BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
Transkript
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. BEN-Colour Kontinü boyama teknolojisi Bütün ekipmanları ile tek üreticiden Boya Sınıfı Proses Kumaş tipi 1 DyePad 2 Hava Pasaji 3Thermray IR- 4Thermfix Ön kurutucu Hotflue Reaktif Boya Soğuk Pad-Batch Pamuk Boya Penetrasyon Ön kurutma Kurutma Pad-Dry Thermofix Alkali Boya Penetrasyon Ön kurutma Kurutma Pad-Humidity Kontrol Alkali Boya Penetrasyon Ön kurutma Nem fikse Boya Penetrasyon Ön kurutma Kurutma Elektrikli Ön kurutma Kurutma Pad-Dry/Pad-Steam Pad-Steam Hepsi içinde VAT Boya Pad-Dry / Pad-Steam Pamuk Pad-Steam Yaştan yaşa Kükürt Boya Pad-Steam Hepsi içinde Pamuk Naftol Boya Pad-Dry Geliştirme Boyama Pamuk Naftolat Reaktif Dispers Boya Pad-Dry Thermosol Pad-Steam Pamuk/ Polyester Boya Penetrasyon Ön kurutma Kurutma Boya Penetrasyon Ön kurutma Kurutma VAT Dispers Boya Proses tablosu Açık en olarak hertürlü yarı kontinü veya kontinü boyama prosesleri için, BENNINGER sizin güvenecebileceğiniz ortağınızdır. Benninger makinalarının ve tesislerinin, uygulanan teknolojilerdeki tartışmasız yüksek standartları, dizaynları ve üretim işçiliği, sizlerin – müşterilerimizin – ekonomik olarak en iyi boyama kalitesini elde etmenizi sağlamaktadır. Ve bu çok yönlü olarak, CPB boyama, Pad-Dry/Termosol, Pad-Steam, veya yıkama kısmında yapılabilecek son işlemler ile olmaktadır. Boyama kalitesinin insan gözü tarafından yüksek oranda fark edilebilir, görülebilir olmasından dolayı, boyama işlemi çok fazla dikkat gerektiren bir işlemdir. Bundan daha fazlası, kabul edilemeyen boyamaların düzeltilmesi, oldukça fazla zaman almakta ve masraflı olmaktadır. BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Benninger firmasının boyama teknolojisi, bu yüksek istekleri tamamen gerçekleştirmektedir. Tekstil yaş terbiye makinalarının, bu çok yönlü tesisinin başarılı bir üreticisi olarak, BEN-BLEACH (kasar) kavramı ve BEN-DIMENSA merserize makinası ile, ön terbiye işlemlerinde boyama işleminin kalite gereksinimleri için gereken önem öncelikli olarak verilmiştir. BEN-COLOUR makinası ve proseslerinin imkanları ile Benninger sizlere, yüksek kalite seviyesinde kontinü boyama için çok yönlü toplam çözümler sunmaktadır. 5Thermfix Hotflue 6DyePad 7Hava Pasaji 8Booster Alkali Boya Alkali Alkali Boya 9Reacta Buharlama 10 Extracta Bekletme Durulama ve Sabunlama Buharlama Durulama ve Sabunlama Buharlama Durulama ve Sabunlama Termo fikse Durulama ve Sabunlama Durulama ve Sabunlama İndirgeyici Kimyasal Madde Buharlama Oksidasyon ve Sabunlama İndirgeyici Kimyasal Madde Buharlama Oksidasyon ve Sabunlama İndirgeyici Kimyevi Madde Buharlama Oksidasyon ve Sabunlama Boyama Tuz Hava Pasajı Durulama ve Sabunlama Boya Penetrasyon Termosol Alkali Buharlama Durulama ve Sabunlama Termosol İndirgeyici Kimyasal Madde Buharlama Oksidasyon ve Sabunlama Değiştirilebilen makina dizaynı, her zaman ilavelerin yapılabileceği, hertürlü boyama prosesi için uygun, isteklerinize göre dizayn edilmiş makinalar sağlamaktadır. DyePad boya fuları istasyonu ve EXTRACTA yıkama makinası, % 100 Pamuk için yarı kontinü boyama işlemi için yeterlidir. Co/PES (pamuk polyester) kumaşlar için ve kontinü prosesler için bununla beraber ilave ekipmanlar gerekmektedir. Kimyevi maddeleri sabitleyici ilaveler için DyePad boya fuları veya booster (kimyevi madde uygulama teknesi) ve yaş buhar methodu ile sabitleme için REACTA boya buharlaması, CPB (Boya fuları) tesisini, boyama tesisine çevirmektedir. Co/PES kumaşlar için, IR-ön kurutucu ve HOTFLUE TERMOSOL kurutucu kısmı içeren PAD-DRY boyama makinası ilave olarak gerekmektedir. Kontinü boyama için istenenler: n B oyama düzgünlüğü n Y üksek boya haslığı n D üşük tekne daldırma zamanı n M aliyet etkili üretim n Y üksek verimlilik n F arklı prosesler için uygun, esnek makina yapısı n K ırışıksız kumaş çalışma n Y üksek tekrar üretilebilirlik BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Küsters DyePad Küsters DyePad Boya Fuları Küsters DyePad Boya Fuları, esnek S-Roll teknolojisi ile dokuma ve örgü kumaşları, tekrar üretilebilir şekilde ve yüksek kaliteli olarak boyamaktadır. Ayrıca çift S-Roll silindirinin düzeltme potansiyeli sayesinde elde edilen, yüksek esneklik, boyacılar için olumlu sonuçlar yaratmaktadır. Açık en terbiye alanında, uygun fiyatlı, kolay kullanımlı, ekonomik ve güvenilir bir boya istasyonuna sahip olacaksınız. Bütün kumaş eni boyunca eşit akışkan uygulaması, aynı zamanda kenar – orta – kenar bölümlerinde seçilebilen farklı akışkan uygulamaları kolaylıkla ayarlanabilmekte, tekrar üretilebilmekte ve istenildiğinde program kontrollü olabilmektedir. Değişik kumaş emiş değerleri,değişik kumaş gerilimleri, atkı bozulmaları, başlangıçta değişik nem oranları, aynı zamanda sonraki işlemlerde ortaya çıkan hatalar, kurutma işleminde kenarlarda oluşan boya migrasyonu nedeni ile, bu özellikler gerekli hale gelmektedir. BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Sistemin faydaları nUygun silindir kaplamaları, tekne tasarımları, açma ve yayma sis temleri sayesinde her tür kumaş tipi için doğru tasarım nParti başlangıcından sonuna kadar, eşit çizgisel akışkan uygulaması nİstenildiğinde, kumaş eni ve boyu boyunca, farklı akışkan ve kimyasal madde uygulamaları, tek saptırma silindirinin ayarlanabilen sıkma efekti ile PLC üzerinden program kontrollü yapılabilmektedir. nFarklı boya ve kimyasal madde uygulamaları için tekrar üretilebilirlik nBombaj gerektirmeyen sıkma silindirleri nAçık tasarımı sayesinde kolay kullanım ve kontrol nDar ve kalın kumaşlar dahil olmak üzere farklı kumaşlar için (kenar baskısı olmaksızın) eşit sıkma basıncı nKumaş kenarlarının rahat olarak işlemden geçmesi nedeni ile kenar – orta faklılıklarının olmaması Avantajları: nDüşük enerji sarfiyatı nYatırımın kısa sürede geri dönüşümü nGüvenilirdir ve bakım gerektirmez nOtomatik temizleme sistemi ile makina ayar sürelerinin düşürülmesi Correction diagram Internal roller pressure (bar) Küsters S-Roll silindiri Kendi tasarım ve üretim şekline sahip olan Küsters yüksek etkili baskı silindirleri, modern üretim uygulamaları için tüm pratik ihtiyaçları karşılamaktadır. Farklı kumaş besleme sistemleri, sıkma silindir kaplamaları, tekne şekilleri ve aynı zamanda açıcılar ve yayıcılar ile, farklı dokuma ve örgü kumaşların boyanmasını sağlamaktadır. Shaft pressure (bar) New deflection range Conventional deflection range Çift düzeltme potansiyelli yeni Küsters S-Roll silindirleri nBoyacı için yüksek esneklik nElektronik basınç kontrolu ile geliştirilmiş tekrar üretilebilirlik Küsters S-Roll-Teknolojisi S-Roll silindiri iç görünümü Sistemin kalbi olan S-Roll silindiri, çift S-Roll silindiri üzerinde kullanıcı tarafından ayarlanan farklı basınç ayar imkanları sayesinde tekrar üretilebilir sonuçlar elde edilmesini sağlamaktadır. Akıllı yazılım destek sisteminin kullanılması ile eşit boya uygulamaları garanti edilmektedir. Bu şekilde müşterinin kalite ve kumaş konusundaki bütün istekleri yerine getirilebilmektedir. S-Roll silindirinin sızdırmazlık sistemi İki S-Roll silindiri arasında bütün en boyunca kesinlikle eşit çizgisel basınç Silindirlerin merkezinde yükseltilmiş basınç Silindirlerin merkezinde düşürülmüş basınç Silindirlerin tek tarafında yükseltilmiş basınç Sabit sonuçlar için sapma kontrollü silindir Küsters Boya fularları, çok iyi bilinen yağlı silindir (S-Roll) teknolojisi ile donatılmıştır. Kontrol edilmiş çizgisel basınçlar ile sapma kontrollü silindirler, her kumaş için özel sıkma basınçları sağlamaktadır. Teknik bilgi 222.12 222.18 S-Roll silindir sayısı 2 2 Çalışma eni (mm) 1600 – 2600 2400 – 3600 S-Roll silindir çapı (mm) 220 300 Maks. Çizgisel baskı (N/mm) 15 – 50 12 – 50 BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Fular tipleri ve tekne şekilleri Modüler yapısı ve tasarımı sayesinde, modern üretim metotlarının uygulanması için bütün pratik gereksinimleri yerine getirmektedir. Bütün makine tasarımları, ekonomik ve teknolojik olarak müşterilerimiz için en iyi çözümleri sağlayacak şekilde belirlenmiştir. Dokuma ve örgü kumaşlar için hızlı temizleme tertibatlı Dokuma için hızlı temizleme tertibatsız Sadece fular boyamalı Tekne şekilleri U şeklindeki tekne içindeki, özel tekne doldurma elemanları ve tekne içi sevk silindirleri, düşük akışkan oranlarına ve buna bağlı olarak hızlı akışkan değişimine imkan vermektedir. Bu aynı zamanda, tekne konsantrasyonunda, istenmeyen değişimleri de önlemektedir. Ayrıca, düşük akışkan oranının, minimum oranda boya ve kimyasal madde kaybı ile akışkan değişimine olumlu etkileri olmaktadır. Bütün tekneler pnömatik olarak indirilmekte ve kaldırılmaktadır. Silindir ayarlama Bu uygulama, silindir kaplamasını, tekne şeklini, ve açıcı ünitesini belirlemektedir. Silindir pozisyonunun ayarlanabilir olması, yeni DyePad boya fularının kesinlikle esneklik sunduğunu belirtmektedir. Dünyada bilinen bir ekipman olarak, yeni DyePad boya fuları, tekstil proseslerinin bütün zorluklarını karşılayabil mektedir. Fular boyama Bu tip teknenin yanında, özel proses ler için fular boyama da makine üzerine uygulanabilmektedir. Bu durumda, kumaş yatay silindir baskısının içinden yukarıdan aşağıya doğru hareket etmektedir. Tekne içerisinden geçiş, alternatif olarak mümkündür. BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Contidos SF Dozaj İstasyonu Dissolving station Dye preparation Contidos SF 3 Chemicals Dye padder Contidos SF dozajlama sisteminin görünüşü Contidos SF Dozajlama İstasyonu, üretim kontrolünü ve tekrar edilebilir kaliteleri garanti etmektedir. Sistem etkili biçimde, bütün boyama işlemi boyunca, işlem anında dozajlamayı otomatik olarak kontrol etmekte ve izlemektedir. ma işleminde uzmanlaşma, silindirlerin esneyerek düzelmesi ve onların düzeltme imkanları ile çok ileri noktalara ulaşmıştır. Boya üreticilerinden gelen istekler, boya fularında üretim kontrolünün tam olarak tekrar üretilebilir olmasıdır. Bu istekler, sıcaklık kontrolü ve geliştirilmiş dozaj sistemleri ile yerine getirilmiştir. Sıcaklık kontrolü Mevsimsel ve coğrafi olarak bağımsız, sabit ve tekrar üretilebilir uygulamalı ve dok sarım sıcaklıklı. Tek elemanlı dozaj istasyonu CPB reaktif boyama için modern çözümler Tekstil üretiminin karmaşıklıkları, tasarımlar ve üretim işlemleri için, sipariş üzerine üretilen makineler ve yaratıcı detaylı çözümler gerektirmektedir. Reaktif boyalar ile soğuk fular boya- Ölçerek dozajlama nBoya fuları ile CPB boyama için anında dozajlama nAyrı olarak çözülen boya maddesi ve yardımcı kimyasallar temel alınarak boya akışkanının elde edilmesi nBoya maddesi ve yardımcı kimyasallar karıştırıcı içinde homojen olarak karıştırılır ve boya fularına beslenir nBoya akışkanının ml/litre olarak reçeteye göre ayrı olarak dozajlanması Akışkan boya alma oranının (pick-up) ölçülmesi n Sarfiyatların kayıt edilmesi n Otomatik çalışma modu nDozajlama toleranslarının otomatik kontrolü ile boya akışkanının üretiminde yüksek hassasiyet nSorunsuz ve hızlı renk değişimi nBoya akışkanından düşük kayıplar ve renk değişimi sırasında kısa yıkama işlemleri nYardımcı kimyasal madde karışımlarının hazırlanmasına gerek yoktur nReçete ve üretim kapasitesine uygun dozajlama kapasitesi nOperatör panelli PLC kontrol nProses kontrol sistemine bağlantı nÇözdürme ve hazırlık istasyonu mümkün n BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. REACTA Boya buharlaması 1 A şırı buhar için baca fanlı ve ısıtmalı giriş ağızlı, yatay veya dikey kumaş girişi 2 25 m kumaş kapasiteli bölmeler 3 Kırışıksız kumaş geçişi için 193 mm. çapında silindirler 4 Uzun ömür yağlanmış yataklar 5 Ayrı olarak AC motor tahrikli üst silindirler 6 Tahrik kontrolu için kumaş gerilimini ölçme sistemi 7 Tavan ısıtma 8 Düzgün akışkan dağıtımlı ve düşük hacimli su kiliti 9 S u kilitine, sıcaklık veya hacim kontrollu temiz su beslemesi 10 Buhar şartlandırma ünitesi 11 B uhar şartlarını ölçmek için ölçüm çubuğu (buharlama alt seviyesinden aşağıda) 12 Otomatik silindir temizleme (opsiyonel) Silindirik yüzeyli yumuşak kauçuk silindirler nKaldırılabilen akışkan yerdeğiştirme gövdesi nTam kumaş eni boyunca dağıtılan kimyasal beslemesi n BOOSTER Eşit ve düzgün akışkan beslemesi BOOSTER ünitesinin özel sıkma fuları, kumaş ağırlığından ve üretim hızından bağımsız olarak, eşit oranda sıkma efektifini garanti etmektedir. Sıkma hattının düzgünlüğü, serbest olarak ayarlanan sıkma basıncı ile birlikte sağlanmaktadır. BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Akışkan alım oranı (pick up), %70– %130 aralığında ayarlanabilir. Döner tekne içi silindirli ekonomik tekne, sadece 14 l/m düşük akışkan kapasitesi ile daha çok değer kazanmaktadır. Hızlı akışkan değişimi nedeni ile, ilk dolum sırasında oluşabilecek muhtemel hataların, herhangi bir etkisi yoktur ve kumaş boyunca sapmalar önlenmektedir. BOOSTER ünitesinin temizliği için yerdeğiştirme elemanı yukarı kaldırılabilir. REACTA’nın geometrisi ve tahrik sistemi, kırışıksız kumaş geçişini garanti etmektedir. Silindirler, 193 mm. çapındadırlar ve bakım gerektirmeyen AC motorlar ile ayrı tahriklidirler. Çok hassas tahrik kontrolu, ölçme silindiri üzerine monteli gerilim kontrol üniteleri ve frekans kontrollar ile sağlanmaktadır. Kumaşın çekmesi veya uzaması ile ortaya çıkan gerilim farklılıkları, aynı anda eşit hale getirilmektedir. REACTA içerisinde mükemmel boya fikseleme Mükemmel boyama ve yeniden üretilebilirlikler için sabit doymuş buhar besleme şartları gerekli koşullardır. Boya geliştirmesi için Booster ile yePad boya fuları arasındaki mesafe D çok kısa tutulmuştur. Buharlama içerisine kumaş girişinde, giriş ağzın ısıtması ve aşırı buhar için baca emiş fanı ile giriş kısmında kondens damlaması önlenmektedir. Benninger, buharı, nem kontrolu için buhar şartlandırma istasyonu içerisinden beslemektedir. Bu şekilde, buhar REACTA boya buharlaması içerisine, mükemmel şekilde doymuş halde girmektedir. Buharlama dizayn şekli ve buhar kondisyon kontrol ünitesinin posizyonu, buharlama içerisinde havanın bulunmamasını garanti etmektedir. Hatta minimum orandaki sapmalar, buhar beslemesinin otomatik düzeltmesine aynı anda iletilmektedir. Buhar tavanı ısıtmalıdır: tavan, ön ve arka yan duvarlar izolelidir. Buharlama çıkışındaki buhar kiliti, başarılı bir proses için kritik bir parçadır. Düşük su miktarı, sabit proses parametreleri sağlamakta ve sıcaklık, su beslemesi ile kontrol edilmektedir. REACTA buharlamasına erişim çok kolaydır ve kolay şekilde temizlenebilir. Otomatik temizleme sistemi opsiyonel olarak mevcuttur. Çift fonksiyonlu boya buharlaması banyosu boşaltılmalı ve durulama suyu yenilenmelidir. Renk tonlarında veya derinliklerindeki büyük değişimlerde, bütün yıkama bölümü, oksidasyon ve sabunlama banyoları da dahil olmak üzere boşaltılmalı ve yeniden hazırlanmalıdır. Duruş zamanları, sonraki ölçümler (kısmen opsiyonel) ile BEN-COLOUR makinesi ile azaltılmış ve ekonomi artırılmıştır. Yüksek oranda yenden üretilebilirlik Yüksek proses emniyeti (doymuş buhar şartları garanti edilmektedir) nDüşük gerilim ve kırışıksız kumaş geçişi nÇift fonskyionlu olmasından dolayı yüksek verimlilik nHızlı makine hazırlığı ve proses değişimi nDüşük bakım ve kolay temizleme n n Boya buharlaması, VAT ve reaktif boyalar için PAD-STEAM fikseleme prosesinde ana elemandır. Boya makinası, farklı amaçlar için kullanılabilmesinden dolayı ve yıkama makinası olarak çok fazla kullanıldığından, boya buharlamasından boşta geçilmekte veya buharlama ünitesi bypass edilmektedir. REACTA boya buharlaması, su ile doldurulabilir, bu şekilde yüksek etkili olarak yıkama teknesi gibi görev görebilir, örneğin CPB reaktif boyalar için ön yıkama amaçlı kullanılabilir. Yıkama teknesi olarak REACTA Yıkama suyu, bir sonraki yıkama teknesinden ters akım veya 2 adet püskürtme borusu ile su kilitine beslenebilir. Silindir sızdırmazlıkları, buharlama ortamında veya su ile doldurulduğu durumlarda sızdırmazlıkları aynı kalacak şekilde dizayn edilmiştir. Bütün yıkama teknelerinde büyük besleme ve boşaltma boruları nDüşük akışkan hacmi (EXTRACTA/ TRIKOFLEX modelleri, proseslere göre belirlenmektedir) nYıkama kısmında farklı bölgesel boşaltmalar nOtomatik doldurma ve boşaltma Otomatik ısıtma çevrimi nREACTA buharlama ve boya fuları için otomatik temizleme nKolay ulaşılabilirlik, her noktaya erişim, büyük pencereler, menteşeli ve yaylı kolay açılan kapaklar, pompasız n Kısa ayar süreleri ile yüksek verimlilik ve ekonomi Boyama işleminde önlenemeyen kumaş veya renk değişimleri, üretim duruşlarına neden olmaktadır. Boya BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. BEN-COLOUR Kontinü PAD-STEAM prosesi boyama (tek veya çift banyo) buharlama oksidasyon/sabunlama kurutma Yarı Kontinü Proses boyama bekletme durulama/sabunlama (burada EXTRACTA/TRIKOFLEX ve REACTA ba Kontinü PAD-DRY ve PAD-STEAM prosesi penetrasyon ve IR ön kurutucu Boyama 10 BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. kurutma ve/ veya fikseleme Buharlama soğutma boyama (tek veya çift banyo) Kontinü PAD-STEAM Prosesi Bu örnek, küçük bir PAD-STEAM boya makinesini göstermektedir. Kontinü boya makinasının avantajları ve küçük boyutlu makinenin esnekliği burada biraraya getirilmiştir. Yapılabilecek prosesler: nVAT ve reaktif boya için PADSTEAM prosesi (PAD-DRY prosesi ayrı bir makinada yapılmaktadır.) nKükürt boya (pamuk) için tek banyo (hepsi içinde) PAD-STEAM prosesi nVAT boya (pamuk) için çift banyo (yaştan yaşa) PAD-STEAM prosesi nReaktif boya (pamuk) için tek banyo (hepsi içinde) PAD-STEAM prosesi nDirek boya (pamuk) için çift banyo (yaştan yaşa) prosesi nReaktif ve kükürt boya için ARTDENIM halka boya prosesi Kontinü PAD-DRY ve PAD-STEAM prosesi Makine, PAD-DRY ve PAD-STEAM bölümlerine ayrılmıştır. Her iki kısımda ayrı ayrı veya birlikte çalışabilir. BEN-EXTRACTA yıkama bölümü ayrı olarak kullanılabilir. Makine, opsiyonel olarak CPB boyama için sarım istasyonu ile birlikte dizayn edilmiştir. anyo altı daldırma teknesi birlikte Yapılabilecek prosesler: nReaktif veya VAT boya (pamuk) için PAD-DRY/PAD-STEAM prosesi nReaktif ve dispers boya (pamuk/ polyester) için PAD-THERMOSOL/ PAD-STEAM prosesi nVAT ve dispers boya (pamuk/polyester) için PAD-DRY/PAD-THERMOSOL prosesi nReaktif boya (pamuk) için PADDRY/THERMOFIX prosesi nNaftol boya (pamuk) için PAD-DRY/ PAD-DEVELOP prosesi nReaktif boya (pamuk) için CPB PAD BATCH prosesi durulama ve oksidasyon/sabunlama kurutma BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. 11 Adresler Head office Uzwil, Switzerland S ubsidiaries Mumbai, India Shanghai, China Zell, Germany Zittau, Germany Representative office Moscow, Russia İşviçre’de kurulu Benninger firması, dünya üzerindeki kendi kuruluşları ve temsilcilikleri ile yüzelli yıldır dünya tekstil endüstrisinin lider ortağı olmuştur. Benninger, tekstil terbiye makinaları ve kord üretim tesisleri geliştirmekte ve üretmekte, aynı zamanda komple sistem çözümleri sağlamaktadır. Pazar lider olarak Benninger, mükemmel müşteri servisi ile yüksek kaliteli kurulumları sunabilmek için kendisinin çok kapsamlı teknik bilgisine güvenmeye devam edecektir. Benninger AG 9240 Uzwil, Switzerland T +41 71 955 85 85 F +41 71 955 87 47 benswiss@benningergroup.com Benninger Zell GmbH Schopfheimerstrasse 89 79665 Zell i.W., Germany T +49 7625 131 0 F +49 7625 131 298 bengermany@benningergroup.com www.benningergroup.com Benninger Zittau Küsters Textile GmbH Gerhart-Hauptmann-Strasse 15 02763 Zittau, Germany T +49 3583 83 0 F +49 3585 83 303 kt@kuesters-textile.com Benninger AG Moscow Office Leningradsky pr-t 72 Bld. 4, Office 802 125315 Moscow, Russia T +7 495 721 18 99 F +7 495 721 30 84 benrussia@benningergroup.com Benninger India Ltd. 415 / 416 & 417 Sunshine Plaza Dadar (East) Mumbai 400 014, India T +91 22 4322 7600 F +91 22 4322 7601 benindia@benningergroup.com Benninger Textile Machinery Co. Ltd. Room 904, Tower A City Center of Shanghai 100 Zun Yi Road Shanghai 200051, P.R. China T +86 21 6237 1908 F +86 21 6237 1909 benchina@benningergroup.com You can feel it’s Benninger