çelik kumaş panellerinin ısınma davranışları
Transkript
çelik kumaş panellerinin ısınma davranışları
ÇEL K KUMA PANELLER N N ISINMA DAVRANI LARI Ar .Gör. Ozan KAYACAN Doç.Dr. Ender Yazgan BULGUN Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Tekstil Müh. Böl. ÖZET Günlük ya ant m z n ayr lmaz bir parças olan konfeksiyon ürünleri ile özellikle ta nabilir nitelikteki elektronik yap lar n bir arada ve birbirine entegre bir biçimde kullan lmas fikri “elektro-tekstiller” kavram n n temelini olu turmaktad r. Bu do!rultuda, elektronik fonksiyonlara sahip interaktif konfeksiyon ürünlerinin geli imine yönelik bilimsel çal malar ve Ar-Ge faaliyetleri son y llarda giderek artmaktad r. %leri teknoloji ile üretilen konfeksiyon ürünlerinin en önemli örneklerinden olan “elektro-tekstiller”in geli imi, özellikle elektrik ak m n ileten iplik ve kuma lar n geli tirilmesi ile h z kazanm t r. Bu çal mada, elektrik iletken çelik iplikler kullan larak üretilen tek katl ve iki katl kuma panellerinin s nma davran lar incelenmi tir. Sistemi çal t ran bir elektronik devre üzerinde ölçümler yap larak elde edilen elektriksel parametreler de kar la t rmal olarak de!erlendirilmi tir. Anahtar Sözcükler : Elektro-tekstiller, tekstil esasl iletken yap lar, çelik iplikler, s tma HEATING BEHAVIOURS OF STEEL FABRIC PANELS ABSTRACT The “electro-textile” concept is mainly based on the integration of daily clothing products and mobile electronic systems. In this manner, scientific studies and R&D activities have been performed gradually in the field of the interactive smart garments. As one of the most important examples of high-technology textile based products, “electro-textiles” have been improved by the developments of electrically conductive yarns and fabrics. In this study, the heating behaviors of fabric panels produced by steel yarns are observed. Single and doubleply steel fabrics are applied to electrical current. The electrical parameters of the system are also evaluated and compared. Keywords : Electro-textiles , textile based conductive structures, steel yarns, heating 1. G R Günümüzde teknoloji giderek h zlanmakta ve sonuç olarak geli tirilen sistemler ve bunlar n bile enleri giderek küçülmektedir Bunun bir sonucu olarak, elektronik araçlar ve sistemler giderek günlük ya ant m z n olmazsa olmaz bile enleri haline gelmi tir. Teknoloji geli tikçe uygulama alanlar da giderek yayg nla maktad r. Günümüzde art k benzerlerinden farkl özellikteki ürünler daha fazla talep görmektedir. Bugün “ta nabilir” olma, bir çok ürün ve uygulama için temel özelliktir ve sa!l k, ileti im, güvenlik, e!lence, spor vs. gibi bir çok sektörde s radanla an ürünler aç s ndan yeni aç l mlar anlam na gelmektedir. Özellikle ki iye özel ürünlerde bu uygulamalar n daha da öne ç kaca! tahminlenmektedir. “Minyatürle me” terimi ta nabilirlik anlam nda sadece boyutsal bir küçülmenin de!il, ayn zamanda bile en say s ve karma kl ! nda bir sadele menin de gerçekle tirilmesine olanak tan m t r (Tao, 2001). Tekstil esasl ürünler, özellikle de konfeksiyon ürünleri, do!as gere!i kullan m amac ve kullan ld ! ortam ne olursa olsun günün her an nda insanl ! n hizmetindedir. %nsan-makine etkile imi için ideal bir ortama sahip olan konfeksiyon ürünleri giderek minyatürle en ve ta nabilir bir ekil kazanan araç gereçler için yeni uygulama alanlar n ortaya koymaktad r. Elektronik sistemler ile konfeksiyon ürünlerinin bir arada kullan lmas n n ilk örnekleri rijit elektronik ayg tlar n giysiler üzerine harici olarak montesi eklinde olmu tur. Ancak elbette ideal olan, konfeksiyon ürünün yap s ile elektronik sistemlerin yap s n n bir arada ve birbirine tam entegre olmas ve belirli bir i levi yerine getirmek amac yla iki ayr sistemin tek bir ürün eklinde ortak hareket etmesidir. % te konfeksiyon ürünleri ile özellikle ta nabilir nitelikteki elektronik yap lar n bir arada ve tek bir ürün biçiminde kullan lmas fikri “elektro-tekstiller” kavram n n temelini olu turmaktad r. Günümüzde en s k kar la lan elektro-tekstiller, ceplerine mobil ayg tlar (MP3 çalar, radyo, telefon vb.) yerle tirilmi konfeksiyon ürünleridir. Sa!l k, e!lence, ileti im, güvenlik vb alanlarda farkl amaçlara yönelik olarak bir çok ürün gün geçtikçe pazardaki yerini almaktad r. Bu tür ürünlerde tekstil esasl yap lar n fonksiyonel özelliklerinin yan s ra sistemin genel elektriksel karakteristikleri bir arada de!erlendirilmeli ve gerçekle tirilmesi amaçlanan i lev do!rultusunda, do!ru malzemelerin do!ru bir konfigürasyonla kullan lmas hedeflenmelidir (Jung 2003). Elektro-tekstiller’in kullan m alanlar ndan biri de koruma ve ki inin performans n n artt r lmas do!rultusunda kullan c y destekler nitelikte olan ürünlerdir. Bu tür sistemlere örnek olarak verilebilecek s t c giysiler, kullan c n n vücut s cakl ! n hissederek gerekli durumlarda elektronik olarak ek s tma fonksiyonunu sa!lama özelli!ine sahiptir. Bu giysiler günlük hayatta en çok kullan m potansiyeline sahip ürünlerden biri olarak kar m za ç kmaktad r. Medikal uygulamalar n d nda askerler, do!a sporcular , güvenlik görevlileri, k rsal bölge çal anlar gibi d ortamda çal an ki iler için geli tirilmi tir. Bu tür giysilerde s tma fonksiyonu, giysi yap s na yerle tirilmi olan tekstil esasl panellerde gerçekle tirilir (;ahin, 2006). Is t c paneller uygun özellikteki iletken ipliklerden olu turulmaktad r. Bu çal mada, paslanmaz çelik liflerden üretilmi iletken iplikler metalik tekstil yap lar olu turmak amac yla kullan lm t r. Çelik ipliklerden üretilmi tek katl ve iki katl s t c 2 kuma panelleri deneysel olarak de!erlendirilmi tir. Panellere elektrik ak m uygulanm ve kuma yap lar n n s nma davran lar kar la t rmal olarak gözlenmi tir. Bu amaçla bir güç kayna! na ba!lanan s t c panellerin s nma derecelerinin dijital s cakl k sensörleri vas tas yla gözlenebildi!i bir elektronik devre tasar m yap lm t r. Ayr ca sistemi çal t ran elektronik devre üzerinde yap lan ölçümlerden elde edilen elektriksel parametreler de kar la t rmal olarak de!erlendirilmi tir. 2. ISITMA LEV Ç N LETKEN PL KLER Giysilerde elektriksel olarak ek s tma fonksiyonu için ta nabilir bir güç kayna! ndan elde edilen elektrik enerjisinin s enerjisine dönü türülmesi gerekmektedir. Bu tür bir dönü üm ancak elektrik iletken yap lar kullan larak sa!lanabilir. Do!al kaynakl tekstil malzemeleri, elektri!i iletmemektedir. Di!er taraftan tekstil endüstrisinde, sentetik tekstil liflerinin üretiminde kullan lan polimerlerin tipik özgül dirençleri 1010 m seviyesinden daha yüksektir. Bu durum ise elektri!i çok iyi yal tan bir malzemenin özelliklerine uyum sa!lamaktad r. Sonuç olarak, elektrik izolasyonu d nda herhangi bir elektriksel uygulama için bu tür malzemelerin kullan lma ihtimali yoktur. Elektri!i iyi ileten tekstil malzemelerine ihtiyaç duyulmas nedeniyle malzeme geli tirme amaçl bir çok ara t rma bulunmaktad r (Vassiliadis, 2005). Teknolojik geli im sürecinde iletken yap lar olu turulmas amac yla ilk a amada kuma lar dokunurken bak r esasl lif inceli!inde iletken teller veya iplik boyutlar ndaki kablolar kullan lm , ancak daha sonra çe itli yöntemlerle tekstil esasl ürünlere elektrik iletim özelli!i kazand r lm veya metalik iletken yap lar tekstil esasl yap lara dönü türülmü tür. Do!al malzemelere iletken bir yap kazand rmak amac yla kaplama, laminasyon ve modifikasyon gibi kimyasal i lemler uygulanmaktad r. %letken iplik olarak metalik esasl lifler kullan labilece!i gibi iletken yap kazand r lmas amac yla modifiye edilmi sentetik esasl liflerin uygulanmas da mümkündür (Mauch 2005). Üretim prosesleri içinde çe itli kaplama teknikleri basit üretim a amalar ve kullan m kolayl ! sebebiyle öne ç kmaktad r. Üretilen tekstil malzemeleri sadece elektriksel özellikler kazanmakla kalmay p ayn zamanda mukavemet, esneklik gibi fiziksel özelliklerini de muhafaza etmektedir. Bu tür uygulamalara gümü ve bak r kaplanm lifler, galvanik kaplamalar, polypirol kaplamalar örnek verilebilir. Ayr ca paslanmaz çelik ba ta olmak üzere metalik lifler, nitinol ala mlar , karbon/grafit lifleri, inox kablolar, karbon bi-komponent lifler de elektriksel uygulamalarda kullan lmaktad r (Schedukat, 2003). 3. MATERYAL METOD %letken kuma yap lar kullan larak tekstil yüzeylerinin s t lmas ile ilgili yap lan önceki çal malarda dokuma tekni!i ile üretilmi s t c kuma panellerinin direnç de!erlerinin ayn boyutlarda üretilmi örme kuma panellere oranla yap sal özellikler sebebiyle daha dü ük oldu!u belirtilmektedir. Bu sebeple s t c kuma paneli biçimindeki uygulamalar aç s ndan daha uygun olarak tan mlanmaktad rlar (Post, 2000). Bu çal mada kullan lan s t c kuma panelleri %100 çelik liflerden iletken iplikler kullan larak üretilmi tir. El tezgâhlar nda yap lan ön denemeler sonucunda çelik ipliklerin 3 dokuma i lemi s ras nda yaratt klar baz dezavantajlar sonucunda s t c panellerin sanayi tipi dar enli çözgülü örme makinalar nda üretilmesine karar verilmi tir. Paneller içerisindeki iletken iplikler, dokuma kuma yap s na benzer ekilde paralel formdaki atk yat r m biçiminde “s ralar ” olu turmu tur. “Çubuklar ” olu turan polyester iplikler ise bu iplikleri ta ma görevini üstlenmektedir. Sonuçta s t c l kuma panelleri için 4 cm geni li!inde dar enli kuma yap lar üretilmi tir. Kuma yap s içerisindeki iletken ipliklerin konumu ;ekil1.’de görülmektedir. ;ekil 1.Kuma yap s içindeki iletken ipliklerin paralel yerle imi ;ekil 1.’de görüldü!ü gibi iletken iplikler, kuma yap s içine paralel bir formda yerle tirilmi tir. Is t c kuma panelinin bir noktas ndan giren ipli!in yat r m i lemini tamamlad ktan sonra di!er noktadan ç kmas na ve herhangi bir kesintiye u!ramamas na özen gösterilmi tir Klasik bir s t c (rezistans) sistemde geleneksel kablolar da benzeri bir yap ya sahip olmaktad r. Bu tip bir yap elektrik ak m uygulanmas için en do!ru seçimdir. Bu çal mada kuma panellerinin s nma davran lar n n izlenmesi amac yla bir elektronik devre tasar m yap lm t r. Devre, s t c kuma panellerine elektrik ak m uygulayarak hedeflenen s tma fonksiyonunun gerçekle mesini sa!lamaktad r. Bu tür bir devrenin gelecekte ak ll /interaktif bir giysi tasar m nda kullan labilmesi için küçük boyutta, hafif ve dü ük maliyetli bir ekilde olu turulmas na çal lm t r. Is t c l kuma panelleri için birim kat uzunlu!u 10 cm olarak belirlenmi tir. Çelik ipliklerden yap lm 1 ve 2 katl s t c panellerden s ras yla 1, 2, 3 ve 4 adet olarak sisteme entegre edilmi ve toplamda 8 farkl konfigürasyonun s nma davran lar gözlenmi tir. 12 V. 3300 mAh kapasitesindeki Ni-MH tipi güç kayna! ndan sa!lanan ak m elektronik devreye uygulanm t r. Devre üzerinde bulunan DS1820 dijital s cakl k sensörleri bir c rtband – velkro yard m yla paneller üzerine sabitlenmi tir. 60 dakika süreyle sensörlerden elde edilen s cakl k de!erleri kaydedilmi tir. E zamanl olarak da güç kayna! ndan sisteme sa!lanan gerilim ile panellerin çekti!i ak m miktarlar ölçülmü tür. Güç kayna! n n bu süreden önce tükenmesi durumunda da ölçüm yap labilen süre boyunca ayn veriler kaydedilmi tir. Denemelerin yap laca! ortam artlar , s tma i levinin as l kullan m alan olan so!uk ortam artlar n n simüle edilmesi amac yla 0oC olarak belirlenmi tir (Kayacan, 2008). 4. ARA TIRMA SONUÇLARI Çelik ipliklerden üretilmi tek katl s t c kuma panellerin 0oC’lik ortam artlar nda s ras yla 1, 2, 3 ve 4 adet kullan m sonucunda elde edilen s nma verileri kar la t rmal olarak ;ekil 1’de verilmi tir. 1 adet tek katl panel denemeleri s ras nda 60 dk. boyunca panellerin s nma davran lar gözlenebilmi tir ve panellerde yakla k 10oC’lik s cakl k art olu mu tur. 2 adet tek katl panel kullan ld ! nda ise paneller 58 dk. l k bir s nma süreci 4 göstermi tir ve gerçekle en s cakl k art yakla k 13oC olarak ölçülmü tür. 3 adet panel uygulamas nda yakla k 10oC’lik bir art gerçekle mi ancak kullan m süresi 43 dakikaya inmi tir. 4 adet tek katl panel konfigürasyonu ise 30 dk. l k ölçüm periyodu süresince s nma davran sergilemi ve yakla k 15oC lik bir s cakl k art olu mu tur. Tek Katl Panel Is nma De erleri 60 S cakl k (C) 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 1 Adet Tek Katl Panel SüreTek (dk.) 2 Adet Katl Panel 4 Adet Tek Katl Panel Ortam S cakl 45 50 55 3 Adet Tek Katl Panel ;ekil 1. Tek katl panel s nma grafi!i Tek katl panel uygulamalar süresince panellerin çekti!i ak m de!erleri incelendi!inde ölçüm süresinin ba lang c nda panellerin çekti!i ak m de!erlerinin kat say s ile bir ili kisinin olmad ! ve tüm kat say lar için yakla k 0,25 A.lik bir de!erin söz konusu oldu!u görülmü tür. Kat adedine ba!l olarak panellerin kullan m süreleri olan s ras yla 60, 58, 43 ve 30 dk. l k periyotlar sonunda çekilen ak m de!erleri de yine s ras yla 0,19 - 0,11 - 0,12 ve 0,11 A olarak gerçekle mi tir. Tek katl panellerin ak m de!erlerine ili kin grafik ;ekil 2.’de verilmi tir. Tek Katl Panel Ak m De erleri 0,3 0,25 A. 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Süre (dk.) 1 Adet Tek Katl Panel 2 Adet Tek Katl Panel 3 Adet Tek Katl Panel 4 Adet Tek Katl Panel ;ekil 2. Tek katl panellere ili kin ak m grafi!i 5 50 55 ;ekil 3.’te tek katl s t c kuma panellerinin gerilim grafi!i verilmi tir. Panellerin gerilim de!erleri kullan lan güç kayna! n n kapasitesi olan 12-13 V. seviyesinden ba lamakta ve kullan m süresi sonunda yakla k 7 V. seviyesine dek inmektedir. V. Tek Katl Panel Gerilim De erleri 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Süre (dk.) 1 Adet Tek Katl Panel 2 Adet Tek Katl Panel 3 Adet Tek Katl Panel 4 Adet Tek Katl Panel ;ekil 3. Tek katl panellerin gerilim-zaman grafi!i %ki katl s t c kuma panellerinin s nma denemeleri de 0oC’lik ortam artlar nda yap lm ve yine s ras yla 1, 2, 3 ve 4 adet panel sisteme entegre edilmi tir. Panellerin s nma davran lar na ili kin s cakl k de!erleri ;ekil 4.’te grafiksel olarak gösterilmektedir.1 adet iki katl panel uygulamas nda yakla k 16oC’lik s cakl k art elde edilmi ve 60 dk.l k ölçüm süresinin tamam nda veri kayd gerçekle tirilmi tir. Panel say s 2’ye ç kar ld ! nda ise s cakl k art 17oC’ye ula m t r. Ancak deneme süresi k salm ve paneller 35 dk.l k bir s nma davran sergilemi tir. 3 adet iki katl kuma panel kullan m ndaki art 9oC olarak ölçülmü , uygulama süresi ise 22 dk.’ya inmi tir. 4 adet iki katl panel konfigürasyonu ise 18 dk. boyunca gözlenebilmi ve kaydedilen s cakl k art yakla k 11oC olmu tur. 2 Adet Panel Is nma De erleri 60 S cakl k (C) 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Süre (dk.) 1 Adet 2 Katl Panel 2 Adet 2 Katl Panel 4 Adet 2 Katl Panel Ortam S cakl 3 Adet 2 Katl Panel ;ekil 4. %ki katl panel s nma grafi!i 6 55 %ki katl panel denemelerine ait ak m de!erleri yakla k 0,4-0,5 A ba lang ç de!erlerine sahiptir. Ölçüm süreleri boyunca kuma panellerinin çekti!i ak m de!erleri de azalma e!ilimi göstermi ve yakla k 0,2 A seviyelerine kadar inmi tir. %ki katl panellere ili kin ak m de!erlerinin grafiksel gösterimi ;ekil 5’te verilmi tir. 2 Katl Panel Ak m De erleri 0,5 0,4 A. 0,3 0,2 0,1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Süre (dk.) 40 1 Adet 2 Katl Panel 3 Adet 2 Katl Panel 45 50 55 2 Adet 2 Katl Panel 4 Adet 2 Katl Panel ;ekil 5. %ki katl s t c kuma panelleri ak m grafi!i ;ekil 6.’de iki katl s t c kuma panellerine ait gerilim grafi!i görülmektedir. Tek katl panel kullan m ma benzer 12-13 V. ba lang ç seviyesindeki gerilim de!erleri ölçüm sürelerinin sonunda yakla k 7 V. de!erine inmektedir. S cakl k ve ak m ölçümlerinde oldu!u gibi panel adedine ba!l olarak gerilim de!erlerinin ölçüldü!ü süreler farkl la maktad r. 2 Katl Panel Gerilim De erleri 14 12 V. 10 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Süre (dk.) 1 Adet 2 Katl Panel 2 Adet 2 Katl Panel 3 Adet 2 Katl Panel 4 Adet 2 Katl Panel ;ekil 6. %ki katl panellere ait gerilim-zaman grafi!i 5. SONUÇ Elektronik ve tekstil malzemeleri ile ilgili ara t rmalar n ilk a amalar nda, malzemelerin z t karakterleri sebebiyle bu uygulamalar n pratik olmayaca! dü ünülmü tür. Bilimsel ara t rmalarda elde edilen ba ar l sonuçlarla elektronik malzemeler ile tekstil ürünlerinin 7 entegrasyonu büyük avantajlar sa!lam t r. Özellikleri birbirinden çok farkl olan tekstil ve elektronik yap lar n bir arada kullan lmas sonucu ortaya ç kan interaktif tekstil malzemelerinin ticari anlamdaki ilk uygulamalar pazardaki yerini almaya ba lam t r. Bu do!rultuda geli tirilen iletken lifler günümüzde özellikle interaktif elektro-tekstil uygulamalar ndaki kullan m potansiyelleri sebebiyle büyük ilgi görmektedir. Sa!l k, e!lence, ileti im, güvenlik vb. elektronik fonksiyonlar n tekstil esasl ürünler kullan larak yerine getirilmesi amac yla elektrik iletken özelli!e sahip metalik esasl de!i ik iplikler kullan lmaktad r. Bu tür bir kullan ma örnek olabilecek nitelikteki “s cakl k kontrollü s t c elektro-tekstil yap lar” n temelini s tma fonksiyonunu yerine getiren tekstil esasl yap lar olu turmaktad r. Bu çal mada s t c kuma paneli olarak kullan labilecek elektrik iletken özellikteki çelik ipliklerden olu an tekstil yap lar n n s nma davran lar gözlenmi ve kar la t r lm t r. Bu amaçla, sistemi çal t rabilecek özellikte bir elektronik devre tasar m yap lm t r. Farkl adetlerde 1 ve 2 katl s t c kuma panellerine elektronik devre arac l ! yla ak m uygulanm ve s nma ölçümlerinin yan s ra devrenin baz elektriksel parametrelerinin de kar la t rmal olarak de!erlendirilmesi yap lm t r. 0oC’lik ortam art nda çelik ipliklerden üretilmi tek katl s t c kuma panellerin kullan m sonucunda 1 adet tek katl panel denemelerinde yakla k 10oC’lik s cakl k art elde edilirken panel say s 4’e ç kar ld ! nda bu de!er 15oC seviyesine yükselmi tir. %ki katl s t c kuma panellerinin 0oC’lik ortam art nda yap lan s tma denemelerinde ise 1 adet iki katl panel uygulamas nda yakla k 16oC’lik s cakl k art elde edilmi tir. Panel say s 4’e ç kar ld ! nda ise sistemin elektriksel direnç de!erinin dü mesi sebebiyle birim zamanda gerçekle en s cakl k art di!er uygulamalara oranla daha h zl olmu tur. Ancak ta nabilir güç kayna! kapasitesinin s n rl olmas sebebiyle bu s cakl k art uzun süre korunamam ve deneme süresince eri ilen de!er yakla k 11oC olarak ölçülmü tür. Is nma i levinin yerine getirilmesi amac yla kullan lan yap lar n farkl direnç özelliklerine sahip olmas , s nma davran lar n da farkl la t rmaktad r. Sistemin e de!er direncinin de!i mesi sebebiyle ak m uygulamas sonucunda ortaya ç kan s nma seviyelerinin de farkl oldu!u deneysel çal malarla tespit edilmi tir. Bu sebeple tekstil esasl s t c yap tasar m nda iletken malzemelerin elektriksel özelliklerinin do!ru incelenmesi, en uygun direnç de!erine sahip malzemelerin seçilmesi gerekti!i dü ünülmektedir. Ayr ca s tma fonksiyonunu yerine getiren elektronik devrede kullan lan ak m miktar s t c yap lar n elektriksel özelliklerine ba!l d r. Dolay s yla farkl kat say s na sahip s t c panellerin s nma süreleri de farkl olmaktad r. Is t c kuma yap lar n n boyutlar , kat say lar ve panellerde kullan lacak iletken iplik miktarlar ve devreye ba!lanacak güç kayna! incelenmeli ve hedeflenen s nma miktarlar na göre her bir parametre için uygun de!erler belirlenmelidir. Ta nabilir bir yap n n tasarlanmas nda kullan m an ndaki dayan kl l ! , kullan m süresinin yeterli olmas , ta nabilir güç kayna! seçiminin uygun yap lmas gibi konular öne ç kmaktad r. Dolay s yla s t c yap lar n bir giysi üzerine entegre edilmesi sürecinde hem uygun giysi tasar m n n yap lmas hem de s nma fonksiyonunun yerine getirilmesi amac yla en uygun elektronik altyap n n haz rlanmas gerekmektedir. 8 KAYNAKLAR 1. Tao, X., “Smart Textiles(3):Very Smart”, Textile Asia, pp.35-37, August 2001, 2. Jung,S., Lauterbach,C., Strasset, N., Weber,W., “Enabling Technologies for Disappearing Electronics in Smart Textiles”, IEEE Int. Solid State Circuits Conference, Paper 22.1, 2003 3. ;ahin, Ö., Kayacan, O., Bulgun, E.Y. “S cakl k Kontrollü Ak ll Giysi Tasar m ", ASYUINISTA 2006, Ak ll Sistemlerde Yenilikler ve Uygulamalar Sempozyumu, %stanbul, 31 May s -2 Haziran 2006 4. Vassiliadis, S., Provatidis, C., Prekas, C., Rangussi, M., “Novel Fabrics with Conductive Fibres”, Intelligent Textile Structures - Application, Production & Testing International Workshop, Thessaloniki/Greece, 12-13.05.2005 5. Mauch H.P., Nusko R., “New Possibilities With Special Conductive Yarns”, Melliand International, pp.224-225, 3/2005. 6. Schedukat,N., Gries,T., Spanier,G., Schnakenberg,U., Mokwa,W., “Processing of High Conductive Yarns for Signal Transmission in Smart Textiles”, Tech-Textil Symp., 2003 7. Post,E.R., Orth,M., Russo,P.R., Gershenfeld,N.,“E-broidery: Design and Fabrication of Textile Based Computing”, IBM Systems Journal, Vol:39, 3&4, pp:840-860, 2000 8. Kayacan, O., “Ak ll Giysi Dizayni Üzerine Bir Ara t rma”, Yay nlanmam Doktora Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2008 9