version `14

Hibrit Plazma-Gaz Metal Ark Kaynağı ve Sürtünme Karıştırma Kaynağı/Prosesi
Çelik ve Alüminyum Alaşımları
ODTÜ KTTMM
version ‘14
Orta Doğu Teknik Üniversitesi,
Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız
Muayene Araştırma/Uygulama Merkezi
ODTÜ-KTTMM
KTTMM 1988 yılında Türkiye ve Almanya arasında ikili bir proje kapsamında kurulmuştur.
BAM-Berlin, DGZfP ve SLV-München Merkez’in kurulma sürecinde görev almışlardır.
KTTMM
Prof. C. Hakan GÜR
Kaynak Teknolojisi
Zafer FİLİZ
Tahribatsız Muayene
Dr. Süha TİRKEŞ
Araştırma-Geliştirme (2010)
Dr. Koray YURTIŞIK
Günümüz rekabet koşulları işletmeleri daha özgün ve verimli imalat teknolojilerine yatırım yapmaya teşvik
etmektedir.
Kaynaklanabilirliği iyi alaşımlar için güç-yoğun kaynak teknolojileri, egzotik alaşımlar için katı-hal kaynak
teknolojileri gelişme eğilimindedir.
Çelik ve Al kaynak metalürjisi ve birleştirmelerin mekanik tavrı
Sürtünme-karıştırma kaynağı ve prosesi
Anahtar-deliği (keyhole) tabanlı hibrit kaynak teknolojileri
Gerçek zamanlı ve adaptif proses kontrolü
Sistem Bütünleme, Göksu Gürer
Tahribatlı Test, Yücel Ateş, IWS
Proje Geliştirme, Burcu Tolungüç, IWE
Karakterizasyon ve Analiz, Tolga Ertürk, IWE
Araştırma-Geliştirme Birimi
Kaynak ve Isıl İşlem, Orhan Aydın, LII
Talaşlı İmalat, Atalay Özdemir
Kontrol, Zafer Kılıç
Araştırma Görevlileri, G. Akçay & S. Firouzeh
Mekanik Tasarım, Berkant Çangal
Metalurji ve Malzeme
Mühendisliği Bölümü
Prof. Dr. Gürbüz
Mekanik Karakterizasyon
Assoc. Prof. Dr. Kalay
Kristolografi
Prof. Dr. Ögel
Metalografi
Dr. Batıgün, IWE
Modelleme ve Simulasyon
Kaynak Teknoloji Birimi
Assoc. Prof. Konukseven
Otomasyon ve Kontrol
Makina Mühendisliği Bölümü
ArGe ve Endüstriyel Hizmetler
Birimi
Dipl.-Ing. Yelbay, ASNT LIII
Tahribatsız Muayene
Tahribatsız Muayene Birimi
Dr. Çam
Kalıntı Gerilim Analiz
ODTÜ Merkez Laboratuvarı
Projeler – bilimsel araştırma
Projeler - endüstriyel
System Integration
CIMTAS Manufacturing and Erection Co. / ESAB CaB 460 Column-Boom Hard Mechanization / Hybrid Plasma Arc Welding (SuperMIG)
Industrial Metallurgy
BOTAS International Ltd. Baku-Tbilisi-Ceyhan Crude Oil Pipeline Pump Station 1 / Failure Analysis on Weldments and Joint Design Improvement
Turkish Electricity Generation Co. / Failure analysis of the abnormal wear on steam turbine blades
Field Engineering
ERDEMİR (Reining Heisskühlung GmbH&Co.) / Modernization of pusher type furnace placed in a hot strip mill, welding and heat treatment
Exxon-Mobil / Magnetic Flux Leakage and Ultrasonic Corrosion Inspection and Settlement Assessment of Storage Tanks
Shell / Magnetic Flux Leakage, Ultrasonic Corrosion Inspection and Settlement Assessment of Storage Tanks
Eczacıbaşı-İş GYO J.V. / Kanyon Project, Third Party Inspection of Fabrication and Erection of Steel Structural Components
Baku-Tbilisi-Ceyhan Crude Oil Pipeline Project – LOT A & C / Third Party Inspection of Welding Procedure Specifications and Welding Procedure Approval
Records
Baku-Tbilisi-Ceyhan Crude Oil Pipeline Project – Ceyhan Station / Welding Procedure Specifications and Welding Procedure Approval Records
DAR AL-HANDASAH Engineering and OYAK Construction Co. / Republic of Tajikistan Shkev-Zigar Road Project, Third Party Inspection of Manufacturing of
Steel Bridge Components
İSDEMİR / ND Metallography and Magnetic Particle Inspection of Turbine and Compressor Rotors
Baku-Tbilisi-Ceyhan Crude Oil Pipeline Project - LOT B / Mechanized Welding and Automatic UT for the 465 kilometers, 42” pipeline including 24 number
block valve stations
Petroleum Office Co. / Magnetic Flux Leakage and Ultrasonic Corrosion Inspection and Mapping of Storage Tanks
Analysis and Evaluation
Turkish Government / Financial and engineering FFS of PETKIM Petrochemical Industries
PETKİM Petrochemical Co. / Fitness-For-Service Assessment Project, Based on API Recommended Practices 579, 580 & 581
PLT Plasma Laser Technologies
ESAB onaylı test laboratuvarı
Karakterizasyon, test, muayene ve analiz
Tahribatlı Test ve Analizler
ISO/IEC 17025 akreditasyonu
Tahribatsız Muayene
Radyografi ve radyoskopi
Ultrasonografi
Çekme testleri
Transverse, tension-shear, nick-break, Z-test
Eğme testleri
A-/B-/C-scan, TOFD, PA
Manyetik parçacık
Sıvı penetrant
İçyapı İnceleme
Metalografi
OM, SEM, TEM
X-ray kırınım
Guided, fillet bend-break
Kırılma tokluğu testleri
Charpy, plain strain, crack-tip openning displacement
Sertlik testleri
Brinell, Rockwell, Vickers
Yorulma
LCF, HCF, FCP, Korozyon-yorulma
Sürünme
Makro-dağlama
Korozyon
SCC, IGC, pitting
Analiz
Kimyasal, EDX, XRD, Ferritescope, Sigmascope
Hasar Analizi (Failure Analysis)
Servise Uygunluk (Fitness-for-Service)
hibrit plazma-gaz metal ark kaynağı, SuperMIG®
1. İş parçası
2. Plazma jeti
3. Metal buharı kolonu (anahtar deliği – keyhole)
4. Plazma memesi ve Tungsten elektrot
5. Eriyen tel elektrot
6. Tel elektrot arkı yönü
7. Plazma arkı yönü
Kaynak
Yönü
hibrit plazma-gaz metal ark kaynağı, SuperMIG®
gaz metal ark kaynağı
hibrit plazma-gaz metal ark kaynağı
plazma ark kaynağı
hibrit plazma-gaz metal ark kaynağı, SuperMIG®
hibrit plazma-gaz metal ark kaynağı, SuperMIG®
HPAW uygulamalarımız
 alaşımsız çelikler
 S235, S275, S355 (+AR ve +N)
 S355 M(L)
 alaşımlı çelikler
 9Cr-1Mo (P91)
 304, 316, 321
 2205
 aluminyum alaşımları
1.0E-04
Δa/ΔN,
m/cycle
1.0E-05
 5083-H111
1.0E-06
1.0E-07
1.0E-08




PQR kapsamındaki testler
yorulma çatlak ilerleme testleri
korozyon-yorulma testleri
sürünme testleri
1.0E-09
H 5 Cl; log C = -13.41, n = 4.22
G 5 Cl; log C = -13.53, n = 4.34
1.0E-10
10
ΔK, MPa√m
100
HPAW uygulamalarımız
daha düşük kalıntı gerilim ve/veya çarpılma
daha düşük sertleşme ve gevrekleşme
Method
Heat Input, kJ/mm
GMAW
0.48
HPAW
1.09
PAW
0.51
Endüstriyel kurulumlar
Getinge –Super-MIG® MD
Meyer-Werft –Super-MIG® HD
Neptune-Werft Shipyard –Super-MIG® HD
Butting –Super-MIG® HD
Salzgitter/Mannesmann –Super-MIG® HD
Ion-NCM
Çimtaş –Super-MIG® HD
METU WTNDT R&D
SAIC GM Wuling –Super-MIG® MD
Honda–Super-MIG® MD
Plasma Laser Technologies
Zoomlion –Super-MIG® HD
Adore –Super-MIG® HD
HPAW sistem alt-bütünleri
Manipülatör
Pendant
Tel-sürme
SuperMIG PSU
GMAW PSU
Terminal
Kontrol
Servo -sürücü
Torç
İz takip
sürtünme-karıştırma prosesi
kaynak işlemi öncesi (pre-weld FSP)
kaynak işlemi sonrası (post-weld FSP)
before FSP
severe plastic def’n
re-x’tallisation (after FSP)
as-welded
as-welded
as-welded