NELDISC® Metal yataklı yüksek performanslı üç eksantrikli
Transkript
NELDISC® Metal yataklı yüksek performanslı üç eksantrikli
NELDISC® Metal yataklı yüksek performanslı üç eksantrikli kelebek vana L6, L4 Serisi Montaj, Bakım ve Kullanım Kılavuzu 2 L6 70 tr • 10/2014 2 2 L6 70 tr İçindekiler 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 GENEL................................................................... 3 1.1 Kılavuzun kapsamı ...............................................3 1.2 Vana açıklaması..................................................... 3 1.3 Vana işaretleri ........................................................3 1.4 Teknik bilgiler .........................................................3 1.5 CE işareti ..................................................................4 1.6 Geri dönüşüm ve elden çıkarma .....................4 1.7 Güvenlik önlemleri ...............................................4 NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA ............4 MONTAJ ............................................................... 4 3.1 Genel .........................................................................4 3.2 Boru hattına montaj ............................................5 3.3 Aktuatör ...................................................................7 DEVREYE ALMA ...................................................7 SERVİS ..................................................................7 5.1 Genel .........................................................................7 5.2 Vananın boru hattından sökülmesi ................8 5.3 Salmastranın değiştirilmesi ...............................8 5.4 Vana sızıntısı ...........................................................9 5.5 Yatak halkasının değiştirilmesi ..................... 10 5.6 Klapenin, millerin ve mil yataklarının değiştirilmesi....................................................... 11 5.7 Vana parçalarının birleştirilmesi ................... 11 AKTUATÖRÜN SÖKÜLMESİ VE MONTAJI .........12 6.1 Genel ...................................................................... 12 6.2 B1 serisi aktuatörlerin sökülmesi ................. 12 6.3 EC ve EJ aktuatörlerinin sökülmesi .............. 12 6.4 B1 serisi aktuatörlerin montajı...................... 12 6.5 EC ve EJ aktuatörlerinin montajı .................. 13 6.6 Diğer aktuatör türlerinin sökülmesi ve montajı .................................................................. 14 6.7 Sınırlama vidası ayarlaması ............................ 14 ALETLER .............................................................16 YEDEK PARÇA SİPARİŞİ .....................................16 AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE LİSTESİ ..........21 9.1 L6C, L6D ................................................................ 21 9.2 L6F ........................................................................... 22 BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR ...............................23 TİP KODU ............................................................27 ÖNCE BU TALİMATLARI OKUYUN! Bu talimatlar, vananın güvenli taşınması ve kullanılmasıyla ilgili bilgiler sağlar. Daha fazla yardıma ihtiyacınız olursa lütfen üreticiyle ya da üreticinin temsilcisiyle görüşün. Adresler ve telefon numaraları arka kapakta basılıdır. En yeni belgeler için www.metso.com/valves adresine de bakın. BU TALİMATLARI SAKLAYIN! Önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Tüm ticari markalar ilgili sahiplerine aittir. 2 L6 70 tr 3 1 GENEL 1.3 1.1 Kılavuzun kapsamı Gövde işaretleri gövdeyle birlikte dökülmüştür. Ayrıca vananın üzerine bir tanıtım plakası yerleştirilmiştir (Şekil 2). Bu kılavuz, Neldisc® üç eksantrikli kelebek vanaların kullanıcıları için önemli bilgiler sağlar. Eğer aktuatörler ve diğer aksesuarlarla ilgili daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen montajları, kullanılmaları ve bakımlarıyla ilgili kendi kılavuzlarına bakın. NOT: Belirli bir uygulamada vananın seçilmesi ve kullanılması, birçok farklı hususun yakından incelenmesini gerektirmektedir. Ürünün yapısı nedeniyle bu kılavuz, vananın kullanımı sırasında meydana gelebilecek her türlü durumu kapsayamaz. Eğer vananın kullanımı ya da sizin amacınız için uygun olup olmadığından emin değilseniz lütfen daha fazla bilgi için Metso Automation ile iletişim kurun. 1.2 Vana açıklaması Neldisc L6 serisi, bir çift flanşlı tip metal yataklı üç eksantrikli kelebek vanadır. Neldisc L4 serisi, bir Wafer tipi metal yataklı üç eksantrikli kelebek vanadır. Klape elips şeklindedir ve üç eksantrik montajlıdır. Vana kapandığında, eliptik klape büyük eksende yatak halkasını dışa doğru iterek yatak halkasının küçük eksende klapeye temas etmesine neden olur. Vana açıldığında temas kesilir ve yatak halkası kendi dairesel şekline döner (Şekil 1). Klape millere pimlerle bağlanmıştır ve klapenin içinden geçen delikler yoktur. Her bir vananın yapıları ile ilgili bilgiler, vana tanıtım plakasındaki tip kodunda belirtilir. Tip kodlarının açıklamaları için lütfen Bölüm 11'e başvurun. Vana işaretleri (1) AT T E N T I O N : (5) t max. t min. ps (2) (4) (9) TYPE No. RATING XXXX (10) (7) Tanıtım plakası Tanıtım plakası işaretlemesi: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 1.4 Gövde malzemesi Mil malzemesi Akış dengeleme plakasının malzemesi Yatak malzemesi Maksimum çalışma sıcaklığı Minimum çalışma sıcaklığı Maksimum kesme basıncı farkı Tip kodu Vana üretim parça listesi numarası Basınç sınıfı Teknik bilgiler Tip: L6 L6C, L6D, L6F/D Basınç sınıfı: L6C L6D L6F L6F/D L4F/D Şekil 1. (8) M A D E B Y M E T S O A U TO M AT I O N L4 L6F (6) R E A D I N S T R U C T I O N S B E F O R E I N S T A L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N T A C T M E T S O A U TO M AT I O N F O R C O P Y. BODY TRIM SHAFT SEAT Şekil 2. (3) Neldisc yatak çalışma ilkesi Olası flanş delmeler: L6C L6D L6F Sıcaklık aralığı: Flanşlı, küçük delikli metal yataklı üç eksantrikli kelebek vana Wafer, küçük delikli metal yataklı üç eksantrikli kelebek vana ASME Sınıf 150 ASME Sınıf 300 Gövde ve akış dengeleme plakası ASME Sınıf 600 Gövde ASME Sınıf 600 Akış dengeleme plakası ASME Sınıf 300 Gövde ASME Sınıf 600 Akış dengeleme plakası ASME Sınıf 300 ASME B16.5 & B16.47 Sınıf 150 EN 1092-1 PN 10 ve PN 16 ISO 7005 PN 20 JIS 2210 10K ve 16K ASME B16.5 & B16.47 Sınıf 300 EN 1092-1 PN 25 ve PN 40 ISO 7005 PN 50 JIS 20K ve 30K ASME B16.5 Sınıf 600 EN 1092-1 PN 63 ve PN 100 -200 °C - +600 °C (-328 °F - +1100 °F) 4 2 L6 70 tr Akış yönü: Boyutlar: Ağırlıklar: 1.5 Serbest (L6C, L6D, L6F/D, L4F/D) Mil tarafından akış (L6F) Bkz. Bölüm 10 Bkz. Bölüm 10 CE işareti Vana, basınçlı ekipmanlar ile ilgili Avrupa Yönergesi 97/ 23/ EC gerekliliklerine uygundur ve Yönerge'ye göre işaretlenmiştir. 1.6 Geri dönüşüm ve elden çıkarma Malzemeye göre tasnif edilmesi durumunda parçalarının çoğu geri dönüştürülebilir. vana Parçaların çoğunda malzeme işareti bulunur. Vanayla birlikte bir malzeme listesi verilir. Ayrıca, üreticinin ayrı geri dönüştürme ve elden çıkarma talimatları mevcuttur. Bununla birlikte geri dönüştürme ve elden çıkarma amacıyla bir vana bir ücret karşılığında üreticiye gönderilebilir. 1.7 Güvenlik önlemleri DİKKAT: Performans sınırlarını aşmayın! Vana üzerinde belirtilmiş olan sınırların aşılması hasara yol açabilir ve kontrolsüz basınç çıkışına neden olabilir. Hasar veya kişisel yaralanmalara yol açabilir. DİKKAT: Vanada basınç varken vanayı sökmeyin ya da boru hattından çıkartmayın! Basınçlı bir vananın sökülmesi ya da çıkartılması kontrolsüz basınç çıkışın yol açacaktır. Vanayı sökmeden önce her zaman bor hattının ilgili bölümünü izole edin, vanadaki basıncı ve içindeki malzemeyi boşaltın. İçerideki malzeme türüne dikkat edin. İnsanları ve çevreyi zararlı ya da zehirli maddelere karşı koruyun. Vananın bakımı sırasında boruya malzeme giremeyeceğinden emin olun. Bunun yapılmaması hasara ya da kişisel yaralanmalara neden olabilir. DİKKAT: Klapelerin kesici hareketine karşı dikkatli olun! Ellerinizi, vücudunuzun diğer parçalarını, aletleri ve diğer nesneleri açık akış deliğinden uzak tutun. Boru hattında asla yabancı cisimler bırakmayın. Vana çalıştığında klape kesici bir araç gibi çalışır. Klapenin konumu vana hareket ederken de değişebilir. Vananın bakımı için aktuatör basınç besleme boru hattını kapatın ve ayırın. Bunun yapılmaması hasara ya da kişisel yaralanmalara neden olabilir. DİKKAT: Vana çok soğuk veya çok sıcakken dikkatli olun! Vana gövdesi kullanım sırasında çok soğuk veya çok sıcak duruma gelebilir. Kendinizi soğuğun yol açtığı yaralara veya yanıklara karşı koruyun. DİKKAT: Vanayı veya vana düzeneğini taşırken ağırlığını göz önünde bulundurun! Vanayı veya vana düzeneğini aktuatör, konumlandırıcı, limit anahtarı veya boru tertibatlarından tutarak kaldırmayın. Kaldırma halatlarını vana gövdesinin etrafına güvenli şekilde yerleştirin (Şekil 3). Düşen parçalar hasar veya yaralanmalara yol açabilir. DİKKAT: Boru, vanadan sonra hemen sonlandırılıyorsa, güvenlik nedenlerinden dolayı vanadan sonra her zaman bir kör flanş kullanın. NOT: Klapeyi 90°'den fazla çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık yatağı zarar görebilir. Vananın yapısı, klapenin yalnızca 090° arasında çalışacağı şekilde tasarlanmıştır. 2 NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA Vanayı ve vanayla birlikte verilen cihazları nakliye sırasında oluşabilecek hasarlara karşı kontrol edin. Montajdan önce vanayı tercihen kapalı ve kuru bir yere dikkatlice yerleştirin. Montaj zamanına dek vanayı montaj yerine götürmeyin ve akış yolu korumalarını çıkarmayın. Vana kapalı konumda teslim edilir. Yay geri dönüşlü bir aktuatörle donatılmış bir vana, yayın belirlediği bir konumda teslim edilir. Depolama sırasında vana hafifçe kapalı olmalıdr. 3 MONTAJ 3.1 Genel Akış yolu korumalarını çıkardıktan sonra vananın hasarsız ve içinin temiz olduğunu kontrol edin. DİKKAT: Vanayı veya vana düzeneğini taşırken ağırlığını göz önünde bulundurun! Şekil 3'te gösterilen kaldırma yöntemlerine uyun. DİKKAT: Gürültü yayımına dikkat edin! Vana boru hattında gürültü üretebilir. Gürültü düzeyi uygulamaya bağlıdır. Metso Nelprof bilgisayar yazılımı kullanılarak ölçülebilir veya hesaplanabilir. Gürültü yayımı ile ilgili çalışma ortamı yönetmeliklerine uyun. Şekil 3. Vananın kaldırılması 2 L6 70 tr 3.2 5 Boru hattına montaj Vanayı monte etmeden önce boru hattını su veya basınçlı hava ile temizleyin. Kum ve kaynak elektrotu artıkları gibi yabancı parçacıklar klape sızdırmazlık yüzeyine ve yatağa zarar verecektir. Vana herhangi bir konumda monte edilebilir ve her iki yönde sızdırmazlık sağlar (L6C/d, L6F/D). L6F, tek yönde geçişsizlik sağlar. Vanayı boru hattına mümkünse mil yatay konumda olacak şekilde monte edin. Bununla birlikte, vananın aktuatör altta olacak şekilde monte edilmesi önerilmez. Bu durumda boru hattındaki çamur gövde boşluğuna girerek salmastraya zarar verebilir. Şekil 5. Bir boru dirseğinden sonraya montaj Şekil 6. Santrifüjlü pompadan sonra montaj Vananın üzerinde akış dengeleme plakası (tip kodu S-...) varsa, vana gövdesinin akıntı çıkışı tarafında olmalıdır. Vana, delikli plaka boru hattındaki yabancı maddeleri toplamayacak şekilde monte edilmelidir (Şekil 4). S-disc: A-HL, B-HL, C-HL ve D-HL kullanılıyorsa vanaaktuatör birimi için önerilmeyen montaj konumu kodlaması. Flanş contalarını çalışma koşullarına göre seçin. Boru hattına hatalı hizalamayı, flanş cıvata bağlantısı ile düzeltmeye çalışmayın. Delikli plakanın boru hattının "üst" tarafına, akış çıkışı tarafına ve B akış yönüne yerleştirilmesi önerilir. B akış yönü Şekil 4. Akış dengeleyici plakanın konumu Belirli nominal ebatlardaki vanalarda bazı flanş cıvataları vana gövdesinden geçmez. Bu nedenle vana gövdesinde delikler yer almaktadır (bkz. Şekil 8 ve Tablo 2...6). Flanş cıvatalarını ilk sıkıştırdıktan sonra klapenin açık konumuna dönebildiğinden emin olun. Kontrol vanalarının aktuatörlerinde klapenin yalnızca 80°'ye kadar açılmasına izin veren konum sınırlayıcılar konabilir. Tablo 2...6'daki saplama cıvataların uzunluğu aşağıdakileri temel almaktadır: conta kalınlığı 3 mm ağır somunlar kaynaklı flanşların flanş kalınlığı ASME'ye göre Vanayı aşırı gerilimden korumak için boru hattının sıkıca desteklenmesi gerekebilir. Ayrıca yeterli destek boru hattının titreşimini azaltarak konumlandırıcının düzgün çalışmasını sağlayacaktır. Destekleri flanş cıvata bağlantısına veya aktuatöre bağlamayın. Kontrol vanasından önceki düz boru uzunluğunun boru çapının en az 2 katı olması önerilir. Akıntı, vanayı kapatmaya çalışan vana klapesine karşı bir dinamik moment oluşmasına yol açar. Bir boru dirseğinde dış kenardaki basınç iç kenardaki basınçtan daha yüksektir. Üç eksantrikli kelebek vanayı bir boru dirseğinden hemen sonra monte ederken, vana mili borunun merkez noktasına doğru yönlendirilmelidir (Şekil 5). Bu durum özellikle vana bir kontrol vanası olarak kullanılacağında önemlidir. Santrifüjlü pompadan sonra monte edilen bir vananın vana mili, pompa miline dik olmalıdır (Şekil 6). Montaj bu şekilde yapıldığında, vana klapelerine yük daha eşit olarak binecek ve aksi durumda ara konumlarda oluşabilecek titreşimler ortadan kalkacaktır. Vana monte edilirken kapalı konumda olmalı ve boru flanşları arasına dikkatlice merkezlenmelidir. Böylece, dönen klape borunun kenarına veya flanş contalarına temas etmez (Şekil 7 ve Tablo 1). Şekil 7. Minimum boru iç boyutları 6 2 L6 70 tr Şekil 8. Saplama cıvata uzunluğu Tablo 1. Minimum boru iç boyutları (mm/inç) Vana ebadı L6C L6D L6F/D Tablo 3. L6F L4F/D L L1 mm inç Ebat NPS Diş K Uzunluk Adet Uzunluk Adet 60 2,4 04 3/4-UNC 115 12 100 4 05 3/4-UNC 120 12 100 4 4,3 06 3/4-UNC 120 16 100 8 140 5,5 08 7/8-UNC 140 16 110 8 - 180 7,1 10 1-UNC 160 24 120 8 7,5 190 7,5 12 1 1/8-8UN 170 24 130 8 175 6,9 14 1 1/8-8UN 180 32 140 8 220 8,7 16 1 1/4-8UN 190 32 150 8 18 1 1/4-8UN 195 40 150 8 13,2 20 1 1/4-8UN 205 40 160 8 16,3 24 1 1/2-8UN 230 40 180 8 0,0 26* 1 5/8-8UN 270 48 210 8 535 21,1 28* 1 5/8-8UN 280 40 210 16 DN / NPS mm inç mm inç mm inç 4 - - - - - - 5 - - - - 6 20 0,8 20 0,8 - - 110 8 70 2,8 60 2,4 115 4,5 10 135 5,3 125 4,9 - 12 215 8,5 200 7,9 190 14 275 10,8 265 10,4 - - 16 305 12,0 300 11,8 220 8,7 18 355 14,0 335 13,2 270 10,6 20 400 15,7 385 15,2 335 13,2 335 24 445 17,5 425 16,7 415 16,3 415 535 21,1 395 15,6 26 Saplama cıvata boyutları (mm), L6D ASME Sınıf 300 flanşlar. Her iki flanş dahildir. mm inç 28 530 20,9 535 21,1 450 17,7 30 525 20,7 520 20,5 450 17,7 30* 1 3/4-8UN 300 48 230 8 32 640 25,2 640 25,2 435 17,1 640 25,2 32* 1 7/8-8UN 320 40 250 16 690 27,2 690 27,2 690 27,2 36* 2-8UN 360 48 260 16 42* 1 5/8-8UN 350 48 250 16 36 755 29,7 38 755 29,7 40 835 32,9 690 27,2 44* 1 3/4-8UN 320 48 260 16 42 850 33,5 820 32,3 48* 1 7/8-8UN 390 48 340 16 48 920 36,2 810 31,9 56* 2 1/4-8UN 460 48 360 8 56 1115 43,9 1115 43,9 64 1285 50,6 72 1505 59,3 80 1440 56,7 Tablo 2. *) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre Tablo 4. Saplama cıvata boyutları (mm), L6C ASME Sınıf 150 flanşlar. Her iki flanş dahildir. L L1 Saplama cıvata boyutları (mm), L6F/D ASME Sınıf 600 flanşlar. Her iki flanş dahildir. L L1 Ebat NPS Diş K Uzunluk Adet Uzunluk 04 7/8-UNC 170 8 130 4 06 1 UNC 200 16 135 8 Adet Ebat NPS Diş K Uzunluk Adet Uzunluk Adet 08 1 1/8-8UN 225 16 150 8 04 5/8-UNC 90 12 80 4 10 1 1/4-8UN 250 24 170 8 05 3/4-UNC 95 12 80 4 12 1 1/4-8UN 260 32 170 8 06 3/4-UNC 100 12 80 4 14 1 3/8-8UN 250 32 150 8 08 3/4-UNC 110 12 90 4 16 1 1/2-8UN 300 32 210 8 10 7/8-UNC 115 20 95 4 18 1 5/8-8UN 320 32 220 8 12 7/8-UNC 120 20 100 4 20 1 5/8-8UN 290 32 195 8 14 1-UNC 135 20 110 4 24 1 7/8-8UN 330 32 225 8 16 1-UNC 135 24 110 8 28* 2-8UN 370 48 260 8 18 1 1/8-8UN 145 24 130 8 30* 2-8UN 370 40 260 16 20 1 1/8-8UN 160 32 130 8 36* 2 1/2-8UN 415 32 270 8 24 1 1/4-8UN 170 32 140 8 28* 1 1/4-8UN 230 48 170 8 30* 1 1/4-8UN 230 48 170 8 32* 1 1/2-8UN 260 48 200 8 34* 1 1/2-8UN 260 56 200 8 36* 1 1/2-8UN 280 56 210 8 40* 1 1/2-8UN 280 64 200 8 42* 1 1/2-8UN 290 56 210 16 48* 1 1/2-8UN 310 72 240 16 52* 1 3/4-8UN 350 72 280 16 56* 1 3/4-8UN 360 80 290 16 *) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre *) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre 2 L6 70 tr Tablo 5. 7 Saplama cıvata boyutları (mm), L4F/D ASME Sınıf 600 flanşlar L øH mm L1 Ebat NPS Diş K 04 7/8-UNC 25,4 210 8 - - - 06 1-8UN 28,4 250 12 - - - 08 1 1/8-8UN 31,7 290 12 - - - 10 1 1/4-8UN - 340 12 160 8 40 12 1 1/4-8UN - 410 16 170 8 45 14 1 3/8-8UN - 440 16 170 8 44 16 1 1/2-8UN - 490 16 200 8 60 20 1 5/8-8UN - 540 20 210 8 48 Uzunluk Adet Uzunluk L2 Adet 24 1 7/8-8UN - 610 20 230 8 60 28* 2-8UN - 680 24 250 8 60 32* 2 1/4-8UN - 710 28 230 8 55 36* 2 1/2-8UN - 770 28 260 8 60 *) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre Tablo 6. Saplama cıvata boyutları (mm), L6F ASME Sınıf 600 flanşlar. Her iki flanş dahildir L L1 Ebat NPS Diş K Uzunluk Adet Uzunluk Adet 06 1 UNC 165 8 135 4 08 1 1/8 - 8UN 190 16 140 8 10 1 1/4 - 8UN 215 20 160 12 12 1 1/4 - 8UN 220 24 160 16 14 1 3/8 - 8UN 235 24 170 16 16 1 1/2 - 8UN 255 24 190 16 18 1 5/8 - 8UN 275 24 210 16 24 1 7/8 - 8UN 330 32 230 16 28 2 - 8UN 364 48 257 84 30* 2 - 8UN 370 40 260 16 36* 2 1/2 - 8UN 410 40 280 16 Bazı durumlarda, örneğin büyük ebatlı bir aktuatör kullanılacağında veya boru hattı titreşiminin fazla olduğu durumlarda aktuatörün desteklenmesi önerilir. Lütfen daha fazla bilgi için Metso Automation ile iletişim kurun. 4 DEVREYE ALMA Vana veya boru hattı içerisinde çamur veya yabancı bir cisim kalmadığından emin olun. Boru hattını dikkatlice yıkayın. Yıkama esnasında vanayı 30-40° açık tutun. Pompayı çalıştırmaya başlarken, boru hattındaki vananın kapalı veya en fazla 20° açık olduğundan emin olun. Yüksek kapasiteli pompaların çalışmaya başlamasının ardından bir su darbesi klapede azami moment oluşturur. Bu durum, vana 30-90° açıkken klape ve mil arasındaki pim bağlantısına zarar verebilir. Salmastra yapısı standart olarak değişken yüklüdür. Sızıntı meydana gelirse salmastra kovanı somunlarını yeniden sıkın ancak Tablo 7, 8 ve 9'daki değerleri % 50'den fazla aşmayın veya diskli yayları tamamen sıkıştırmayın. 5 SERVİS DİKKAT: İşe başlamadan önce Bölüm 1.7'te listelenen güvenlik tedbirlerine dikkat edin! DİKKAT: Güvenlik nedenlerinden dolayı tutma plakalarının her zaman Bölüm 5.3'e göre takılması GEREKMEKTEDİR. *) flanşlar ASME B16.47 A serisine göre 3.2.1 Vana yalıtımı Gerekiyorsa, vana yalıtılabilir. Yalıtım, vana gövdesinin üst seviyesinden daha yukarıya kadar devam etmemelidir, bkz. Şekil 9. 5.1 Genel Üç eksantrikli kelebek vana düzenli bakım gerektirmez. Vanaya bakım yapılması gerektiğinde, normalde yalnızca birkaç basit bakım işleminin yapılması yeterlidir. Parantez içindeki sayılar, vananın Bölüm 9'daki açıklamalı parça şemasına göndermede bulunur. Yalıtım limiti NOT: Vanayı onarım için üreticiye gönderirken parçalarını sökmeyin. Vanayı, içi de dahil olmak üzere dikkatlice temizleyin. Güvenlik nedenlerinden dolayı üreticiye vanada kullanılan ortam türü hakkında bilgi verin. NOT: Vananın amaçlandığı gibi çalıştığından emin olmak için her zaman orijinal yedek parçalar kullanın. Şekil9 Vananın yalıtılması 3.3 Aktuatör Aktuatörü vanaya monte edeceğinizde, vana düzeneğinin düzgün olarak çalıştığından emin olun. Montaj için Bölüm 6'daki talimatlara başvurunuz. Aktuatörü çıkarmak için gerekli boş alan olup olmadığına bakın. Aktuatör silindiri için dikey konum önerilir. Aktuatör boru hattına temas etmemelidir. Boru hattının titreşimi aktuatöre zarar verebilir veya çalışmasını etkileyebilir. 8 2 L6 70 tr 5.2 Vananın boru hattından sökülmesi DİKKAT: Vanada basınç varken vanayı sökmeyin ya da boru hattından çıkartmayın! Genellikle en uygun yöntem, vanayı boru hattından sökmeden önce aktuatörün ve yardımcı cihazların çıkarılmasıdır (bkz. Bölüm 6). Vana düzeneği küçükse veya zor erişilebilir bir yerdeyse, tüm düzeneği birlikte çıkarmak daha uygun olabilir. Vananın basınç altında olmadığından ve boru hattının boş olduğundan emin olun. Bakımın yapılacağı bölüme madde akışı olmayacağından emin olun. Vana çıkarılırken kapalı bir konumda olmalıdır. Vanayı bir vinçle dikkatlice destekleyin. Halatları dikkatlice yerleştirin ve boru flanş cıvatalarını çıkarın. Halatların doğru olarak yerleştirildiğinden emin olun. Vanayı doğru şekilde kaldırın (Şekil 3). 5.3 Salmastranın değiştirilmesi DİKKAT: Vanada basınç varken vanayı sökmeyin ya da boru hattından çıkartmayın! Diskli yay kitlerini monte edin. Somunları saplamalara yerleştirin. Diskli yaylar Tablo 7 ve 8'teki sıkıştırma değerine (h1–h2) erişene kadar bir aletle somunları sıkarak salmastrayı deneme amaçlı sıkıştırın. Vanayla 3...5 çalıştırma döngüsü gerçekleştirin. Uygun hareket aralığı yaklaşık % 80'dir. Çalıştırırken vanayı tamamen açmak veya kapamak gerekmez. Somunları ve diskli yayları çıkarın. Diskli yayların h1 yüksekliğini ölçün ve yayların son yüksekliğini (sıkıştırılmış durum olarak) belirlerken bu değerleri temel alın. Diskli yayları yeniden takın ve aletle somunları sıkın. Diskli yayların sıkıştırma ayar değerine (h1–h2) ulaşılana kadar somunları sıkın, bkz. Tablo 7 ve 8. Tablo 7. Altıgen cıvatalar (25) önerilen şekilde sıkıldıktan sonra bile sızıntı olması durumunda salmastra (20) değiştirilmelidir. 5.3.1 L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D L6D Yay takımı çapı DN / NPS DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE 100 / 4 100 / 4 20 M8, 5/16 2,0 1,0 150 / 6, 200 / 8 150 / 6 20 M8, 5/16 2,5 1,5 250 / 10 200 / 8 25 M10, 3/8 2,5 1,5 25 M10, 3/8 3,0 1,5 25 M10, 3/8 3,0 2,0 25 M10, 3/8 3,0 2,0 300 / 12 250 / 10 400 / 16 Şekil 10. Tutma plakalarının bağlanması Diş Salmastra halkası malzemesi 450 / 18 300 / 12 35,5 M14, 1/2 4,5 2,5 500 / 20 350 / 14 35,5 M14, 1/2 4,5 2,5 600 / 24 400 / 16 35,5 M14, 1/2 4,5 3,0 700 / 28, 750 / 30 450 / 18, 500 / 20 40 M18, 5/8 5,0 3,0 800 / 32 600 / 24 40 M18, 5/8 5,5 3,5 900 / 36, 950 / 38 700 / 28, 750 / 30 1000 / 40 Vananın basınç altında olmadığından emin olun. Somunları (25) sökün ve diskli yay (TA-Luft) kitlerini (43), tutma plakalarını (42) ve salmastrayı (9) çıkarın. Eski salmastra halkalarını (20) çıkarın. Salmastra halkası havşasına ve milin yüzeylerine zarar vermeyin. Geriye sıkma halkası (22) takılması gerekmez. Salmastra kovanını ve salmastra halkası havşasını temizleyin. Yeni salmastra takımını yerleştirin (Vhalka veya grafit). Halkaları milin üzerine kaydırın. Kama yuvasında salmastraya zarar verebilecek çapak olmadığından emin olun. Salmastrayı takın. Tutma halkalarını "UPSIDE" yazısı yukarıda olacak şekilde bağlayın (Şekil 10). Sıkıştırma (h1–h2), mm L6C 350 / 14 Standart salmastra olarak PTFE V-halkalar ve yüksek sıcaklık yapıları için grafit halkalar kullanılır. Salmastra yapısı standart olarak değişken yüklüdür. Salmastranın sıkıştırılması, L6C ve L6D 1200 / 48 M20, 3/4 6,0 4,0 M20, 3/4 6,5 4,0 5,0 50 M20, 3/4 6,0 800 / 32 56 M24, 1 6,5 5,5 900 / 36 50 M22, 7/8 6,5 5,0 71 M30, 1 1/4 6,5 6,5 1000 / 40, 1200 / 48 56 M24, 1 (4 adet) 6,5 6,0 1400 / 56 80 M36, 1 1/2 9,0 6,5 1400 / 56 Tablo 8. 50 50 Salmastranın sıkıştırılması, L6F/D ve L4F/D Sıkıştırma (h1–h2), mm L6F/D L4F/D Yay takımı çapı DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE 100 / 4 25 M10, 3/8 1,5 1,0 150 / 6 25 M10, 3/8 1,5 1,0 200 / 8 35,5 M14, 1/2 2,0 1,0 250 / 10 40 M18, 5/8 3,5 1,5 300 / 12 50 M20, 3/4 4,0 2,0 350 / 14 50 M20, 3/4 3,5 2,0 400 / 16 50 M20, 3/4 3,5 2,0 450 / 18 50 M22, 7/8 4,0 2,5 500 / 20 56 M24, 1 6,0 3,5 600 / 24 56 M24, 1 6,5 4,0 700 / 28 71 M30, 1 1/4 6,5 4,0 750 / 30 71 M30, 1 1/4 6,5 4,0 900 / 36 56 M24, 1 (4 adet) 6,5 5,0 Diş Salmastra halkası malzemesi 2 L6 70 tr 9 Tablo 9. L6F dia Salmastranın sıkıştırılması, L6F Yay takımı çapı Sıkıştırma (h1-h2) mm Diş DN h2 h1 Şekil 11. 5.3.2 PTFE 4 4 M12 3,2 1,1 31,5 250 35,5 M14 4,4 1,5 300 40 M16 4,3 1,5 350 40 M16 4,7 1,6 400 50 M20 3,8 1,3 450 50 M20 4,6 1,6 500 50 M20 4,6 1,6 600 71 M30 6,1 2,1 700, 750 71 M30 6,7 2,3 800 80 M36 5,5 1,9 900 80 M36 8,4 2,9 altıgen somun (25) Tutma plakası (42) salmastra kovanı (9) geriye sıkma halkası (22) Grafit Saplama sayısı 200 saplama (24) diskli yay seti (43) salmastra (20) V-halkası seti ya da grafit salmastra mm Salmastra halkası malzemesi Salmastra, L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D Vanaya basınç verildiğinde sızıntı kesilmezse somunları yeniden sıkın ancak Tablo 7 ve 8'deki değerleri % 50'den fazla aşmayın veya diskli yayları tamamen sıkıştırmayın. L6F Vananın basınç altında olmadığından emin olun. Somunları (25) sökün ve diskli yay (TA-Luft) kitlerini (43), salmastra kovanını (9a), tutma plakasını (42) ve sıkıştırma halkasını (9b) çıkarın. Eski salmastra halkalarını (20) çıkarın. Salmastra halkası havşasına ve milin yüzeylerine zarar vermeyin. Salmastra kovanını ve salmastra halkası havşasını temizleyin. Yeni salmastra takımını yerleştirin (Vhalka veya grafit). Halkaları milin üzerine kaydırın. Kama yuvasında salmastraya zarar verebilecek çapak olmadığından emin olun. Grafit halkaların kesilmiş uçlarını birbirine göre 90° açıyla olacak şekilde konumlandırın. Sıkıştırma halkasını takın. Tutma halkasını mile kaydırarak takın ve sıkıştırma halkasına doğru bastırın, bkz. Şekil 12. Salmastrayı takın. Diskli yay kitlerini monte edin. Somunları saplamalara yerleştirin. Diskli yaylar Tablo 9'teki sıkıştırma değerine (h1–h2) erişene kadar bir aletle somunları sıkarak salmastrayı deneme amaçlı sıkıştırın. Vanayla 3...5 çalıştırma döngüsü gerçekleştirin. Uygun hareket aralığı yaklaşık % 80'dir. Çalıştırırken vanayı tamamen açmak veya kapamak gerekmez. Somunları ve diskli yayları çıkarın. Diskli yayların h1 yüksekliğini ölçün ve yayların son yüksekliğini (sıkıştırılmış durum olarak) belirlerken bu değerleri temel alın. Diskli yayları yeniden takın ve aletle somunları sıkın. Diskli yayların sıkıştırma ayar değerine (h1–h2) ulaşılana kadar somunları sıkın, bkz. Tablo 9. Vanaya basınç verildiğinde sızıntı kesilmezse somunları yeniden sıkın ancak Tablo 9'daki değeri % 50'den fazla aşmayın veya diskli yayları tamamen sıkıştırmayın. Şekil 12. Tutma halkasının takılması dia h2 h1 saplama (24) diskli yay seti (43) sıkıştırma halkası (42) salmastra (20) V-halkası seti ya da grafit salmastra Şekil 13. Salmastra, L6F 5.4 Vana sızıntısı altıgen somun (25) tutma halkası (42) salmastra kovanı (9a Vana sızıntısı her zaman hasarlı bir yatak halkasından veya klapeden kaynaklanmaz. Sızıntı klapenin kapalı konumda olmamasından da kaynaklanabilir. Aktuatörün vanaya ilişkin konumunu kontrol edin. Vidalar gevşemiş veya destek dirseği hasarlı olabilir. Ayarlamayı kapalı konumda kontrol edin (bkz. Bölüm 6.4). Vana mili başındaki klapeye paralel işaret çizgisi klapenin kapalı konumunu kabaca göstermektedir (bkz. Şekil 14). Basınç darbeleri, klape ile mil arasındaki pim bağlantısının gevşemesine neden olabilir; bunun sonucunda mil hareket ederken klape yerinde kalır ve klapenin tam kapanması önlenir. 10 2 L6 70 tr Eğer yukarıdaki işlemler yapıldıktan sonra sızıntının nedeni anlaşılamazsa parçaların değiştirilmesi için vananın sökülmesi gerekmektedir. Yatak halkasını (4) dikkatlice yuvasına ortalayın ve yatakla hafif bir temas sağlamak için klapeyi çevirin. Kenetleme halkasını takın ve vidaları (27) hafifçe sıkın. Klapeyi hafifçe açık konuma çevirin ve yatağı doğru konuma ayarlamak için geri çekin. Vidaları (27) çaprazlamasına ve eşit biçimde sıkın. Önce önerilen momentin %50'sine, daha sonra % 100'üne. Vidalar için önerilen tork değerleri tablo 10'da listelenmektedir. Eşit olarak sıkıştırılmayan bir flanş, yatak halkasına zarar verebilir. Lug tipi vanalarda vida başları flanş yüzeyinden aşağıda olmalıdır. açık Tablo 10. Kenetleme halkası/kör flanş vidası momenti, Nm ±%10 kapalı Şekil 14. 5.5 Diş mm / (UNC) Kenetleme halkası Kör flanş Vananın açık ve kapalı konumları Yatak halkasının değiştirilmesi DİKKAT: Vanada basınç varken vanayı sökmeyin ya da boru hattından çıkartmayın! Vananın basınç altında olmadığından emin olun. Vanayı boru hattından sökün. Vana çıkarılırken kapalı bir konumda olmalıdır. Bölüm 3'te gösterilen kaldırma yöntemlerine uyun. 5.5.1 L6C, L6D, L6F/D ve L4F/D Vidaları (27) sökerek kenetleme halkasını (2) çıkarın. Eski gövde contasını (19) ve yatak halkasını (4) çıkarın. Yatak halkası hasarlıysa yenisiyle değiştirin. Yatakların tüm yüzeylerini temizleyin ve yatak halkasının yüzeyini kontrol edin. Hasarlı klapenin değiştirilmesi gerekmektedir (bkz. Bölüm 5.6). Hasarlı klapenin değiştirilmesi gerekmektedir (bkz. Bölüm 5.6). Pim bağlantısının durumunu kontrol edin. Gerekiyorsa onarın (bkz. Bölüm 5.6). Gövdeye yeni bir yapışkanlı gövde contası (19) yerleştirin. Yüzeyi temiz ve yağsız olmalıdır. Contanın uçlarını Şekil 15'e göre birleştirin. 5.5.2 Şekil 15. Gövde contasının yerleştirilmesi Yatak yuvasına, kenetleme halkası, yatak halkası ve vidaların yüzeylerine ince bir tabaka halinde kuru yağlama sıvısı (ör. Molykote 321R veya dengi) püskürtün. M6, 1/4 14 11 M8, 5/16 19 15 M10, 3/8 38 29 M12, 1/2 66 51 M16, 5/8 160 123 M20, 3/4 310 240 M22, 7/8 420 324 M24, 1 540 416 M32, 1 1/4 1430 1100 M38, 1 1/2 2380 1830 Yatak halkası ve klape arasındaki konumu kontrol edin. Vana saat yönünde kapanır (Şekil 14). Aktuatörü vanaya monte edin. Kapalı konum sınırını ayarlayın ve açık konum sınırını kontrol edin (bkz. Bölüm 6). L6F Kenetleme halkasını (2) ve eski yatak halkasını (4) çıkartın. Gövde yuvasındaki grafitleri temizleyin. Yeni gövde contasının temas yüzeyini, zımpara kağıdı (sınıf 240) ile zımparalayın. Aynı zamanda klapenin kenarını da zımparalayın. Klapenin kenarına ince bir kuru yağlama sıvısı ör. Molykote 421R püskürtün. Gövdeye yeni bir grafit gövdesi contası (19) ve ardından yatak halkası (4) takın. Kenetleme halkasını (2) takın. Yatak halkası (4) hala hareket edebilir durumda olacak şekilde vidaları (27) hafifçe sıkın. Vananın, dengeli, yatay bir yüzeyde iyi biçimde desteklendiğinden emin olun. Uygun bir kolla klapeyi yatay (=tam kapalı) konuma çevirin. Klapenin açık yöne hareket etmesini engellemek için kolu, örneğin bir kaldırma vinci kullanarak bu konuma kilitleyin. Bkz. Şekil 16. Vidaları (27) çaprazlamasına, Önerilen moment değerleri için Tablo 10'a bakın. Klapeyi açık konuma döndürün ve conta ile disk arasındaki teması kontrol edin. Yatağın klapede bıraktığı iz, klapenin tüm çevresi boyunca kesintisiz olmalıdır. Değilse, yatak halkasını tekrar takın. 2 L6 70 tr 11 Şekil 16. Yatağın değiştirilmesi, L6F Şekil 18. 5.6 Klapenin, millerin ve mil yataklarının değiştirilmesi Parçaları sökerken korunması 5.7 Vana parçalarının birleştirilmesi Vananın parçalarının sökülmesi 5.6.1 Klapeyi (3), milleri (11, 12) ve mil yataklarını (15, 16) değiştirmek için klapenin pim bağlantısı delinerek açılmalıdır. Vanayı boru hattından sökün ve aktuatörü vanadan çıkarın. Kenetleme halkasını (2) ve yatak halkasını (4) Bölüm 5.5'e göre çıkarın. Klapenin düz tarafı yere gelecek şekilde vanayı sağlam bir yüzeye yatay olarak yerleştirin (Şekil 17). Pimlerin delinmesi Delikleri dikkatlice pimlerin ortalarına açın (14). Pimin çapından 0,2-0,5 mm daha küçük bir matkap ucu seçin. Delikleri derin ancak klapeye erişmeyecek şekilde açın. Pimleri çekerek çıkarın. Salmastrayı, Bölüm 5.3'te verilen bilgilere göre varsa geriye sıkma halkası (22) ile birlikte sökün Vidaları (26) ve kör flanşı (10) sökün ve contayı (18) çıkarın. Klape kenarıyla gövde arasına lastik şerit veya başka bir koruma yerleştirin ve milleri çıkarın (Şekil 18). Mil yataklarını (15, 16) çıkarın. Tüm parçaları dikkatlice temizleyin ve kontrol edin. birleştirirken klapenin Hasarlı parçaları yenileriyle değiştirin. Klape ve mili önceden birleştirin. Eski pimleri çıkarırken pim deliklerinin hasar görmesi durumunda, delikler daha büyük bir pimin ebadına göre matkapla genişletilebilir. Millerdeki çapakları taşlayın. Vanalarının (N, U ve H yapılar) mil yatakları, millerle birlikte gövdeye monte edilen kobalt alaşımlı burçlardır. Şekil 17. ve Mil yatağını mile monte edin. Burcun iç yüzeyine ve mil yatak yuvasına ince bir tabaka halinde kuru yağlama sıvısı (ör. Molykote 321R veya dengi) püskürtün. Bir kelepçeyle birlikte burcu mil yatak yuvasına bastırın ve mil yataklarıyla birlikte mili dikkatlice kelepçeye kadar gövdeye yerleştirin. Klapenin düz tarafı yere gelecek şekilde klapeyi bir yüzeye yatay olarak yerleştirin. Mil delikleri klapedeki deliklerle hizalanacak şekilde gövdeyi klapenin etrafında kaldırın. Klapeyi koruyun (Şekil 19). Milleri klape deliklerine bastırın. Pim deliklerini hizalayın. Milin (11) klapeye göre konumu Şekil 14'deki gibi olmalıdır. NOT: Yalnızca üretici tarafından sağlanan pimleri kullanın! NOT: Bağlantının gevşememesi için pimlere deforme olmasına yetecek güçte bastırılması gerekmektedir. Pimleri yerleştirirken, klapeyi yatay konumda sıkıca destekleyin. Yeni pimleri deliklere itin ve son şekli vermek için presleyin (Şekil 19). Pim çapından daha küçük bir alet kullanın. Kuvvet değeri için Tablo 11'ye bakın. Şekil 19. Pimlerin preslenmesi 12 2 L6 70 tr Tablo 11. Pimleri presleme, güç değerleri kN Pim çapı, mm Güç, kN Pim çapı, mm Güç, kN 5 45 20 500 6 70 25 780 8 95 30 1125 10 140 35 1500 12 200 40 2000 15 300 50 3150 Contayı (18) ve kör flanşı (10) takın. Vidaları (26) hafifçe sıkın. Daha sonra vidaları (26) çaprazlamasına ve eşit biçimde sıkın. Önce önerilen momentin %50'sine, daha sonra %100'üne. Vidalar için önerilen tork değerleri tablo 10'da listelenmektedir. Yatak halkasını takın. Bölüm 5.5'teki bilgilere bakın. Gövde contasını (19) ve kenetleme halkasını (2) monte edin. Bölüm 5.5'teki bilgilere bakın. Salmastrayı monte edin (bkz. Bölüm 5.3). Yatak halkası ve klape arasındaki temas çizgisini kontrol edin (Şekil 14). 6 AKTUATÖRÜN SÖKÜLMESİ VE MONTAJI 6.1 Genel DİKKAT: Vanayı veya vana düzeneğini taşırken ağırlığını göz önünde bulundurun! Şekil 20. Aktuatörün çıkartılması, B1 serisi 6.3 EC ve EJ aktuatörlerinin sökülmesi Aktuatörün güç kaynağı ile olan bağlantısını kesin; hava besleme borusunu ve kontrol sinyal kablolarını veya boruları kendi bağlantı elemanlarından çıkarın. Önce konumlandırıcıyı ya da diğer aksesuarları aktuatörden çıkartın ve kaplin plakasını tahrik milinden ayırın. Daha sonra burç, vidanın saat yönünün tersine çevrilmesiyle gevşetilir. Sıkma vidası aynı zamanda bir sökme aparatı olarak görev yapar. Sıkma vidası (I) ile tahrik mili arasında H061544 alet takımından uygun bir burcun kullanılması kesinlikle önerilir. Burç çapları Tablo 12'de verilir. Son olarak aktuatörü vanaya bağlayan vidalar çıkartıldıktan sonra aktuatörü vanadan sökün. DİKKAT: Aktuatörün dinamik moment sonucunda basınç altındaki bir boru hattındaki vanadan çıkartılmaması gerekmektedir. DİKKAT: Bir sınırlama vidası yay gücünü taşımadığı durumlar dışında yay geri dönüşlü aktüatörü ayırmayın. NOT: Klapeyi 90°'den fazla çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık yatağı zarar görebilir. Vananın yapısı, klapenin yalnızca 090° arasında çalışacağı şekilde tasarlanmıştır. NOT: Sökmeden önce, tertibatın düzgün biçimde tekrar birleştirilebileceğinden emin olmak üzere vananın konumunu aktuatöre ve konumlandırıcı/limit anahtarına göre gözlemleyin. Aktuatör vanaya fabrikada monte edilir ve hareket sınırlama vidaları önceden ayarlanır. 6.2 B1 serisi aktuatörlerin sökülmesi Aktuatörün güç kaynağı ile olan bağlantısını kesin; hava besleme borusunu ve kontrol sinyal kablolarını veya boruları kendi bağlantı elemanlarından çıkarın. Destek dirseğinin vidalarını sökün. Uygun bir anahtar kullanarak aktuatörü sökün. Doğru aleti üreticiden sipariş edebilirsiniz (Şekil 20). Destek dirseğini ve varsa kaplini çıkarın. Şekil 21. EC/EJ aktuatörünün sökülmesi Tablo 12. Burç boyutları Aktuatör Dış çap (mm) İç çap (mm) EC/EJ05 EC/EJ07 EC/EJ10 EC/EJ12 24,5 24,5 24,5 12,5 16,5 20,5 6.4 Yükseklik (mm) 15 32,75 45 B1 serisi aktuatörlerin montajı Aktuatörü monte etmeden önce vanayı kapalı konuma çevirin. Mili ve mil deliğini temizledikten sonra montajı etkileyebilecek çapakları taşlayın. Birleşme yüzeylerini kimyasal aşınmaya karşı Cortec VCI 369 veya dengi bir ürünle koruyun. 2 L6 70 tr 6.5 13 Aktuatör mil deliği ile vana mili arasında bir burç kullanılması gerekirse, burcu öncelikle aktuatör mil deliğine monte edin. Vana kama yuvası, klapenin düz yüzünün karşısındaki taraftadır. Aktuatör mil deliğinin 90° ile yerleştirilmiş iki ayrı kama yuvası vardır. B1C çift etkili pistonlu aktuatör için ve B1J (yay kapamalı) yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör için, vana kapatıldığında pistonun kendi üst konumunda (silindirin üst ucunda) olmasını sağlayacak kama yuvasını seçin. B1JA (yay- açmalı) yay geri dönüşlü pistonlu aktuatörde, vana açıldığında pistonun kendi alt konumunda olmasını sağlayacak kama yuvasını seçin. Aktuatörün vanaya doğru olarak yerleştiğini kontrol edin. Tüm bağlantı vidalarını sonuna kadar sıkın. Sınırlama vidalarını kapalı konuma ayarlayın (bkz. Bölüm 6.7). Kontrol vanasındaki açılma açısı bir sınırlama vidası ile 80°'yle sınırlandırılabilir. Bir kesme vanasının açılma açısı 90°'dir. Bir uzatma mili gerektiğinde, uzatma milinin ebadı vana üreticisine danışılmalıdır. Kam Loctite 225 ya da benzeri Şekil 22. Koni burç montajı Montaj aleti H061904 EC ve EJ aktuatörlerinin montajı Aktuatör brakete ISO 5211 standart montaj arayüzü ile bağlıdır. Aktuatör, ayrı bir burçla vana miline uyarlanır. Burç (II + II) vana milinin etrafına bir sıkma vidası (I) ile sıkıca takılmış iki parçalı konik şekilli bir burçtur. Burçlar ve sıkma vidaları, aktuatör tahrik miline Şekil 22'de gösterildiği gibi takılır. Silindir şekilli pimler (III) burç yuvalarına takılır ve bunların sıkma sırasında aktuatrün ilgili yuvalarına yönlendirilmesi gerekmektedir. Burcun ve sıkma vidasının takılmasından önce eski diş sabitleme malzemesi gibi yabancı maddelerin (Loctite 225 ya da benzeri) sıkma vidasının dişlerinden temizlenmesi gerekmektedir. Dişlere Şekil 22'de gösterildiği gibi dikkatli biçimde diş sabitleme malzemesi sürülmelidir. Sıkma vidası, uygun bir altıgen anahtar kullanarak aktuatör milinin içinden döndürülebilir (Şekil 23). Takmadan önce vananın kama yuvası konumunun doğru olduğu kontrol edilmelidir. Burçta, iki tanesi DIN kamasına sahip vanalar ve iki tanesi ANSI kamasına sahip vanalar için olmak üzere dört kama yuvası bulunmaktadır. DIN kama yuvası, burç yarı parçaları arasında ayrık biçimde bulunmaktadır ve ANSI kama yuvası, yarım burcun ortasında bulunur. Şekil 24'de aktuatörün kapalı bir konumda olduğu kama yuvası konumu gösterilmektedir. Aktuatörün açık ya da kapalı konumları basınçlı hava kullanılarak (Şekil 25) ya da tahrik milinin ucundaki göstergenin konumu kontrol edilerek belirlenebilir. Aktuatör, kaplin plakasndaki yuvanın yönü, aktuatörün ana çizgisinin yönüne göre çapraz olduğunda kapalıdır. Şekil23 Koni burcun sıkılması DIN kama yuvaları burçta ayrık halde AKTUATÖR KAPALI KONUMDA Şekil 24. ANSI kama yuvaları burcun ortasında Aktuatördeki kama yuvaları konumları Kapalı konum için sınırlama vidası Kapatma basıncı Açık konum için sınırlama vidası Açılma basıncı Şekil 25. Aktuatör bağlantıları 14 2 L6 70 tr Vana braketini dört vida ile aktuatöre takın. Burcun sıkma vidası, milin aktuatöre kolayca takılmasını sağlamak için takmadan önce gevşetilmelidir. Aktuatör yapısı, tahrik milinin, örneğin termal genleşme nedeniyle olduğu gibi vana mili hareketini telafi etmek için eksenel hareketine izin verir. Vidayı sıkmadan önce tahrik milinin eksenel hareketinin, normal konumu olan üst konumunda olduğunu kontrol edin (montaj konumu Şekil 23'te gösterilmektedir). Vida sıkıldığında aktuatör mili biraz aşağı düştüğünden kontrol yapılması önemlidir. Tahrik mili eksenel hareketi, bir vanaya takılmadan önce gözlenebilir ve ölçülebilir. Aktuatör tahrik mili, üst yüzeyi Tablo 13'a (Şekil 23) uygun olduğunda en üst konumundadır. Montaj aleti H061904 (Şekil 23) kullanılırsa tahrik mili otomatik olarak doğru konumunu bulacaktır. Montajı aleti, tahrik mili üst konumundayken M4 vidalar kullanılarak kaplin plakasının yerine takılır (vana takılmadan önce). Aletin somununu, alet tahrik milini en üst konuma çekecek şekilde sıkın. Konum, aletin yanından kontrol edilebilir. Aktuatörü vanaya monte edin ve vana montaj vidalarını elle gevşek biçimde takın. Daha sonra sıkma vidasını (I) Tablo 13'e göre sıkın. Gerekli moment aktuatör muhafazasında, tahrik miline yakın bir plaka üzerinde de işaretlidir. Montaj aleti çıkartılır ve kaplin plakası tekrar takılır. Son olarak vana montaj vidalarını sıkın. Tahrik milinin eksenel konumunu kontrol edin. Mil konumu, Tablo 13'te verilen üst ya da alt konumda X'te ya da bu değerlere yakın olamaz. Konum doğru değilse aktuatörü tekrar takın. Bağlantı düzgün sıkılmadığında vana düzgün çalışmayabilir. Son olarak, vananın uç döndürme konumları, aktuatörün uçlarında yer alan ayarlama vidaları ile ayarlanır. Vananın Kapatma ve Açma konumlarının ayarlanması için vidaların konumları, aktuatör muhafazasına işaretlenmiştir (Şekil 25). Bölüm 6.7'ye bakın. Tablo 13. Montaj yüzeyleri, sıkma vidaları ve tahrik mili açıklıkları Ebat Montaj Diş Kama Nm EC/EJ05 F05 M12 6 25 4,0 1 EC/EJ07 F07 M16 8 50 1,5 -2 EC/EJ10 F10 M20 10 100 2,5 -2 EC/EJ12 F12 M24 14 200 3,5 -2 EC/EJ14 F14 M36 19 700 4,5 -2 6.6 Diğer aktuatör türlerinin sökülmesi ve montajı Ayrıntılar için aktuatörün kılavuzuna bakın. 6.7 Sınırlama vidası ayarlaması 6.7.1 Genel Klapeyi yatağa karşı bir momentle çevirerek metal yataklı üç eksantrikli kelebek vanayı kapatın. Sınırlama vidasını aktuatörün kapalı konumuna göre ayarlamak için gerekli momenti Tablo 14, 15, 16 ve 17'den seçin. Verilen değerleri aşmamaya çalışın. Aşırı moment, yatağın ve klapeyle mil arasındaki birleşme yerinin gerilmesine yol açacaktır. Yatağı değiştirdikten sonra ve aktuatörü taktıktan sonra sınırlama vidasını mutlaka yeniden ayarlayın. 6.7.2 Tablodakilerin haricindeki aktuatörler Vanayı tablodaki moment Mc değerine göre kapatın ve sınırlama vidalarını uygun şekilde ayarlayın. Vana kapalıyken aktuatörün oluşturduğu yüksek momente dikkat edin. NOT: Metso, Metso tarafından takılmayacak aktuatörlerin uyumluluğu için hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir. 6.7.3 Montaj konumunun değiştirilmesi DİKKAT: Aktuatörün dinamik moment sonucunda basınç altındaki bir boru hattındaki vanadan çıkartılmaması gerekmektedir. Başka bir kama yuvasına monte etmeden önce aktuatörü vana milinden mutlaka çıkarın. Kapalı konum sınırını belirtilen şekilde yeniden ayarlayın. Elle çalıştırılıyorsa, volan saat yönünde çevrildiğinde vana kapanmalıdır. Çift etkili silindirde, vana kapandığında piston silindirin üst konumunda olmalıdır. Bu konumda aktuatör maksimum moment üretir. Klapeyi 90°'den fazla çevirmeyin aksi takdirde sızdırmazlık yatağı zarar görebilir. ~X ~X üst alt konum konum(m (mm) m) Şekil 26. Montaj konumunun değiştirilmesi 2 L6 70 tr 6.7.4 15 B1C çift etkili silindirli aktuatör Tablodaki kesme basıncı Pc değerini silindir tabanındaki hava bağlantısına uygulayın. Sınırlama vidasını çıkararak, hava bağlantısı deliğinden pistonun silindirin ucuna temas etmediğini kontrol edin. Temas ediyorsa, destek dirseği vidalarını gevşetin ve ayarlama paynı artırmak için aktuatörü saat yönünde çevirin. Kapalı konum sınırlama vidasını pistona temas edene dek çevirin ve ardından 1/4 tur ters yöne çevirin ve sabitleyin. Sınırlama vidasının sızdırmazlığını sağlamak için bir O-halka kullanılır. Açılma açısının < 80° olduğu durumlarda daha uzun bir vida gerekecektir. Kapalı konum için sınırlama vidası Açık konum için sınırlama vidası Şekil 28. Pistonlu aktuatör, B1J Serisi 6.7.7 B1JA Yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör "Yay açmalı" Kapalı konum için sınırlama vidası Açık konum için sınırlama vidası Şekil 27. Pistonlu aktuatör, B1C Serisi 6.7.5 EC çift etkili diyaframlı aktuatör Bölüm 6.7.4'ta verilen talimatları uygulayın. Aynı zamanda Şekil 25'e bakın. 6.7.6 B1J Yay geri dönüşlü pistonlu aktuatör "Yay kapamalı" Aktuatörün basıncı boşaltıldığında vana açılır. Kapalı konum sınırlama vidasını çıkarın (aktuatör muhafazası). Vanayı kapatmak için yay gücüne karşı silindirin alt ucundaki hava bağlantısına tablodaki kesme basıncı Pc değerini uygulayın. Sınırlama vidası deliğinden bakarak piston kolunun silindirin üst ucuna temas etmediğini kontrol edin. Temas ediyorsa, destek dirseği vidalarını gevşetin ve ayarlama payını artırmak için aktuatörü saat yönünde çevirin. Kapalı konum sınırlama vidasını pistona temas edene dek çevirin ve ardından 1/4 tur ters yöne çevirin ve sabitleyin. Sınırlama vidasının sızdırmazlığını sağlamak için bir O-halka kullanılır. Açılma açısının < 80° olduğu durumlarda daha uzun bir vida gerekecektir. Silindiri monte etmeden önce, kapalı konum sınırlama vidasını tamamen sıkın. Tabloda yer alan *) yay ibaresi, yayın oluşturduğu momentin izin verilen maksimum kapanma momenti Mc değerini aşmadığını belirtir. Aksi takdirde, yay gücüne karşı silindirin ucundaki hava bağlantısına tablodaki basınç Pc değerini uygulayın. Silindir basınçlıyken sınırlama vidası çıkarılmamalıdır!Sınırlama vidasını pistona temas etmeyene kadar açın. Kapalı konum sınırlama vidasını pistona temas edene dek çevirin ve ardından 1/4 tur ters yöne çevirin ve sabitleyin. Sınırlama vidasının sızdırmazlığını sağlamak için bir O-halka kullanılır. Ayarlama işleminden sonra, hava bağlantısı deliğinden ayarlama payını kontrol edin. Piston, silindirin ucuna temas etmemelidir. Gerekiyorsa, destek dirseği vidalarını gevşetip aktuatörü saat yönünde çevirerek ayarlama payını artırın. Açılma açısının < 80° olduğu durumlarda daha uzun bir vida gerekecektir. Kapalı konum için sınırlama vidası Açık konum için sınırlama vidası Şekil 29. Pistonlu aktuatör, B1JA Serisi 6.7.8 EJ Yay geri dönüşlü diyaframlı aktuatör "Yay kapamalı" Bölüm 6.7.6'ta verilen talimatları uygulayın. Aynı zamanda Şekil 25'e bakın. "Yay açmalı" Bölüm 6.7.7'ta verilen talimatları uygulayın. Aynı zamanda Şekil 25'e bakın. 16 2 L6 70 tr 6.7.9 M serisi kumanda Tablo 14, 15, 16 ve 17'de verilen M1 giriş momentine (volan momenti) göre vanayı kapatın. Kapalı konum sınırlama vidasını bağlantıya temas edene dek sıktıktan sonra 1/4 tur ters yöne çevirin ve Loctite 225 ya da benzeri ile sabitleyin. Açık konum için sınırlama vidası Kapalı konum için sınırlama vidası Şekil 30. Aktuatör, M serisi 6.7.10 Elektrikli kumanda Ayarlama talimatları, üreticiden edinilebilecek D304568 kodlu ayrı bir broşürde verilmiştir. Şekil 31. Elektrikli kumanda 7 ALETLER Vanaya bakım yapmak için özel aletler gerekmez. Bununla birlikte, aktuatörü vanadan çıkarmak için bir anahtar öneririz. Bu alet üreticiden sipariş verilebilir. 8 YEDEK PARÇA SİPARİŞİ Yedek parça siparişi verirken mutlaka aşağıdaki bilgileri bildirin: tip kodu, satış sipariş numarası, seri numarası (vana gövdesine damgalı) parça listesi numarası, parça numarası, parçanın adı ve gerekli miktar Bu bilgiler kimlik plakasından veya belgelerden bulunabilir. 2 L6 70 tr 17 Tablo 14. L6C Serisi, kapama momentleri L6C Mc BC ve BJ BC pc BJ pc BJA** pc BJK pc BJKA** pc BJV pc BJVA** pc EC ve EJ EC pc EJ pc EJA pc Nm BOYUT bar bar bar bar bar bar bar BOYUT bar bar bar 6 8 10 6 8 9 10 11 6 8 9 10 11 12 6 9 10 11 12 10 11 12 13 16 12 13 16 17 13 16 2,5 2,1 1,6 4,1 3,4 2,1 1,9 1,1 6 5 3 2,4 1,5 1,3 8,2 4,1 3,3 2,1 1,6 6,5 4,2 3,3 2,1 1,6 5,5 3,5 2,8 1,8 5,8 4,5 17 20 16 17 20 25 16 17 20 25 20 25 32 25 32 3 2,3 6,4 4,2 3,3 1,7 9,5 6 4,7 2,4 6,3 3,2 1,6 3,9 1,9 25 32 40 6,4 3,2 1,5 *)yay 0,4 4,8 3,7 32 322 40 50 322 40 50 4,7 *)yay 4,2 DN BOYUT 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" 250 10" 300 12" 350 14" 400 16" 450 18" 500 20" 45 75 110 150 300 500 825 1160 1650 2200 600 24" 2700 700 28" 4400 750 30" 4400 800 32" 6500 900 36" 9400 950 38" 9400 0,7 1,1 3,3 2,8 0,3 0,7 2,8 2,2 1,1 1,6 4 3,4 0,2 3,8 *)yay 3,3 0,6 4,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,7 *)yay 4,5 3,8 *)yay 5,3 0,6 3,4 0,2 2,9 1,1 4 1,1 3 0,7 2,2 1,6 3,7 0,2 0,9 *)yay 3,8 3,1 5 *)yay 0,5 3,2 2,6 4,4 0,8 1,5 *)yay 4,3 3,9 5,6 0,2 3,8 *)yay 3,2 0,8 4,6 0,9 0,5 2,6 4 1,3 *)yay 3,1 4,6 *)yay 3,8 5,5 0,5 3,6 0 3 1 4,3 *)yay 4,2 0,6 3,4 4,9 0,2 3,7 3,1 5,9 *)yay *)yay 0,3 0,9 *)yay 0,6 *)yay 0,4 0,9 0,1 0,8 4,2 3,4 4,8 3,7 3,1 3,9 3,2 0,5 3,6 0,3 5 2,8 4,3 1,1 *)yay 3,9 5,7 3,1 2,6 5,2 0,8 1,4 4,2 3,6 6,8 12600 5 7 10 12 14 5 7 10 12 14 7 10 12 14 7 10 12 14 3,4 2,3 3,4 1,4 4,6 1,9 3,8 1,6 2,6 4,3 0,1 0,7 0,1 1,1 *)yay 0,8 *)yay 1 0,5 *)yay 4,2 Yay Yay kapama açmalı lı Volanlı kumanda bar bar 0,6 1,1 3,6 3,2 M07 AR11 Nm 4 4 QP2C QP3C 0,8 4,3 3,5 M07 AR11 7 6 QP3C QP4C 0,3 1 3,9 3,3 M07 AR11 10 9 QP3C QP4C 0,8 4,3 3,5 M07 AR11 14 12 QP4C QP5C 0,8 4,3 3,5 M07 M10 AR11 26 27 24 QP5C 0,1 4,1 M10 M12 AR11 43 44 40 M12 69 M14 AR21 51 50 M14 AR21 72 70 125 80 70 95 107 83 95 102 98 110 166 190 244 3,7 4,2 3,3 4,9 3,6 4,5 3,2 3,7 4,6 0,4 3,6 2,8 4,2 3,1 2,5 3,3 2,7 4,2 3,1 *)yay *)yay 0,8 5,3 4,3 3,6 0,3 4,8 M25 0,2 *)yay 0,5 *)yay 0,6 0,2 0,3 *)yay 0,3 1,1 *)yay 0,9 1,4 0,6 1,3 4,7 3,9 5,3 4,2 3,7 4,4 3,8 2,3 1,2 3,3 1,7 Giriş momen ti M1 QP2C QP3C M14 M15 AR31 (AR21) M15 M16 AR31 M16 M25 AR41 M16 AR41 *)yay *)yay 322 40 4,4 50 2,3 40 5,7 1200 16400 50 2,9 48" 502 1,3 50 4,8 1400 25600 56" 502 2 50 6,6 1600 35000 64" 502 2,7 50 4,2 1700 22000 68" 502 1,7 50 4,2 1800 22000 72" 502 1,7 50 4,2 2000 22000 80" 502 1,7 *) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/ 1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil **) Besleme basıncı regülatörünü aşağıdaki basınca ayarlayın. Verilen değerleri aşmayın. 1000 40" 5 7 10 5 7 10 12 14 5 7 10 12 14 Q-P aktuatör 18 2 L6 70 tr Tablo 15. L6D Serisi, kapama momentleri L6D Mc BC ve BJ BC pc BJ pc BJA** pc BJK pc BJKA** pc BJV pc BJVA** pc EC ve EJ EC pc EJ pc EJA pc Nm BOYUT bar bar bar bar bar bar bar BOYUT bar bar bar 6 8 10 6 8 9 10 11 6 8 9 10 11 12 10 11 12 13 16 11 12 13 16 17 20 13 16 2,5 2,1 1,6 4,1 3,4 2,1 1,9 1,1 6 5 3 2,4 1,5 1,3 5 3,2 2,5 1,6 1,3 6,4 5 3,2 2,5 1,7 1,4 5,6 4,4 17 20 17 20 25 32 17 20 25 32 25 32 40 25 32 322 40 32 40 322 50 502 32 2,9 2,3 4,6 3,6 1,8 1 6,4 5 2,6 1,3 3,6 1,8 0,9 4,9 2,4 0,6 1 1,2 3 1,4 DN BOYUT 100 4" 125 5" 150 6" 200 8" 250 10" 300 12" 45 75 110 230 460 800 350 14" 1250 400 16" 1750 450 18" 2500 500 20" 600 24" 3400 4100 700 28" 6700 322 40 750 30" 800 32" 9800 900 36" 12000 1000 40" 0,8 0,3 4,8 322 40 50 322 40 50 50 502 0,7 1,1 3,3 2,8 0,3 0,7 2,8 2,2 1,1 1,6 4 3,4 0,2 3,8 *)yay 3,3 0,6 4,6 0,9 3,1 0,5 2,6 1,4 3,7 *)yay 4,5 3,8 *)yay 5,3 0,6 3,4 0,2 2,9 1,1 4 1,1 3 4,4 0,7 *)yay 2,2 3,8 1,6 0,1 3,7 5 0,5 3,5 0,1 2,9 1,1 4,3 0,9 3 0,6 2,3 1,5 3,7 *)yay 4,4 3,8 0,1 5,3 0,5 3,5 2,9 1 4,2 1 2,9 *)yay 4,2 0,7 3,3 0,2 0,8 3,8 3,2 *)yay 4,3 3,4 2,9 3,8 3,2 0,1 2,3 1,5 3,5 3,6 0,4 4,9 0,3 2,8 1,2 3,8 *)yay 3,2 2,6 0,7 1,3 4,3 3,7 0,4 3,7 2,9 2,3 3,2 2,6 0,2 1,1 1,5 0,7 1,3 4,8 3,9 3,6 4,3 3,8 4,3 3,4 2,9 0,2 0,6 3,7 2,8 2,2 0,2 1,1 1,5 4,8 4 3,4 0,4 3,6 *)yay 3 0,9 0,9 3 0,5 2,4 *)yay 4,3 0,2 0,6 1 0,2 0,8 *)yay 0,6 0,4 0,2 0,6 *)yay 3,6 0,6 0,2 0,2 *)yay 1500 60" 2,9 5,9 2,4 0,1 1,1 0,3 *)yay 0,6 bar bar QP2C QP3C 0,6 1,1 3,6 3,2 AR11 M07 Nm 4 4 QP2C QP3C 0,8 4,3 3,5 AR11 M07 6 7 QP3C QP4C 0,3 1 3,9 3,3 M07 AR11 10 9 QP4C QPC5 0,3 1 3,9 3,3 M07 M10 AR11 20 21 20 QPC5 0,3 3,9 M10 M12 M14 AR11 40 38 28 37 3,7 4,2 3,3 4,1 5,5 3,6 M14 49 50 M15 M16 AR21 61 44 75 M15 M16 AR31 85 62 75 M16 M25 AR31/41 M16 AR41 94 91 110 128 145 4,2 M16 M25 AR41 155 149 175 4,9 M25 244 2,3 3,4 1,8 *)yay 4,2 2,2 3,4 1,5 1250 50" 50 502 602 3,4 1,4 0,7 4,2 Giriş momen ti M1 AR21 1200 48" 38000 2,3 0,1 Volanlı kumanda 7 19000 1400 56" 5 7 10 12 14 5 7 10 12 14 3,4 Yay Yay kapama açmalı lı 10 12 14 1050 42" 1100 44" 5 7 10 5 7 10 12 14 5 7 10 12 14 Q-P aktuatör 7,2 2,9 2 *) yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/ 1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil **) Besleme basıncı regülatörünü aşağıdaki basınca ayarlayın. Verilen değerleri aşmayın. 4,2 *)yay 4,5 2 L6 70 tr 19 Tablo 16. L6F/D, L4F/D Serisi, kapama momentleri L6F/D L4F/D DN BOYUT 100 4" Mc BC ve BJ BC pc BJ pc BJA* pc BJK pc BJKA* pc BJV pc BJVA* pc EC ve EJ EC pc EJ pc EJA pc Nm BOYUT bar bar bar bar bar bar bar BOYUT bar bar bar 6 3,3 8 2,7 0,5 4,3 0,2 3,6 0,8 5,2 7 10 2,1 0,8 3,6 0,5 2,9 1,2 4,4 10 6 5,3 5 QPC2 8 4,4 0,2 4,9 4,3 0,5 6,0 7 9 2,7 10 2,5 0,7 4,0 3,4 1,1 4,8 12 60 125 5" 150 6" 200 8 " 250 10" 300 12" 350 14" 400 16" 150 300 600 1050 1050 1630 450 18" 2280 500 20" 3250 600 24" 5330 11 1,4 6 7,8 8 6,5 9 3,9 10 3,1 11 2,0 12 1,7 10 6,5 11 4,2 12 3,3 13 2,1 16 1,7 11 8,3 12 6,5 13 4,2 16 3,3 17 2,2 20 1,8 13 7,3 16 5,7 17 3,8 20 3,0 17 3,8 20 8710 900 36" 12740 15600 4,9 0,6 4,6 4,4 0,1 5,5 0,8 4,3 5 QPC4 0,2 5,1 M07 21 7 QPC5 0,8 4,3 M10 27 QPC5 0,2 5,1 3,8 0,8 5,2 0,8 3,9 0,5 2,9 1,2 4,8 4,9 0,1 6,5 14 5,7 0,4 4,6 0,1 3,8 0,8 5,6 0,7 3,9 0,5 3,0 1,2 4,8 10 4,9 0,1 6,9 7 3,8 0,8 5,5 12 7,7 14 3,1 12 3,8 0,2 5,3 14 5 5,7 0,8 4,6 3,8 0,1 0,5 3,0 1,2 4,6 4,7 0,3 6,4 10 14 4,2 0,3 3,4 1 4,8 20 6,5 5,6 4,8 0,2 6,2 25 3,4 4,4 0,2 3,8 0,8 5,1 32 1,7 3,8 0,5 3,0 1,2 4,7 25 4,7 4,9 4,2 0,5 5,6 32 2,3 4,2 0,3 3,4 1 4,9 25 6,4 5,6 4,8 0,2 6,2 32 3,1 4,4 0,2 3,6 0,8 5,2 3,9 0,7 5,5 0,2 6,4 0,3 4,7 0,7 3,9 6,2 0,4 5,6 0,5 5,5 60 M15 60 M15 65 M15 92 M16 88 M25 147 5,9 3,1 4,7 0,2 3,0 0,2 2,9 M14 4,7 12 0,6 5,5 21 36 7,2 0,5 7 5,5 8,3 50 M12 M14 10 0,4 2,3 2,3 13 1,8 0,2 17 40 M07 4,8 10 4,4 25 50 9 12 0,5 4,9 4,4 M07 4,3 0,9 40 5,6 5,1 3,6 40 QPC3 5 0,8 0,2 322 4,2 0,2 4,3 1,8 0,8 QPC3 0,5 40 QPC3 Nm M07 QPC4 3,0 1,6 4,7 5 4,9 3,9 0,5 5,5 bar 0,5 Giriş momen ti M1 7 0,9 32 3,0 0,1 bar QPC2 Volanlı kumanda 6,9 3,6 322 800 32" 5,9 0,2 40 4,4 Yay Yay kapama açmalı lı 14 4,3 32 750 30" 10 0,7 0,5 322 700 28" 5 Q-P aktuatör *) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil **) Besleme basıncı regülatörünü aşağıdaki basınca ayarlayın. Verilen değerleri aşmayın. 20 2 L6 70 tr Tablo 17. L6FB Serisi, kapama momentleri L6FB DN BOYUT Mc Nm BC ve BJ BOYUT BC pc BJ pc BJA** pc BJK pc BJKA** pc BJV pc BJVA** pc EC ve EJ EC pc EJ pc EJA pc bar bar bar bar bar bar bar BOYUT bar bar bar 9 6,0 *)yay 4,2 *)yay 3,6 0,6 3,4 0,2 2,7 1,1 3,9 1,0 2,9 0,6 2,3 1,5 3,6 *)yay 4,3 *)yay 3,5 0,3 4,8 Volanlı kumanda Giriş momenti M1 150 6" 10 11 200 8" 230 13 1,5 16 1,2 17 1,2 12 250 10" 300 12" 350 14" 400 16" 3,1 16 17 3,4 950 1250 1600 2000 1,3 1,0 2,9 0,7 1,2 2,2 0,8 1,6 1,7 2,7 16 5,5 *)yay 4,5 *)yay 3,8 0,1 5,1 17 3,4 20 2,8 0,5 1,4 0,1 2,3 0,9 3,9 25 1,5 0,9 2,9 0,6 2,3 1,4 3,4 32 0,7 1,2 2,2 0,8 1,5 1,7 2,7 17 4,5 20 3,7 0,2 3,7 *)yay 3,1 0,6 4,2 25 1,9 0,8 3,1 0,4 2,5 1,3 3,5 32 1,0 1,1 2,8 0,8 2,1 1,6 3,3 40 0,5 6000 50 37 34 25 M15 66 49 M16 44 32 M25 45 33 4,7 *)yay 4,1 *)yay 3,5 0,3 4,5 M16 56 41 2,5 0,6 3,2 0,3 2,6 1,1 3,7 M25 58 43 32 1,2 1,1 2,9 0,7 2,2 1,5 3,4 1,3 2,3 0,9 1,6 1,7 2,8 M25 72 53 M25 120 88 0,6 25 3,1 0,4 3,4 0,1 2,8 0,9 3,9 32 1,5 1,0 3,0 0,6 2,3 1,5 3,5 1,2 2,2 0,8 1,5 1,7 2,7 0,6 3,3 0,3 2,7 1,1 3,8 1,1 2,0 0,7 1,4 1,5 2,5 *)yay 4,1 *)yay 3,4 0,4 4,6 0,7 3,3 0,3 2,6 1,2 3,8 0,4 3,6 0,1 2,9 0,9 4,0 322 0,7 50 0,4 32 2,5 40 1,1 50 0,6 32 4,6 40 2,2 50 1,1 502 0,4 322 8000 M15 M16 20 322 40 3,0 50 1,5 322 40 50 502 50 900 36" 26 18 25 322 500 20" 800 32" 35 24 4,0 25 40 700, 750 28", 30" 2,7 M14 M15 1,6 20 40 600 24" 14 460 322 450 18" 19 3,3 12 13 M12 4,7 502 602 752 *) Yay = ISO 5208 Oran D, BS 6755 Bölüm 1 Oran D, ANSI/FCI 70.2 Sınıf V, IEC 534-4 veya MSS-SP72/1970'e göre yay momenti sızdırmazlık sağlamak için yeterli değil **) Besleme basıncı regülatörünü aşağıdaki basınca ayarlayın. Verilen değerleri aşmayın. 2 L6 70 tr 21 9 AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE LİSTESİ 9.1 L6C, L6D 26b 26a 10 1 18 16 15 15 17 12 20 14 9 42 24 44 14 19 3 11 13 4 2 27 30 2 Parça Adet Açıklama Yedek parça kategorisi 1 1 Gövde 2 1 Kenetleme halkası 3 1 Klape 3 4 1 Yatak halkası 2 9 1 Salmastra kovanı 10 1 Kör flanş 11 1 Tahrik mili 3 12 1 Mil 3 13 1 Kama 3 14 3 Pim 3 15 1 Mil yatağı 3 16 1 Mil yatağı 3 17 2 Baskı yatağı 18 1 Conta 1 19 1 Gövde contası 1 20 1 takım Salmastra 1 21 1 Yaylı rondela 22 1 Geriye sıkma halkası 24 2 Saplama 25 2 Altıgen somun 26a 4 Saplama 26b 4 Somun 27 Lokma başlı vida 29 1 Tanıtım plakası 30 Pul 42 2 Tutma plakası 44 2 Diskli yay takımı Yedek parça kategorisi 1: Önerilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gerekir. Takım halinde gönderilir. Yedek parça kategorisi 2: Yatak yedek parçaları Yedek parça kategorisi 3: Kapama elemanı yedek parçaları Kapsamlı genel bakım yedek parçaları: Kategori 1, 2 ve 3'teki tüm parçalar 25 22 2 L6 70 tr 9.2 L6F 26b 26a 10 18 16 15 1 14 15 20 12 9b 42 9a 24 44 14 3 19 13 11 4 2 27 Parça 1 2 3 4 9a 9b 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 24 25 26a 26b 27 29 42 44 Adet 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 2 1 1 1 takım 4 4 4* 4* 1 1 4 Açıklama Gövde Kenetleme halkası Klape Yatak halkası Döküm salmastra kovanı Sıkıştırma halkası Kör flanş Tahrik mili Mil Kama Pim Mil yatağı Mil yatağı Conta Gövde contası Salmastra Saplama Somun Saplama Somun Lokma başlı vida Tanıtım plakası Tutma halkası Diskli yay takımı Yedek parça kategorisi 3 2 3 3 3 3 3 3 1 1 1 * Not: L6F serisi 28"...36" ebat saplamalar ve somunlar, 6 adet. Yedek parça kategorisi 1: Önerilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gerekir. Takım halinde gönderilir. Yedek parça kategorisi 2: Temel onarım (yatakların değiştirilmesi) Yedek parça kategorisi 3: Tam onarım (ör. kapatma elemanının değiştirilmesi) Kapsamlı genel bakım yedek parçaları: Kategori 1, 2 ve 3'teki tüm parçalar 25 2 L6 70 tr 23 10 BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR M C E øD S L6F/D; NPS 4 - 36 L6C; NPS 4 - 32 L6D; NPS 4 - 28 R V T Di N øO L6C; NPS 36 - 56 , 72, 80 L6D; NPS 32, 36, 40, 56 P øB øH øB1 M NPS U V T S U K A1 A V L6C; NPS 64 L6D; NPS 42, 48 T S U L6C, ASME SINIF 150 NPS Boyutlar, mm A1 øB øB1 øH øD C E kg øO R P M N K S U V Di A T 4 3 127 74 230 157,2 190,5 19 90 273 15 105 17 4,76 25 248 70 - 25 M10 M8 5 4 140 80 255 185,7 215,9 23 135 307 20 125 22,2 4,76 35 272 90 - 34 M12 M8 M8 6 5 140 79 280 215,9 241,3 23 135 330 20 125 22,2 4,76 35 295 90 - 40 M12 8 6 152 82,5 345 269,9 298,5 23 160 352 20 125 22,2 4,76 35 317 110 32 60 M12 M8 10 8 165 88 405 323,8 362 26 185 393 25 136 27,8 6,35 46 347 110 32 85 M12 M10 12 10 178 104 485 381 431,8 26 225 451 30 161 32,9 6,35 51 400 130 32 120 M12 M10 14 12 190 118 535 412,8 476,3 29 280 490 35 170 39,1 9,52 58 430 130 32 150 M12 M10 16 14 216 134 595 469,9 539,8 29 315 545 40 190 44,2 9,52 68 475 160 40 220 M16 M10 18 16 222 131 635 533,4 577,9 32 340 568 45 200 50,4 12,7 80 488 160 40 250 5/8 1/2 20 18 229 129 700 584,2 635 32 370 608 50 230 55,5 12,7 90 518 160 55 320 3/4 1/2 24 20 267 158 815 692,2 749,3 35 435 669 55 230 60,6 12,7 90 579 160 55 490 3/4 1/2 28* 24 292 144 925 800 863,6 35 464 820 70 300 78,2 19,05 119 701 230 90 700 1 5/8 30* 24 318 170 985 857 914,4 35 492 785 70 300 78,2 19,05 119 666 230 90 850 1 5/8 32* 28 318 159 1060 914 977,9 42 530 875 85 325 94,7 22,23 146 730 230 90 1050 1 5/8 36* 32 330 150 1170 1022 1085,8 42 630 995 95 375 104,8 22,23 156 839 330 120 1350 1 1/4 3/4 38* 32 330 150 1240 1073 1149,3 42 695 1085 95 375 104,8 22,23 156 929 330 120 1400 1 1/4 3/4 40* 36 410 222 1290 1124 1200,2 42 645 1090 105 395 116 25,4 180 913 330 120 1600 1 1/4 3/4 48* 40 470 256 1510 1359 1422,4 42 756 1235 120 425 133,8 31,75 205 1030 330 120 2300 1 1/4 3/4 56* 48 530 288 1745 1575 1651 48 1001 1470 150 530 181 38,1 280 1190 400 160 4600 1 1/2 1 1/4 64* 56 600 370 1870 1714 1790 38 1097 1540 165 530 181 38,1 280 1260 400 160 5200 1 1/2 1 1/4 72* 64 356 160,5 2020 1917 1957 29 1130 1512 135 475 148,9 31,75 225 1287 360 135 4800 1 1/4 7/8 80* 64 540 274,5 2345 2213 2257 45 1173 1700 135 475 148,9 31,75 225 1475 360 135 6900 1 1/4 7/8 kg U V *) ASME B16.47 Seri A'ya göre 28" ya da daha büyük ebat, 64" ve daha büyük ebatlar için delme için fabrika ile görüşülerek kabul edilmesi gerekmektedir L6D, ASME SINIF 300 NPS Boyutlar, mm Di A A1 øB øB1 øH øD C E øO R P M N K S T 4 3 127 74 255 157,2 200 23 90 273 15 105 17 4,76 25 248 70 - 34 M10 M8 5 4 140 80 280 185,7 235 23 120 307 20 125 22,2 4,76 35 272 90 - 50 M12 M8 6 5 140 79 320 215,9 269,9 23 135 330 20 125 22,2 4,76 35 295 90 - 60 M12 M8 8 6 152 80 380 269,9 330,2 26 165 368 25 136 27,8 6,35 46 322 110 32 90 M12 M10 10 8 165 83 445 323,8 387,4 29 205 440 35 166 39,1 9,52 58 382 130 32 135 M12 M10 12 10 178 96,5 520 381 450,8 32 280 520 45 200 50,4 12,7 80 440 160 40 200 M16 M14 14 12 190 110,5 585 412,8 514,4 32 335 590 50 230 55,5 12,7 90 500 160 55 250 M20 M14 16 14 216 126,5 650 469,9 571,5 35 375 630 55 230 60,6 12,7 90 540 160 55 330 M20 M14 18 16 222 115,5 710 533,4 628,6 35 395 725 70 310 78,2 19,05 119 606 230 90 420 1 5/8 20 18 229 116 775 584,2 685,8 35 445 750 70 310 78,2 19,05 119 631 230 90 510 1 5/8 24 20 267 140 915 692,2 812,8 41 510 810 85 310 94,7 22,23 146 664 230 90 760 1 5/8 26 24 292 140 970 749 876,3 45 575 955 95 375 104,8 25,4 156 799 330 120 900 1 1/4 3/4 3/4 28* 24 292 140 1035 800 939,8 45 575 975 95 395 104,8 25,4 156 819 330 120 1100 1 1/4 32* 28 318 159 1150 914 1054 51 640 1055 120 425 133,8 31,75 205 850 330 120 1400 1 1/4 1 36* 30 330 165 1270 1022 1168,4 54 780 1175 135 475 149 31,75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4 40* 30 410 165 1240 1086 1155,7 45 780 1175 135 475 149 31,75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4 42* 36 410 205 1290 1137 1206,5 45 820 1260 165 530 181 38,1 280 980 360 135 2530 1 1/4 1 1/4 48* 36 470 255 1465 1302 1371,6 51 940 1380 165 530 181 38,1 280 1100 360 135 3530 1 1/4 1 1/4 56* 48 530 285 1710 1518 1600,2 60 1110 1590 200 590 222,1 50,8 340 1250 460 180 5650 1 1/2 1 1/2 *) ASME B16.47 A serisine göre 28" ve daha büyük ebatlar 24 2 L6 70 tr L6F/D, ASME SINIF 600/300 NPS Boyutlar, mm Di A A1 øB øB1 øH øD C E kg øO R P M N K S T U V 4 3 190 110 275 157,2 215,9 26 110 270 15 125 17 4,76 25 245 110 32 45 3/8 3/8 6 5 210 125 355 215,9 292,1 29 150 315 20 115 22,7 4,76 35 280 110 32 90 1/2 3/8 1/2 8 6 230 177 420 269,9 349,2 32 225 376 25 146 27,8 6,35 46 330 110 32 150 1/2 10 8 250 145 510 323,8 431,8 35 220 443 35 158 39,1 9,53 58 385 160 40 215 5/8 5/8 12 10 270 181 560 381 489 35 326 612 45 230 50,4 12,7 80 532 230 90 350 1 3/4 14 10 290 180 605 412,8 527,0 38 350 585 45 230 50,4 12,7 80 505 230 90 410 1 3/4 16 12 310 202 685 469,9 603,2 41 400 666 50 230 55,5 12,7 90 576 230 90 450 1 3/4 18 14 330 220 745 533,4 654,0 45 420 629 55 239 60,6 12,7 90 539 230 90 600 1 1/2 20 16 350 243,5 815 584,2 723,9 45 460 778 70 278 78,15 19,05 119 659 230 90 895 1 1 24 20 390 256,5 940 692,2 838,2 51 490 1451 85 846 94,625 22,225 146 1305 330 120 1225 1 1/4 1 1/4 28* 24 430 200 1075 800 863,6 48 565 1605 95 980 104,825 22,225 156 1449 330 120 1625 1 1/4 1 1/4 30* 24 430 200 1130 857 1022,3 54 646 1006 95 381 104,825 22,225 156 850 330 120 1795 1 1/4 1 1/4 36* 30 510 345 1315 1022 1193,8 67 710 1600 135 890 148,95 31,75 225 1375 360 135 2770 1 1/4 1 1/4 *) ASME B16.47 A serisine göre 28" ve daha büyük ebatlar 2 L6 70 tr 25 C X E K Y (*) ØD ØO P NPS ØB ØH ØB1 ØD i N R A1 T T A S V V U M M ØS U 24" -> -> 2 0" L6F, ASME SINIF 600 NPS Boyutlar, mm Di A A1 ØB ØB1 6 5 8 6 210 119 355 230 157,3 420 10 8 250 145 510 ØD C 215,9 292,1 28,5 216 269,9 349,2 32 256 458 400 323,8 431,8 35 310 530 450 629 539 381 ØH 489 E 413,5 362,5 12 10 270 174,5 560 35 345 14 12 290 168 605 412,8 527,1 38 360 16 14 310 193 685 469,9 603,2 41 425 727 18 16 330 200 745 533,4 45 485 788 20 18 350 213,5 815 584,2 723,9 45 547 885 24 20 390 256,5 940 692,2 838,2 28 24 430 200 1075 30 24 430 200 36 32 510 320 654 K ØO R P 30 161 35 178 45 kg U V X Y 35 93 M12 M12 - - 40 148 M16 M12 - - 40 270 M16 M14 - - M N S T 33,45 6,35 51 130 39,2 9,525 58 160 200 51 12,7 80 160 50 270 56,1 12,7 90 230 90 330 M24 M20 24,6 - 55 270 61,2 12,7 90 230 90 384 M24 M18 27,4 - 603 70 314 78,2 19,05 119 230 90 560 M24 M20 45,7 - 642 85 326 94,7 22,225 146 230 90 680 M24 M20 55 - 739 85 366 94,7 22,225 146 330 120 880 M30 M20 72,4 6,5 652,5 562,5 570 962 806 95 376 105,8 22,225 156 330 120 1290 M30 M30 97 - 965,2 54 725 1115 935 105 430 116,3 25,4 180 360 135 1400 M30 M30 97,1 51,8 1130 857 1022,4 54 725 1115 935 105 430 116,3 25,4 180 360 135 2100 M30 M30 51,8 97,1 1315 1022 1193,8 67 845 1292 1042 150 500 169 38,1 250 400 160 3150 M3 M36 190,6 79,5 øH 51 800 SIZES, NPS 04-08 S N Only sizes 24" and 28" S NPS T O Di M A P A1 U V øB1 øB R SIZES, NPS 10-28 E C L4F/D, ASME SINIF 600/300 Ebat Boyutlar, mm UNC Ağırlık kg NPS Di A A1 øB øB1 C E O R P M N S T U V 04 3 64 26 275 157,2 135 270 15 125 17,0 4,76 25 110 32 1/2 3/8 17 06 5 76 30 355 215,9 190 335 20 135 22,2 4,76 35 110 32 1/2 3/8 30 08 6 89 36 420 269,9 225 386 25 146 27,8 6,35 46 110 32 1/2 1/2 65 10 8 114 49 510 323,8 300 525 35 180 39,1 9,52 58 160 40 5/8 5/8 140 12 10 178 89 560 381 326 612 45 230 50,4 12,70 80 230 90 1 3/4 190 14 10 190 95 605 412,8 350 585 45 230 50,4 12,70 80 230 90 1 3/4 270 16 12 216 108 685 469,9 400 676 50 240 55,5 12,70 90 230 90 1 3/4 300 20 16 229 122,5 815 584,2 460 778 70 278 78,2 19,05 119 230 90 1 1 450 24 20 267 133,5 940 692,2 560 951 85 346 94,7 22,23 146 330 120 1 1/4 1 660 28* 24 292 140 1075 800 640 1006 95 316 104,8 22,23 156 330 120 1 1/4 1 840 32* 28 318 159 1195 914 660 1066 120 426 133,7 31,75 205 330 120 1 1/4 1 1225 36* 30 330 165 1315 1022 685 1195 135 475 148,9 31,75 225 360 135 1 1/4 1 1625 *) ASME B16.47 A Sınıfına göre 28" ve daha büyük ebatlar 26 2 L6 70 tr VANA + VOLANLI ÇALIŞTIRMA Ø B*) ØZ G F OPEN OPEN SHUT SHUT V K*) J ’) Sayfa 25 ve 28'deki K ve øB boyutlarına bakın Tip Boyutlar, mm kg F G J V Z M07 241 185 65 52 160 M10 241 185 65 52 200 5 M12 304 235 88 71 315 10 M14 405 305 93 86 400 18 M15 456 346 102 105 500 31 M16 530 389 124 130 500 45 M25 597 412 160 182 600 61 3 VANA + PNÖMATİK AKTUATÖR B1C, B1J, B1JA NPT ØB* X G F max. NPT V Tip K* Boyutlar, mm X G F V NPT kg J B1C6 90 260 400 36 283 1/4 4,2 B1C9 110 315 455 43 279 1/4 9,6 B1C11 135 375 540 51 290 3/8 16 B1C13 175 445 635 65 316 3/8 31 B1C17 215 545 770 78 351 1/2 54 B1C20 215 575 840 97 385 1/2 73 B1C25 265 710 1040 121 448 1/2 131 B1C32 395 910 1330 153 525 3/4 256 B1C40 505 1150 1660 194 595 3/4 446 B1C50 610 1350 1970 242 690 1 830 Tip Boyutlar, mm X G F NPT V kg J B1J, B1JA8 135 420 560 43 279 3/8 17 B1J, B1JA10 175 490 650 51 290 3/8 30 B1J, B1JA12 215 620 800 65 316 1/2 57 B1J, B1JA16 265 760 990 78 351 1/2 100 B1J, B1JA20 395 935 1200 97 358 3/4 175 B1J, B1JA25 505 1200 1530 121 448 3/4 350 B1J, B1JA32 540 1410 1830 153 525 1 671 J 2 L6 70 tr 11 27 TİP KODU NELDISC ® YÜKSEK PERFORMANSLI ÜÇ EKSANTRİKLİ KELEBEK VANA L6, L4 Serisi 1. 1. S2. L6 L4 3. C D F F/D 4. B değil L6F/D 5. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. L6 C B N 8 P A C A G S-DISC YAPISI Gövde akış deliğinin akıntı çıkış tarafında akış dengeleme plakası BASINÇ SINIFI Gövde ASME Sınıfı 150 Gövde ASME Sınıfı 300 Gövde ASME Sınıfı 600 Gövde ASME cl.600 / İç parçalar ASME cl.300 YATAK TASARIMI Metal yatak - aktuatör montajı neles standardı / 2 kama yuvalı tahrik mili için metrik dişler - boru flanşı dişleri, uygulanan boru flanşı standardına göre (işaret 13) İşaret 5, kodlar N, C, H, S (aynı zamanda NACE modelleri) ile birlikte kullanılır YAPI 4"...24" ebat aralığında STANDART (cl.150, cl.300) 6"...40" ebat aralığında STANDART (cl.600, L6F/D değil) - tmax = +425 °C / +800 °F N - yataklar kobalt esaslı alaşım, mil yatağı yüzeyi nitratlanmış ya da (17-4PH mil) 1N (NACE) - gövde ve kör flanş contaları grafit - çıplak milli vana ATEX II 2 G c - L6F/D'de kullanılmaz 04"...24" ebat aralığında standart tasarım (cl.150, cl.300) -Yataklar, gövde malzemesine bağlı olarak PTFE + C25 +AISI 316 ya da PTFE + C25 + Alaşım 625, mil yatağı yüzeyi nitratlanmamış. A - tmax = +260 °C / +500 °F - Gr. 630 (17-4PH) mil - gövde ve kör flanş contaları grafit 28"...80" (cl.150, cl.300) ve 4"-36" (L6F/D) ebat aralığında standart tasarım - Tmax + 425 °C/+800 °F U - mil yatağı yüzeyleri krom kaplama ya da - mil yatakları NITRONIC 60 (NACE değil) 1U (NACE) - mil yatakları kobalt esaslı alaşım (NACE) - gövde ve kör flanş contaları grafit - kenetleme halkası vidaları Sınıf 660 (NACE) - çıplak milli vana ATEX II 2 G c Yüksek sıcaklık, tmax = +600 °C / +1112 °F H - millerin yatak yüzeyleri kobalt esaslı alaşım ya da - yataklar kobalt esaslı alaşım 1H (NACE) - gövde ve kör flanş contaları grafit (ATEX II 2 G c) Kryojenik, t= -200 °C...+260 °C, kod C t= -50 °C or -100 °C ...+260 °C, kod 1C t= -200 °C...+260 °C, kod 2C - uzatılmış başlık ve tahrik mili C (T = -200 °C - +260 °C için Kryo genişletmesi) - mil yatakları PTFE+ C25 + AISI 316 - gövde ve kör flanş contaları grafit - L6F'de 2 kama yuvası. EMİSYON X - Grafit salmastra emisyonu ya da - Kör flanş emisyonu 1X (NACE) - Kör flanş cıvata bağlantısı emisyonu sınıf 660 - Aksi takdirde "N" ya da "1N" yapı olarak S YATAK KORUMALI BUHAR GÖMLEĞİ ya da - vana gövdesinde buhar gömleği ve grafit yatak koruması, 1S (NACE) aksi takdirde "BN" ya da "BU" yapı olarak 13. 6. BOYUT L6C: 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 38, 40, 42 48, 52, 54, 56, 60, 64, 72, 80 L6D: 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 26, 28, 30, 32, 36, 40, 42, 44, 48, 50, 56 L6F: 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40 L4F/D: 04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 20/16, 24/20, 28/24 L6F/D: 04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 18/14, 20/16, 30/24 7. A P F GÖVDE MALZEMELERİ ASTM A 351 sınıf CF8M. Standart. ASTM A 216 sınıf WCB. Standart. ASTM A 352 sınıf LCC 8. A KLAPE MALZEMESİ ASTM A 351 sınıf CF8M / F 316. Standart. 9. C H MİL VE PIM MALZEMESİ Sınıf 630 (17-4PH). Standart. Nimonic 80A (yüksek sıcaklık. +425 °C / +800 °F'den yüksek) ÜRÜN SERİSİ / TASARIMI L6C ve L6D basınç değerleri, EN 558 bölüm 1, temel seri 13, ISO 5752 seri 13, API 609 kategori B, çift flanşlı, kısa desenli bölümlerine göre flanşlı ve yüzden yüze esasına göre verilmiştir L6F ve L6F, EN 558 bölüm 1, temel seri 14, ISO 5752 seri 14, API 609 kategori B, esasına göre verilmiştir Wafer, küçük delikli, yüzden yüze: ISO 5752 seri 16 / BS 5155 / API 609 4" - 10" ve seri 13 / BS 5155 12" - 28" 12. / 10. YATAK MALZEMESİ Standart A L6F'de Incoloy 825, sert krom kaplama. değil B W.no. 1.4418, sert krom kaplama (AVESTA 248 SV). F6NM, sert krom kaplama (Nace) D t= -75 ° - +425 °C / -100° - +800 °F Nimonic 80A, sert krom kaplama, (yüksek sıcaklık, +425 °C / H +800 °F'den yüksek). 11. G T 12. - 13. B SALMASTRA MALZEMESİ SEÇENEĞİ TA-Luft Grafit salmastra, Yangın açısından güvenli. TA-Luft PTFE salmastra, salmastra malzemesi PTFE, tmax= +230 °C / +446 °F. FLANŞ TEMAS YÜZEYİ Ra 3.2 - 6.3, standart, işaretsiz kapak: EN 1092-1 Tip B1 (Ra 3.2 - 12.5) ASME B16.5, Ra 3.2 - 6.3 (125 - 250 μin) DIN 2526 Form E (Ra 4) FLANŞ DELME ASME B16.5'e göre, işaretsiz (4" - 24"). ASME B16.47 Seri A'ya göre (26" ve yukarısı). ASME B16.47 Seri B Sınıf 150 ve Sınıf 300 (ebat 26" ve daha büyük), L6F'de değil. Örnekler: L6CBN08AACAG = Metal mil yatakları, paslanmaz çelik gövde ve klapelerle standart yapı. Maks. sıcaklık +425 °C L6CBN08AACAT=Maks. sıcaklık +230 °C L6CMU28AACAG=Büyük boyutlar, metal mil yatakları paslanmaz çelik ve klapelerle standart yapı. Maks. sıcaklık +425 °C L6CBH10AAHHG=Yüksek sıcaklıklı yapı L6CBC12AACAG =Kryo yapı L6FBN08PACBG=Metal mil yatakları, karbon çelik gövde ve klapelerle standart yapı. Sınıf 600, tam değerli 28 2 L6 70 tr Metso Flow Control Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, Haw Par Centre #06-01, 180 Clemenceau Avenue, Singapore 239922. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830 China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing 100020, China. Tel. +86 10 6566 6600. Fax +86 10 6566 2583. Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metso.com/valves