-durdurma bandı. 2. Seçin: Debi durdurma parametrelerinin ayarına git. Aşağıdaki ekran görünür. Örnek 2: Durdurma sınırının -Qmin- (düşük debi sınırı) azaltılması • Eğim için delta basıncını azaltın. • Eğim için delta süresini arttırın (pompa durdurulur). • Eğim için delta süresini arttırın (pompa çalışır). • Hızı arttırın. Debi sınırının azaltılması Parametre Değer Eğim için delta basıncı %3 Eğim için delta süresi (pompa durdurulur) 15,0 saniye Eğim için delta süresi (pompa çalışır) 25,0 saniye Hız azalması %6 Not Durdurma sınırı, tankın büyüklüğüne bağlıdır. Debi şalterli sistem Aşağıdaki ek ayarları yapın: Şekil 70 Durdurma parametreleri 3. Durdurma parametrelerinden birini seçin. "Özel ayarlar" özelliğini seçerseniz, şekil 71'de gösterilen parametreleri ayarlamalısınız. Aşağıdaki örneklere bakın. 1. Seçin: Dijital giriş ayarına git. Ekran Dijital girişler (4.3.7) görünür. 2. Debi şalterinin bağlanacağı dijital girişi seçin. 3. Seçin: Debi anahtarı. 4. . Not Açık bir kontak düşük debiyi gösterir. Debi ölçerli sistem Aşağıdaki ek ayarları yapın: 1. Seçin: Analog giriş ayarına git. Ekran Analog girişler (4.3.8) görünür. 2. Debi ölçerin bağlanacağı analog girişi seçin. 3. Seçin: Debi. 4. x 2. 5. Belirleyin: Durdurma sınırı. Fabrika ayarı İşlev, ayarları tablodaki gibi olan basınçlandırma uygulamaları için aktiftir. Şekil 71 Özel ayarlar Başlatma-durdurma bandı: % 25 Min. debi: bir pompada görünen nominal debinin % 30'u. Ayar noktasının üstünde dağıtım: % 50 Not 38 Pratik hesap: Hız azaltma = 2 x eğim için delta basıncı. Bu işlev, diğer uygulamaların hiçbirinde aktif değildir. 8.7.24 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3) • Türkçe (TR) Kontrol paneli ile ayarlama Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Yumuşak basınçlandırma. 1. Seçin ve belirleyin: • Hız • Pompa sayısı • Doldurma basıncı • Max. süre. 2. Seçin: Uyarı / Alarm + durdurma. 3. Belirleyin: Artış süresi. 4. Seçin: Etkinleştirildi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 8.7.25 Acil durum çalışması (4.3.5) Şekil 72 Yumuşak basınçlandırma Açıklama Bu işlev, genellikle basınçlandırma uygulamalarında kullanılır ve örneğin boş borulu sistemlerin düzgün olarak başlatılmasını sağlar. Başlatma iki aşamada gerçekleşir. Bakınız şekil 73. 1. Doldurma aşaması Borular yavaşça suyla doldurulur. Boruların suyla dolduğu sistemin basınç sensörü tarafından algılandığında, ikinci aşama başlar. 2. Basınçlandırma aşaması Ayar noktasına ulaşılana kadar sistem basıncı arttırılır. Basınçlandırma, artış süresinde gerçekleşir. Belirlenen sürede ayar noktasına ulaşılamazsa, bir uyarı ya da alarm verilebilir ve aynı anda pompalar durdurulabilir. H [m] 1. Doldurma aşaması Şekil 74 Acil durum çalışması Açıklama 2. Basınçlandırma aşaması Bu işlev basınçlandırma uygulamalarında kullanılır. Aktifleştirildiği takdirde, sistemdeki pompalar uyarıları veya alarmları dikkate almadan çalışmaya devam eder. Pompalar, bu işlev için özellikle belirlenmiş bir ayar noktasına göre çalışır. İkaz Sensör arızalandığında, ana ve yedek pompalar % 100 hızda çalışır! Süre [sn.] Doldurma süresi Artış süresi Şekil 73 Doldurma ve basınçlandırma aşaması TM03 9037 3207 Ayar aralığı • Dijital girişin ayarlanması (8.7.26 Dijital girişler (4.3.7)). • Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9)). • Acil durum çalışması için ayar noktasının ayarlanması. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Acil durum çalışması > Dijital giriş ayarına git. 1. Dijital giriş seçin. 2. Seçin: Acil durum çalışması. Ayar aralığı 3. • Pompa hızı 4. Seçin: Dijital çıkış ayarına git. x 2. • pompa sayısı 5. Dijital çıkış seçin. • doldurma basıncı 6. Seçin: Acil durum çalışması. • maksimum doldurma süresi 7. • uyarı veya alarm + durdurma 8. Belirleyin: Ayar noktası, acil durum çalışması. • basınçlandırma aşaması için artış süresi. x 2. Not Bu işlev yukarıda anlatıldığı gibi ayarlandığında, Sistemin çalışma modu (2.1.1) ekranı üzerinden de etkinleştirilebilir. 39 8.7.26 Dijital girişler (4.3.7) Açıklama Türkçe (TR) Dijital girişlere bir işlev yüklenebilir. Ayar aralığı Her ekranda bir işlev seçilebilir: İşlev Kontakla etkinleştirme Kullanılmıyor Min. çalışma = Çalışma modu "Min." Maks. çalışma = Çalışma modu "Maks." Kullanıcı tanımlı çalışma = Çalışma modu "Kullanıcı-tnmlı" Harici arıza = Harici arıza Kuru çalışma koruması = Su azlığı Debi anahtarı = Debi Açıklama Alarmın sıfırlanması = Alarmlar sıfırlanır CU 352'nin dijital girişleri bu ekranda ayarlanabilir. DI1 dışındaki bütün girişler etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir. Acil durum çalışması = Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur. Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa, dijital giriş sayısı 12'ye çıkar. Arıza, pilot pompa = Arıza Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm girişler gösterilir. Alternatif ayar noktası 2-7 = Ayar noktası seçilir Kısıtlı çalışma = "Kısıtlı çalışma" işlevi aktif = Pompayı durmaya zorlar Şekil 75 Dijital girişler Örnek DI1 (IO 351-41), [10]: Pompa 1'i durdur - 6 DI1: Dijital giriş No 1 (IO 351-41): IO 351, GENIbus numarası 41 Pilot pompayı durdur [10]: Klemens No 10 Yedek pompayı durdur Farklı dijital girişlerin bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için kontrol panosu ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın. Ayar aralığı Not Not DI1 (CU 352) seçilemez. Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital girişler. 8.7.27 Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1) Seçilen işlevi genellikle bir kapalı kontak etkinleştirir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital girişler. Fabrika ayarı Dijital giriş İşlev DI1 (CU 352) [10] Harici başlatma/durdurma. Açık kontak = durdurma. Not: Giriş No 1 değiştirilemez. DI2 (CU 352) [12] Su azlığının izlenmesi (kuru çalıştırma koruması). Açık kontak = su azlığı (sistemde bu opsiyonun bulunması gerekir). Not Şekil 76 Dijital giriş işlevleri 40 Bu ekranda, yalnızca sisteme tanımlanmış pompalar seçilebilir. İşlevler hakkında daha fazla bilgi için ilgili bölümleri inceleyin. Kontrol paneli ile ayarlama • Çalışma modu "Acil durum çalışması" Su azlığının izlenmesi için sisteme bağlı bir basınç veya seviye şalteri bulunmalıdır. 8.7.29 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) Türkçe (TR) 8.7.28 Analog girişler (4.3.8) Şekil 77 Analog girişler Şekil 78 Analog girişler Açıklama Açıklama Her analog giriş etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir. Analog girişler seçilebilir. Her ekran üç kısma ayrılmıştır: Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur. Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa, analog giriş sayısı 5'e çıkar. • Giriş sinyalinin (ör: 4-20 mA) ayarlanması • Ölçülen giriş değeri (ör: basma basıncı) • Sensör/sinyal ileticinin aralığının (ör: 0-16 bar) ölçülmesi. Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm girişler gösterilir. Ana sensöre ek olarak sisteme yedek ana sensör takılabilir. Bu sayede, daha güvenilir ve kesintisiz bir çalışma sağlanır. Not İki yedek sensör takılacaksa, her birinin ayrı bir analog girişi olmalıdır. Örnek AI1 (CU 352) [51]: AI1: Analog giriş No 1 (CU 352): CU 352 [51]: Klemens No 51 Ayar aralığı Şu parametreler her ekranda ayarlanabilir: • Kullanılmıyor • Giriş sinyali aralığı; 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V • Ölçülen giriş değeri • Sensör aralığı. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog girişler. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog girişler. Not Analog giriş devre dışı bırakılırsa, ekranda yalnızca üst kısım (analog girişin ayarlanması) görünür. Giriş etkinleştirilirse, orta kısım ("Ölçülen giriş değeri") görünür. Bu şekilde başka bir ekrandaki analog girişe işlev yüklenebilir. Analog girişe bir işlev kazandırıldığında, CU 352 analog girişlerin ayarlandığı ekrana döner. Fabrika ayarı Analog giriş İşlev AI1 (CU 352) [51] Basma basıncı 41 8.7.30 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1) 8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9) TM03 2333 4607 Türkçe (TR) Şekil 79 Analog girişler ve ölçülen değer Şekil 80 Dijital çıkışlar Açıklama Açıklama Tek tek analog girişlere bir işlev yüklenebilir. Her analog çıkış etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle kullanılabilir. Ayar aralığı Standart bir sistemde iki dijital çıkış bulunur. Her analog giriş için bir işlev seçilebilir. Daha fazla bilgi için bakınız bölüm, 9. Arıza tespiti. Sisteme entegre bir IO 351B modülü varsa, dijital çıkış sayısı 9'a çıkar. • Kullanılmıyor Fiziksel konumlarının tanımlanabilmesi için tüm çıkışlar gösterilir. • % 0-100 sinyal Örnek • Giriş basıncı DO1 (IO 351-41) [71]: • Basma basıncı • Harici basınç • Fark basıncı, pompa • Debi1-3 • Tank seviyesi, basma tarafı • Tank seviyesi, emiş tarafı • Sistem basıncı • Fark basıncı, harici • Tankın ön dolum basıncı • Fark basıncı, giriş • Fark basıncı, çıkış • Dönüş borusu sıcaklığı, harici • Akış borusu sıcaklığı • Dönüş borusu sıcaklığı • Fark sıcaklık • Ortam sıcaklığı • Güç, pompa 1-6 • Güç, VFD. Kontrol paneli ile ayarlama Not • Daha fazla debi kullanılıyorsa, ölçülen ve gösterilen debi sistemde tanımlanan debinin toplamına denk gelecektir. Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog girişler. 1. Analog giriş seçin. 2. Seçin: Ölçülen giriş değeri. 4.3.8.1.1 ekranı görünür. 3. Giriş seçin. 4. . 5. Minimum ve maksimum sensör değerlerini belirleyin. 42 DO1 Dijital çıkış No 1 (IO 351-41) IO 351B, GENIbus numarası 41 [71] Klemens No 71 Farklı dijital çıkışların bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için CU 352 ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın. 8.7.33 Analog çıkışlar (4.3.10) Türkçe (TR) 8.7.32 Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16) Şekil 81 Dijital çıkışların işlevi Şekil 82 Analog çıkışlar Açıklama Not Tek tek çıkışlara bir işlev yüklenebilir. Ayar aralığı Açıklama Her ekranda bir işlev seçilebilir: Bu ekran, yalnızca IO 351B modülü takılıysa görünür. • İşlev yok Standart bir CU 352'de analog çıkış bulunmaz fakat sisteme, üç analog çıkışlı bir IO 351B modülü takılabilir. • Çalıştırma, sistem Kontrol paneli ile ayarlama • Alarm, sistem • • Uyarı, sistem • Hazır, sistem • Su azlığı • Min. basınç • Maks. basınç • Acil durum çalışması • Pilot pompa kontrolü • Çalışma modu, yedek pompa • Basınç giderme valfi • Pompa çalışma aralığının dışında • Çalıştırma, pompa(lar) • Çalışma, pompa 1-6 • Alarm, pompa 1 • Alarm, sınır 1 aşıldı • Uyarı, sınır 1 aşıldı • Alarm, sınır 2 aşıldı • Uyarı, sınır 2 aşıldı • Kısıtlı çalışma. Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog çıkışlar. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital çıkışlar. Fabrika ayarı Dijital çıkış İşlev DO1 (CU 352) [71] Alarm, sistem DO2 (CU 352) [74] Çalıştırma, sistem 43 8.7.34 Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 8.7.35 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) Türkçe (TR) Şekil 83 Çıkış sinyali Şekil 84 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma Açıklama Açıklama Aşağıdaki parametreler seçilebilir. Pompalar, bu işlev sayesinde açık döngüde ve belirlenen bir performansta çalışır. Ayar aralığı • % 0-100 arası sinyal Ayar aralığı • Giriş basıncı CU 352 kullanılarak aşağıdaki çalıştırma modları arasında geçiş yapılabilir: • Basma basıncı • Harici basınç • Fark basıncı, pompa • Tank seviyesi, basma tarafı • Tank seviyesi, emiş tarafı • Sistem basıncı • Fark basıncı, harici • Tankın ön dolum basıncı • Fark basıncı, giriş • Fark basıncı, çıkış • Dönüş borusunun sıcakl., harici • Akış borusu sıcaklığı • Dönüş borusunun sıcaklığı • Fark sıcaklığı • Ortam sıcaklığı • Fark basıncı 2-3 • Sistem gücü • Güç, pompa 1-6 • Güç, pilot pompa • Güç, yedek pompa • Güç, VFD • Hız, pompa 1-6 • Akım, pompa 1-6 • Akım, pilot pompa • Akım, yedek pompa Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog çıkışlar. 1. Analog çıkış ve aralığı seçin. 2. Seçin: Parametre. Ekran 4.3.10.2 görünür. 3. Çıkış seçin. 4. . 5. Belirleyin: Sinyal aralığı. 44 1. Min. çalışma (4.3.14.1). 2. Maks. çalışma (4.3.14.2). 3. Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3). Not Bu modların her biri için çalışan pompa sayısı ve pompa performansı (hızı) ayrı ayrı belirlenebilir. 8.7.36 Min. çalışma (4.3.14.1) Türkçe (TR) 8.7.37 Maks. çalışma (4.3.14.2) Şekil 85 Min. çalışma Şekil 86 Maks. çalışma Açıklama Açıklama MPC-S sistemlerinin dışındaki sistemlerde, minimum çalışma noktası yalnızca değişken devirli pompalar için kullanılabilir. MPC-S sistemlerinde yalnızca % 100 performansta çalışan pompa sayısı belirlenebilir. Bu işlev etkinleştirildiğinde, belli sayıda pompa maksimum hızda çalışabilir. Ayar aralığı • Çalışan pompa sayısı. • Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız (% 25 ile 100 arası). Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Min. çalışma. Seçin ve belirleyin: • Çalışma halindeki pompa sayısı, min. çalışma noktası. • Hız. Ayar aralığı "Maks." çalıştırma modunda çalışacak pompa sayısını belirleyebilirsiniz. Tüm pompalar % 100 hızda çalışır. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Maks. çalışma. Seçin ve belirleyin: % 100 performansta çalışan pompa sayısı, maks. çalışma noktası. Fabrika ayarı Maks. çalışma noktasındaki pompa sayısı: Tüm pompalar (bekleme pompaları hariç) Fabrika ayarı Min. çalışma noktasındaki pompa sayısı: 1 Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız: 70 45 8.7.38 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3) 8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) Türkçe (TR) Şekil 87 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası Şekil 88 Pompa eğrisi verileri Açıklama Açıklama Bu ekranda, genellikle min. ve maks. çalışma noktası arasında yer alan bir kullanıcı tanımlı performans belirleyebilirsiniz. CU 352'nin aşağıdaki pompa verilerini kullanan çok sayıda işlevi bulunur: Çalışacak pompa sayısı ve değişken devirli pompaların hızı ayarlandıktan sonra pompa için bir performans belirlenebilir. Bu işlev, çalışma sırasında değişken devirli pompalara öncelik verir. Seçili pompaların sayısı değişken devirli pompaların sayısının üstündeyse, şebekeden beslenen pompalar devreye sokulur. Ayar aralığı • Çalışan pompa sayısı. • Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız. Not: Yalnızca değişken devirli pompa bulunduran sistemlerde hız % 25 ile 100 arasında belirlenebilir; değişken devirli pompa ve şebekeden beslenen pompaların ikisini de bulunduran sistemlerde ise hız % 70 ile 100 arasında belirlenebilir. • Nominal debi Qnom [m3/sa.] • Nominal basma yüksekliği Hnom [m] • Maks. basma yüksekliği Hmaks. [m] • Maks. debi Qmaks [m3/sa.] • Güç, Q0, %100 devir [kW] • Güç, Q0, % 50 devir [kW] • Nominal güç Pnom [kW] Not Diğer tüm pompa tiplerinde hidrolik pompa verileri elle girilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Kullanıcı tanımlı çalışma noktası. Seçin ve belirleyin: • Çalışma halindeki pompa sayısı, kullanıcı tanımlı çalışma noktası. • Hız. Fabrika ayarı Aşağıdaki durum seçildiği için bu işlev aktif değildir: Kullanıcı tanımlı çalışma noktasındaki pompa sayısı: 46 0 GSC dosyalarının CU 352'ye indirilebildiği durumlarda Grundfos; CR, CRI, CRE ve CRIE pompalarıyla ilgili hidrolik bilgiler sağlayabilir. Not "Güç, Q0, %100 devir" ve "Güç, Q0, % 50 devir" şeklindeki elektrik bilgileri, tüm pompalarda (CR, CRI, CRE ve CRIE de dahil olmak üzere) elle girilmelidir. Grundfos E-pompalarına giriş gücü (P1) bilgileri girilmelidir. Türkçe (TR) Veriler, Grundfos Product Center'dan ulaşabileceğiniz pompa performans eğrileriyle yorumlanabilir. Şekil 89 ile 92 arasında verilen örneklere bakın. Grundfos Product Center'a ulaşamıyorsanız, pompayı aşağıdaki çalışma noktalarına getirmeyi deneyin: • Güç, Q0, %100 devir • Güç, Q0, % 50 devir • Nominal güç Pnom. Çalışma noktası, Q0, % 50 hız Pompaya göre değişen güç değerlerini, 1,3 ile 1,8 arasında yer alan ekranlardan görebilirsiniz. 8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa, Yedek pompa (1.3 - 1.10) bölümüne bakın. Hmaks Güç, Q0, % 50 hız Hnom TM03 9995 4807 Nominal çalışma noktası Qnom Qmaks TM03 9993 4807 Şekil 91 Güç değerinin okunması, Q0, % 50 hız (Grundfos Product Center) Şekil 89 Qnom, Hnom, Hmaks and Qmaks değerlerinin okunması (Grundfos Product Center) Çalışma noktası, nominal güç Pnom Nominal güç Pnom TM03 9996 4807 Çalışma noktası, Q0, % 100 hız Güç, Q0, % 100 hız Şekil 90 Güç değerlerinin okunması, Q0, % 100 hız (Grundfos Product Center) TM03 9994 4807 Şekil 92 Nominal güç, Pnom, değerlerinin okunması (Grundfos Product Center) Not Qnom ve Hnom, pompaların nominal çalışma noktalarıdır ve genellikle en yüksek verimlilik bu noktalarda elde edilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Pompa eğrisi verileri. 4. Seçin ve belirleyin: • Nominal debi Qnom • Nominal basma yüksekliği Hnom • Maks. basma yüksekliği Hmaks. • Maks. debi Qmaks • Güç, Q0, %100 devir • Güç, Q0, % 50 devir • Nominal güç Pnom. 47 8.7.40 Kontrol kaynağı (4.3.20) 8.7.41 Sabit giriş basıncı (4.3.22) Türkçe (TR) Şekil 93 Kontrol kaynağı Şekil 94 Sabit giriş basıncı Açıklama Açıklama Sistem, harici veri yolu (bus) bağlantısıyla uzaktan kontrol edilebilir (opsiyonel). Bakınız bölüm, 8.8.2 GENIbus. Daha fazla bilgi için bakınız, bölüm 8.8 Veri iletişimi. Bu işlevin kullanılabilmesi için sisteme takılı bir giriş-basıncı sensörü olmaması; giriş basıncının sabit ve biliniyor olması gerekir. Kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici veri yolu bağlantısı seçilebilir. Hidrofor sisteminin giriş basıncı sabitse, söz konusu basınç değerini bu ekranda girebilirsiniz. Böylece CU 352 sistem performansını ve kontrolünü optimize eder. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Kontrol kaynağı. Fabrika ayarı Kontrol kaynağı CU 352'dir. Ayar aralığı Sabit bir giriş basıncı belirlenebilir ve işlev etkinleştirilebilir/devre dışı bırakılabilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Sabit giriş basıncı. • Seçin: Etkinleştirildi / Devre dışı bırakıldı. • Belirleyin: Sabit giriş basıncı. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 48 8.7.43 Kısıtlı çalışma (4.3.24) Türkçe (TR) 8.7.42 Debi hesabı (4.3.23) Şekil 95 Debi hesabı Şekil 96 Kısıtlı çalışma Açıklama Açıklama 8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) bölümünde de anlatıldığı gibi CU 352, performans eğrilerine ve motor verilerine bakarak sistem çalışmasını optimize edebilir. Bu ekranda, CU 352'nin kullanacağı ve mevcut olan eğri tiplerini seçebilirsiniz. Bu işlevle, çalışan pompa sayısı veya MPC-E sistemlerindeki güç tüketimi sınırlanabilir. Sınırlandırma, dijital bir giriş aracılığıyla etkinleştirilir. Debi çok yüksekse, pompanın basma flanşı ve basınç sensörü arasındaki basma yükseklik kaybı fazla olabilir. Bu kayba çekvalf ve borulardaki bükülmeler neden olur. Sistemdeki debi hesabı işlevinin daha kesin sonuçlar verebilmesi için pompanın ölçülen fark basıncıyla gerçek (mevcut) fark basıncı arasındaki sapma en aza indirilmelidir. Bunun için pompalardan birinin nominal debisindeki çekvalflerde ve boru bükülmelerinde yaşanan basma yükseklik kaybı ekrana girilmelidir. • Dijital girişin ayarlanması (8.7.26 Dijital girişler (4.3.7)). • Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.31 Dijital çıkışlar (4.3.9)). Ayar aralığı • 2. dereceden QH polinomu • 5. dereceden QH polinomu • Güç polinomu, QP • Basma yükseklik kaybı Not Birden fazla eğri tipi seçilebilir. CU 352, mevcut verilere göre seçilen eğriler arasında önceliği belirler. Ayar aralığı • Çalışan maksimum pompa sayısı. • Maksimum güç tüketimi. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Kısıtlı çalışma > Dijital giriş ayarına git. 1. Dijital giriş seçin. 2. Seçin: Kısıtlı çalışma. 3. x 2. 4. Seçin: Dijital çıkış ayarına git. 5. Dijital çıkış seçin. 6. Seçin: Kısıtlı çalışma. 7. x 2. 8. Belirleyin: Çalışma halindeki pompa sayısı / Güç tüketimi. Kontrol paneli ile ayarlama Fabrika ayarı • Dijital giriş seçilmedi (devre dışı). Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Debi hesabı. Fabrika ayarı Tüm polinomlar seçilmiştir. 49 8.7.45 Kuru çalışma koruması (4.4.1) Şekil 97 İzleme işlevleri Şekil 98 Kuru çalışma koruması Türkçe (TR) 8.7.44 İzleme işlevleri (4.4) Açıklama Açıklama Sistemde, pompaların çalışmasını düzenli olarak izleyen bir seri işlev bulunur. Kuru çalışma koruması en önemli izleme işlevleri arasındadır çünkü pompalar kuru çalışırsa, yataklar ve salmastra zarar görebilir. Bu nedenle Grundfos her zaman kuru çalışmaya karşı koruma kullanılmasını önerir. İzleme işlevlerinin temel amacı, arızaların pompalara veya sisteme zarar vermesini önlemektir. Ayar aralığı • Kuru çalışma koruması (4.4.1) • Min. basınç (4.4.2) • Maks. basınç (4.4.3) • Harici hata (4.4.4) • Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6) • Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7) • Basınç düşürme (4.4.8) • Kayıt değerleri (4.4.9) • Arıza, ana sensör (4.4.10). Kontrol paneli ile ayarlama • İşlev, bir tankın veya pitin emiş tarafındaki giriş basıncını veya seviyeyi izler. Seviye şalterleri, basınç şalterleri veya suyun belirlenen seviyenin altına indiğini gösteren analog sensörler kullanılabilir. Bu tür bir su azlığını tespit etmenin üç farklı yöntemi vardır: • Emiş manifoldundaki basınç şalteri veya besleme tankındaki şamandıralı şalter/elektrot rölesi. Bakınız bölüm, 8.7.46 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1). • Analog basınç ileticisiyle emiş manifoldundaki giriş basıncının ölçülmesi. Bakınız, bölüm 8.7.47 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2). • Analog seviye ileticisiyle besleme tankındaki seviyenin ölçülmesi. Bakınız bölüm, 8.7.48 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3). Ayarlar > İzleme işlevleri. Kontrol paneli ile ayarlama • 50 Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Yöntem seçin. 8.7.47 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2) Türkçe (TR) 8.7.46 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1) Şekil 99 Basınç/seviye şalteri Şekil 100 Ölçüm, giriş basıncı Açıklama Açıklama Bu işlev, çoğunlukla basınçlandırma uygulamalarında kullanılır. Kuru çalışma koruması, emiş manifoldundaki bir basınç şalteriyle veya emiş tarafındaki bir tankın seviye şalteriyle yapılabilir. Kuru çalıştırma koruması, giriş basıncını ölçen bir basınç ileticiyle etkinleştirilebilir. Kontak açıldığında yaklaşık 5 saniyelik bir gecikmeden sonra CU 352, su azlığı belirler ve kaydeder. Göstergenin yalnızca bir uyarı şeklinde mi yoksa pompaları durduracak alarm şeklinde mi olacağı belirlenebilir. • Uyarı • Alarm + durma. Alarmın yeniden başlatılması veya sıfırlanması işlemleri, otomatik ya da elle yapılabilir. Ayar aralığı • İşlev için dijital giriş seçilmesi. • Su azlığına tepki: Alarm + durdurma. • Yeniden başlatma: Elle / Otomatik. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Basınç/ seviye şalteri > Dijital giriş ayarlarına gidin. Ekran Dijital girişler (4.3.7) görünür. 1. Girişi kuru çalıştırma korumasına ayarlayın. 2. . 3. Seçin: • Uyarı / Alarm + durdurma. • Elle / Otomatik. Fabrika ayarı Ayar, başlatma sihirbazında yapılır ve söz konusu uygulamaya göre değişir. İki seviye ayarlanabilir: Alarmın yeniden başlatılması veya sıfırlanması işlemleri, otomatik ya da elle yapılabilir. Ayar aralığı • İşlev için analog giriş seçilmesi. • Uyarı için giriş basıncı seviyesi. • Alarm + durdurma için giriş basıncı seviyesi . • Yeniden başlatma: Otomatik / Elle. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm, giriş basıncı> Analog giriş ayarına git. Ekran Analog girişler (4.3.8) görünür. 1. Seçin: Giriş basıncı. 2. . 3. Seçin: Etkinleştirildi. 4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın: • Uyarı. • Alarm + durma. 5. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. Not Seviyelerden birine gerek yoksa, bu seviyenin değeri seviye ileticisinin minimum değerine ayarlanmalıdır. Bu, işlevi devre dışı bırakır. Fabrika ayarı Ayar, başlatma sihirbazında yapılır ve söz konusu uygulamaya göre değişir. 51 8.7.48 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3) 8.7.49 Min. basınç (4.4.2) Türkçe (TR) Şekil 101 Ölçüm, tank seviyesi Şekil 102 Min. basınç Açıklama Açıklama Kuru çalıştırma koruması, emiş tarafındaki bir tankın seviyesini ölçen seviye ileticiyle çalıştırılır. Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa, basma basıncı izlenir. Diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belli süre için belirlenen seviyenin altına düşerse, CU 352 tepki gösterir. İki seviye ayarlanabilir: • Uyarı • Alarm + durma. Alarmın yeniden başlatılması veya sıfırlanması işlemleri, otomatik ya da elle yapılabilir. Ayar aralığı • İşlev için analog giriş seçilmesi. • Uyarı için tank seviyesi. • Alarm + durdurma için tank seviyesi. • Yeniden başlatma: Elle veya otomatik. Kontrol paneli ile ayarlama Basma basıncın belirlenen minimum basınçtan düşük olduğu durumlarda arıza göstergesinin çıkması isteniyorsa, minimum basınç izlenebilir. Göstergenin yalnızca bir uyarı şeklinde mi yoksa pompaları durduracak alarm mı şeklinde mi olacağı belirlenebilir. Böyle bir ayırım, pompalar bir sulama sisteminde kullanılıyorsa gereklidir. Çünkü sulama sistemlerinde, boru çatlaklarından dolayı düşük bir basma basıncı vardır. Bu da yüksek tüketime ve düşük bir karşı basınca neden olur. Böyle durumlarda, sistemin durması ve alarm verilmesi yerinde olacaktır. Alarmların daha sonra elle sıfırlanması gerekir. 1. Girişi, "Tank seviyesi, emiş tarafı" işlevine ayarlayın. Bu işlev etkinleştirilmeden önce sistemin yeterli basınçlandırmayı sağlayabilmesi için bir başlatma gecikmesi belirlenebilir. Süre açısından da bir gecikme ayarlanabilir. Bu gecikme, alarm etkinleşmeden önce basma basıncın ne kadar süre boyunca belirlenen minimum basınçtan düşük olacağını belirler. 2. Ayar aralığı • Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm, tank seviyesi > Analog giriş ayarına git. Ekran Analog girişler (4.3.8) görünür. . 3. Seçin: Etkinleştirildi. • Ana sensör aralığındaki minimum basınç seviyesi. 4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın: • Basınç minimum basıncın altına düştüğünde durdurma modunun etkinleştirilmesi. • Uyarı. • Alarm + durma. • Başlatma sırasında işlevin gecikmesi. 5. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. • Çalışma sırasında işlevin gecikmesi. Fabrika ayarı Kontrol paneli ile ayarlama İşlev, aktif değildir. • Ayarlar > İzleme işlevleri > Min. basınç > Etkinleştirildi. 1. Seçin ve belirleyin: Min. basınç. 2. Seçin: Alarm + min basınçta durdurma. 3. Belirleyin: • Başlatma sırasında işlevin gecikmesi • Çalışma sırasında işlevin gecikmesi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. 52 8.7.51 Harici hata (4.4.4) Şekil 103 Maks. basınç Şekil 104 Harici hata Türkçe (TR) 8.7.50 Maks. basınç (4.4.3) Açıklama Açıklama Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa, basma basıncı izlenir. Diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belirlenen maksimum basınçtan yüksek olursa, CU 352 tepki gösterir. CU 352, harici bir kontaktan arıza sinyali alabildiğinde bu işlev kullanılır. Harici arıza yaşandığında CU 352 uyarı veya alarm verir. Alarm verildiğinde sistem başka bir elle çalıştırma moduna (ör: "Durdur") geçer. Bazı durumlarda çok yüksek bir basma basıncı sisteme zarar verebilir. Bu nedenle, basınç çok yüksek olduğunda tüm pompaların kısa bir süre durdurulması gerekebilir. Basınç maksimum seviyenin altına düştüğünde, sistemi yeniden başlatma yönteminin elle mi yoksa otomatik mi olacağı belirlenebilir. Yeniden başlatma işlemi, belirlenen bir süre boyunca ertelenebilir. Bakınız bölüm 8.7.13 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1). Ayar aralığı • Ana sensör aralığındaki maksimum basınç seviyesi. • Elle veya otomatik yeniden başlatma. Ayar aralığı • İşlev için dijital giriş seçilmesi. • Kontağın kapanmasının CU 352 tepki verene kadar ertelenmesi. • Harici arızaya tepki: Uyarı ya da alarm ve çalıştırma modunun değiştirilmesi. • Alarmdan sonra yeniden başlatma Elle veya otomatik. Kontrol paneli ile ayarlama • Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Maks. basınç > Etkinleştirildi. Ayarlar > İzleme işlevleri > Harici hata > Dijital giriş ayarlarına gidin. Ekran Dijital girişler (4.3.7) görünür. 6. Girişi, "Harici arıza" parametresine ayarlayın. 4. Belirleyin: Maks. basınç. 7. 5. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. 8. Belirleyin: Gecikme, arıza göstergesi. Fabrika ayarı 9. Harici arıza için yalnızca uyarı verildiği takdirde "Uyarı" ifadesini seçin. Sistem harici arıza için alarm veriyorsa ve çalıştırma modunu değiştiriyorsa, "Elle" veya "Otomatik" çalıştırma modlarından birini seçin. İşlev, aktif değildir. . Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. İşlev aktifleştirilirse, aşağıdaki değerler fabrikada kurulabilir: • Gecikme: 5 saniye. • Alarm durumunda çalışma modu: Durdur. • Yeniden başlatma: Elle. 53 8.7.52 Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6) Kontrol paneli ile ayarlama Türkçe (TR) Not • İşlev etkinleştirilmeden önce analog girişler doğru bir şekilde belirlenmelidir. Bakınız bölüm, 8.7.28 Analog girişler (4.3.8). Ayarlar > İzleme işlevleri > Sınır 1 aşıldı / Sınır 2 aşıldı > Analog giriş ayarlarına git. 1. Analog giriş seçin. 2. Seçin: İzlenecek giriş değeri. 4.3.8.1.1 ekranı görünür. 3. Giriş seçin. 4. . 5. Minimum ve maksimum sensör değerlerini belirleyin. 6. x 2. 7. Seçin: İzlenecek giriş değeri. 8. Giriş seçin. 9. . 10. Seçin: Şekil 105 Sınır 1 aşıldı • Min. sınır / Maks. sınır. Açıklama • Gecikmeleri ayarlayın. CU 352, bu işlevi kullanarak önceden belirlenmiş analog değerleri izler. Bu değerler sınırların üzerine çıkarsa, CU 352 tepki verir. Her sınır, maksimum veya minimum değer şeklinde belirlenebilir. İzlenen değerlerin hepsine bir uyarı sınırı ve alarm sınırı tanımlanmalıdır. 11. Bu işlev sayesinde bir pompa sistemindeki iki farklı bölgeyi aynı anda izlemek mümkündür. Örneğin, tüketicinin belirlediği basınç ile pompanın basma basıncı eş zamanlı izlenebilir. Böylece basma basıncın kritik bir seviyeye çıkması engellenmiş olur. . 12. Seçin: • Uyarı sınırını ayarlayın • Etkinleştirildi. 13. Sınırı belirleyin. 14. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. 15. . 16. Seçin: • Alarm sınırını ayarlayın Değer uyarı sınırının üzerine çıkarsa, sistem uyarı verir. Değer alarm sınırının üzerine çıkarsa, pompalar durur. • Etkinleştirildi. Herhangi bir sınır aşımı için verilecek uyarı veya alarm ertelenebilir. Bir uyarı veya alarmın sıfırlanması da ertelenebilir. 18. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. Uyarılar, otomatik olarak veya elle sıfırlanabilir. Alarm verildikten sonra sistemi yeniden başlatmak için otomatik veya elle yöntemlerinden biri seçilebilir. Ayrıca gerekiyorsa, alarm elle sıfırlanabilir. Yeniden başlatma belli bir süre ertelenebilir. İşlev etkinleşmeden önce sistem durumunun sabitlenmesi için başlatma gecikmesi ayarlanabilir. Ayar aralığı • İşlev için analog giriş seçilmesi. • izlenecek giriş değeri • sınır tipi (min./maks.) • uyarı sınırı • alarm sınırı. 54 17. Sınırı belirleyin. 19. . 20. Seçin: Etkinleştirildi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. Açıklama Bu işlevin amacı, basıncın belirlenen değeri aştığı durumlarda bir selenoid valf açarak borulardaki fazla basıncı azaltmaktır. Basınç belli bir süre içinde azalmazsa, selenoid valf kapanır ve bir uyarı verilir. 1: Selenoid valf açılır. 2: Selenoid valf kapanır. 3: Selenoid valf açılır. 4: Uyarı etkinleştirilir. 5: Selenoid valf kapanır ve uyarı sıfırlanır. 1 2 3 4 5 Valf açma basıncı Bant Şekil 106 Pompalar çalışma aralığının dışında Açıklama Pompalar tanımlanan aralığın dışında çalışırsa, bu işlev bir uyarı verir. Örneğin, giriş basıncı izin verilen minimum değerin altına düştüğünde bazı pompa tiplerinde kavitasyon oluşabileceğinden uyarı verilmesi gerekir. Uyarı, önceden belirlenen gecikmeye göre verilir. Pompalar belirlenen çalışma aralığına girdiğinde, uyarıların yeniden başlatılması otomatik ya da elle yapılabilir. Uyarı verildiğinde aktifleşecek ve uyarı sıfırlandığında devre dışı kalacak bir röle çıkışı belirleyebilirsiniz. Pompaların (ölçülen veya belirlenen) basma basıncı ve giriş basıncı ya da fark basıncı izlenmelidir; CU 352, GSC dosyadan veya elle veri girişinden gelen geçerli pompa bilgileri içermelidir. Aksi takdirde bu işlev düzgün çalışmayabilir. Bakınız bölüm, 8.7.39 Pompa eğrisi verileri (4.3.19). Ayar aralığı • Elle veya otomatik yeniden başlatmanın ayarlanması. • Uyarı gecikmesinin ayarlanması. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Pompalar çalışma aralığının dışında > Elle / Otomatik > Uyarı gecikmesini ayarla. Vana açma basıncı eksi bant Süre [sn.] Şekil 108 Basınç düşürme Ayar aralığı • Dijital çıkışın ayarlanması. • İzlenecek basıncın ayarlanması. • Valf açma basıncının ayarlanması. • Valf açma basıncı için bandın ayarlanması. • Uyarı veya alarmın ayarlanması. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Basınç düşürme > Dijital çıkış ayarına git. 1. Dijital çıkış seçin. 2. Seçin: Basınç düşürme. 3. x 2. 4. Seçin: • İzlenen basınç • Basma basıncı, Sistem basıncı / Harici basınç. Fabrika ayarı 5. İşlev, aktif değildir. 6. Seçin ve belirleyin: 8.7.54 Basınç düşürme (4.4.8) Uyarı gecikmesi TM03 9206 3607 P [bar] . • Valf açma basıncı • Bant, valf açma basıncı. 7. Seçin: Uyarı> Devre dışı bırakıldı / Etkinleştirildi. 8. Belirleyin: Gecikme. (Gecikme, uyarı etkinleştirilmişse belirlenmelidir.) 9. Seçin: Etkinleştirildi. Fabrika ayarı İşlev, aktif değildir. Şekil 107 Basınç düşürme 55 Türkçe (TR) 8.7.53 Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7) 8.7.55 Kayıt değerleri (4.4.9) 8.7.56 Arıza, ana sensör (4.4.10) Türkçe (TR) Şekil 110 Arıza, ana sensör Şekil 109 Kayıt değerleri Açıklama Açıklama Kaydedilecek değerleri ve bir saatteki örnek sayısını seçin. Bunun için geçerli olacak süre gösterilir. Bu süre bittiğinde, kaydedilmiş eski değerler silinir ve yenileri yazılır. Ana sensör arızalanırsa, sistemin vereceği tepkiyi seçebilirsiniz. Kayıt değerleri • • Tahmini debi (debi ölçer takılı değilse) Pompaların hızı • İşlem değeri • Ayar noktası • Güç tüketimi (MPC-E sistemleri) • Giriş basıncı (giriş basınç sensörü takılıysa). Ayar aralığı • (gecikmesiz) Durdur • (gecikmeli) Durdur • Min. • Maks. • Kullanıcı-tnmlı • Çalışma modu "Yerel" • Acil durum çalışması • Sıfırlama: Elle / Otomatik. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Arıza, ana sensör. Ayar aralığı 1. Ana sensörde arıza olduğunda verilecek tepkiyi seçin. Saat başına örnek: 1-3600. 2. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik / Elle. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İzleme işlevleri > Kayıt değerleri. 1. Belirleyin: Saat başına örnek. 2. Kaydedilecek değerleri seçin. 56 8.7.58 Ekran dili (4.5.1) Türkçe (TR) 8.7.57 İşlevler, CU 352 (4.5) Şekil 111 İşlevler, CU 352 Şekil 112 Ekran dili Açıklama Açıklama CU 352'nin temel ayarlarını bu alt menüden yapın. CU 352'nin ekran dilini seçebilirsiniz. Bu ayarların çoğu, CU 352'ye önceden yüklenir veya başlatma sırasında yapılabilir. Söz konusu ayarlar genellikle değiştirilmez. Ayar aralığı Ürünün servisi vb. durumlar için İngiliz İngilizcesi servis dili olarak ayarlanabilir. 15 dakika boyunca herhangi bir tuşa basılmazsa, ekran başlatma sırasında veya Ekran dili (4.5.1) ekranında seçilen dile döner. Not Servis dili seçildiyse, her ekranın sağ üst kısmında sembolü görünür. Ayar aralığı • Servis dilinin (İngiliz İngilizcesi) etkinleştirilmesi. • Başlatma sihirbazının yeniden etkinleştirilmesi. (Başlatmadan sonra sihirbaz etkin değildir.) • Ekran dilinin seçilmesi. • Ekran birimlerinin seçilmesi. • Tarih ve saatin ayarlanması. • "Çalıştırma" ve "Ayarlar" menüleri için şifre seçilmesi. • Ethernet iletişiminin ayarlanması. • GENIbus numarasının ayarlanması. • Yazılım durumunun okunması. • İngilizce • Almanca • Danca • İspanyolca • Fince • Fransızca • Yunanca • İtalyanca • Felemenkçe • Lehçe • Portekizce • Rusça • İsveççe • Çince • Korece • Japonca • Çekçe • Türkçe • Hungarian • Bulgarian. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İşlevler, CU 352. Fabrika ayarı Ekran dili İngiliz İngilizcesidir. Başlatma sırasında değiştirilebilir. 57 8.7.59 Birimler (4.5.2) Kontrol paneli ile ayarlama Türkçe (TR) • Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Birimler. Birim standardını, ölçüm parametresini ve istediğiniz birimi seçin. Şekil 114'deki örneğe bakın. Şekil 113 Birimler Açıklama Bu ekranda çeşitli parametrelerin birimlerini seçebilirsiniz. Fransız ve İngiliz ölçü birimleri arasında seçim yapılır. Ayrı ayrı parametreler için diğer birimler de seçilebilir. Temel ayar Parametre Seçilebilecek birimler SI İngiliz Ölçü Birimlr. bar psi kPa, MPa, mbar, bar, m, psi Fark basıncı m psi kPa, MPa, mbar, bar, m, psi Basma yüksekliği m ft m, cm, ft, in Seviye m ft m, cm, ft, in m3/h gpm m3 gal Basınç Debi Hacim Özgül enerji Sıcaklık Not 58 kWh/m °C Fark sıcaklık Enerji Fabrika ayarı Ayar, başlatma sihirbazında yapılır ve söz konusu uygulamaya göre değişir. Ayar aralığı Güç Şekil 114 Birim seçimi 3 Wh/gal m3/s, m3/h, I/s, gpm, yd3/s, yd3/ min, yd3/h I, m3, gal, yd3 kWh/m3, Wh/gal, Wh/kgal, BTU/ gal, HPh/gal °F K, °C, °F K K K kW HP kWh kWh W, kW, MW, HP kWh, MWh, BTU, HPh Fransız ölçü birimleri İngiliz ölçü birimlerine (ya da tam tersi şekilde) çevrildiğinde, ayrı ayrı kurulan tüm parametreler seçili temel ayara döner. 8.7.61 Şifre (4.5.4) Şekil 115 Tarih ve saat Şekil 116 Şifre Türkçe (TR) 8.7.60 Tarih ve saat (4.5.3) Açıklama Açıklama Tarihi, zamanı ve bunların ekranda gösterilme biçimini belirleyebilirsiniz. Bir şifre belirleyerek "Çalıştırma" ve "Ayarlar" menülerine erişimi sınırlayabilirsiniz. Erişim sınırlandırılmışsa, bu menülerin hiçbirinde parametreler görülemez veya ayarlanamaz. Saatte şarj edilebilir dahili bir voltaj beslemesi bulunur. Bu voltaj beslemesi, CU 352'nin voltaj beslemesi kesildiğinde saate 20 güne kadar kaynak sağlar. Her iki menü için de kullanılabilen bu şifre dört basamaklı olmalıdır. Saate 20 günden fazla bir süre voltaj gitmezse, saat tekrar ayarlanmalıdır. Ayar aralığı Tarih gün, ay ve yıl olarak ayarlanabilir. Süre, saati ve dakikaları gösteren 24 saatlik tipe ayarlanabilir. Üç biçim vardır. Şifreyi/şifreleri unuttuysanız, Grundfos ile irtibata geçin. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Şifre. 1. Kullanılacak şifreyi seçin. Biçim örnekleri 2. Seçin: Şifreyi girin. Şifrenin ilk basamağı yanıp söner. 2005-09-27 13:49 3. Basamak seçin. Şifrenin ikinci basamağı yanıp söner. 27-09-2005 13:49 9/27/2005 1:49pm Haftanın ilk günü olarak Pazar veya Pazartesiyi seçmek de mümkündür. Kontrol paneli ile ayarlama • Not 4. Diğer şifreyi etkinleştirmeniz gerekirse, bu adımları tekrar edin. Fabrika ayarı Şifrelerin ikisi de devre dışıdır. Etkinleştirilen bir şifre için fabrika ayarı "1234" olur. Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Tarih ve saat. 1. Seçin ve belirleyin: 2. Gün, Ay, Yıl, Saat, Dakika. 3. Biçim seçin. 4. "Haftanın ilk günü" ifadesi altında "Pazar" veya "Pazartesi"yi seçin. Fabrika ayarı Yerel saat. Fabrikadan çıkarıldığından beri sisteme 20 günden fazla bir süredir voltaj gitmediyse, saat şu orijinal ayarına dönebilir: 01-01-2005 0:00. Not Sistem ayarları yapılırken tarih ve zaman değişmiş olabilir. Yaz saati uygulamasıyla ilgili herhangi bir otomatik değişiklik yapılmaz. 59 8.7.64 Yazılım durumu (4.5.9) Şekil 117 Ethernet Şekil 119 Yazılım durumu Türkçe (TR) 8.7.62 Ethernet (4.5.5) Açıklama Açıklama CU 352'de bulunan Ethernet bağlantısıyla internet üzerinden ya da doğrudan bir bilgisayarla iletişim kurulabilir. Bakınız, bölüm 8.8.1 Ethernet. Bu ekran, CU 352'ye yüklenen yazılımın durumunu gösterir. Birime okutulan sürüm kodu ve yapılandırma dosyalarının (GSC) ürün numaraları da gösterilir. İstenirse, yazılım sürümü yükseltilebilir. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin. 8.7.63 GENIbus number (4.5.6) Şekil 118 GENIbus number Açıklama CU 352, RS-485 arayüz (opsiyonel) üzerinden harici birimlerle haberleşebilir. Daha fazla bilgi için bakınız, şekil 120 ve bölüm 8.8.2 GENIbus. Grundfos'un veri yolu protokolü GENIbus"a göre yürütülen bu iletişim ile bina yönetim sistemine veya başka bir harici kontrol sistemine bağlantı sağlanır. Ayar noktası ve çalışma modu gibi çalışma parametreleri veri yolu sinyali ile ayarlanabilir. Gerçek değer ve giriş değeri gibi önemli parametrelerin durumu ve arıza göstergeleri CU 352'den takip edilebilir. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin. Ayar aralığı 1 ile 64 arasında bir sayı ayarlanabilir. Kontrol paneli ile ayarlama • Ayarlar > İşlevler, CU 352 > GENIbus number. Fabrika ayarı GENIbus numarası belirlenmedi. 60 Türkçe (TR) 8.8 Veri iletişimi CU 352 donanımı, harici bir GENIbus veya Ethernet bağlantısı üzerinden bilgisayar gibi birimlerle iletişim sağlar. Üçüncü taraf ağ geçidi Grundfos CUI haberleşme arayüzü Internet Intranet Harici GENIbus modülü (opsiyonel) TM05 3235 1012 Harici GENIbus bağlantısı Ethernet bağlantısı Şekil 120 Harici GENIbus ve Ethernet bağlantısıyla veri iletişimi 8.8.1 Ethernet Ethernet, yerel ağlar (LAN) için kullanılan en yaygın standarttır. Bu teknolojinin standartlaşmasıyla, çeşitli elektrik birimleri arasında iletişim sağlamanın kolay ve az maliyetli yolları keşfedildi. Örneğin, bilgisayarlar arasında veya bilgisayarlarla kontrol birimleri arasında bu teknolojiyle iletişim kurulabilir. CU 352'nin web sunucusu sayesinde Ethernet bağlantısı üzerinden herhangi bir bilgisayar CU 352'ye bağlanabilir. Bu şekilde kullanıcı arayüzü CU 352'den bilgisayara taşınır ve hem CU 352 hem de sistem dışarıdan izlenebilir/kontrol edilebilir. Not Grundfos, CU 352 bağlantınızı sistem yöneticinize danışarak güvenlik ihtiyaçlarınız çerçevesinde korumanızı önerir. Web suncusunu kullanabilmek için CU 352'nin IP adresini bilmelisiniz. Tek bir IP adresi, tüm ağ birimleri arasında haberleşme sağlar. CU 352'nin fabrika tanımlı IP adresi 192.168.0.102'dir. Standart bir Internet tarayıcısı, CU 352'nin web sunucusuna bağlantı sağlar. Fabrikada ayarlanmış IP adresini kullanmak istiyorsanız, ekranda değişiklik yapmanıza gerek yoktur. Internet tarayıcınızı açın ve CU 352'nin IP adresini girin. Dinamik atamayı kullanmak istiyorsanız, "DHCP Kullan"ı seçip ardından [ok]'a basarak işlevi etkin hala getirmelisiniz. Bir onay işareti işlevin etkinleştiğini gösterir. Internet tarayıcınızı açın ve IP adresi yerine CU 352'nin ana bilgisayar ismini girin. Artık internet tarayıcınız CU 352'ye bağlanmaya çalışacaktır. Ana bilgisayar adı ekrandan okunabilir. Bu ad, yalnızca GSC dosyası (yapılandırma dosyası) veya ağ sunucusu kullanılarak değiştirilebilir. Sayfa 62'deki Ağ ayarının değiştirilmesi bölümüne bakın. Not DHCP'yi kullanmak için ana bilgisayar adı gereklidir. CU 352 bağlantısı sırasında ilk olarak bu ekran görünür. TM03 2048 3505 Fabrikada tanımlanmış IP adresine alternatif olarak mevcut IP adresinin dinamik ataması da kullanılabilir. Bu, CU 352'de bir DHCP (Dinamik Ana Bilgisayar Yapılandırma Protokolü) aktifleştirilerek yapılabileceği gibi web ağı üzerinden de yapılabilir. Şekil 121'deki örneğe bakın. Ağda bir DHCP sunucusu olmadan IP adresinin dinamik ataması yapılamaz. DHCP sunucusu, elektrik birimlerine çok sayıda IP adresi atar. İki birime aynı IP adresi verilmez. Şekil 122 CU 352 bağlantısı Şekil 121 Ethernet ayarlama 61 Ağ ayarının değiştirilmesi Kullanıcı adı: admin Şifre: admin CU 352'nin web sunucusuna bağlantı kurulduğunda, ağ ayarı değiştirilebilir. TM03 2050 3505 TM03 2049 3505 Kullanıcı adını ve şifreyi girdiğinizde, CU 352'de Java Runtime Environment uygulaması başlar. Fakat bunun için Java programının kullandığınız bilgisayarda yüklü olması gerekir. Program yüklü değilse ama bilgisayarınızda internet erişimi varsa, Java Runtime Environment uygulamasını indirmek ve kurmak için ekrandaki linki kullanın. Şekil 125 Ağ ayarının değiştirilmesi 1. Tıklayın [> Ağ yöneticisi]. Şekil 123 JavaScript® linkini gösteren ekran 2. Değişiklikleri girin. Java Runtime Environment uygulaması, CU 352 arayüzü ekran ve kullanıcı paneliyle birlikte bilgisayar ekranına aktarır. Artık CU 352 bilgisayardan izlenebilir ve kontrol edilebilir. 3. [Onayla] ibaresine tıklayarak değişiklikleri kaydedin. Şifrenin değiştirilmesi TM03 2051 3505 TM05 3236 1012 Türkçe (TR) Fabrika ayarı Şekil 124 Ağ ayarı Şekil 126 Şifrenin değiştirilmesi 1. [Şifreyi değiştir] ibaresine tıklayın. 2. Yeni şifreyi girin. 3. Yeni şifreyi kaydetmek için [Onayla] ibaresine tıklayın. 8.8.2 GENIbus CU 352'ye GENIbus modülü kurulursa, sistem harici bir ağa bağlanabilir. Bağlantı, GENIbus tabanlı bir ağla veya ağ geçidi üzerinden başka bir protokole dayanan ağla yapılabilir. Şek. 120'deki örneklere bakın. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin. Ağ geçidi olarak Grundfos CIU/CIM haberleşme arayüzü veya üçüncü taraf ağ geçidi kullanılabilir. CIU/CIM üniteleri ile ilgili ayrıntılı bilgi için Grundfos Product Center'a bakın veya Grundfos ile irtibata geçin. 62 Uyarı Arıza tesbitine başlamadan önce güç kaynağını en az 5 dakika kapalı tutun. Güç kaynağının kazara açılmayacağından emin olun. Arıza Pompalar başlatıldığında çalışmıyor. Pompalar başlıyor ancak ardından hemen duruyor. Çalışma basıncına ulaşılamıyor. Hydro Multi-E durduruldu ve yeniden başlatılamıyor. Hydro MPC'den gelen su miktarı sabit değil (istikrarsız su kaynağı için geçerlidir). Olası sebep Çözüm Mevcut basınç, ayar noktasından yüksek veya bu noktaya eşittir. Basınç düşene kadar bekleyin ya da Hydro MPC"nin basma tarafında bulunan basıncı azaltın ve pompanın başlayıp başlamadığını kontrol edin. Güç kaynağı bağlantısı kesildi. Güç kaynağını bağlayın. Ana şalter devreden çıktı. Ana şalteri devreye sokun. Ana şalter arızalı. Ana şalteri değiştirin. Motor koruması aktif. Grundfos ile irtibat kurun. Motor arızalı. Motoru tamir edin veya değiştirin. Basınç ileticisi arızası Basınç ileticisinde hata. Basınç ileticiyi değiştirin. Çıkış sinyalleri 0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan ileticiler Hydro MPC tarafından izlenir. Kablo kopuk veya kısa devre yapmış. Kabloyu tamir edin veya değiştirin. Kuru çalışma söz konusu veya giriş basıncı yok. Hydro MPC'nin su kaynağını yeniden bağlayın. Giriş basıncına ulaşılmasından 15 sn. sonra pompalar yeniden başlatılır. Basınç ileticisi arızası Basınç ileticisinde hata. Basınç ileticiyi değiştirin. Çıkış sinyalleri 0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan ileticiler Hydro MPC tarafından izlenir. Kablo kopuk veya kısa devre yapmış. Kabloyu tamir edin veya değiştirin. CU 351 arızası Güç kaynağı bağlantısı kesildi. Güç kaynağını bağlayın. CU 351 hata veriyor. Grundfos ile irtibat kurun. Giriş basıncı çok düşük. Emiş borusunu ve varsa emiş filtresini kontrol edin. Emiş borusu veya pompanın bazı bölümleri pislikten dolayı bloke olmuş. Emme borusunu, filtreyi veya pompaları temizleyin. Pompalar hava emiyor. Emiş borusunu kaçak ihtimaline karşı kontrol edin. Basınç iletici arızalı. Basınç ileticiyi değiştirin. Vanalar kapalı. Vanaları açın. Emiş borusu veya pompalar pislikten dolayı bloke olmuş. Emiş borusunu veya pompaları temizleyin. Çek valf kapalı durumda bloke olmuş. Çek valfi temizleyin. Çek valf rahatça hareket edebilmelidir. Emiş borusunda sızıntı var. Emiş borusunu kaçak ihtimaline karşı kontrol edin. Emiş borusunda veya pompalarda hava var. Pompaların havasını alın ve kullanıma hazırlayın. Emiş borusunu kaçak ihtimaline karşı kontrol edin. Tüketim çok yüksek. (Mümkünse) tüketimi azaltın. Daha büyük boyutta bir Hydro MPC hidrofor sistemi kurun. Fazla sayıda yedek pompa seçili. Yedek pompa sayısını azaltın. Borularda çatlama veya sistemde sızıntı var. Sistemi kontrol edin ve gerekiyorsa hasarlı parçaları tamir edin. Salmastra hasarlı. Salmastrayı değiştirin. Pompa milinin yükseklik ayarı yanlış. Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın. Pompalarda kavitasyon oluşuyor. Emiş borusunu / pompayı ve (varsa) emiş filtresini temizleyin. Pompa milinin yüksekliği yanlış ayarlandığından pompalar serbest bir şekilde dönemiyor (sürtünme direnci). Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın. Diyafram tankının ön dolum basıncı yanlış. Ön dolum basıncını yeniden ayarlayın. Pompalar çalışıyor fakat su transfer etmiyor. Hydro MPC ayar noktasına ulaşamıyor. Salmastrada sızıntı var. Sesli çalışma. Çok sık başlama ve durma. 63 Türkçe (TR) 9. Arıza tespiti Türkçe (TR) 10. Bakım 13. Teknik bilgiler Uyarı 13.1 Basınç Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce güç kaynağını kapatın. Giriş basıncı Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek için ana şalteri asma kilitle kilitleyin. 10.1 CU 352 CU 352 bakım gerektirmez. Modülü temiz ve kuru tutun; güneş ışığından koruyun. Ortam sıcaklığı için 13. Teknik bilgiler bölümüne bakın. 10.2 Pompalar Hydro MPC hidrofor sistemleri, pozitif giriş basıncıyla (ön dolum basınç sistemi) veya negatif giriş basıncıyla (giriş manifoldunda vakum) çalışabilir. Aşağıdaki durumlarda giriş basıncını hesaplamanız faydalı olabilir: • Suyun çekildiği derinlik fazlaysa. • Giriş koşulları elverişsizse. Pompa yatakları ve salmastralar bakım gerektirmez. Not 10.3 Motor yatakları Gresli ara parçası olmayan motorlar bakım gerektirmez. Gresli meme ucuna sahip motorlar yüksek sıcaklıkta lityum bazlı gresle yağlanmalıdır. Grundfos motorlarının fan kapağındaki talimatları inceleyin. Su uzun borularla çekiliyorsa. • "Giriş basıncı", bu kitapçıkta hidrofor sistemi çalışmadan önce ölçülen basınç/vakum anlamında kullanılır. Kavitasyonu engellemek için hidrofor sisteminin emiş kısmındaki giriş basıncı minimum seviyede olmalıdır. Bar cinsinden minimum giriş basıncı şu şekilde hesaplanabilir: -5 p s H v + g 10 NPSH + H s – p b Dönemlik çalıştırılan pompa (motorun yılda 6 aydan fazla çalıştırılmaması) devreden çıkarılır çıkarılmaz, motorun yağlanmasını tavsiye ediyoruz. ps = Bar cinsinden minimum giriş basıncı (hidrofor sisteminin emiş kısmındaki basınç ölçerden okunabilir). 11. Donmaya karşı koruma Hv = Transfer edilen sıvının bar cinsinden buhar basıncı. Donmaların yaşandığı aylarda kullanılmayan pompalar olası bir hasarı engellemek için boşaltılmalıdır. = Tansfer edilen sıvının kg/m3 cinsinden yoğunluğu. g = m/s2 cinsinden yerçekimi ivmesi. Pompaları boşaltmak için pompa kafasında bulunan hava boşaltma vidasını gevşetin ve tabandaki boşaltma tapasını çıkarın. Uyarı Sızan sıcak veya soğuk sıvının yaralanmalara ya da maddi zararlara yol açmasını engelleyici önlemler alın. Sistem tekrar kullanılana kadar havalandırma vidasını sıkmayın ve boşaltma tapasını yerine takmayın. 12. Kapatma Sistemi devre dışı bırakmak için ana şalteri kapatın. Uyarı Ana şalter önündeki iletkenlere enerji gitmeye devam eder. Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek için ana şalteri asma kilitle kilitleyin. İlgili motor koruyucu devre kesiciyi, otomatik devre kesiciyi veya sigortayı kapatarak istediğiniz pompayı devre dışı bırakın. NPEY = m cinsinden Net Pozitif Emme Yüksekliği. NPEY, pompanın çalışacağı maksimum performanstaki NPEY eğrisinden okunabilir. (Bakınız CR, CRI, CRN kurulum ve çalıştırma talimatları). Hs = Güvenlik payı = minimum 0,1 bar. pb = Bar cinsinden barometrik basınç. Normal barometrik basınç 1,013 bardır. Maksimum giriş basıncı Satın aldığınız hidrofor sistemiyle birlikte verilen CR, CRI,CRN kurulum ve çalıştırma talimatlarına (96462123) bakınız. Çalıştırma basıncı Maksimum çalıştırma basıncı standart olarak 16 bardır. Grundfos, talep üzerine maksimum çalışma basıncı 16 bardan yüksek Hydro MPC hidrofor sistemleri temin eder. 13.2 Sıcaklık Sıvı sıcaklığı: 0 °C to +60 °C arası. Ortam sıcaklığı: 0 °C ile +40 °C arası. 13.3 Bağıl nem Maks. bağıl nem: 95 % 13.4 Ses basıncı Ses basınç seviyesi için CR pompaları kurulum ve çalıştırma talimatlarını inceleyin. Pompaların çoğu için ses basınç düzeyi şu şekilde hesaplanabilir: Lmaks. = Lpompa + (n - 1) x 3 Lmaks. = Maksimum ses basınç seviyesi. Lpompa = Bir pompanın ses basınç seviyesi. n 64 = Pompa sayısı. 15. Ürün hakkında ayrıntılı belgeler Besleme voltajı Aşağıdaki dokümanlarda sistemle ilgili daha fazla bilgi bulunabilir. Sistemin bilgi etiketine bakın. Bu dokümanların hepsi Grundfos Prodcut Center'da mevcuttur. Yedek sigorta Sistemle verilen kablo bağlantı şemasına bakın. Frekans Yayın numarası Bilgi kitapçıkları Dijital girişler Açık devre voltajı: 24 VDC Kapalı devre akımı: 5 mA, DC Frekans aralığı: 0-4 Hz Not Başlık Grundfos Hydro MPC 50/60 Hz 98437044 Grundfos Hydro MPC, ASEAN serisi 50/60 Hz 98810512 CR, CRI, CRN 50/60 Hz 96462123 CRE, CRIE, CRNE, CRKE, SPKE, MTRE, CHIE* 50/60 Hz 96564245 Frekans dönüştürücü** 50/60 Hz - - 96550312 kurulum ve kullanım talimatları Tüm dijital girişlerde PELV voltajı vardır (Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj). Analog girişler Giriş akımı ve voltajı: 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V Tolerans: tam skalanın ± % 3,3'ü Servis talimatları 50/60 Hz 96646712 Tekrarlanabilir doğruluk: tam skalanın ± % 1'i Servis kiti kataloğu 50/60 Hz 96488862 Giriş direnci, akım: < 250 Ω Giriş direnci, voltaj, CU 352: 50 kΩ ± % 10 Giriş direnci, voltaj, IO 351: > 50 kΩ ± % 10 - - Sensör beslemesi: 24 V, maksimum 50 mA, kısa devre korumalı Not Tüm analog girişlerde PELV voltajı vardır (Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj). Diyafram tankı Servis dokümantasyonu Diğer dokümanlar *** * Sadece Hydro MPC-E, S hidrofor sistemleriyle ilgilidir. ** Sadece harici frekans dönüştürücüsü bulunduran Hydro MPC hidrofor sistemleriyle ilgilidir. *** Hidrofor sistemiyle birlikte kablo bağlantı şeması verilmektedir.. Dijital çıkışlar (röle çıkışları) Maksimum kontak yükü: 240 VAC, 2 A Minimum kontak yükü: 5 VDC, 10 mA Tüm dijital çıkışlar, potansiyelsiz röle kontaklarıdır. Not Bazı çıkışlarda ortak C terminali vardır. Daha fazla bilgi için sistemle verilen kablo bağlantı şemasına bakın. 16. Hurdaya çıkarma Bu ürünün ve parçalarının hurdaya çıkartılmasında aşağıdaki kurallara dikkat edilmelidir: 1. Yerel veya özel atık toplama servisini kullanın. 2. Eğer bu mümkün değilse, en yakın Grundfos şirketi veya servisini arayın. PTC sensör/termik şalteri için girişler DIN 44082'ye uygun PTC sensörleri içindir. Termik şalterler de bağlanabilir. Açık devre voltajı: 12 VDC ± % 15 Kapalı devre akımı: 2,6 mA, DC Not PTC sensör girişleri, sistemdeki diğer girişlerden ve çıkşlardan elektrik ile ayrılmıştır. 65 Türkçe (TR) 14. Elektrik bilgileri YETKİLİ GRUNDFOS SERVİSLERİ Türkçe (TR) SERVİS ÜNVANI ADRES TEL FAX GSM GRUNDFOS MERKEZ Gebze Organize Sanayi Bölgesi İhsan Dede Cadde No. 2. Yol 200. Sokak No. 204 KOCAELİ 0262 679 79 79 0262 679 79 05 0530 402 84 84 DAMLA POMPA 1203/4 Sokak No. 2/E İZMİR 0232 449 02 48 0232 459 43 05 0532 277 96 44 ARI MOTOR Tuzla Deri Sanayi Karşısı Birmes Sanayi Sitesi A-3. Blok No. 8 İSTANBUL 0216 394 21 67 0216 394 23 39 0533 523 80 56 CİHAN TEKNİK Cemal Bey No. 7/B İSTANBUL 0216 383 97 20 0216 383 49 98 0532 220 89 13 SER GROUP MEKANİK Nuripaşa Mah. 62/1. Sokak No. 12/C İSTANBUL 0212 679 57 13 0212 415 61 98 0532 740 18 02 DETAY MÜHENDİSLİK Zafer Mah. Yeni. Sanayi Sitesi 03/A. Blok No. 10 TEKİRDAĞ 0282 673 51 33 0282 673 51 35 0532 371 15 06 MURAT SU POMPALARI İvogsan 22. Cadde No. 675. Sokak No. 28 Hasemek Sanayi Sitesi Yenimahalle / ANKARA 0312 394 28 50 0312 394 28 70 0532 275 24 67 POMSER POMPA Akdeniz Sanayi Sitesi 5009. Sokak No. 138 ANTALYA 0242 221 35 10 0242 221 35 30 0533 777 52 72 ALTEMAK Des Sanayi Sitesi 113. Sokak C 04. Blok No. 5 Yukarı Dudullu / İSTANBUL 0216 466 94 45 0216 415 27 94 0542 216 34 00 İLKE MÜHENDİSLİK Güngören Bağcılar Sanayi Sitesi 2. Blok No. 29 İSTANBUL 0212 549 03 33 0212 243 06 94 ÖZYÜREK ELEKTRİK Bahçe Mah. 126. Cadde No. 5/D MERSİN 0324 233 58 91 0324 233 58 91 0533 300 07 99 DETAY MÜHENDİSLİK Prof. Muammer Aksoy Cadde Tanerler Apt. No. 25 İSKENDERUN 0326 614 68 56 0326 614 68 57 0533 761 73 50 ESER BOBİNAJ Karatay Otoparçacılar Sitesi Koza Sokak No. 10 KONYA 0332 237 29 10 0332 237 29 11 0542 254 59 67 ÇAĞRI ELEKTRİK Eski Sanayi Bölgesi 3. Cadde No. 3/A KAYSERİ 0352 320 19 64 0352 330 37 36 0532 326 23 25 FLAŞ ELEKTİRİK 19 Mayıs Sanayi Sitesi Adnan Kahveci Bulvarı Krom Cadde 96 Sokak No. 27 SAMSUN 0362 266 58 13 0362 266 45 97 0537 345 68 60 TEKNİK BOBİNAJ Demirtaşpaşa Mah. Gül. Sokak No. 31/1 BURSA 0224 221 60 05 0224 221 60 05 0533 419 90 51 DİZAYN TEKNOLOJİ Değirmiçem Mah. Göğüş Cadde Kıvanç Apt. Altı No. 42 GAZİANTEP 0342 339 42 55 0342 339 42 57 0532 739 87 79 FURKAN BOBİNAJ Kamberiye Mahallesi Malik Cabbar Cadde No. 5/B ŞANLIURFA 0414 313 63 71 0414 313 34 05 0542 827 69 05 ARDA POMPA Ostim Mahallesi 37. Sokak No. 5/1 Yenimahalle / ANKARA 0312 385 88 93 0312 385 89 04 0533 204 53 87 ANKARALI ELK. Cumhuriyet Caddesi No. 41 ADIYAMAN 0416 214 38 76 0416 214 38 76 0533 526 86 70 ÜÇLER MAKİNA Y. Sanayi Sitesi 18. Çarşı No. 14 KAHRAMANMARAŞ 0344 236 50 44 0344 236 50 45 0533 746 05 57 AKTİF BOBİNAJ Yeni Sanayi Sitesi 2. Cadde No. 8. Sokak No. 3 MALATYA 0422 336 92 08 0422 336 57 88 0535 517 44 17 ATLAS TEKNİK Reşatbey Mah. 12. Sokak Özkaynak Apt ADANA 0322 453 83 23 0322 453 75 55 0533 485 93 02 BUXAR Çobanzade 45/A BAKÜ (AZERBAYCAN) 994 12 4706 510 994 12 4992 462 994 50 2040 561 BARIŞ BOBİNAJ Ziya Çakalp. Cadde No. 13/A MAGOSA (K.K.T.C.) 0392 366 95 55 THERM ARSENAL Tsereteli Ave. 101, 0119 TBİLİSİ (GEORGIA) 995 32 35 62 01 Değişime tabidir. 66 0533 866 76 82 995 32 35 62 01 1 GB: EC declaration of conformity BG: EC декларация за съответствие We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product Hydro MPC, to which this declaration relates, is in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states: Ние, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продукта Hydro MPC, за който се отнася настоящата декларация, отговаря на следните указания на Съвета за уеднаквяване на правните разпоредби на държавите членки на ЕС: CZ: ES prohlášení o shodě DK: EF-overensstemmelseserklæring My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek Hydro MPC, na nějž se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství v oblastech: Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Hydro MPC som denne erklæring omhandler, er i overensstemmelse med disse af Rådets direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF-medlemsstaternes lovgivning: DE: EG-Konformitätserklärung EE: EL vastavusdeklaratsioon Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Hydro MPC, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt: Meie, Grundfos, deklareerime enda ainuvastutusel, et toode Hydro MPC, mille kohta käesolev juhend käib, on vastavuses EÜ Nõukogu direktiividega EMÜ liikmesriikide seaduste ühitamise kohta, mis käsitlevad: GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης EC ES: Declaración CE de conformidad Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι τα προϊόντα Hydro MPC, στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση, συμμορφώνονται με τις εξής Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ: Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que el producto Hydro MPC, al cual se refiere esta declaración, está conforme con las Directivas del Consejo en la aproximación de las leyes de los Estados Miembros del EM: FR: Déclaration de conformité CE HR: EZ izjava o usklađenosti Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit Hydro MPC, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des Etats membres CE relatives aux normes énoncées ci-dessous: Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU: IT: Dichiarazione di conformità CE LV: EK atbilstības deklarācija Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto Hydro MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CE: Sabiedrība GRUNDFOS ar pilnu atbildību dara zināmu, ka produkts Hydro MPC, uz kuru attiecas šis paziņojums, atbilst šādām Padomes direktīvām par tuvināšanos EK dalībvalstu likumdošanas normām: LT: EB atitikties deklaracija HU: EK megfelelőségi nyilatkozat Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad gaminys Hydro MPC, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka šias Tarybos Direktyvas dėl Europos Ekonominės Bendrijos šalių narių įstatymų suderinimo: Mi, a Grundfos, egyedüli felelősséggel kijelentjük, hogy a Hydro MPC termék, amelyre jelen nyilatkozik vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak: NL: EC overeenkomstigheidsverklaring UA: Декларація відповідності ЄС Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat het product Hydro MPC waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG lidstaten betreffende: Компанія Grundfos заявляє про свою виключну відповідальність за те, що продукт Hydro MPC, на який поширюється дана декларація, відповідає таким рекомендаціям Ради з уніфікації правових норм країн - членів ЄС: PL: Deklaracja zgodności WE PT: Declaração de conformidade CE My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasze wyroby Hydro MPC, których deklaracja niniejsza dotyczy, są zgodne z następującymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisów prawnych krajów członkowskich WE: A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Hydro MPC, ao qual diz respeito esta declaração, está em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da CE: RU: Декларация о соответствии ЕС RO: Declaraţie de conformitate CE Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделия Hydro MPC, к которым относится настоящая декларация, соответствуют следующим Директивам Совета Евросоюза об унификации законодательных предписаний стран-членов ЕС: Noi, Grundfos, declarăm pe propria răspundere că produsele Hydro MPC, la care se referă această declaraţie, sunt în conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armonizării legilor Statelor Membre CE: SK: Prehlásenie o konformite ES SI: ES izjava o skladnosti My firma Grundfos prehlasujeme na svoju plnú zodpovednost’, že výrobok Hydro MPC, na ktorý sa toto prehlásenie vzt’a huje, je v súlade s ustanovením smernice Rady pre zblíženie právnych predpisov členských štátov Európskeho spoločenstva v oblastiach: V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da so naši izdelki Hydro MPC, na katere se ta izjava nanaša, v skladu z naslednjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic ES: RS: EC deklaracija o usaglašenosti FI: EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu sa direktivama Saveta za usklađivanje zakona država članica EU: Me, Grundfos, vakuutamme omalla vastuullamme, että tuote Hydro MPC, jota tämä vakuutus koskee, on EY:n jäsenvaltioiden lainsäädännön yhdenmukaistamiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukainen seuraavasti: SE: EG-försäkran om överensstämmelse TR: EC uygunluk bildirgesi Vi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Hydro MPC, som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med rådets direktiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning, avseende: Grundfos olarak bu beyannameye konu olan Hydro MPC ürünlerinin, AB Üyesi Ülkelerin kanunlarını birbirine yaklaştırma üzerine Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunun yalnızca bizim sorumluluğumuz altında olduğunu beyan ederiz: CN: EC 产品合格声明书 JP: EC 適合宣言 我们格兰富在我们的全权责任下声明,产品 Hydro MPC,即该合格证所指 之产品,符合欧共体使其成员国法律趋于一致的以下欧共理事会指令: Grundfos は、 その責任の下に、 Hydro MPC 製品が EC 加盟諸国の法規に 関連す る、 以下の評議会指令に適合 し て い る こ と を 宣言 し ま す : KO: EC 적합성 선언 BS: EZ izjava o usklađenosti Grundfos 에서는 자사의 단독 책임에 따라 이 선언과 관련된 Hydro MPC 제품이 EC 회원국 법률에 기반한 다음 이사회 지침을 준수함을 선언합니 다: Mi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog Vijeća o usklađivanju zakona država članica EZ: 67 Uygunluk bildirgesi Uygunluk bildirgesi Uygunluk bildirgesi ID: Deklarasi kesesuaian dengan EC KZ: EO сəйкестік туралы мəлімдеме Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri bahwa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan petunjuk Dewan berikut ini sedapat mungkin dengan hukum negara-negara anggota Komunitas Eropa: Біз, Grundfos компаниясы, барлық жауапкершілікпен, осы мəлімдемеге қатысты болатын ХХХ бұйымы ЕО мүше елдерінің заң шығарушы жарлықтарын үндестіру туралы мына Еуроодақ кеңесінің жарлықтарына сəйкес келетіндігін мəлімдейміз: MK: Декларација за сообразност на EK MY: Perisytiharan keakuran EC Ние, Grundfos, изјавуваме под целосна одговорност дека производот ХХХ, на кого се однесува оваа изјава, е во согласност со овие директиви на Советот за приближување на законите на земјите-членки на EK: Kami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami semata-mata bahawa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan perisytiharan ini, akur dengan perintah Majlis ini tentang penghampiran undang-undang negara ahli EC: NO: EU samsvarserklæring AR: إق رار المطابق ة م نEC ()المجموع ة األوروبي ة Vi, Grundfos, erklærer under vårt eneansvar at produktet Hydro MPC, som denne erklæringen gjelder, er i samsvar med rådets direktiver om tilnærming av forordninger i EU-landene: بمقتض ى مس ؤوليتنا الفردي ة ب أن المنت ج، جرون دفوس، نق ر نح نHydro MPC، يك ون مطابق ا لتوجيھ ات المجل س بش أن التقري ب بي ن،ال ذي يخت ص ب ه ھ ذا اإلق رار ( ق وانين ال دول أعض اء المجموع ة األوروبي ةEC): TH: คําประกาศความสอดคล องตามมาตรฐาน EC เราในนามของบริ ษั ท Grundfos ขอประกาศภายใต ความรั บผิ ดชอบของเราแต เพี ยงผู เ ดี ยวว าผลิ ตภั ณฑ Hydro MPC ซึ่ งเกี่ ยวข องกั บคําประกาศนี้ มี ความสอดคล องกับ ระเบี ยบคําสั่ งเ หล านี้ ของสภาวิ ชาชี พว าด วยค าประมาณตามกฎหมายของรั ฐที่ เ ป นสมาชิ ก EC: VI: Tuyên bố tuân thủ EC (Hội đồng Châu Âu) Chúng tôi - Grundfos - tuyên bố trong phạm vi trách nhiệm duy nhất của mình rằng sản phẩm Hydro MPC mà tuyên bố này có liên quan tuân thủ các chỉ thị Hội đồng sau về việc áp dụng luật pháp của các nước thành viên EC: — — Machinery Directive (2006/42/EC). Standards used: EN 809: 1998. EMC Directive (2004/108/EC). Attestation of conformity: Certificate Hydro MPC 2: 2009. Bjerringbro, 17th November 2014 Svend Aage Kaae Technical Director Grundfos Holding A/S Poul Due Jensens Vej 7 8850 Bjerringbro, Denmark Person authorised to compile the technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity. 68 Finland Lithuania South Africa Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 Garín Pcia. de B.A. Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190 OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN-01730 Vantaa Phone: +358-(0)207 889 900 Telefax: +358-(0)207 889 550 GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431 Australia France Malaysia Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51 GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866 GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) 11 579 4800 Fax: (+27) 11 455 6066 E-mail: lsmart@grundfos.com GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30 Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301 Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт» Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73 Факс: +7 (375 17) 286 39 71 E-mail: minsk@grundfos.com Bosna and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A, BH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 592 480 Telefax: +387 33 590 465 www.ba.grundfos.com e-mail: grundfos@bih.net.ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: bulgaria@grundfos.bg Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512 China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd. Hongqiao development Zone Shanghai 200336 PRC Phone: +86 21 612 252 22 Telefax: +86 21 612 253 33 Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.hr.grundfos.com Czech Republic GRUNDFOS s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Telefax: +420-585-716 299 Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: info_GDK@grundfos.com www.grundfos.com/DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691 Germany Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465 GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 e-mail: infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: e-mail: kundendienst@grundfos.de Mexico Sweden Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60 HILGE GmbH & Co. KG Hilgestrasse 37-47 55292 Bodenheim/Rhein Germany Tel.: +49 6135 75-0 Telefax: +49 6135 1737 e-mail: hilge@hilge.de Netherlands Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664 Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta 13930 Phone: +62-21-460 6909 Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901 Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg., 5F, 5-21-15, Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo 141-0022 Japan Phone: +81 35 448 1391 Telefax: +81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: info_gnl@grundfos.com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия 109544, г. Москва, ул. Школьная, 39-41, стр. 1 Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00 Факс (+7) 495 564 88 11 E-mail grundfos.moscow@grundfos.com Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b 11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740 Telefax: +381 11 2281 769 www.rs.grundfos.com Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689 GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725 Slovakia Latvia Slovenia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646 GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426 sk.grundfos.com GRUNDFOS d.o.o. Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče Phone: +386 31 718 808 Telefax: +386 (0)1 5680 619 E-mail: slovenia@grundfos.si Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878 Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail: satis@grundfos.com Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01 E-mail: ukraine@grundfos.com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971 4 8815 166 Telefax: +971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011 U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500 Uzbekistan Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Факс: (+998) 71 150 3292 Addresses Revised 21.05.2014 Grundfos şirketleri Argentina ECM: 1152343 www.grundfos.com The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. 96605938 0315 © Copyright Grundfos Holding A/S