Amarex KRT
Transkript
Amarex KRT
Dalgıç motorlu pompa Amarex KRT Yapı boyutu DN 40 ila DN 300 Motorlar: 2-kutuplu: 5 2 ila 55 2 4-kutuplu: 4 4 ila 65 4 6-kutuplu: 4 6 ila 50 6 8-kutuplu: 10 8'den 35 8'e kadar İşletim ve montaj talimatı Materyal numarası: 01229964 Baskı İşletim ve montaj talimatı Amarex KRT Orijinal kullanım kılavuzu Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya üçüncü şahıslara verilemez. Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 21.07.2015 Dizin Dizin Sözlük ....................................................................................................5 1 Genel .....................................................................................................6 1.1 Prensipler .......................................................................................................... 6 1.2 Tamamlanmamış makinelerin montajı ........................................................... 6 1.3 Hedef kitle ........................................................................................................ 6 1.4 Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 7 1.5 Sembolizm ......................................................................................................... 7 2 Güvenlik ................................................................................................8 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 8 2.2 Genel ................................................................................................................. 8 2.3 Öngörülen kullanım ......................................................................................... 8 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi ......................................................... 10 2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ........ 10 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma .......................................................... 10 2.7 Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları ...................................................... 10 2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ...................................... 11 2.9 Müsaade edilmeyen işletim şekilleri ............................................................. 11 2.10 Patlama korumasına ilişkin bilgiler ............................................................... 11 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye .........................................................12 3.1 Teslimat konumu kontrolü ............................................................................ 12 3.2 Cihazın taşınması ............................................................................................ 12 3.3 Depolama/saklama ......................................................................................... 13 3.4 Geri gönderme ................................................................................................ 14 3.5 Tasfiye ............................................................................................................. 14 4 Pompa/pompa agregası açıklaması ...................................................15 4.1 Genel açıklama ............................................................................................... 15 4.2 Adlandırma ..................................................................................................... 15 4.3 Tip plakası ....................................................................................................... 15 4.4 Cihazın yapısı .................................................................................................. 16 4.5 Kurulum türleri ............................................................................................... 17 4.6 Kurulum ve etki şekli ..................................................................................... 18 4.7 Teslimat kapsamı ............................................................................................ 18 4.8 Ölçümler ve ağırlıklar ..................................................................................... 19 5 Kurulum/montaj .................................................................................20 5.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 20 5.2 Kurulumdan önce yapılan kontrol ................................................................ 20 5.3 Pompa agregasının kurulması ....................................................................... 23 5.4 Elektrik ............................................................................................................ 29 Amarex KRT 3 / 86 Dizin 6 İşletime alma/devre dışı bırakma ......................................................35 6.1 İşletime alma .................................................................................................. 35 6.2 İşletim aralığı sınırları ..................................................................................... 36 6.3 Devre dışı bırakma/saklama/depolama ......................................................... 38 6.4 Tekrar işletime alma ....................................................................................... 39 7 Bakım/koruyucu bakım .......................................................................40 7.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 40 7.2 Bakım/kontrol ................................................................................................. 41 7.3 Boşaltma/Temizleme ...................................................................................... 47 7.4 Pompa agregasının sökülmesi ....................................................................... 47 7.5 Pompa agregasının monte edilmesi .............................................................. 51 7.6 Sıkma torkları .................................................................................................. 57 7.7 Yedek parça stoğu .......................................................................................... 57 8 Arıza: Sebebi ve giderilmesi ...............................................................59 9 İlgili belgeler .......................................................................................60 9.1 Toplu görünümler .......................................................................................... 60 9.2 Elektrik bağlantı şeması ................................................................................. 73 9.3 Patlamaya karşı korumalı motorlarda patlama aralığı yüzeyleri ................ 77 9.4 Kayar halka contasının montaj şemaları ....................................................... 78 9.5 Taşınabilir ıslak kurulum ................................................................................ 81 10 AB uygunluk beyanı ...........................................................................82 11 Sakıncasız kullanım açıklaması ..........................................................83 Dizin ....................................................................................................84 4 / 86 Amarex KRT Sözlük Sözlük Blok yapı şekli Pompa agregası Motor bir flanş veya fener üzerinden veya doğrudan pompaya sabitlenmiştir Hidrolik Pompanın, hız enerjisinin basınç enerjisine dönüştürüldüğü parçası. İçeri sürülen birim Pompa gövdesine sahip olmayan pompa; tamamlanmamış makine Komple bir pompa ünitesi bir pompadan, tahrik biriminden, bileşenlerden ve aksesuarlardan oluşur Sakıncasız kullanım açıklaması Sakıncasız kullanım açıklaması, üreticiye geri gönderme durumunda, ürünün nizami biçimde boşaltıldığını ve böylece nakil maddesi ile temas eden parçaların çevre ve insan sağlığı için tehlike teşkil etmediğini gösteren bir müşteri açıklamasıdır. Patlama aralığı yüzeyi Patlamaya karşı korumalı motorlarda monte edilmiş durumda olan gövde parçalarının üst yüzeylerinde ateşleme ile bozulmaya karşı sağlam aralıklar oluşturun. Amarex KRT 5 / 86 1 Genel 1 Genel 1.1 Prensipler Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serisinin ve tasarımların bir parçasıdır (ayrıntılı bilgi için bkz. aşağıdaki tablo). Tablo 1: Kullanım kılavuzunun geçerlilik alanı Yapı büyüklükleri Çark biçimleri Malzeme modeli Dökme demir 40-250 80-250 80-251 80-315 80-316 100-240 100-250 100-251 100-252 100-253 100-315 100-316 100-400 100-401 150-251 150-315 150-400 150-401 151-401 200-315 200-316 200-330 200-400 200-401 250-400 250-401 300-400 300-401 F, K, S E, F F, K D F F E, F, K D F F D, E, F, K D, F, K K E, F, K D D, E, F, K D, K D, E, F, K K D, K K K D, K E, K D, K K D, K K G F, K, S E, F F, K D F F E, F, K D F F D, E, F, K D, F, K K E, F, K D D, E, F, K D, K D, E, F, K K D,K K K D, K E, K D,K K D, K K G1 F,K F K D F F F, K D D, F, K D, F, K K F, K D D, F, K D, K D, F, K K D, K K K D, K K D, K K D, K K G2 F F F F F F F F F F - Sanayi malzemeleri GH F, K F K F F F, K F, K F, K F, K F, K F,K K K K K K K K K K H F, K F K F F F, K F, K F, K F, K F, K F, K K K K K K K K K K C1 F, K F K F F, K F, K F, K F, K F, K F, K K K K K K K K K K C2 F, K F K F F, K F, K F, K F, K F, K F, K K K K K K K K K K Kullanım kılavuzu, her işletim aşamasında geçerli, nizami ve güvenli kullanım hakkında bilgi verir. Tip levhasında yapı serisini ve büyüklüğünü, en önemli işletim verilerini, iş numarasını ve iş kalemi numarasını bulabilirsiniz. İş numarası ve iş kalemi numarası pompa agregasını açık bir şekilde tanımlar ve tüm diğer iş süreçlerinde bunların tanımlanmasını sağlar. Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin. 1.2 Tamamlanmamış makinelerin montajı KSB tarafından kısmen tamamlanmış olarak teslim edilen makinelerin montajı için bakıma ilişkin bölümün ilgili alt bölümlerini dikkate alın. 1.3 Hedef kitle Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir. (⇨ Bölüm 2.4 Sayfa 10) 6 / 86 Amarex KRT 1 Genel 1.4 Diğer Geçerli Belgeler Tablo 2: Diğer geçerli belgelere genel bakış Belge Veri sayfası Kurulum şeması/ölçüleri belirten sayfa Hidrolik tanımlama çizgisi Komple resim1) Tedarikçinin sağladığı dokümantasyon1) Yedek parça listeleri1) Ek kullanım kılavuzu1) İçindekiler Pompa agregasının teknik verilerinin açıklaması Pompa agregası, ağırlıklar için olan bağlantı ve kurulum ölçülerinin açıklaması Pompalama yüksekliği, miktarı, etki derecesi ve güç ihtiyacına ilişkin tanımlama çizgileri Pompa agregasının kesitsel görünümde açıklaması Aksesuar ve dahili makine parçalarına ilişkin kullanım kılavuzu ve ilave dokümantasyon Yedek parçaların açıklaması örneğin özel aksesuar için Aksesuar ve / veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu dikkate alınmalıdır. 1.5 Sembolizm Tablo 3: Kullanılan Semboller Sembol ✓ ⊳ ⇨ ⇨ 1. Anlamı İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler Yapılan işlemin sonucu Çapraz referanslar Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı 2. Bilgi ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir 1) Teslimat kapsamında kararlaştırıldığı sürece Amarex KRT 7 / 86 2 Güvenlik 2 Güvenlik ! TEHLİKE Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması Tablo 4: Uyarı bilgilerinin özellikleri Sembol ! TEHLİKE ! UYARI DİKKAT Tanımı TEHLİKE Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. UYARI Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. DİKKAT Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar. Patlama koruması Bu sembol, AB yönetmeliği 94/9/EG (ATEX) uyarınca patlama riski bulunan alanlarda bir patlamanın meydana gelmesine karşı koruma ile ilgili bilgiler verir. Genel bir tehlike bölgesi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar. Tehlikeli elektrik gerilimi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile ilgili bilgiler verir. Makine hasarı Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar. 2.2 Genel Kullanım kılavuzu, dikkate alındığı takdirde pompanın güvenli kullanımını sağlaması ve kişilerin zarar görmesi ve maddi hasarın oluşmasını önlemesi öngörülen cihazın kurulumu, işletimi ve bakımı ile ilgili temel bilgiler içermektedir. Tüm bölümlerde yer alan emniyet talimatları dikkate alınmalıdır. Uzman personel veya operatörün cihazı monte etmeden ve işletime almadan önce bu kullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir. Kullanım kılavuzunun içeriği uzman personel için her an ulaşılabilir olmalıdır. Doğrudan pompa üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur bir halde olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir: ▪ Döndürme yönü oku ▪ Bağlantılar için olan işaretler ▪ Tip plakası Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel uygulamalara riayet edilmesinden operatör sorumludur. 2.3 Öngörülen kullanım ▪ Pompa agregası sadece diğer geçerli belgelerde tarif edilen kullanım alanlarında işletime alınabilir. ▪ Pompa agregası sadece teknik açıdan kusursuz bir durumdayken işletime alınabilir. 8 / 86 Amarex KRT 2 Güvenlik ▪ Pompa agregasını kısmen monte edilmiş durumda çalıştırmayın. ▪ Pompa agregası, sadece bilgi sayfası veya ilgili modelin dokümantasyonunda tarif edilen maddeleri nakledebilir. ▪ Pompa agregasını nakledilecek madde olmadan asla işletime almayın. ▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda belirtilen, izin verilen maksimum kesintisiz işletim sınırlarına (Qmin ve Qmaks) uyun (olası hasarlar: mil kırılması, yatağın devre dışı kalması, kayar halka contası hasarları vs.). ▪ Kesintisiz işletimde tıkanma/sert cisim yanması riskini en aza indirmek için temizlenmemiş atık suların naklinde işletim noktaları 0,7 ila 1,2 × Qopt arasındadır. ▪ Düşük nakil miktarlarıyla bağlantılı olarak (<0,7 x Qopt) aşırı düşük devir sayısında kesintisiz işletim noktalarından kaçının. ▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda maksimum nakil miktarlarına ilişkin bilgileri dikkate alın (örneğin aşırı ısınmanın, kayar halka contası, kavitasyon ve yatak hasarlarının meydana gelmesinin önlenmesi). ▪ Pompa agregasını emici tarafından daraltmayın (kavitasyon hasarlarının önlenmesi). ▪ Başka işletim şekilleri konusunda veri sayfası veya dokümantasyonda bahsedilmediği takdirde üreticiyle irtibata geçin. ▪ Farklı çark biçimlerini sadece aşağıda belirtilen nakil maddeleri için kullanın. Kesme tertibatına sahip Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır: dişli Kaba ve uzun fiberli karışımlar içeren (S dişli şekli) nakil maddeleri Serbest akım dişlisi (F dişli şekli) Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır: Sert cisimli ve örgü oluşturan karışımlar ve gaz ve hava hücreleri içeren nakil maddeleri Kapalı tek kanal çarkı (E dişli şekli) Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır: Katı madde ve örgü oluşturan karışımlar içeren nakil maddeleri Kapalı çoklu kanal çarkı Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır: (K dişli şekli) Kirli, katı madde içeren, gaz içermeyen, örgü oluşturmayan nakil maddeleri Açık, köşegen tek kürekli tekerlek (D dişli şekli) Amarex KRT Aşağıdaki nakil maddelerinde kullanılır: Sert cisimli ve uzun fiberli karışımlar içeren nakil maddeleri 9 / 86 2 Güvenlik Önceden kestirilebilir yanlış kullanımların önlenmesi ▪ Basınç düşüşlerinden/tıkanma risklerinden kaçınmak amacıyla çekvalflerin tamamen açılması için gerekli olan asgari hızlara uyun. (Gerekli asgari akış hızını/ kayıp değerlerini üreticiden öğrenebilirsiniz.) ▪ Veri sayfası veya dokümantasyonda basınç veya ısıya ilişkin izin verilen kullanım sınırlarını asla aşmayın. ▪ Bu kullanım kılavuzundaki işlem talimatlarının yanı sıra tüm güvenlik uyarılarını dikkate alın. 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi Personelin cihazın taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayenesi için gerekli uygun niteliklere sahip olması gerekir. Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatör tarafından taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene esnasında tam olarak düzenlenmiş olmalıdır. Personelin bilgi açığı olması takdirde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olan uzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerekirse kurslar üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir. Pompa/pompa agregası ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir. 2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınının ortadan kalkmasına neden olur. ▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler: – Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye maruz kalması ve patlamalar – Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması – Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi – Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir: ▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri ▪ Patlama korumasına yönelik talimatlar ▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri ▪ Geçerli olan standartlar, yönetmelikler ve kanunlar 2.7 Operatör/kullanıcı için güvenlik uyarıları ▪ Sıcak, soğuk ve hareket eden parçalar için yapı tarafında temas koruması takılmalı ve bunun çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. ▪ İşletim esnasında temas korumasını çıkarmayın. ▪ Personel için koruyucu ekipman temin edin ve kullanılmasını sağlayın. ▪ Tehlikeli nakil maddelerinin (örn. patlayıcı, zehirli, sıcak) sızıntısı durumunda (örn. mil contasında) ilgili maddeleri kişiler ve çevre için bir tehlike oluşturmayacak şekilde boşaltın. Bunun için geçerli olan yasal uygulamalara uyun. ▪ Elektrik enerjisinden dolayı bir tehlikenin meydana gelmesini önleyin (konu ile ilgili ayrıntılar için bulunduğunuz ülkede geçerli olan düzenlemeler ve/veya yerel enerji tedarik şirketlerine bakın). 10 / 86 Amarex KRT 2 Güvenlik ▪ Pompanın kapatılmasıyla tehlike potansiyelinin artması söz konusu değilse pompa agregasının kurulumu esnasında pompanın/pompa agregasının yakınına bir ACİL DURDURMA komut cihazı takın. 2.8 Bakım, muayene ve montaj için güvenlik uyarıları ▪ Pompada ancak üreticinin onayı ile tadilat veya değişiklik yapılabilir. ▪ Sadece orijinal parçaları veya üretici tarafından onaylanan parçaları kullanın. Başka parçaların kullanılmasından kaynaklanan sonuçlar için üretici sorumluluk almayabilir. ▪ İşletmeci; bakım, muayene ve montaj işlerinin, kullanım kılavuzu hakkında yeterli bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından yapılmasını sağlamakla sorumludur. ▪ Pompa/pompa agregasındaki çalışmaları sadece cihaz çalışmadığında gerçekleştirin. ▪ Pompa gövdesi ortam sıcaklığına adapte olmuş olmalıdır. ▪ Pompa gövdesinde herhangi bir basınç olmamalı ve gövde boşaltılmış olmalıdır. ▪ Kullanım kılavuzunda pompa agregasının devre dışı bırakılması ile ilgili yapılması gerekenleri mutlaka dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.3 Sayfa 38) ▪ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırın. ▪ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tertibatlarını tekrar takın veya fonksiyonuna devam etmesini sağlayın. Sistemi tekrar işletime almadan önce işletime almaya ilişkin verilen bilgileri dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 35) 2.9 Müsaade edilmeyen işletim şekilleri Pompayı/pompa agregasını asla veri sayfasında ve kullanım kılavuzunda belirtilen sınır değerlerini aşacak şekilde çalıştırmayın. Teslim edilen pompanın/pompa agregasının işletim güvenliği, sadece amaca uygun kullanım durumunda sağlanır. 2.10 Patlama korumasına ilişkin bilgiler ! TEHLİKE Bu bölümde patlama korumasına yönelik verilen bilgiler, patlama riski bulunan pompa agregalarının işletime alınması durumunda kesinlikle göz ardı edilmemelidir. Bu kullanım kılavuzunda yandaki sembolün bulunduğu bölümler, patlama korumalı pompa agregaları için patlama tehlikesi olan alanların dışındaki işletim için de zaman zaman geçerlidir. Sadece ilgili işarete sahip olan ve veri sayfası uyarınca uygun görülen pompalar/ pompa agregaları patlama riski bulunan alanlarda kullanılabilir. Patlama korumasına sahip olan pompa agregalarının işletimi için AB yönetmeliği 94/9/EG (ATEX) uyarınca özel uygulamalar geçerlidir. Bunun için bu kullanım kılavuzunun yandaki sembol ile işaretli olan bölümlerini özellikle dikkate alınız. Patlama koruması sadece öngörülen kullanım durumunda sağlanır. Veri sayfası ve tip plakasında yer alan sınır değerlerini asla aşmayınız veya bu değerlerin altına düşmeyiniz. Öngörülmeyen işletim şekillerini mutlaka önleyiniz. 2.10.1 Onarım Patlama koruması olan pompaların onarımı için özel yönetmelikler geçerlidir. Pompa agregasında yapılacak olan değişiklikler patlama korumasını olumsuz olarak etkileyebilir ve bu yüzden de bunlara ancak üretici ile irtibata geçildikten sonra izin verilebilir. Ateşleme ile bozulmaya karşı sağlam aralıkların onarımı, sadece üreticinin yapıcı talimatları ile yapılmalıdır. EN 60079-1'in 1 ve 2 numaralı tablolarındaki değerler uyarınca yapılan onarıma izin verilmez. Amarex KRT 11 / 86 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3.1 Teslimat konumu kontrolü 1. Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir. 2. Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin. 3.2 Cihazın taşınması TEHLİKE Uygun olmayan taşıma Düşen parçalardan kaynaklanan hayati tehlike! Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Bir yük taşıma aracının sabitlenmesi için sadece öngörülen asma noktasını kullanın. ▷ Asla pompa agregasını bağlantı hattına asmayın. ▷ Teslimat kapsamındaki kaldırma zinciri/kaldırma halatını sadece pompa agregasını pompa bölmesine indirirken ya da pompa bölmesinden dışarı kaldırırken kullanın. ▷ Kaldırma zinciri/kaldırma halatını güvenli bir şekilde pompaya ve vince asın. ▷ Yalnızca kontrol edilmiş, işaretli ve izin verilen yük taşıma aracı kullanın. ▷ Bölgesel taşıma yönetmeliklerini dikkate alın. ▷ Yük taşıma aracı ile ilgili üretici dokümantasyonunu dikkate alın. ▷ Yük taşıma aracının taşıma kapasitesi, kaldırılan agreganın tip levhasında verilen ağırlıktan daha büyük olmalıdır. Ek olarak, kaldırılan tesisat parçalarını dikkate alın. Pompa agregasını resimde gösterildiği şekilde takın ve taşıyın. Şek. 1: Pompa agregasının taşınması Pompa agregasının durdurulması UYARI Yanlış kurulum Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompayı dikey olarak motoru yukarı doğru kurun. ▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye karşı emniyete alın. ▷ Veri sayfası/tip levhasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alın. 12 / 86 Amarex KRT 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye UYARI Pompa agregalarının yanlış kullanımı/ yanlış kaldırılması Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete alınız. ▷ Mümkünse, büyük pompa agregaları olduğunda iki kaldırma aracı kullanınız (araçları asma noktasına (motor) ve basınç manşonuna takınız). ▷ Bağlantı hatlarını düşmeye karşı emniyete alınız. ▷ Taşıma temelini ilave altlıklar ile devrilmeye karşı emniyete alınız. ▷ Kaldırma sürecinde yeterli emniyet mesafesini koruyunuz. UYARI Ağır yapı gruplarının veya yapı parçalarının kurallara uygun olmayan kaldırılması/ hareketi Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Ağır yapı grupları veya yapı parçalarının taşınmasında uygun taşıma, kaldırma ve bağlama araçları kullanınız. 3.3 Depolama/saklama Cihaz teslim edildikten uzun bir süre sonra işletime alınacak ise aşağıdaki önlemlerin alınmasını tavsiye ederiz: DİKKAT Yanlış depolama Elektrik bağlantı hatları hasar görebilir! ▷ Kalıcı bir şekil değişikliğini önlemek için elektrik bağlantı hatlarını hat rondelasında destekleyiniz. ▷ Elektrik bağlantı hatlarındaki koruma kapaklarını ancak montaj esnasında çıkartınız. DİKKAT Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir. Pompa/pompa agregasında korozyon/kirlenme meydana gelebilir! ▷ Pompa/pompa agregasının dışarıda depolanması durumunda ambalajında olan pompa/pompa agregasının üzerini su geçmeyecek şekilde örtünüz. DİKKAT Nemli, kirli veya hasarlı açıklıklar ve bağlantı yerleri Pompa sızıntı yapabilir veya hasar görebilir! ▷ Pompanın yataklama önündeki bağlantı noktalarını gerekirse temizleyin ve kapatın. Tablo 5: Yataklama ortam koşulları Ortam koşulu Bağıl nem Ortam sıcaklığı Değer %5 ila %85 (yoğuşmasız) -20 °C ila +70 °C ▪ Pompa agregasını kuru bir yerde, sarsıntıya maruz bırakmadan ve mümkünse orijinal ambalajında muhafaza ediniz. 1. Pompa gövdesinin iç kısmına koruma maddesi uygulayınız, özellikle de tekerlek aralığının bulunduğu yere. 2. Koruyucu maddeyi emme ve basınç ağzından püskürtünüz. Ardından ağzın kapatılması önerilir (örn. plastik kapaklar v.b.). Amarex KRT 13 / 86 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye BİLGİ Koruyucu maddenin takılması/çıkarılması için üreticinin özel bilgilerini dikkate alınız. 3.4 Geri gönderme 1. Pompayı uygun şekilde boşaltın. (⇨ Bölüm 7.3 Sayfa 47) 2. Özellikle zararlı, patlayıcı, sıcak veya başka risk teşkil eden nakil maddeleri söz konusu olduğunda pompayı tamamen yıkayın ve temizleyin. 3. Kalıntıları havadaki nem ile birlikte korozyon hasarlarına yol açabilecek veya oksijen ile temas ettiğinde alev alabilecek nakil maddelerinin taşınması durumunda pompa agregasının ek olarak nötr hale getirilmesi ve su içermeyen etkisiz gaz kullanılarak kurutulması gerekir. 4. Pompa/pompa agregasıyla birlikte daima sakıncasız kullanım açıklaması verilmelidir. Uygulanan güvenlik ve arındırma önlemlerini mutlaka belirtin. (⇨ Bölüm 11 Sayfa 83) BİLGİ Kullanımda sakınca olmadığını gösteren bir açıklamanın gerekmesi durumunda bu belgeyi aşağıdaki internet sitesinden indirebilirsiniz: www.ksb.com/ certificate_of_decontamination 3.5 Tasfiye UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Yıkama maddelerini ve varsa kalıntı maddelerini bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz. ▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız. ▷ Sağlığa zararlı maddelerin tasfiyesine ilişkin yasal düzenlemeleri dikkate alınız. 14 / 86 1. Pompa/pompa agregasını sökünüz. Sökme işlemi sırasında gres ve yağlama sıvılarını bir hazneye toplayınız. 2. Pompa malzemelerini örneğin - metal -plastik -elektronik hurda - gres ve yağlama sıvılarına göre ayırınız. 3. Yerel uygulamalara göre tasfiye ediniz veya düzenlenmiş bir tasfiye şirketine bırakınız. Amarex KRT 4 Pompa/pompa agregası açıklaması 4 Pompa/pompa agregası açıklaması 4.1 Genel açıklama Sert cisimli ve uzun fiberli karışımlar içeren temizlenmemiş atık suların, hava ve gaz içeren sıvıların ve ham lağım çamuru, aktif çamur ve olgunlaştırılmış lağım çamurunun nakli için pompa. (⇨ Bölüm 2.3 Sayfa 8) 4.2 Adlandırma Örnek: Amarex KRT K 150-315/164XKG-S Tablo 6: Adlandırmaya yönelik açıklama Bilgi Amarex KRT K 150 315 16 4 X K G S Anlamı Yapı serisi Dişli şekli, örn. K = Kanal çarkı Basınç manşonunun nominal çapı (DN) [mm] çarkın maksimum nominal çapı [mm] Motor büyüklüğü Kutup sayısı Motor versiyonu, örn. X = patlama korumalı tasarım ATEX II 2GT3 Sudan çıkarılmış işletim S1 için Motor Malzeme modeli/varyant örn. G = Pompa komple dökme demir Kurulum türü, örn. S = Soğutma sistemi olmadan sabit ıslak kurulum 4.3 Tip plakası a) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 b) Aktiengesellschaft 67227 Frankenthal Aktiengesellschaft 67227 Frankenthal TYPE Amarex KRTK 150-315 /164 UG-S No. 9971235943/000100 Q 300 m3 / h H 14 m 2010 TEMP.MAX. 40 °C 0150 kg Motor IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS F DKN 160.4-12 3 ~ M.-No. 123456 16 kW 400/690 V 50 Hz cos φ 0.81 S1 IA/IN 4,9 1480 min-1 14,3/8,3 A P2 WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG öFFNEN WARNING - DO NOT OPEN WHEN EN ERGIZED AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION Mat. No. 01232061 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ZN 3826 – M 34 TYPE Amarex KRTK 150-315 /164 XG-S II2G Ex dc IIB T3 No. 9971235943/000100 Q 300 m3 / h H 14 m 2010 TEMP. MAX. 40 °C 0150 kg Motor IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS F DKN 160.4-12 3 ~ M.-No. 123456 P 2 16 kW 400/690 V 50 Hz cos φ 0.81 -1 S1 IA/IN 4,9 1480 min 14,3/8,3 A 0035 II2G Ex d IIB T3 PTB 10 Atex 1027X WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG öFFNEN WARNING - DO NOT OPEN WHEN EN ERGIZED AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION Mat. No. 01231886 22 ZN 3826 – M 29 Şek. 2: Tip levhası (örnek) a) Standart pompa agregası, b) patlamaya karşı korumalı pompa agregası 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 Adlandırma (⇨ Bölüm 4.2 Sayfa 15) Nakil miktarı Toplam ağırlık Motor tipi Anma devir sayısı Anma akımı Üretim yılı Bobin izolasyonunun ısı sınıfı Anma noktasındaki güç faktörü Anma frekansı Dalgıç motor için ATEX işareti Amarex KRT 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 KSB iş numarası ve KSB iş kalemi numarası maksimum nakil maddesi ve ortam sıcaklığı Koruma türü Anma gücü Anma gerilimi Nakil yüksekliği maksimum daldırma derinliği Motor numarası İşletim türü Çalıştırma akımı oranı Patlama korumasına sahip olan pompa agregası için işaret 15 / 86 4 Pompa/pompa agregası açıklaması 4.4 Cihazın yapısı Yapı türü ▪ Tamamen su basabilen suya daldırılabilir motor pompası ▪ Kendiliğinden emmeyen ▪ Blok yapı şekli Dişli şekli ▪ Kullanıma odaklı olan farklı dişli tekerlekleri (⇨ Bölüm 2.3 Sayfa 8) Mil contası ▪ İki adet arka arkaya dizilmiş, dönme yönünden bağımsız ve sıvı toplayıcıya sahip kayar halka contaları ▪ Sızıntı bölmeli güçlendirilmiş yatakta Yatak Standart yatak: ▪ Ömür boyu gres ile yağlanmış yataklar ▪ Bakım gerektirmez Güçlendirilmiş yatak: Tahrik tarafında: ▪ Ömür boyu gres ile yağlanmış yataklar ▪ Bakım gerektirmez Pompa tarafında: ▪ Gresle yağlanan yataklar ▪ Tekrar yağlanabilir Aşağıdaki hidrolik motor kombinasyonları güçlendirilmiş bir yatağa sahiptir: Tablo 7: Güçlendirilmiş yatak Hidrolik büyüklükler D 80-315 D 100-315 D 150-400 D 150-401 D 200-400 D 250-400 Motor büyüklüğü ve kutup sayısı 37 2 ✘ ✘ - 55 2 ✘ ✘ - 35 4 ✘ ✘ 50 4 ✘ ✘ ✘ ✘ 65 4 ✘ ✘ ✘ ✘ Tahrik ▪ Kısa devre rotorlu trifaze asenkron akım motoru ▪ Patlama koruması olan bir pompa agregasında entegre motorlar ateşleme koruma türü Ex d IIB'ye sahiptir. 16 / 86 Amarex KRT 4 Pompa/pompa agregası açıklaması 4.5 Kurulum türleri K ve S kurulum türleri Tablo 8: Sabit ıslak kurulum Halat kılavuzu ile Çubuk kılavuzu ile P kurulum türü Tablo 9: Taşınabilir ıslak kurulum P ve S kurulum türlerinin pompa agregaları sürekli daldırılmış bir işletim için tasarlanmıştır. Motorun soğutulması, motor yüzeyindeki nakil maddesi ile gerçekleşir. Motorun sudan çıkarılmış şekli ile işletim kısa süreli olarak mümkündür. K kurulum türünün pompa agregaları sürekli olarak sudan çıkarılmış motor ile çalıştırılabilir. Soğutma, hava konveksiyonu ile yapılır. Amarex KRT 17 / 86 4 Pompa/pompa agregası açıklaması 4.6 Kurulum ve etki şekli 10 9 8 5 7 4 3 2 1 6 Şek. 3: Kesit resmi 1 3 5 7 9 Model Etki şekli Conta Aralık halkası Basınç kapağı Yatak taşıyıcısı Dişli Pompa tarafındaki yatak 2 4 6 8 10 Basınç manşonu Mil Emme manşonu Mil contası Motor tarafındaki yatak Pompa, aksiyal bir akım girişi ve radyal bir akım çıkışı ile donatılmıştır. Hidrolik uzatılmış motor miline sabitlenmiştir. Mil ortak bir yatakta hareket eder. Nakil maddesi emme manşonundan (6) eksenel bir şekilde pompaya girer ve dönen dişli (7) tarafından dışa doğru hızlandırılır. Pompa gövdesinin akım konturunda nakil maddesinin hız enerjisi basınç enerjisine dönüştürülür ve nakil maddesi basınç manşonuna (2) iletilir. Buradan da pompadan dışarı çıkar. Nakil maddesinin gövdeden emme manşonuna geri akımı bir aralık halkası (1) ile engellenir. Hidrolik sistem, dişlinin arka tarafında içinden milin (4) geçtiği bir basınç kapağı (3) ile sınırlanır. Milin kapaktan geçişi çevreye karşı bir mil contası (8) ile contalanmıştır. Mil, yatak taşıyıcısı (5) tarafından kapsanılan silindir yataklarında (9 ve 10) bulunur. Yatak taşıyıcısı aynı zamanda pompa gövdesi ve/veya basınç kapağı ile bağlantılıdır. Pompa, iki adet arka arkaya dizilmiş, dönme yönünden bağımsız kayar halka contası ile contalanır. Contaların arasındaki yağlama sıvısı bölmesi kayar halka contalarının soğuması ve yağlanmasını sağlar. 4.7 Teslimat kapsamı Modele bağlı olarak aşağıdakiler de teslimat kapsamına dahil olabilir: Sabit ıslak kurulum (K ve S kurulum türleri) ▪ Elektrik bağlantı hatlı komple pompa agregası ▪ Contalama materyalli ve sabitleme materyalli tutucu ▪ Kaldırma halatı, kaldırma zinciri veya tutma askısı (opsiyonel) ▪ Sabitleme materyalli konsol ▪ Ayak dirseği ve sabitleme materyali 18 / 86 Amarex KRT 4 Pompa/pompa agregası açıklaması ▪ Kılavuz halatı (Kılavuz çubukları KSB teslimat kapsamında değildir) Taşınabilir ıslak kurulum (P kurulum türü) ▪ Elektrik bağlantı hatlı komple pompa agregası ▪ Sabitleme materyalli ayak plakası veya pompa ayağı ▪ Kaldırma halatı, kaldırma zinciri veya tutma askısı (opsiyonel) Teslimat kapsamında ayrı bir tip plakası bulunur. Bu plakayı iyi görünür şekilde montaj yerinin dışında, örn. kumanda panosu, boru hattı veya konsola monte edin. 4.8 Ölçümler ve ağırlıklar Ölçü ve ağırlıklar için pompa agregasının kurulum planı/ölçüleri belirten sayfa ve veri sayfasına bakın. Amarex KRT 19 / 86 5 Kurulum/montaj 5 Kurulum/montaj 5.1 Güvenlik yönetmelikleri TEHLİKE Patlama riski bulunan alanlarda öngörülmeyen şekilde yapılan kurulum Patlama tehlikesi! Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Bulunduğunuz ülkede geçerli olan patlama koruması yönetmeliklerini dikkate alınız. ▷ Pompa agregasının veri sayfası ve tip plakasındaki bilgileri dikkate alınız. TEHLİKE Yüksek konumlardaki çalışmalarda düşme tehlikesi vardır Yüksek konumdan düşüldüğünde hayati tehlike! ▷ Korkuluk kaplamaları, bariyerler gibi güvenlik tertibatlarını dikkate alın. ▷ Geçerli olan yerel çalışma güvenliği ve kaza önleme yönetmeliklerini dikkate alın. TEHLİKE Pompa agregasının işletimi sırasında kişilerin havuzda bulunması Elektrik çarpması! ▷ Havuzda kişilerin bulunması durumunda pompa agregasını asla çalıştırmayın. UYARI Pervane veya akıntı alanında el, başka vücut uzuvları veya yabancı cisimlerin bulunması Yaralanma tehlikesi! Suya daldırılabilir motor pompası hasar görebilir! ▷ Asla el, başka vücut uzuvları ya da yabancı cisimleri pervane veya akıntı alanına sokmayın. ▷ Pervanenin serbest şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin. UYARI Pompa agregası çalıştırılırken pompa bölmesinde / besleme haznesinde izin verilmeyen katı maddeler (Alet, vidalar, v.b.) Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompa bölmesini/ besleme haznesini suyla doldurmadan önce izin verilmeyen katı maddeler açısından kontrol ediniz, gerektiğinde temizleyiniz. 5.2 Kurulumdan önce yapılan kontrol 5.2.1 İşletim verilerinin kontrolü Pompa agregası kurulmadan önce tip plakasındaki veriler sipariş ve ekteki doküman verileri ile aynı olup olmadığına dair kontrol edilmelidir. 20 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj 5.2.2 Kurulum yerinin hazırlanması Sabit kurulum yeri UYARI Asfaltlanmamış ve taşıyıcı olmayan kurulum yüzeyi üzerinde kurulum Yaralanma ve maddi hasar tehlikesi! ▷ EN 206-1'e göre XC1 maruziyet sınıfındaki betonun C25/30 sınıfına göre yeterli basınç dayanımına sahip olmasına dikkat edin. ▷ Kurulum yüzeyi bağımsız, düz ve yatay olmalıdır. ▷ Ağırlık bilgilerini dikkate alın. Rezonanslar Temelde ve bağlanmış olan boru hattı sisteminde alışılmış uyarı frekansları ile rezonans olmasını önleyin (1 ve 2 katlı dönme frekansı, kürek dönme sesi). Zira bu tür frekanslar çok güçlü titreşimlere yol açabilir. Yapı tasarımını kontrol edin. Yapı tasarımı ölçü sayfaları/kurulum şemasındaki ölçülere göre hazırlanmış olmalıdır. 1. Taşınabilir kurulum yeri UYARI Yanlış kurulum Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompayı dikey olarak motoru yukarı doğru kurun. ▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye karşı emniyete alın. ▷ Veri sayfası/tip levhasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alın. Rezonanslar Temelde ve bağlanmış olan boru hattı sisteminde alışılmış uyarı frekansları ile rezonans olmasını önleyin (1 ve 2 katlı dönme frekansı, kürek dönme sesi). Zira bu tür frekanslar çok güçlü titreşimlere yol açabilir. Yapı tasarımını kontrol edin. Yapı tasarımı ölçü sayfaları/kurulum şemasındaki ölçülere göre hazırlanmış olmalıdır. 1. 5.2.3 Yağlama sıvısı seviyesinin kontrol edilmesi Yağlama sıvısı bölmeleri fabrika tarafından çevre dostu ve toksik olmayan yağlama sıvısıyla doldurulmuştur. Yağ sızıntı izlerinin görsel kontrolü 1. Pompa gövdesi veya çark alanında yağ sızıntı izleri yoksa yağlama sıvısı bölmesi uygun şekilde doldurulmuştur. 2. Pompa gövdesi veya çark alanında yağ sızıntı izleri varsa yağlama sıvısı bölmesini doldurun. UYARI Yanlış kurulum Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompayı dikey olarak motoru yukarı doğru kurun. ▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye karşı emniyete alın. ▷ Veri sayfası/tip levhasındaki ağırlık bilgilerini dikkate alın. Amarex KRT 21 / 86 5 Kurulum/montaj 903.03 411.03 903.03 411.03 Şek. 4: Yağlama sıvısı seviyesinin kontrol edilmesi ✓ Yağ sızıntı izleri tespit edildi. 1. Pompa agregasını şekildeki gibi kurun. 2. Pompa agregasını düşmeye karşı emniyete alın. 3. Kapama cıvatasını (903.03) conta halkası (411.03) ile birlikte sökün. 4. Yağlama sıvısı seviyesini kontrol edin. ⇨ Yağlama maddesi seviyesi deliğe kadar gelirse kapama cıvatası (903.03) ve conta halkasını (411.03) tekrar vidalayın. ⇨ Yağlama sıvısı seviyesi deliğin altına gelirse yağlama sıvısı ilave edin. (⇨ Bölüm 7.2.2.1.4 Sayfa 45) 5. Kapama cıvatasını (903.03) yeni bir conta halkası (411.03) ile birlikte vidalayın. Konu ile ilgili ayrıntılı bilgi bulabileceğiniz bölüm ● Yağlama sıvısının değiştirilmesi [⇨ 45] 5.2.4 Dönme yönünün kontrol edilmesi TEHLİKE Pompa agregasının kuru hareketi Patlama tehlikesi! ▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının dönüş yönü kontrolünü patlama tehlikesi olan alanın dışında yapın. UYARI Pompa gövdesindeki eller ya da yabancı cisimler Yaralanma tehlikesi. Pompa hasar görebilir! ▷ Asla elinizi veya herhangi bir nesneyi pompanın içine doğru tutmayınız. ▷ Pompanın iç kısmında yabancı bir madde olup olmadığını kontrol ediniz. ▷ Uygun koruyucu önlemler alınız (örn. koruyucu gözlük v.b.). UYARI Dönüş yönü kontrolünde pompa agregasının kurallara uygun olmayan kurulumu Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Pompa agregasını uygun araçlar ile devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete alınız. DİKKAT Pompa agregasının kuru çalışması Titreşim artar! Kayar halka contaları ve yataklar hasar görebilir! ▷ Pompa agregasını nakil maddesi dışında asla 60 saniyeden fazla çalıştırmayınız. 22 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj ✓ Pompa agregasının elektrik bağlantısı yapıldı. (⇨ Bölüm 5.4.2 Sayfa 33) 1. Pompa agregasını devreye alarak ve ardından hemen devre dışı bırakarak biraz dönmesini sağlayınız ve motorun dönme yönünü tespit ediniz. 2. Dönme yönünü kontrol ediniz. Pompa ağzına bakıldığında dişli, saat yönünün tersine dönmelidir (bazı pompa gövdelerinde bir dönme yönü oku ile belirtilmiştir). Şek. 5: Dönme yönünün kontrol edilmesi 3. Yanlış dönme yönünde pompa bağlantısını ve gerekirse kumanda sistemini kontrol ediniz. 4. Pompa agregasının elektrik bağlantısını kesiniz ve istem dışı açılmaya karşı emniyete alınız. 5.3 Pompa agregasının kurulması Pompa agregasının kurulumunda daima kurulum planı/ölçüleri belirten sayfayı dikkate alınız. 5.3.1 Sabit ıslak kurulum 5.3.1.1 Ayak dirseğinin sabitlenmesi Flanş dirseğini bağlama ankrajlarıyla sabitleyin Flanş dirseği, yapı büyüklüğüne bağlı olarak bağlama ankrajları ile sabitlenir. Şek. 6: Flanş dirseğinin sabitlenmesi 1. Flanş dirseğini (72-1) zeminde konumlandırın. 2. Bağlama ankrajını (90-3.38) oturtun. 3. Flanş dirseğini (72-1), bağlama ankrajı (90-3.38) yardımıyla zeminde vidalayın. Amarex KRT 23 / 86 5 Kurulum/montaj Tablo 10: Bağlama ankrajı ebatları SW2 d1 Büyüklük t2 l1 t1 SW1 d2 (d1 × l1) M10 × 130 M12 × 160 M16 × 190 M20 × 260 M24 × 3002) M30 × 3802) t1 t2 SW1 SW2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 12 22 90 17 6 14 25 110 19 8 18 35 125 24 12 25 65 170 30 14 28 65 210 36 17 35 65 280 46 - Md1 [Nm] 20 40 60 120 180 400 Tablo 11: Harç kartuşunun sertleşme zamanları d2 Şek. 7: Ebatlar Zemin ısısı Sertleşme zamanı [°C] -5 ila 0 0 ila +10 +10 ila +20 > +20 [min] 240 45 20 10 5.3.1.2 Boru hattının bağlanması TEHLİKE Ayak dirseği flanşında izin verilen yüklerin aşılması Sızıntı yapan yerlerden dışarı sızan sıcak, zehirli, aşındırıcı veya yanıcı nakil maddesi hayati tehlikeye yol açabilir! ▷ Pompayı boru hatları için sabit nokta olarak kullanmayınız. ▷ Boru hatlarını pompaya gelmeden önce bir araya getiriniz ve gergin olmayacağı bir şekilde bağlayınız. ▷ İzin verilen flanş yüklerini dikkate alınız. ▷ Boru hattının sıcaklık artışında esnemesini uygun yöntemler ile dengeleyiniz. BİLGİ Daha derinde bulunan objelerin su tahliyesinde kanaldan geriye doğru bir tıkanıklığın oluşmaması için basınç hattına bir çek valf kapağı monte ediniz. DİKKAT Kritik devir Titreşim artar! Kayar halka contaları ve yataklar hasar görebilir! ▷ Daha uzun düşey hatlarda kapamadan sonra daha yüksek bir geri dönmeyi önlemek için bir çek valf kapağı monte ediniz. Çek valf kapağını yerleştirirken hava tahliyesine dikkat ediniz. 2) Üreticiye bağlı bir montaj tertibatı gereklidir. 24 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj Tablo 12: İzin verilen flanş yükleri Fz Fy My Mz Fx Mx Flanşın nominal çapı 50 80 100 150 200 250 300 Güçler [N] Torklar [Nm] Fy Fz Fx ∑F My Mz 1350 2050 2700 4050 5400 6750 8050 1650 2500 3350 5000 6700 8350 10000 1500 2250 3000 4500 6000 7450 8950 2600 3950 5250 7850 10450 13050 15650 1000 1150 1250 1750 2300 3150 4300 1150 1300 1450 2050 2650 3650 4950 Mx 1400 1600 1750 2500 3250 4450 6050 ∑M 2050 2350 2600 3650 4800 6550 8900 Şek. 8: İzin verilen flanş yükleri 5.3.1.3 Halat kılavuzunun monte edilmesi Pompa agregası, çiftli halat kılavuzu ile parallel olarak iki adet gerdirilmiş olan çelik halattan iletilir, kuyu veya hazneye yerleştirilir ve kendiliğinden zeminde sabitlenmiş olan ayak dirseğine bağlanır. BİLGİ Yapısal şartların/boru hattı kılavuzunun vs. kılavuz halatının eğik iletilmesini gerektirmesi durumunda güvenli bir asma işlevini dikkate alarak 5° açıyı aşmayınız. Konsolun sabitlenmesi 1. Konsolu (894) çelik dübeller (90-3.37) ile kuyu ağzı kenarına sabitleyiniz ve 10 Nm sıkma torku ile sıkınız. 2. Sıkıştırma askısını (571) gergi askısının (572) deliklerinden geçiriniz ve somunlar (920.37) ile sabitleyiniz. 3. Dişli pimlerini (904) önceden monte edilmiş sıkıştırma tertibatı ile birlikte somun (920.36) ile konsola takınız. Somunu (920.36), daha sonra kılavuz halatının gerdirilmesi için yeterli bir gergi mesafesinin mevcut olması için çok fazla sökmeyiniz. Şek. 9: Konsolun monte edilmesi Amarex KRT 25 / 86 5 Kurulum/montaj Kılavuz halatının geçirilmesi 1. Sıkıştırma askısını (571) kaldırınız ve halatın bir ucunu yerleştiriniz. 2. Halatı (59-24.01) ayak dirseğinin (72-1) etrafından geçiriniz, tekrar gergi askısına (572) çekiniz ve sıkıştırma askısını (571) geçiriniz. 3. Halatı (59-24.01) elle gerdiriniz ve altıgen cıvatalar (920.37) ile sıkıştırınız. 4. Konsolun üzerinde bulunan altıgen somunu/somunlarını (920.36) döndürerek halatı gerdiriniz. "Kılavuz halatı gergi gücü" tablosunu dikkate alınız. 5. Ardından ikinci bir altıgen somun ile yerleştiriniz. 6. Gergi askısındaki (572) boş halat ucu ya bir halka şeklinde yuvarlanabilir ya da uç boyuna kesilebilir. Boyuna kesimden sonra uçlar, ayrılmaması için kıvrılmalıdır. 7. Askıyı (59-18), daha sonra kaldırma zincirini/halatını sabitlemek için konsola (894) asınız. Tablo 13: Kılavuz halatı gergi gücü Şek. 10: Kılavuz halatının geçirilmesi 5.3.1.4 DN Sıkma torku M A[Nm] Halat gergi gücü P [N] 50 80 100 150 200 250 300 14 6000 30 10000 Çubuk kılavuzunun monte edilmesi Pompa agregası iki borulu kılavuz ile iki adet dikey duran borudan iletilir, tank veya hazneye yerleştirilir ve kendiliğinden zeminde sabitlenmiş olan ayak dirseğine bağlanır. BİLGİ Kılavuz boruları teslimat kapsamına ait değildir. Kılavuz borularının malzeme modelini, nakil maddesi veya operatörün bilgilerine bağlı olarak seçin. Kılavuz boruları aşağıdaki ebatlara sahip olmalıdır: Tablo 14: Kılavuz borularının ebatları Hidrolik büyüklük Dış yarıçapı DN 40 ila DN 150 DN 200 ila DN 700 [mm] 60 89 Duvar kalınlığı3) asgari azami [mm] 2 3 [mm] 5 6 Konsolun sabitlenmesi 894 90-3.37 1. Konsolu (894) çelik dübeller (90-3.37) ile kuyu ağzı kenarına sabitleyin ve 10 Nm'lik sıkma torkuyla sıkın. Dübeller için delik resmini dikkate alın. (bkz. ölçü şekli) Şek. 11: Konsolun sabitlenmesi 3) DIN 2440/2442/2462 veya eşdeğerdeki normlar uyarınca 26 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj Kılavuz borularının monte edilmesi DİKKAT Kılavuz borularının uygun olmayan kurulumu Çubuk kılavuzu hasar görebilir! ▷ Kılavuz borularını daima dikey olarak hizalayın. 920.37 1. Boruları (710) ayak dirseğinin (72-1) koni şeklindeki kamın üzerine oturtun ve dikey olacak şekilde kurun. 2. Boruların (710) uzunluğunu işaretleyin (konsolların alt kenarına kadar) ve bu arada konsolun (894) uzun deliklerinin ayar alanını dikkate alın. 3. Boruları (710) boru eksenine sağ açıyla olacak şekilde kesin ve hem iç hem de dış kısmını pürüzlerden arındırın. 4. Konsolu (894) elastik kovanlar (520.37) ile konsol, boru uçlarına oturana kadar kılavuz borularının (710) içine itin. 5. Somunları (920.37) sıkın. Böylece sıkıştırma parçaları (81-51.37) yukarı doğru kaydırılır ve kovanlar (520.37) boru iç çapına doğru gerdirilir. 6. Somunu (920.37) ikinci somun ile yerleştirin ve Loctite 243 ile emniyete alın. 894 520.37 81-51.37 901.37 710 Şek. 12: Kılavuz borularının monte edilmesi BİLGİ 6 m'den daha büyük montaj derinliklerinde teslimat kapsamında kılavuz borularına orta destek amacı ile konsollar bulunabilir. Konsollar aynı zamanda, her iki kılavuz borusu arasında mesafe tutucu işlevini de görür. Orta desteğin monte edilmesi 1. Kılavuz borularının iç çaplarını ölçün. 2. Elastik kovanları (520.39) sıkıştırma parçaları (81-51.39) ile birlikte somunları (920.39) sıkarak borunun iç çapına geçirin. 3. Kılavuz borularının gergin bir şekilde kovanların üzerine geçirilip geçirilemeyeceğini kontrol edin. 4. Kontra somunlarını sıkarak vida bağlantısını emniyete alın. 5. Kılavuz borularını monte ederek devam edin. Şek. 13: Orta desteğin monte edilmesi 5.3.1.5 Pompa agregasının hazırlanması Tutucunun monte edilmesi 732 1. Tutucuyu (732) saplama (902.35), pul (550.35) ve somunlar (920.35) ile baskı flanşına sabitleyin. Cıvata sıkma torklarını dikkate alın. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 57) 2. Profil contasını (410) veya yuvarlak ipi (99-6) tutucunun yivine koyun. Bu conta, montaj durumunda ayak dirseğine olan contalamayı sağlar. 902.35 550.35 920.35 Şek. 14: Tutucunun monte edilmesi Amarex KRT 27 / 86 5 Kurulum/montaj Zincirin/kaldırma halatının takılması 1. Zincir veya kaldırma halatını, pompa agregasının basınç manşonunun karşı tarafındaki asma kancası/halka cıvatası veya askıya asın. Bu asma sonucunda, ayak dirseğindeki asma işlemini mümkün kılan basınç manşonuna, yani öne doğru bir eğik konum elde edilir. Zincirin/kaldırma halatının takılması - sabit ıslak kurulum Tablo 15: Sabitleme türleri Şekil 914.26 920.26 59-24.02 59-24.02 / 885 914.26 920.26 59-17 885 59-24.02 571 5.3.1.6 Sabitleme şekli Zincirin doğrudan motor gövdesinde sabitlenmesi 914.26 Allen cıvata 920.26 Somun Düğümlü kaldırma halatı 59-24.02 Halat Kaldırma halatı olan bağlantı demiri veya askıda kaldırma zinciri 59-17 Bağlantı demiri 59-24.02 Halat 885 Zincir 914.26 Allen cıvata 920.26 Somun Zincirin halka cıvatasında bağlantı demiri ile sabitlenmesi 59-17 Bağlantı demiri 885 Zincir Kaldırma halatının askıda sabitlenmesi 59-24.02 Halat 571 Askı Pompa agregasının monte edilmesi BİLGİ Tutuculu pompa agregası kolayca konsoldan ve kılavuz borularından geçirilebilmeli ve yere inebilmelidir. Gerekirse montajda vincin konumunu düzeltin. 28 / 86 1. Pompa agregasını yukarıdan gergi askısı/konsoldan üzerinden hareket ettiriniz, kılavuz halatı/kılavuz borularından geçiriniz ve yavaşça indiriniz. Pompa agregası kendiliğinden ayak dirseğine (72-1) sabitlenir. 2. Zinciri/halatı konsolda kancaya (59-18) asınız. Amarex KRT 5 Kurulum/montaj 5.3.2 Taşınabilir ıslak kurulum Ayak plakası veya pompa ayağının monte edilmesi Pompanın kurulumundan önce ayak plakasını veya pompa ayağını monte edin. (⇨ Bölüm 9.5 Sayfa 81) Cıvataları olması gerektiği gibi sıkın ve "Cıvata sıkma torkları" tablosunu dikkate alın. (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 57) Zincirin/kaldırma halatının takılması 1. Zincir veya halatı pompa agregasının basınç manşonu tarafındaki asma kancası/ halka cıvatasına asın (bkz. yandaki şekil ve sabitleme türleri tablosu). Boru hattının bağlanması Basınç manşonunda sabit veya esnek hatlar takılabilir. Şek. 15: Zincirin/halatın sabitlenmesi Şek. 16: Bağlantı varyantları 5.4 Elektrik 5.4.1 Kumanda sistemi planlamasına dair bilgiler Pompa agregasının elektrik bağlantısı için "Elektrik bağlantı şemalarını" dikkate alın. Pompa agregası, elektrik bağlantı hatları ile teslim edilir ve doğrudan çalıştırma için öngörülmüştür. Yıldız-üçgen çalıştırması da mümkündür. BİLGİ Kumanda sistemi ve pompa agregasının bağlantı noktası arasında bir kablonun döşenmesinde sensörler için yeterli sayıda damarın olmasına dikkat ediniz. Enine kesit en az 1,5 mm² olmalıdır. Motorlar, IEC 38 uyarınca anma gerilimi ve gerilim toleransları olan alçak gerilim şebekelerine veya maksimum ± %10 anma gerilimi toleransları olan başka şebeke veya besleme tertibatlarına bağlanabilir. 5.4.1.1 Aşırı yükleme koruma sistemi 1. Pompa agregasını IEC 947 ve yerel olarak geçerli olan yönetmelikler uyarınca termik olarak geciktirmeli bir aşırı yük koruması ile koruyun. 2. Aşırı yük korumasını, tip levhasında belirtilen anma akımına göre ayarlayın. (⇨ Bölüm 4.3 Sayfa 15) 5.4.1.2 Seviye kumandası TEHLİKE Pompa agregasının kuru çalışması Patlama tehlikesi! ▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını kuru çalıştırmayınız. Amarex KRT 29 / 86 5 Kurulum/montaj DİKKAT Nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmesi Kavitasyon sonucu pompa agregası hasar görebilir! ▷ Asla nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşmeyiniz. Pompa agregasının bir havuzda otomatik işletimi için seviye kumandası gereklidir. Nakil maddesinin belirtilen minimum seviyesini dikkate alın. (⇨ Bölüm 6.2.4.2 Sayfa 37) 5.4.1.3 Frekans dönüştürücü işletimi Pompa agregası, IEC 60034-17 uyarınca frekans dönüştürücü işletimi için uygundur. TEHLİKE İzin verilen frekans alanının dışında işletim Patlama tehlikesi! ▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla belirtilen alanın dışında çalıştırmayın. TEHLİKE Frekans dönüştürücünün yanlış seçimi ve ayarı Patlama tehlikesi! ▷ Frekans dönüştürücünün seçimi ve ayarı ile ilgili aşağıdaki bilgileri dikkate alın. Seçim Frekans dönüştürücünün seçimi için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır: ▪ Üretici bilgileri ▪ Pompa agregasının elektrik bilgileri, özellikle de anma akımı ▪ Sadece darbe genişlik modülasyonlu (PWM) gerilim ara devre invertörleri (VSI) ve 1 ve 16 kHz arasında çevrim frekansları uygundur. Ayar Frekans dönüştürücünün ayarı için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır: ▪ Akım sınırlaması en fazla tip plakasında belirtilen anma akımının 1,2 katına ayarlanabilir. Çalıştırma Frekans dönüştürücünün çalıştırılması için aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır: ▪ Çalıştırma rampalarının kısa olmasına dikkat edin (maksimum 5 sn) ▪ Ancak en az 2 dakika sonra ayarlama için devir sayısını etkinleştirin. Uzun çalıştırma rampaları ve düşük frekansla çalıştırma tıkanıklıklara yol açabilir. İşletim Frekans dönüştürücü işletiminde aşağıdaki sınırlara dikkat edin: ▪ Tip levhasında verilen motor gücünün P2 sadece %95'ini kullanın ▪ Frekans aralığı 25 ila 50 Hz Elektromanyetik uyumluluk Girişim dayanıklılığı Frekans dönüştürücüdeki işletimde dönüştürücü modeline (tip, girişim bastırma önlemleri, üretici) bağlı olarak farklı şiddette girişim emisyonları meydana gelir. Dalgıç motoru ve frekans dönüştürücüden oluşan tahrik sisteminde sınır değerlerin aşılmasını önlemek için dönüştürücü üreticisinin EMU bilgileri mutlaka dikkate alınmalıdır. Üreticinin kılıflı bir makine besleme hattı önermesi durumunda kılıflı, elektrik bağlantı hatlı suya daldırılabilir motor pompası kullanılmalıdır. Suya daldırılabilir motor pompasının kendisi prensip olarak yeterli bir girişim dayanıklılığına sahiptir. Monte edilen sensörlerin denetlenmesi için işletmeci, tesisteki elektrik bağlantı hatlarının uygun seçimi ve döşenmesiyle yeterli bir girişim dayanıklılığı sağlamalıdır. Suya daldırılabilir motor pompasının elektrik bağlantı hattı/ kumanda hattı değiştirilmemelidir. Uygun değerlendirme cihazları seçilmelidir. Motorun iç kısmındaki sızıntı sensörünün denetlenmesi için bu durumda özel ve KSB tarafından temin edilebilir bir rölenin kullanımı tavsiye edilir. Konu ile ilgili ayrıntılı bilgi bulabileceğiniz bölüm ● Tip plakası [⇨ 15] 30 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj ● Öngörülen kullanım [⇨ 8] 5.4.1.4 Sensörler TEHLİKE Tamamen bağlanmamış pompa agregasının işletimi Patlama tehlikesi! Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Asla elektrik bağlantı hatları tamamen bağlanmamış veya denetleme sistemleri çalışmayan pompa agregasını çalıştırmayınız. DİKKAT Yanlış bağlantı Sensörler hasar görebilir! ▷ Sensörleri bağlarken aşağıdaki bölümlerde belirtilen sınırları dikkate alın. Pompa agregası sensörler ile donatılmıştır. Bu sensörler pompa agregasında tehlike ve hasarları engeller. Sensör sinyallerinin değerlendirilmesi için ölçüm transformatörleri gereklidir. 230 V AC için uygun cihazlar KSB tarafından tedarik edilebilir. BİLGİ Pompanın güvenli işletimi ve garantimizin geçerli olması sadece sensör sinyallerinin bu kullanım kılavuzu uyarınca değerlendirilmesi durumunda sağlanır. Tüm sensörler pompa agregasının iç kısmında bulunur ve bağlantı hattına bağlanmıştır. Devre ve damar işaretlemesi için bkz. "Elektrik bağlantı şemaları". Her sensör için bilgi ve ayarlanacak olan sınır değerleri sonraki bölümlerde bulabilirsiniz. 5.4.1.4.1 Motor sıcaklığı P ve S kurulum türleri TEHLİKE Yetersiz soğutma şartları Patlama tehlikesi! Sargı hasarı! ▷ Pompa agregasını işlevini yerine getiren bir ısı denetimi olmadan çalıştırmayınız. ▷ Patlama koruması olan pompa agregası için tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme koruması bulunan patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir termistör tetikleme cihazı kullanınız. Pompa agregası sargı sıcaklığının iki katı denetime sahiptir. Isı denetleyicisi olarak çok yüksek sargı sıcaklığında açılan 21 ve 22 bağlantı numaralı ili adet bimetal şalter (maks. 250V~/2A) mevcuttur. Tetikleme sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır. Kendiliğinden tekrar devreye girmesine izin verilir. Patlama koruması olan bir pompa agregasında, daima sıra halinde dizilmiş olan üç adet termistör (PTC) 10 ve 11 numaralı bağlantılar ile kullanılmalıdır. Termistörler tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme koruması bulunan patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir termistör tetikleme cihazına bağlanmalıdır. Amarex KRT 31 / 86 5 Kurulum/montaj K kurulum türü TEHLİKE Yetersiz soğutma şartları Patlama tehlikesi! Sargı hasarı! ▷ Pompa agregasını işlevini yerine getiren bir ısı denetimi olmadan çalıştırmayınız. ▷ Patlama koruması olan pompa agregası için tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı dirençli kapanma“Ex d motor ateşleme koruması bulunan patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir termistör tetikleme cihazı kullanınız. Motor, sıra halinde dizilmiş olan üç adet termistör (PTC) ile 10 ve 11 numaralı bağlantılar ile denetlenir. Tetikleme sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır. Kendiliğinden tekrar devreye girmesine izin verilmez. Patlama koruması olan pompa agregaları, tekrar devreye alma kilidi ve "basınca karşı dirençli kapanma "Ex d motor ateşleme koruması bulunan patlama koruması olan motorların ısı denetimi için ATEX onayına sahip olan bir termistör tetikleme cihazına bağlanmalıdır. 5.4.1.4.2 Motorda sızıntı TEHLİKE Elektrot kaçağının hatalı denetimi Patlama tehlikesi! Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike vardır! ▷ Sadece < 30 V AC gerilimleri ve < 0,5 mA devreye girme akımları kullanın. PE K1 9 B2 Elektrotun motor gövdesindeki pozisyonu Elektrot rölesinin bağlanması Motorun iç kısmında, sargı alanının sızıntı denetimi amaçlı bir elektrot (B2) bulunur. Elektrot, bir elektrot rölesine bağlanması için öngörülmüştür (damar işaretlemesi 9). Elektrot rölesinin tetiklenmesi sonucunda pompa agregası devre dışı kalmalıdır. Elektrot rölesi (K1) aşağıdaki şartları yerine getirmelidir: ▪ 10 ila 30 V AC sensör devresi ▪ Devreye girme akımı ≤ 0,5 mA 32 / 86 Amarex KRT 5 Kurulum/montaj 5.4.1.4.3 Kayar halka contası sızıntısı (sadece kuvvetlendirilmiş yatağı olan pompa agregalarında) Kayar halka contalarının sızıntı bölmesinde bir şamandıralı şalter bulunur (damar sayısı 3 ve 4). Kontak (maksimum 250V~/2A) sızıntı bölmesi dolu olduğunda açılır. Bu durum bir alarm sinyalini tetiklemelidir. (⇨ Bölüm 9.2 Sayfa 73) (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa 16) Şek. 17: Şamandıralı şalter 5.4.1.4.4 Yatak sıcaklığı Pompa agregası opsiyonel olarak alt yatak kısmında bir sıcaklık denetlemesi ile donatılmış olabilir. Veri sayfası ile pompa agregasının bir yatak sıcaklığı denetleyicisi ile donatılmış olup olmadığını kontrol edin. Yatak sıcaklık sensörü, PT100 tipi bir direnç termometresidir. Termometre PT100 girişli ve iki farklı temas noktası için 2 ayrı çıkışı olan bir sıcaklık denetleyicisine bağlanmalıdır (sensör devresi maksimum 6V/2mA). Aşağıdaki sınır değerlerini ayarlayınız: ▪ 110 °C'de alarm ▪ Pompa agregası 130°C'de kapanmalıdır 5.4.2 Elektrik bağlantısının kurulması TEHLİKE Elektrik bağlantısındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafından yapılması Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Elektrik bağlantısı sadece bir elektrik uzmanı tarafından yapılmalıdır. ▷ IEC 60364 kurallarını ve patlama korumasında EN 60079 kurallarını dikkate alın. UYARI Yanlış elektrik bağlantısı Şebeke hasar görebilir, kısa devre! ▷ Bulunduğunuz yerdeki enerji besleme şirketinin teknik bağlantı şartlarını dikkate alınız. DİKKAT Yanlış döşeme Elektrik bağlantı hatları hasar görebilir! ▷ Elektrik bağlantı hatlarını -25 °C'nin altındaki ısıda asla hareket ettirmeyin. ▷ Elektrik bağlantı hatlarını asla büküp sıkıştırmayın. ▷ Pompa agregasını elektrik bağlantı hatlarından asla kaldırmayın. ▷ Elektrikli bağlantı hatlarının uzunluğu yerel koşullara uygun hale getirilmelidir. DİKKAT Motorda aşırı yüklenme Motor hasar görebilir! ▷ Motoru IEC 947 ve yerel olarak geçerli olan yönetmelikler uyarınca termik olarak geciktirmeli bir aşırı yükleme sistemi ile koruyunuz. Elektrik bağlantısı için ekteki elektrik bağlantı şemaları ve kumanda sisteminin (⇨ Bölüm 5.4.1 Sayfa 29) planlanmasına dair bilgileri dikkate alınız. Pompa agregası bağlantı hattı ile tedarik edilir. Daima tüm işaretlenen kablo damarlarını bağlayınız. Amarex KRT 33 / 86 5 Kurulum/montaj TEHLİKE Yanlış bağlantı Patlama tehlikesi! ▷ Hat uçlarının bağlantı noktası patlama tehlikesi bulunan alanın dışında veya II2G cihaz kategorisi için izin verilen elektrikli işletim maddesinde bulunmalıdır. TEHLİKE Tamamen bağlanmamış pompa agregasının işletimi Patlama tehlikesi! Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Asla elektrik bağlantı hatları tamamen bağlanmamış veya denetleme sistemleri çalışmayan pompa agregasını çalıştırmayınız. TEHLİKE Elektrik bağlantısı hasar görmüş elektrik bağlantı hatları Elektrik çarpması sonucunda hayati tehlike meydana gelebilir! ▷ Elektrik bağlantı hatlarının bağlanmasından önce hasarlar açısından kontrol edin. ▷ Hasarlı bağlantı hatlarını asla bağlamayın. ▷ Hasarlı elektrik bağlantı hatlarını yenileriyle değiştirin. DİKKAT Ters dip akımı Elektrik bağlantı hattı hasar görebilir! ▷ Elektrik bağlantı hattını gergin bir şekilde yukarı doğru iletiniz. Şek. 18: Elektrik bağlantı hatlarının sabitlenmesi Potansiyel dengelemesi 1. Elektrik bağlantı hatlarını gergin bir şekilde yukarı doğru iletin ve sabitleyin. 2. Elektrik bağlantı hatlarındaki koruma kapaklarını bağlantıdan hemen önce çıkarın. 3. Gerekirse elektrik bağlantı hatlarının uzunluğunu yerel koşullara uyarlayın. 4. Hat kısaltmalarından sonra hat uçlarının her bir damarına konulan işaretleri tekrar doğru şekilde takın. Pompa agregası dış potansiyel eşitleme bağlantısına sahip değildir (Bu tarz bir bağlantıda paslanma olasılığı). TEHLİKE Yanlış bağlantı Patlama tehlikesi! ▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını havuza kurulduğunda sonradan dıştan bir potansiyel dengeleme bağlantısı ile donatmayınız. TEHLİKE Pompa agregasına işletim esnasında dokunma Elektrik çarpması! ▷ Pompa agregasına işletim esnasında dışarıdan dokunulmamasını sağlayınız. 34 / 86 Amarex KRT 6 İşletime alma/devre dışı bırakma 6 İşletime alma/devre dışı bırakma 6.1 İşletime alma 6.1.1 İşletime alma için yerine getirilmesi gereken koşullar Pompa agregasının işletime alınmasından önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmiş olması gerekir: ▪ Pompa agregasının nizami olarak tüm koruma tesisatları ile elektrik bağlantısı gerçekleştirilmiştir. ▪ Pompa nakil maddesiyle doldurulmuştur. ▪ Dönme yönü kontrol edildi. (⇨ Bölüm 5.2.4 Sayfa 22) ▪ Yağlama sıvısı kontrol edildi. (⇨ Bölüm 5.2.3 Sayfa 21) ▪ Pompanın/pompa agregasının uzun süre kullanılmamasından sonra (⇨ Bölüm 6.4 Sayfa 39) bölümünde anlatılan önlemler alınmıştır. TEHLİKE Pompa agregasının işletimi sırasında kişilerin havuzda bulunması Elektrik çarpması! ▷ Havuzda kişilerin bulunması durumunda pompa agregasını asla çalıştırmayın. 6.1.2 Devreye alma TEHLİKE Pompa agregasının işletimi sırasında kişilerin havuzda bulunması Elektrik çarpması! ▷ Havuzda kişilerin bulunması durumunda pompa agregasını asla çalıştırmayın. DİKKAT Motorun çalışması sonra erer iken devreye alma Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Pompa agregasını ancak durduktan sonra çalıştırınız. ▷ Asla geri geri dönen pompa agregasında tekrar çalıştırmayınız. ✓ Yeterli nakil maddesi seviyesi mevcuttur. DİKKAT Kapalı kapama organına doğru hareket Artan titreşim! Kayar halka contaları ve yataklar hasar görebilir! ▷ Pompa agregasını asla kapalı bir kapama organına doğru hareket ettirmeyin. 1. Varsa basınç hattındaki kapama organını tamamen açın. 2. Pompa agregasını çalıştırın. Amarex KRT 35 / 86 6 İşletime alma/devre dışı bırakma 6.2 İşletim aralığı sınırları TEHLİKE Kullanım sınırlarının aşılması Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Veri sayfasında belirtilen işletim bilgilerine riayet ediniz. ▷ Kapama organının kapalı olması halinde işletimden kaçınınız. ▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla veri sayfasında veya tip plakasında verilen ortam ve nakil maddesi sıcaklıklarının üzerinde işletime almayınız. ▷ Pompa agregasını asla aşağıda belirtilen sınırların dışında çalıştırmayınız. 6.2.1 Devre değiştirme sıklığı DİKKAT Çok yüksek devre değiştirme sıklığı Motor hasar görebilir! ▷ Asla belirtilen devre değiştirme sıklığını aşmayınız. Motorda ciddi bir sıcaklık yükselmesini ve motor, conta ve yataklarda aşırı yüklenmeleri önlemek için saat başına aşağıda verilen çalıştırma değeri aşılmamalıdır. Tablo 16: Devreleme sıklığı Motor gücü maksimum devreleme sıklığı [kW] ≤ 7,5 > 7,5 [Devreleme/Saat] 30 10 Bu değerler, ağdaki çalıştırma (doğrudan veya yıldız-üçgen kontaktörü, çalıştırma trafosu, yumuşak başlatma cihazı ile) için geçerlidir. Frekans dönüştürücüdeki işletimde bu sınırlama yoktur. 6.2.2 İşletim gerilimi TEHLİKE İşletim gerilimi için izin verilen toleransların aşılması Patlama tehlikesi ▷ Patlama koruması olan bir pompayı/pompa agregasını asla belirtilen alanın dışında çalıştırmayın. İşletim geriliminin izin verilen maksimum sapması, değerlendirme geriliminin ± % 10 oranındadır. Fazların arasındaki gerilim farkı maksimum % 1 olabilir. 6.2.3 Frekans dönüştürücü işletimi TEHLİKE İzin verilen frekans alanının dışında işletim Patlama tehlikesi! ▷ Patlama koruması olan pompa agregasını asla belirtilen alanın dışında çalıştırmayın. 36 / 86 Amarex KRT 6 İşletime alma/devre dışı bırakma DİKKAT Düşük devirde sert cisimler içeren nakil maddesinin nakledilmesi Aşınma ve tıkanma artar! ▷ Asla yatay olan hatlarda 0,7 m/saniye ve dikey olan hatlarda da 1,2 m/saniye akış hızının altına düşmeyiniz. Pompa agregasının frekans dönüştürücü işletimine 25 ila 50 Hz frekans alanında izin verilir. 6.2.4 Nakil maddesi 6.2.4.1 Nakil maddesi sıcaklığı Pompa agregası sıvı nakli için tasarlanmıştır. Donma tehlikesinde pompa agregası işletime hazır değildir. DİKKAT Donma tehlikesi Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Pompa agregasını boşaltını veya donmaya karşı emniyete alınız. İzin verilen maksimum nakil maddesi ve ortam sıcaklığı tip plakası veya veri sayfasında belirtilmiştir. 6.2.4.2 Nakil maddesinin minimum seviyesi TEHLİKE Pompa agregasının kuru çalışması Patlama tehlikesi! ▷ Asla patlama koruması olan bir pompa agregasını kuru çalıştırmayınız. DİKKAT Nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmesi Kavitasyon sonucu pompa agregası hasar görebilir! ▷ Asla nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşmeyiniz. Pompa agregaları (P ve S kurulum türleri) Pompa agregası sürekli daldırılmış bir işletim için tasarlanmıştır. Ancak o zaman motor yeterince soğutulur. işletime hazır Pompa agregası, motor tamamen nakil maddesi ile kaplandığı (A ölçüsü) işletime hazırdır. Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirtilen sayfa. Düşük seviyede kısa süreli işletim mümkündür. Motor soğutmasının yeterli olmaması durumunda dahili bir sıcaklık denetleyicisi pompa agregasını kapatır ve soğumadan sonra otomatik olarak tekrar devreye alır. Bu arada nakil maddesinin minimum seviyesinin altına düşülmemelidir (B ölçüsü). Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirten sayfa. Amarex KRT 37 / 86 6 İşletime alma/devre dışı bırakma A A B B Şek. 19: Minimum madde seviyesi BİLGİ B ölçüsüne uyulması otomatik olarak pompa agregasının sorunsuz olarak çalışmasını sağlamaz. İşletim noktasına bağlı olarak bunun için daha yüksek seviyeler gerekebilir. Bunun için tanımlama çizgisinden ENPY için olan değerleri dikkate alınız (bkz. hidrolik tanımlama çizgileri). Pompa agregaları (K kurulum türü) Pompa agregaları motor, sürekli su dışında iken çalışabilir. işletime hazır Pompa agregası, nakil maddesi (B ölçüsü) seviyesinin minimum ölçüsüne ulaşıldığında işletime hazırdır. Tam ölçü için bkz. kurulum şeması/ölçüleri belirtilen sayfa. BİLGİ B ölçüsüne uyulması otomatik olarak pompa agregasının sorunsuz olarak çalışmasını sağlamaz. İşletim noktasına bağlı olarak bunun için daha yüksek seviyeler gerekebilir. Bunun için tanımlama çizgisinden ENPY için olan değerleri dikkate alınız (bkz. hidrolik tanımlama çizgileri). 6.2.4.3 Nakil maddesinin yoğunluğu Pompanın güç tüketimi nakil maddesinin yoğunluğuyla orantılı olarak değişir. DİKKAT Müsaade edilen nakil maddesi yoğunluğunun aşılması Motorun aşırı yüklenmesi! ▷ Veri sayfasında yoğunluğa ilişkin bilgileri dikkate alınız. ▷ Motorun yeterli güç rezervine sahip olmasını sağlayın. 6.3 Devre dışı bırakma/saklama/depolama 6.3.1 Devre dışı bırakma için alınması gereken önlemler Pompa agregası monte edilmiş şekilde kalır UYARI Pompa agregasının istemeden çalıştırılması Hareket eden parçalar yaralanma tehlikesine yol açabilir! ▷ Pompa agregasını istemeden işletime almaya karşı emniyete alınız. ▷ Sadece elektrik bağlantılarının sökülmüş olması durumunda pompa agregasında herhangi bir çalışma yapınız. 38 / 86 Amarex KRT 6 İşletime alma/devre dışı bırakma UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri Yaralanma tehlikesi! ▷ Yasal uygulamaları dikkate alınız. ▷ Nakil maddesini boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız. ▷ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız. DİKKAT Donma tehlikesi Pompa agregası hasar görebilir! ▷ Donma tehlikesinde pompa agregasını nakil maddesinden çıkartınız, temizleyiniz, muhafaza ediniz ve saklayınız. ✓ Pompa agregasının işlevini yerine getirebilmesi için yeterli miktarda sıvının mevcut olması sağlanmalıdır. 1. Uzun süreli devre dışı bırakılması durumunda pompa agregası üç ayda bir devreye alınmalı ve yaklaşık bir dakikalığına çalıştırılmalıdır. Böylece pompanın iç kısmında ve pompanın besleme kısmında kalıntıların meydana gelmesi önlenmiş olur. Pompa/pompa agregası sökülür ve depolanır ✓ Güvenlik yönetmelikleri dikkate alınmalıdır. (⇨ Bölüm 7.1 Sayfa 40) 1. Pompa agregasını temizleyin. 2. Pompa agregasını saklayın. 3. Şu bölümde verilen bilgileri dikkate alın: (⇨ Bölüm 3.3 Sayfa 13) . 6.4 Tekrar işletime alma Pompa agregasının tekrar işletime alınması için işletime alma ve işletim alanı sınırlarına (⇨ Bölüm 6.2 Sayfa 36) ilişkin noktaları dikkate alın ve uygulayın. Pompa agregasının depolanmasından sonra tekrar işletime alınmasından önce ek olarak bakım/muayene için verilen bilgileri de dikkate alın. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 41) UYARI Koruma tesisatlarının olmaması Hareket eden parçalar ve dışarı akan nakil maddesi sonucunda yaralanma tehlikesi! ▷ Yapılan çalışmalar biter bitmez güvenlik ve koruma tesisatlarını tekrar olması gerektiği gibi takınız veya işlevine devam etmesini sağlayınız. BİLGİ 5 yıldan daha eski olan pompa agregalarında tüm elastomerlerin yenilenmesi tavsiye edilir. Amarex KRT 39 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 7 Bakım/koruyucu bakım 7.1 Güvenlik yönetmelikleri İşletmeci; bütün bakım, muayene ve montaj çalışmalarının, kullanım kılavuzu hakkında yeterli bilgiye sahip yetkili ve kalifiye teknik personel tarafından gerçekleştirilmesinden sorumludur. TEHLİKE Bakım çalışmalarında kıvılcım oluşması Patlama tehlikesi! ▷ Yerel güvenlik talimatlarını dikkate alın. ▷ Gerilim altındaki pompa agregasını asla açmayın. ▷ Patlama koruması olan pompa agregalarındaki bakım çalışmalarını daima patlama riski bulunan alanın dışında yapın. TEHLİKE Yüksek konumlardaki çalışmalarda düşme tehlikesi vardır Yüksek konumdan düşüldüğünde hayati tehlike! ▷ Korkuluk kaplamaları, bariyerler gibi güvenlik tertibatlarını dikkate alın. ▷ Geçerli olan yerel çalışma güvenliği ve kaza önleme yönetmeliklerini dikkate alın. UYARI Pompa agregasının istemeden çalıştırılması Hareket eden parçalar yaralanma tehlikesine yol açabilir! ▷ Pompa agregasını istemeden işletime almaya karşı emniyete alınız. ▷ Sadece elektrik bağlantılarının sökülmüş olması durumunda pompa agregasında herhangi bir çalışma yapınız. UYARI Pervane veya akıntı alanında el, başka vücut uzuvları veya yabancı cisimlerin bulunması Yaralanma tehlikesi! Suya daldırılabilir motor pompası hasar görebilir! ▷ Asla el, başka vücut uzuvları ya da yabancı cisimleri pervane veya akıntı alanına sokmayın. ▷ Pervanenin serbest şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin. UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri Yaralanma tehlikesi! ▷ Yasal uygulamaları dikkate alınız. ▷ Nakil maddesini boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız. ▷ Sağlığa zararlı maddeler nakleden pompaları bu maddelerden arındırınız. UYARI Sıcak yüzeyler Yaranlama tehlikesi! ▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız. 40 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım UYARI Ağır yapı gruplarının veya yapı parçalarının kurallara uygun olmayan kaldırılması/ hareketi Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Ağır yapı grupları veya yapı parçalarının taşınmasında uygun taşıma, kaldırma ve bağlama araçları kullanınız. UYARI Yetersiz duruş emniyeti El ve ayaklar sıkışarak ezilebilir! ▷ Montaj/sökme işlemi esnasında pompayı/pompa agregasını/pompa parçalarını devrilmeye veya düşmeye karşı emniyete alın. BİLGİ Patlama koruması olan pompa agregalarının onarımı için özel yönetmelikler geçerlidir. Pompa agregalarında yapılacak olan değişiklikler patlama korumasını olumsuz olarak etkileyebilir ve bu yüzden de bunlara ancak üretici ile irtibata geçildikten sonra izin verilebilir. Bir bakım planının hazırlanması ile bakım zahmeti en aza indirilebildiği gibi masraflı onarım çalışmaları da önlenebilir. Böylece pompanın, pompa agregasının ve pompa parçalarının arızasız ve güvenilir bir şekilde çalışması sağlanır. BİLGİ Her türlü bakım ve montaj çalışmaları için KSB servisine ya da yetkili tamirhaneye başvurabilirsiniz. İletişim adresleri için ekte verilen "Adresler" adlı adres defteri veya internette "www.ksb.com/contact" adresine bakın. Pompa agregasını sökme ve takma işlemlerinde kaba kuvvet kullanmayın. 7.2 Bakım/kontrol KSB aşağıdaki plana göre düzenli bir bakım önerir: Tablo 17: Bakım önlemlerin genel görünümü Bakım aralığı her 4000 işletim saatinde4) Bakım önlemleri Yalıtım direnci ölçümü Elektrik bağlantı hatlarının kontrol edilmesi Kaldırma zincirinin/kaldırma halatının gözle kontrolü Sensör kontrolü Kayar halka contası sızıntı kontrolü Yağlama maddesi değişimi Yatağın yağlanması Genel revizyon tüm 10.000 çalışma saati5) her 5 yılda 7.2.1 5) (⇨ Bölüm 7.2.1.4 Sayfa 42) (⇨ Bölüm 7.2.1.5 Sayfa 43) (⇨ Bölüm 7.2.2.1.4 Sayfa 45) (⇨ Bölüm 7.2.2.2.3 Sayfa 46) Kontrol çalışmaları 7.2.1.1 4) bunun için bkz. ... (⇨ Bölüm 7.2.1.3 Sayfa 42) (⇨ Bölüm 7.2.1.2 Sayfa 42) (⇨ Bölüm 7.2.1.1 Sayfa 41) Kaldırma zinciri/kaldırma halatını kontrol edin ✓ Pompa agregası pompa bataklığından çıkarıldı ve temizlendi. 1. Kaldırma zinciri/ kaldırma halatını sabitleme dahil olmak üzere hasarlı olup olmadığından emin olun. ancak yılda en az bir kez ancak en az 3 yılda bir Amarex KRT 41 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 2. Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştirin. 7.2.1.2 Gözle kontrol Koruma hattı kontrolü Elektrik bağlantı hatlarının kontrol edilmesi ✓ Pompa agregası pompa bataklığından çıkarıldı ve temizlendi. 1. Elektrik bağlantı hatlarının dışında hasar olup olmadığını kontrol ediniz. 2. Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştiriniz. ✓ Pompa agregası pompa bataklığından çıkarıldı ve temizlendi. 1. Koruma hattı ve toprak arasındaki direnci ölçünüz. Direnç 1 Ω değerinden daha küçük olmalıdır. 2. Hasarlı parçaları orijinal yedek parçalar ile değiştiriniz. TEHLİKE Arızalı koruma hattı Elektrik çarpması! ▷ Pompa agregasını asla arızalı bir koruma hattı ile çalıştırmayınız. 7.2.1.3 Yalıtım direncinin ölçülmesi Senelik bakım önlemleri çerçevesinde motor sargısının yalıtım direncini ölçünüz. ✓ Pompa agregası bağlantısı kumanda panosunda kesilmiştir. ✓ Ölçümü, yalıtım direnç ölçüm cihazı ile yapın. ✓ Önerilen ölçüm gerilimi maksimum 500 V (maksimum izin verilen 1000 V). 1. Toprağa doğru sargıyı ölçün. Bunun için tüm sargı uçlarını birbiri ile bağlayın. 2. Toprağa doğru sargı ısı sensörünü ölçün. Bunun için sargı ısı sensörlerinin damar uçlarını birbiri ve tüm sargı uçlarını toprak ile bağlayın. ⇨ Toprağa doğru olan damar uçlarının yalıtım direnci 1 MΩ değerinin altına düşmemelidir. Bu değerin altına düşülmesi durumunda motor ve elektrik hattı için ayrı bir ölçüm gereklidir. Ölçüm için elektrik bağlantı hattını motordan ayırın. BİLGİ Elektrik bağlantı hattının yalıtım direnci 1 MΩ değerinden daha küçükse hat hasarlıdır ve yenilenmelidir. BİLGİ Motorda çok düşük yalıtım değerleri olması halinde sargı yalıtımı arızalıdır. Pompa agregası bu durumda tekrar işletime alınmamalıdır. 7.2.1.4 Sensörlerin kontrol edilmesi DİKKAT Çok yüksek kontrol gerilimi Sensörler hasar görebilir! ▷ Piyasada bulunan bir direnç ölçümü (ohmmetre) kullanın. Aşağıda tarif edilen kontroller, kumanda hattının hat uçlarında yapılan direnç ölçümleridir. Sensörlerin asıl işlevi bu durumda test edilmez. 42 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım Motorun sargısındaki ısı sensörleri Tablo 18: Direnç ölçümü Bağlantılar arasında ölçüm ... Direnç değeri 21 ve 22 10 ve 11 [Ω] <1 200 ila 750 Belirtilen toleransların aşılması durumunda pompa agregasındaki elektrik bağlantı hattının bağlantısını sökünüz ve motorun iç kısmını yeniden kontrol ediniz. Burada da toleransların aşılması halinde motor parçası açılmalı ve revize edilmelidir. Sıcaklık sensörleri stator sargısında bulunur ve değiştirilemez. Motorda sızıntı sensörü Tablo 19: Motorda sızıntı sensörünün direnç ölçümü Bağlantılar arasında ölçüm ... Direnç değeri 9 ve koruyucu iletken (PE) [kΩ] > 60 Daha küçük değerler motora su girdiğine işaret eder. Bu durumda motor parçasının açılması ve revize edilmesi gerekir. Şamandıralı şalter (kayar halka contası sızıntısı) (sadece güçlendirilmiş yatağı olan pompa agregaları (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa 16) Yatak sıcaklık sensörü Tablo 20: Şamandıralı şalterde direnç ölçümü Bağlantılar arasında ölçüm ... Direnç değeri 3 ve 4 [Ω] <1 Ölçüm değerlerinin açık bir şaltere işaret etmesi durumunda bir sonraki adımda kayar halka contası sızıntısı kontrol edilir. Tablo 21: Yatak sıcaklık sensöründe direnç ölçümü Bağlantılar arasında ölçüm ... Direnç değeri 15 ve 16 [Ω] 100 ila 120 7.2.1.5 Şamandıralı şalterin kontrol edilmesi (sadece kuvvetlendirilmiş yatağı olan pompa agregaları) UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Yıkama maddelerini ve varsa kalıntı maddelerini bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz. ▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız. ▷ Sağlığa zararlı maddelerin tasfiyesine ilişkin yasal düzenlemeleri dikkate alınız. BİLGİ Kayar halka contasının hafif bir şekilde aşınmış olması kaçınılmaz ve nakil maddesinde bulunan aşındırıcı bileşenlerin hızlandırdığı bir durumdur. ✓ Pompa agregası dikey olarak doğrultulmuştur. 1. Kapama cıvatasının (903.34) altına uygun bir hazne koyunuz. 2. Kapama cıvatası (903.34) ve conta halkasını (411.34) çıkarınız. 3. Sızıntı sıvısını boşaltınız. BİLGİ 0,25 litreden fazla sızıntı sıvısının çıkması durumunda kayar halka contalarının değiştirilmesini tavsiye ederiz. 4. Kapama cıvatası (903.34) ve conta halkasını (411.34) tekrar vidalayınız. Amarex KRT 43 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 7.2.2 7.2.2.1 Yağlama ve yağlama maddesi değişimi Kayar halka contasının yağlanması Kayar halka contasının yağlanması, toplayıcı bölmeden alınan yağlama sıvısı ile yapılır. 7.2.2.1.1 Aralıklar Yağlama sıvısını 10.000 işletim saatinden sonra veya 3 senede bir değiştirin. (⇨ Bölüm 7.2 Sayfa 41) 7.2.2.1.2 Yağlama sıvısının kalitesi Toplayıcı bölme, fabrika tarafından doğa dostu, toksik olmayan tıbbi kalitede bir yağlama maddesiyle doldurulmuştur (müşteriden aksi talep edilmediği sürece). Kayar halka contalarının yağlanmasında aşağıdaki yağlama sıvıları kullanılabilir: Tablo 22: Yağ kalitesi Tanım Parafin yağı veya beyaz yağ alternatif olarak: SAE 10W ila SAE 20W sınıflarından motor yağları Tavsiye edilen yağ türleri: Özellikler 40 °C'de kinematik viskozite Tutuşma noktası (Cleveland'a göre) Akma noktası (Pourpoint) < 20 mm²/s +160 °C -15 °C ▪ Merkur WOP 40 PB, firma SASOL ▪ Merkur Weißöl Pharma 40, firma DEA ▪ İnce akışkan parafin yağı no. 7174, firma Merck ▪ Tıbbi kalitede eşdeğer ürünler, toksik olmayan ▪ Su glikol karışımı UYARI Nakil maddesinin yağlama sıvısından dolayı kirlenmesi Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Makine yağı dolumuna ancak tasfiyenin sağlanması durumunda izin verilir. 7.2.2.1.3 Yağlama sıvısı miktarı Tablo 23: Yapı büyüklüğüne ve motora bağlı olarak yağlama sıvısı miktarı [l] Yapı büyüklüğü 40-250 80-250 80-251 100-240 100-250/251/252/253 150-251 80-315/316 100-315 100-316 150-315 200-315/316 44 / 86 Motor 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 25 2, 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6, 19 6 1,7 23 2, 23 4, 29 4, 20 6, 26 6, 10 8, 17 8, 21 8 37 2, 55 2, 35 4, 50 4, 65 4, 32 6, 40 6, 50 6, 26 8, 35 8 - - 3,0 4,0 1,0 - Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım Yapı büyüklüğü Motor 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 25 2, 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6, 19 6 - 100-400/401 150-400/401 151-401 200-330 200-400/401 250-400/401 300-400/401 23 2, 23 4, 29 4, 20 6, 26 6, 10 8, 17 8, 21 8 37 2, 55 2, 35 4, 50 4, 65 4, 32 6, 40 6, 50 6, 26 8, 35 8 4,5 6,5 (güçlendirilmiş yatak: 1,0 l) 7.2.2.1.4 Yağlama sıvısının değiştirilmesi UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak yağlama sıvıları Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Yağlama sıvısını boşaltırken kişiler ve çevre için koruyucu önlemler alınız. ▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız. ▷ Yağlama sıvısını bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz. ▷ Sağlığa zararlı sıvıların tasfiyesine ilişkin yasal uygulamaları dikkate alınız. UYARI Yağlama sıvısı bölmesinde yüksek basınç Yağlama sıvısı bölmesi açılırken dışarı sıçrayan sıvı işletim sıcaklığı durumundadır! ▷ Yağlama sıvısı bölmesinin kapama cıvatasını dikkatlice açın. Yağlama sıvısının boşaltılması 1. Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi kurunuz. 903 411.03 Şek. 20: Yağlama sıvısının boşaltılması Yağlama sıvısının doldurulması 2. Kapama cıvatasının altına uygun bir hazne koyunuz. 3. Kapama cıvatasını (903) veya (903.03) conta halkası (411.03) ve varsa eğer kapama cıvatalarını (903.04) conta halkası (411.05) ile birlikte sökünüz ve yağlama sıvısını boşaltınız. 1. Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi kurunuz. 903.03 411.03 903.03 411.03 Şek. 21: Yağlama sıvısının doldurulması Amarex KRT 45 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 2. Yağlama sıvısı bölmesini, yağlama sıvısı dolum ağzından taşma noktasına kadar yağlama sıvısı ile doldurunuz. 3. Kapama cıvatasını (903.03) yeni bir conta halkası (411.03) ile birlikte vidalayınız. 7.2.2.2 Silindir yatağının yağlanması Pompa agregasının üst silindir yatağı, aşağıda anlatılan istisnaların dışında bakım gerektirmeyen bir gres ile doldurulmuştur. Kuvvetlendirilmiş bir yatağı olan pompa agregasında pompa tarafındaki silindir yatakları (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa 16) tekrar yağlanabilir ve bakım çerçevesinde tekrar yağlanmalıdır. 7.2.2.2.1 Gres kalitesi Silindir yataklarının yağlanması için aşağıdaki gresler kullanılabilir: Gres kalitesi Piyasadaki tavsiye edilen gresler ▪ Yüksek sıcaklık kalitesinde lityum kompleks sabun gresi ▪ ESSO UNIREX N3 ▪ FAG ARCANOL L40 ▪ TEXACO HYTEX EP3/DEA Pragon 7.2.2.2.2 Gres miktarı Silindir yataklarının yağlanması için 60g gres kullanınız. 7.2.2.2.3 Tekrar yağlama Kuvvetlendirilmiş yatağı olan pompa agregaları (⇨ Bölüm 4.4 Sayfa 16) Basınçlı suya karşı dayanıklı olan kapsüllenmiş olan yağlama nipeli, eğik bilyeli yatağın dıştan tekrar yağlanmasını mümkün kılar. TEHLİKE Kuru hareket Patlama riski! ▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının tekrar yağlanmasını patlama tehlikesi olan alanın dışında yapın. UYARI Pompa gövdesine ellerin sokulması Yaralanma tehlikesi. Pompa hasar görebilir! ▷ Pompa ünitesinin elektrik bağlantısı çıkarılmadığı ve yeniden başlatılmaya karşı korunmadığı sürece pompanın içine elinizi veya yabancı maddeleri sokmayınız. DİKKAT Tamamlanmamış tekrar yağlama Yatak hasarları meydana gelebilir! ▷ Sadece hareket eden pompa agregasında tekrar yağlama yapınız. 46 / 86 ✓ Pompa agregası düz bir yüzeyde duruyor. ✓ Pompa agregası devrilmeye karşı emniyete alınmıştır. 1. Kapama cıvatası (903.46) ve conta halkasını (411.46) çıkarın. 2. Pompa agregasının elektrik bağlantısını yapın. (⇨ Bölüm 5.4.2 Sayfa 33) Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım DİKKAT Pompa agregasının kuru çalışması Titreşim artar! Kayar halka contaları ve yataklar hasar görebilir! ▷ Pompa agregasını nakil maddesi dışında asla 60 saniyeden fazla çalıştırmayınız. 3. Pompa agregasını çalıştırın. 4. Yağlama nipelinden (636.02) gres doldurun. 5. Pompa agregasının elektrik bağlantısını kesin ve istem dışı açılmaya karşı emniyete alın. 6. Kapama cıvatasını (903.46) conta halkası (411.46) ile tekrar vidalayın. 7.3 Boşaltma/Temizleme UYARI Sağlığa zararlı ve/veya sıcak nakil maddeleri, yardımcı ve işletim maddeleri Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Yıkama maddelerini ve varsa kalıntı maddelerini bir hazneye toplayınız ve tasfiye ediniz. ▷ Gerekirse koruyucu giysi ve maske kullanınız. ▷ Sağlığa zararlı maddelerin tasfiyesine ilişkin yasal düzenlemeleri dikkate alınız. 1. Zararlı, patlayıcı, sıcak veya başka risk teşkil eden nakil maddeleri söz konusu olduğunda pompayı yıkayın. 2. Pompayı servise götürmeden önce daima yıkayın ve temizleyin. Ayrıca pompa agregasına sakıncasız kullanım açıklaması da ekleyin. (⇨ Bölüm 11 Sayfa 83) 7.4 Pompa agregasının sökülmesi 7.4.1 Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri UYARI Pompa/pompa agregasındaki çalışmaların kalifiye olmayan personel tarafından yapılması Yaranlama tehlikesi! ▷ Onarım ve bakım çalışmalarının sadece özel eğitim almış olan personel tarafından yapılmasını sağlayınız. UYARI Sıcak yüzeyler Yaranlama tehlikesi! ▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız. UYARI Ağır yapı gruplarının veya yapı parçalarının kurallara uygun olmayan kaldırılması/ hareketi Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Ağır yapı grupları veya yapı parçalarının taşınmasında uygun taşıma, kaldırma ve bağlama araçları kullanınız. Daima güvenlik talimatları ve uyarılarını dikkate alın. Sökme ve takma işlemlerinde toplu görünümü dikkate alın. Amarex KRT 47 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım Bir hasar oluşması durumunda servisimize başvurabilirsiniz. TEHLİKE Yeterli hazırlık olmaksızın pompa/pompa agregasında yapılan çalışmalar Yaralanma tehlikesi! ▷ Pompa agregasını olması gerektiği gibi devreden çıkarınız. ▷ Emme ve basınç hattındaki kapama organlarını kapatınız. ▷ Pompayı boşaltınız ve basıncını tahliye ediniz. ▷ Olası ek bağlantıları kapatınız. ▷ Pompa agregasının çevre sıcaklığına ulaşana kadar soğumasını sağlayınız. UYARI Keskin kenarlı yapı parçaları Kesme veya zımparalama nedeniyle yaralanma tehlikesi! ▷ Montaj ve sökme çalışmalarını daima çok itinalı ve dikkatli bir şekilde yapınız. ▷ Çalışma eldivenleri takınız. 7.4.2 ✓ Pompa agregasının hazırlanması bölümünde belirtilen adımlar uygulandı (⇨ Bölüm 7.4.1 Sayfa 47) ve verilen bilgiler dikkate alındı. 1. Enerji gelişini kesin ve tekrar açılmaya karşı emniyete alın. 2. Yağlama sıvısını boşaltın. (⇨ Bölüm 7.2.2.1.4 Sayfa 45) 3. Sızıntı bölmesini boşaltın ve sökme esnasında açık bırakın. 7.4.3 Pompa parçasının sökülmesi Pompa parçasını ilgili toplu görünüme uygun olarak sökün. (⇨ Bölüm 9.1 Sayfa 60) 7.4.3.1 İçeri sürülen birimin sökülmesi 1. Cıvata bağlantılarını (902.01) ve (920.01) çözünüz ve içeri sürülen birimin tamamını pompa gövdesinden (101) çekiniz. 2. İçeri sürülen birimi güvenli ve kuru bir montaj yerine koyunuz ve devrilmeye veya kaymaya karşı emniyete alınız. 7.4.3.2 Dişlinin sökülmesi 7.4.3.2.1 Koni oturma yeri olan dişlinin sökülmesi 230 1. Silindir cıvatasını (914.10) pul (550.23) ile sökünüz. 2. Dişli pimi tamamen mil dişlisine vidalayınız. 3. Dişliyi (230) bir baskı cıvatası ile çekiniz. 914.10 550.23 Şek. 22: Tekerleğin sökülmesi 48 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım BİLGİ Baskı cıvatası teslimat kapsamında değildir. Ayrı olarak KSBtarafından tedarik edilebilir. Tablo 24: Çarkın çıkarılması için baskı cıvataları Yapı büyüklüğü 40-250 80-250 100-240 100-250/252 80-251 80-316 100-253/315 150-315 200-315 200-316 100-251 150-251 80-315 100-315 100-316 150-315 200-315 80-315 100-315 150-400 150-401 200-400 250-400 300-400 Dişli şekli F, K, S E, F F E, F, K F, K F E, F, K E, F, K K K D D D D D D D D - güçlendirilmiş yatak D - güçlendirilmiş yatak D D D D D Baskı cıvatası Vida dişi M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M24 Tanım ADS 1 ADS 1 ADS 1 ADS 1 ADS 2 ADS 2 ADS 2 ADS 2 ADS 2 ADS 2 ADS 3 ADS 3 ADS 4 ADS 4 ADS 4 ADS 4 ADS 4 ADS 5 M24 ADS 5 M24 M24 M24 M24 M24 ADS 5 ADS 5 ADS 5 ADS 5 ADS 5 7.4.3.2.2 Silindirik sabit oturma yeri olan dişlinin ayar yayı ile sökülmesi 940.01 914.10 260 1. Silindir cıvatası (914.10) ve dişli kapağını (260) sökünüz. 2. Dişliyi özel bir takma ve çekme tertibatı ile çekiniz. (⇨ Bölüm 7.4.3.2.2.1 Sayfa 50) 3. Ayar yayını (940.01) çıkartınız. Şek. 23: Silindirik sabit oturma yeri Amarex KRT 49 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 7.4.3.2.2.1 1 2 Özel takma ve çekme tertibatının kullanımı 1. Mil dişlisinin hasar görmesini önlemek için mil ucunu altıgen cıvataya (1) vidalayınız. 2. 2. bölümü dişliye vidalayınız. 3. Dişli pimlerini (3) 2. bölüme vidalayınız ve dişliyi çekiniz. Tablo 25: Dişlinin çekilmesi için özel takma ve çekme tertibatı Yapı büyüklüğü 3 Şek. 24: Özel takma ve çekme tertibatı Dişli şekli 100-400 100-401 150-400 150-401 151-400 200-330 200-400 250-400 250-401 300-400 300-401 200-401 200-401 7.4.3.3 E, F, K Özel takma ve çekme tertibatı AV1 K suyu E AV2 Kayar halka contasının sökülmesi Kayar halka contasının sökülmesi için toplu görünümü dikkate alın. 7.4.3.3.1 Pompa tarafındaki kayar halka contasının sökülmesi ✓ İçeri sürülen birim ve dişli tarif edildiği gibi sökülmüştür. 1. Kayar halka contasının (433.02) hareket eden birimini milden (210) çekiniz. 2. Basınç kapağını (163) yatak taşıyıcısından (330) çıkartınız. 3. Kayar halka contasının (433.02) sabit olan oturma yerini basınç kapağından (163) dışarı bastırınız. 7.4.3.3.2 Tahrik tarafındaki kayar halka contasının sökülmesi ✓ İçeri sürülen birim ve dişli tarif edildiği gibi sökülmüştür. 1. Gergi halkası (515) veya emniyet halkasını (932.03) çıkarınız. 2. Kayar halka contasının (433.01) hareket eden birimini milden (210) çekiniz. 7.4.3.4 914.12 101 135 Aşınma duvarının sökülmesi ✓ İçeri sürülen birim pompa gövdesinden ayrılmıştır. ✓ Gövde iç kısmı temizlendi. ✓ Gözle kontrolde çıkan sonuç: Aşınma duvarı yenilenmelidir: 1. Taşınabilir kurulumda pompa gövdesini boru hattından ayırınız. 2. Allen cıvataları (914.12) çözünüz. 3. Aşınma duvarını (135.01) ve O-ringleri (412.34) çıkarınız. Şek. 25: Aşınma duvarının sökülmesi 50 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım 7.4.4 Motor parçasının sökülmesi BİLGİ Patlama koruması olan pompa agregalarının onarımı için özel yönetmelikler geçerlidir. Pompa agregalarında yapılacak olan değişiklikler, patlama korumasını olumsuz olarak etkileyebilir. Bu yüzden herhangi bir değişikliğe sadece üretici ile irtibata geçildikten sonra izin verilir. BİLGİ Patlama koruması olan pompa agregalarının motorları, ateşleme koruma türü olarak "basınca karşı dirençli kapanma" şeklinde yapılmıştır. Yeni sargı veya mekanik işlem ile onarım gibi patlama korumasını etkileyen motor parçalarındaki çalışmalar, onaylanmış bir uzman veya üretici tarafından yapılmalıdır. Motor bölmesinin iç yapısı değiştirilmemelidir. Ateşleme ile bozulmaya karşı sağlam aralıkların onarımı, sadece üreticinin yapıcı talimatları ile yapılmalıdır. EN 60079-1'in 1 ve 2 numaralı tablolarındaki değerler uyarınca yapılan onarıma izin verilmez. Motor parçası ve elektrik bağlantı hatlarının sökülmesinde damar ve uç tanımının daha sonra yapılacak olan montaj için anlaşılır bir biçimde olmasına dikkat edin. 7.5 Pompa agregasının monte edilmesi 7.5.1 Genel uyarılar/güvenlik yönetmelikleri UYARI Ağır yapı gruplarının veya yapı parçalarının kurallara uygun olmayan kaldırılması/ hareketi Kişiler zarar görebilir ve maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Ağır yapı grupları veya yapı parçalarının taşınmasında uygun taşıma, kaldırma ve bağlama araçları kullanınız. UYARI Keskin kenarlı yapı parçaları Kesme veya zımparalama nedeniyle yaralanma tehlikesi! ▷ Montaj ve sökme çalışmalarını daima çok itinalı ve dikkatli bir şekilde yapınız. ▷ Çalışma eldivenleri takınız. DİKKAT Uygun olmayan montaj Pompa hasar görebilir! ▷ Pompayı/pompa agregasını makine mühendisliğinde geçerli olan kurallara göre monte edin. ▷ Daima orijinal yedek parça kullanın. BİLGİ Motor parçası tekrar monte edilmeden önce patlama koruması için önemli olan aralık yüzeylerinin hasarsız olduğu kontrol edilmelidir. Hasarlı aralık yüzeyleri olan parçalar değiştirilmelidir. Patlama aralık yüzeylerinin konumunu "patlama aralıkları" ekinde bulabilirsiniz. Sıra Contalar Pompa agregasının montajını sadece ilgili komple resmi kullanarak yapınız. ▪ O-ringler – O-ringlerde bir hasar olup olmadığını kontrol ediniz ve gerekirse yeni oringler ile değiştiriniz. – Asla ambalajsız stok halinde olan o-ringleri kullanmayınız. Amarex KRT 51 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım ▪ Montaj yardımı – Mümkün olduğunca montaj yardımı kullanmayınız. Sıkma torkları Montaj işlemi sırasında tüm cıvataları olması gerektiği gibi sıkınız (⇨ Bölüm 7.6 Sayfa 57) . Basınca karşı dayanıklı olarak kapatılan bölmeyi kapatan tüm cıvata bağlantılarını ayrıca bir cıvata emniyeti ile (Loctite Tip 243) donatınız. 7.5.2 Pompa parçasının monte edilmesi 7.5.2.1 Kayar halka contasının takılması Kayar halka contasının kusursuz işlev görmesi için aşağıdaki hususları dikkate alın: ▪ Kayar yüzeylerin temas korumasını montaj işleminden hemen önce çıkarın. ▪ Milin yüzeyi son derece temiz ve hasarsız olmalıdır. ▪ Kayar halka contasının nihai montajından önce kayar yüzeylere bir damla yağ uygulayın. ▪ Körük contası ve kayar halka contasının daha kolay monte edilmesi için körük iç çapına sabunlu su (yağ değil) uygulayın. ▪ Lastik körüğün hasar görmesini önlemek için boş mil ucunun etrafına ince bir folyo (yakl. 0,1 - 0,3 mm kalınlığında) sarın. Dönen birimi folyonun üzerine geçirin ve montaj konumuna getirin. Ardından folyoyu çıkarın. ✓ Mil ve silindir yatağı yönetmeliklere uygun olarak motorda monte edilmiştir. 1. Tahrik tarafındaki kayar halka contasını (433.01) milin (210) üzerine geçirin ve gergi halkası (515) veya emniyet halkası (932.03) ile emniyete alın. 2. O-ringleri (412.04 veya 412.35 ve 412.15 veya 412.11) basınç kapağına (163) yerleştirin ve dayanma noktasına kadar yatak taşıyıcısına (330) bastırın. 3. Pompa tarafındaki kayar halka contasını (433.02) milin (210) üzerine geçirin. Kapalı bir yaylanmaya sahip olan özel bir kayar halka contasının kullanımında, dişlinin monte edilmesinden önce dönen parçadaki allen cıvata sıkılmalıdır. Bu arada "A" ölçüsüne uyulmalıdır. Tablo 26: Montaj ölçüsü "A" A Yapı büyüklüğü Şek. 26: Montaj ölçüsü "A" 40-250, 80-250, 100-240, 100-250, 100-252 80-251, 100-251, 100-253, 150-251, 80-315/-316, 150-315, 200-315/-316, 100-315/316 100-400, 100-401, 150-400, 150-401, 151-401, 200-330, 200-400, 200-401, 250-400/-401, 300-400/-401 7.5.2.2 Montaj ölçümü "A" [mm] 29 38,5 48,3 Dişlinin monte edilmesi BİLGİ Konik oturma yeri olan yatak taşıyıcılarında dişli ve milin konik oturma yerinin hasarsız olduğuna ve yağlanmadan monte edildiğine dikkat ediniz. 52 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım ✓ Mil ve silindir yatak yönetmeliklere uygun olarak monte edilmiştir. ✓ Kayar halka contaları yönetmeliklere uygun olarak monte edilmiştir. 1. Dişliyi (230) milin ucuna geçiriniz. 2. Dişli cıvatası (914.10) ve pulu (550.23) vidalayınız ve tork anahtarı ile sıkınız. Tablo 27: Dişli cıvatası için sıkma torku 230 Yapı büyüklüğü 914.10 550.23 Şek. 27: Çarkın takılması 40-250, 80-250, 100-240, 100-250/252, 150-251, D 100-251 80-251, F, E, K 100-251/253, 80-315/-316, 150-315, 200-315/-316, 100-315/316 100-400/401, 150-400, 151-401, 200-330, 200-400/401, 250-400/-401, 300-400/-401 Vida dişi M 10 Sıkma torku [Nm] 35 M 16 150 M 20 290 7.5.2.2.1 Özel takma ve çekme tertibatı ile montaj 1. Dişliyi özel bir takma ve çekme tertibatı ile takınız. (⇨ Bölüm 7.5.2.2.1.1 Sayfa 53) 2. Dişli sabitlemesini monte ediniz. 7.5.2.2.1.1 230 Özel takma ve çekme tertibatının kullanımı 1. Özel takma ve çekme tertibatının 2. bölümünü pompa agregasının mil ucuna vidalayınız. 2. 1. bölümü dişli pimin 2. bölümüne vidalayınız. 1 2 Şek. 28: Özel takma ve çekme tertibatı Amarex KRT 53 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 7.5.2.2.2 Kesme tertibatının monte edilmesi Şek. 29: Kesme tertibatının monte edilmesi ✓ Pompa tarafındaki kayar halka contası (433.02) monte edilmiştir. 1. Dişliyi (230) konik milin ucuna geçirin. 2. Yivli pimi (561.01) dişliye oturtun ve dişli gövdesini (23-7) merkezlemenin üzerine oturtun. 3. Dişli cıvatasını (914.10) oturtun ve bir tork anahtarı ile 50 Nm değerinde sıkma torku ile sıkın. 4. Pompa gövdesini o-ring (412.15) dahil olmak üzere allen cıvatalar (901.14) ile monte edin ve tork anahtarı ile 60 Nm sıkma torku ile sıkın. 5. O-ringi (412.16) emme kapağına (162) oturtun. 6. Halkayı (500.02) silindir cıvatası (914.07) ile emme kapağında monte edin. 7. Emme kapağını, dişli küreklerine dayanacak şekilde pompa gövdesine oturtun (Bu arada silindir cıvataları (914.15) emme kapağında dişlilerden çıkmamalıdır) 8. Altıgen cıvatayı (901.15) emme kapağının sabitlenmesi için vidalayın, ancak henüz sıkmayın. 9. Dişli ve emme kapağı arasındaki mesafeyi ölçün. S mesafesi yaklaşık S=0,2 ± 0,1 mm olmalıdır. 10. Gerekirse emme kapağını silindir cıvatası (914.15) pompa gövdesinin karşısına kaydırın. 11. Altıgen cıvatayı (901.15) 30 Nm sıkma torku ile sıkın. 12. Dişliyi dişli gövdesinde döndürerek kolay hareket edip etmediğini kontrol edin. Emme kapağı ve dişli birbirine sürtmemelidir. 7.5.2.3 İçeri sürülen birimin monte edilmesi 7.5.2.3.1 Aksiyal aralığı olan model BİLGİ Radyal aralığı olan aralık halkaları, pompa gövdesindeki (101) montajdan sonra gerekli iç çapa sahip olur ve bunların ayarlanmasına gerek yoktur. 54 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım BİLGİ Eksenel boşluk ayarı, Loctite'ın sertleşmesinden önce hızlıca yapılmalıdır. 1. Loctite 2701'i aralık halkası dış yarıçapına uygulayın. 2. Aralık halkasını (502) lastik çekiç kullanarak pompa gövdesindeki (101) dayanma noktasına kadar bastırın. 3. Komple içeri sürülen birimi pompa gövdesine yerleştirin. 4. Pompa gövdesi ve yatak taşıyıcısı arasındaki cıvatayı (920.01) eşit oranda sıkın. DİKKAT Rotorun eksenel olarak kaydırılması Mil contası ve yatak hasar görebilir! ▷ Eksenel aralığı yalnızca dikey konumda ayarlayın ve kontrol edin. 5. Aralık halkasını (502) lastik çekiç kullanarak çarkın (230) yakınına kadar bastırın. 6. Pompa agregasını şekilde gösterildiği gibi dikey yönde asın. 7. Pompa agregasını kaldırın ve 0,3±0,1 mm değerinde eksenel conta aralığını ayarlayın. Şek. 30: Pompa agregasının asılması 230 A 502 904.01 101 Şek. 31: Aralık halkası montajı 7.5.2.3.2 Aşınma duvarı olan model ✓ Mil, silindir yatak, kayar halka contası ve dişli yönetmeliklere uygun olarak monte edilmiştir. Amarex KRT 55 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım 914.12 ,2 +0 0,4 m m 412.34 914.24 101 135 412.33 230 Şek. 32: Aşınma duvarının monte edilmesi 1. Aşınma duvarını (135) iki yeni O-ring (412.33) ve (412.34) ile donatınız. 2. Aşınma duvarını (135) pompa gövdesine (101) yerleştiriniz. 3. Aşınma duvarını (135) allen cıvatalar (914.12) ile pompa gövdesinde (101) sabitleyiniz. 4. Dişli (230) ve aşınma duvarı (135) arasındaki aralığı, cıvataları (914.12) ve (914.24) sıkıp gevşeterek ayarlayınız. ⇨ Cıvata (914.24) aşınma duvarını dişli yönüne doğru bastırır. ⇨ Aralık ölçüsü 0,4 +0,2 mm'dir (emme tarafında dişli küreğin dış yüzeyinden aşınma duvarına kadar ölçülmüştür). 5. Komple içeri sürülen birimi pompa gövdesine yerleştiriniz. 6. Pompa gövdesi ve yatak taşıyıcı arasındaki cıvatayı (920.01) aynı şekilde sıkınız. 7.5.3 Motor parçasının monte edilmesi BİLGİ Motor parçası tekrar monte edilmeden önce patlama koruması için önemli olan patlama aralık yüzeylerinin hasarsız olup olmadığı kontrol edilmelidir. Hasarlı patlama aralık yüzeylerine sahip parçalar değiştirilmelidir. Patlama koruması olan pompa agregaları için sadece KSB orijinal parçalarının kullanımına izin verilir. Patlama aralık yüzeylerinin konumunu "Patlama aralıkları" ekinde bulabilirsiniz.Basınca karşı dayanıklı olarak kapatılan bölmeyi kapatan tüm cıvata bağlantılarını bir cıvata emniyeti ile (Loctite Tip 243) donatın. TEHLİKE Yanlış cıvata kullanımı Patlama riski! ▷ Patlama koruması olan bir pompa agregasının montajı için sadece orijinal cıvata kullanın. ▷ Asla başka ölçülerde ve daha düşük sertlik sınıfından cıvata kullanmayın. 7.5.4 Sızdırmazlık kontrolünün yapılması Montajdan sonra kayar halka contası bölümü/yağlama sıvısı bölmesinde sızdırmazlık kontrolü uygulanmalıdır. Sızdırmazlık kontrolü için yağlama sıvısı dolum ağzı kullanılmalıdır. Sızdırmazlık kontrolünde aşağıdaki değerlere uyun: 56 / 86 Amarex KRT 7 Bakım/koruyucu bakım ▪ Kontrol maddesi: Basınçlı hava ▪ Kontrol basıncı: maksimum 0,8 bar ▪ Kontrol süresi: 2 dakika P 0,5 bar Şek. 33: Kontrol tertibatının vidalanması 1. Yağlama sıvısı bölmesinin kapama cıvatası ve conta halkasını sökünüz. 2. Kontrol tertibatını sıkıca yağlama sıvısı dolum deliğine vidalayınız. 3. Yukarıda verilen değerler ile sızdırmazlık kontrolü yapınız. Kontrol süresi esnasında basınç düşmemelidir. Basıncın düşmesi durumunda conta ve cıvataları kontrol ediniz. Ardından tekrar sızdırmazlık kontrolü yapınız. 4. Sızdırmazlık kontrolünü başarı ile tamamladıktan sonra yağlama sıvısı doldurunuz. 7.5.5 Motorun/elektrik bağlantısının kontrol edilmesi Montajdan sonra önlemleri (⇨ Bölüm 7.2.1 Sayfa 41) alınız. 7.6 Sıkma torkları Tablo 28: Vida dişi, malzeme ve sertlik sınıfına bağlı olarak vida sıkma torkları [Nm] Vida dişi Malzeme A4-50 A4-70 1.4462 8.8 Sertlik sınıfı Rp 0,2 /mm² N M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 M42 M48 210 230 460 1300 1950 250 278 - 450 4 7 17 35 60 90 150 290 - 450 4 7 17 35 60 90 150 290 500 1000 2750 4200 640 6 10 25 50 85 130 210 410 700 1400 3900 6000 7.7 Yedek parça stoğu 7.7.1 Yedek parça siparişi Rezerve ve yedek parça siparişi için aşağıdaki bilgiler gereklidir: Amarex KRT 57 / 86 7 Bakım/koruyucu bakım ▪ Sipariş numarası ▪ Sipariş kalemi numarası ▪ Yapı serisi ▪ Yapı büyüklüğü ▪ Üretim yılı ▪ Motor numarası Tüm bilgileri tip levhasından alabilirsiniz. (⇨ Bölüm 4.3 Sayfa 15) Ayrıca şu bilgilere de ihtiyaç vardır: ▪ Parça no ve adlandırması ▪ Yedek parça adedi ▪ Teslimat adresi ▪ Sevkiyat türü (kargo, posta, ekspres, havayolu kargo) 7.7.2 DIN 24296 uyarınca iki senelik işletim Tablo 29: Tavsiye edilen yedek parça stoku için yedek parça sayısı6) Parça no. 80-1 834 818 230 502 433.01 433.02 321.01 / 322 320 / 321.02 99-9 99-9 6) Adlandırma Pompa agregası sayısı (yedek pompa agregaları dahil) Kısmi motor Hat geçişi Rotor Çark Aralık halkası Motor tarafındaki kayar halka contası Pompa tarafındaki kayar halka contası Motor tarafındaki silindir yatağı Pompa tarafındaki silindir yatağı Motorun conta takımı Hidroliğin conta takımı iki yıllık kesintisiz işletim veya 17.800 çalışma saati için 58 / 86 Amarex KRT 2 3 4 5 6 ve 7 8 ve 9 1 1 2 2 2 1 1 4 4 1 1 2 3 3 1 1 6 6 2 1 2 4 4 2 2 8 8 1 2 1 2 3 5 5 2 2 8 8 1 2 1 2 3 6 6 3 3 9 9 2 3 2 3 4 7 7 4 4 10 10 10 ve daha fazlası 30 % 40 % 30 % 30 % 50 % 90 % 90 % 50 % 50 % 100 % 100 % 8 Arıza: Sebebi ve giderilmesi 8 Arıza: Sebebi ve giderilmesi UYARI Arıza giderme için nizami olmayan çalışmalar Yaralanma tehlikesi! ▷ Arıza giderme için yapılan tüm çalışmalarda bu kullanım kılavuzundaki veya aksesuarların üretici dokümantasyonundaki ilgili notlara dikkat edin. Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri ile irtibat kurulması gerekir. A Pompa pompalamıyor B Pompa debisi fazla düşük C Akım/güç tüketimi çok yüksek D Pompalama yüksekliği çok küçük E Pompa düzensiz ve sesli çalışıyor Tablo 30: Arıza giderme yardımı A B C D E Muhtemel nedeni - ✘ - - - Pompa çok yüksek basınca rağmen nakil yapıyor - ✘ - - - Basınç hattındaki itici tamamen açık değil - - ✘ - ✘ Pompa izin verilmeyen işletim alanında çalışıyor (kısmi yük / aşırı yük) ✘ - - - - Pompa veya boru hattının içindeki hava tamamen alınmadı ✘ - - - - Pompa girişi kalıntılar nedeniyle tıkalı - ✘ - ✘ ✘ Besleme hattı veya çark tıkalı - - ✘ - ✘ - ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ - ✘ - ✘ - ✘ ✘ - - - - ✘ - ✘ ✘ ✘ ✘ - ✘ - - ✘ - - - - ✘ - ✘ - - - - - ✘ - ✘ - ✘ - ✘ - ✘ ✘ - - - - ✘ - - - - ✘ - - - - ✘ - - - - ✘ - - - - Giderilmesi İşletim noktasını yeniden ayarlayın İticiyi tamamen açın Pompanın işletim verilerini kontrol edin Havayı alın. Bunun için pompayı ayak dirseğinden kaldırıp tekrar oturtun Giriş, pompa parçaları ve çekvalfi temizleyin Pompa veya boru hatlarındaki kalıntıları temizleyin Çarkın yan bölmelerinde kir/fiber; zor hareket Çarkın kolayca dönüp dönmediğini kontrol edin; eden rotor gerekirse çarkı temizleyin İç kısımdaki parçalarda aşınma Aşınmış parçaları yenileyin Hasarlı dikey ve sabit boru (boru ve conta) Hasarlı dikey ve sabit boruları değiştirin, contaları yenileyin Nakil maddesinde izin verilmeyen miktarda Danışma gereklidir hava veya gaz mevcut Sisteme bağlı titreşimler Danışma gereklidir Yanlış dönme yönü Motorun elektrik bağlantısını ve gerekirse şalt sistemini kontrol edin. Yanlış işletim gerilimi Şebeke giriş hattını kontrol edin; hat bağlantılarını kontrol edin Gerilim olmadığından dolayı motor çalışmıyor Elektrik kurulumunu kontrol edin, enerji tedarikçisini haberdar edin Motor sargısı veya elektrik bağlantı hattı Yeni orijinal KSB parçaları ile değiştirin veya arızalı danışın Silindir yatağı hasarlı Danışma gereklidir Yıldız-üçgen devresinde motor sadece yıldız Yıldız-üçgen kontaktörünü kontrol edin kademesinde çalışıyor İşletim esnasında su seviyesi çok fazla düşüyor Seviye kumandasını kontrol edin Sargı denetiminin sıcaklık denetçisi çok yüksek Soğuduktan sonra motor otomatik olarak devreye sargı sıcaklığı nedeniyle kapandı girer Sıcaklık sınırlayıcısı (patlama koruması) için Nedenin eğitimli personel tarafından tespit olan yeniden açma kilidine sahip termistör edilmesini ve giderilmesini sağlayın tetikleme cihazı, izin verilen sargı sıcaklığının aşılması sonucunda tetiklendi. Motorun sızıntı denetimi devreye girdi Nedenin eğitimli personel tarafından tespit edilmesini ve giderilmesini sağlayın Kayar halka contası denetimi devreye girdi Nedenin eğitimli personel tarafından tespit edilmesini ve giderilmesini sağlayın Yatak sıcaklığı denetlemesi tetiklendi Nedenin eğitimli personel tarafından tespit edilmesini ve giderilmesini sağlayın Amarex KRT 59 / 86 9 İlgili belgeler 9 İlgili belgeler 9.1 Toplu görünümler BİLGİ Toplu görünüme dair ayrıntılar ( üst yatak) için aşağıdaki tabloya bakın. * varsa eğer *1) Montaj çizimleri GLRD Hidrolik büyüklükler 40-250 80-250/251/252/253 80-315/316 100-240/250 100-251 100-315/316 150-251 150-315 200-315/316 *2) C1/C2 malzeme modeli için Motorlar 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 25 2, 23 2, 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 23 4, 29 4, 4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6, 19 6 Koni oturma yeri olan DKN 132/160/161/181 motor tipinin toplu görünümü (F dişli şekli) 60 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Tablo 31: Koni oturma yeri olan DKN 132/160/161/181 motor tipinin komple resmine yönelik ayrıntılar Atama Hat geçişi Ayrıntılar 834 81-54 914.04 V 412.07 üst yatak Motorlar 5 2, 6 2, 8 2, 4 4, 5 4, 7 4, 4 6, 6 6 üst yatak Motorlar 22 2, 25 2, 4 4, 5 4, 7 4 UK.../ XK... 4 6, 6 6 UK.../ XK... 19 4, 21 4, 15 6, 19 6 üst yatak Motorlar 12 2, 17 2, 23 2, 11 4, 16 4, 23 4, 29 4, 9 6, 12 6 D dişli şekli 550.23 163 914.10 230 135 101 412.34 412.33 914.12 914.24 Amarex KRT 61 / 86 9 İlgili belgeler Atama E dişli şekli Ayrıntılar 101 K dişli şekli 904.01* 230 502 * sadece E 150-315'te sadece K200-315/316 230 502 503* * varsa eğer 230 * varsa eğer S dişli şekli Parça No. 23-7 69-14 80-1 81-17 81-44.28 81-51 81-59 99-17 101 62 / 86 503* 502 Tanımı Dişli gövdesi Sızıntı gözcüsü Parça motoru Uç bağlayıcı Sıkıştırma askısı Sıkıştırma parçası Sabit kısım Kurutma maddesi Pompa gövdesi Amarex KRT Parça No. 421.01 433.01/.02 441 500.02 502 503 529 550.11/.23/.24 561.01 Tanımı Radyal conta Kayar halka contası Conta için gövde Halka Aralık halkası Kablo kanalı Yatak kovanı Pul Oluklu pim 9 İlgili belgeler Parça No. 113 131 135 162 163 230 320 321.01/.02 322 330 360 411.03 412./.02/.03/.04/.07/.15/.16/.33/.34 Tanımı Ara gövde Çalıştırma halkası Aşınma duvarı Emme kapağı Basınç kapağı Pervane Silindir yatağı Radyal bilyeli yatak Radyal rulman yatağı Yatak taşıyıcısı Yatak kapağı Conta halkası O-halkası Amarex KRT Parça No. 811 818 834 900.28 901.14/.15/.20 903 904.01 914.02/.04/.10/.15/.12/.24/.26 920.01/.26 930.28 931 932.01/.02/.03/.13 Tanımı Motor gövdesi Rotor Hat rondelası Vida Altıgen cıvata Kapama cıvatası Dişli pim Allen cıvata Somun Emniyet pulu Emniyet sacı Emniyet halkası 63 / 86 9 İlgili belgeler *1) Montaj çizimleri GLRD Hidrolik büyüklükler D 80-315 D 100-315 Motorlar 37 2 55 2 DKN 226 2 kutuplu motor tipi toplu görünümü (D dişli şekli) 64 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Tablo 32: DKN 226 2 kutuplu motor tipi toplu görünümüne dair ayrıntılar Atama Yağlama maddesi bölmesi/sızıntı bölmesi Ayrıntılar Hat rondelaları Yatak sıcaklık sensörü 69-6.02* 520.02* 901 914.12 * opsiyonel Parça no. 69-6.02 69-14 81-18.03 81-45 81-51 81-59 101 135 163 230 320 330.01 360 Adlandırma Sıcaklık sensörü Sızıntı gözcüsü Kablo pabucu Şamandıralı şalter Sıkıştırma parçası Stator Pompa gövdesi Aşınma duvarı Basınç kapağı Çark Silindir yatağı Yatak taşıyıcısı Yatak kapağı Amarex KRT Parça no. 421.02/.03 433.01/.02 500.04/.05 520.02 550.03/.23 636.02 647 818 834.01/.03 900.20 901 903.03/.04/.05/.46 914.01/.02/.03/.04/.05/.10/.12/. 24 Adlandırma Radyal conta Kayar halka contası Halka Kovan Pul Yağlama nipeli Gres miktarı regülatörü Rotor Hat geçişi Vida Altıgen cıvata Kapama cıvatası Allen cıvata 65 / 86 9 İlgili belgeler Parça no. 411.03/.05/.26/.46 412.02/.04/.07/.08/.15/.24/.33/.34 Adlandırma Conta halkası O-ring Parça no. 932.03/.20 970.02 Adlandırma Tespit halkası Levha * varsa eğer *1) Montaj çizimleri GLRD *2) C1/C2 malzeme modeli için Hidrolik büyüklükler 100-400/401 150/151-400/401 200-330 200-400/401 250-400/401 300-400/401 Motorlar 23 4, 29 4 20 6, 26 6 10 8, 17 8, 21 8 Silindirik sabit oturma yeri olan DKN 161/181 motor tipli pompa agregasının toplu görünümü (K/E dişli şekli) 66 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Tablo 33: Silindirik sabit oturma yeri olan DKN 161/181 motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair ayrıntılar Atama F dişli şekli Ayrıntılar Hat rondelası 834 81-54 914.04 V 412.07 Parça No. 13-6 69-14 81-17 81-44.28 81-51 81-59 99-17 101 163 260 230 321.02 322 330 411.03/.05 412.02/.03/.04/.07/.15 421.01 Tanımı Gövde takma parçası Sızıntı gözcüsü Uç bağlayıcı Sıkıştırma askısı Sıkıştırma parçası Sabit kısım Kurutma maddesi Pompa gövdesi Basınç kapağı Dişli kapağı Pervane Radyal bilyeli yatak Radyal rulman yatağı Yatak taşıyıcısı Conta halkası O-ring Radyal conta Amarex KRT Parça No. 433.01/.02 441 502 529 811 818 834 900.28 901.20 902.01 903.03/.05 914.02/.10/.04/.26 920.01/.26 930.28 932.01/.02/.22 940 970.03/.04 Tanımı Kayar halka contası Conta için gövde Aralık halkası Yatak kovanı Motor gövdesi Rotor Hat rondelası Vida Altıgen cıvata Saplama Kapama cıvatası Allen cıvata Somun Emniyet pulu Emniyet halkası Ayar yayı Levha 67 / 86 9 İlgili belgeler * varsa eğer *1) Montaj çizimleri GLRD *2) C1/C2 malzeme modeli için Hidrolik büyüklükler 100-400/401 150/151-400/401 200-330 200-400/401 250-400/401 300-400/401 Motorlar 35 4, 50 4, 65 4 32 6, 40 6, 50 6 26 8, 35 8 DKN 226 motor tipli pompa agregasının toplu görünümü (K/E dişli şekli) 68 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Tablo 34: DKN 226 motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair ayrıntılar Atama Hat rondelaları Ayrıntılar F dişli şekli Parça No. 13-6 59-17 69-14 81-29 81-51 81-59 101 163 230 260 322 330.01/.02 321.02 411.03/.05 412.01/.02/.03/. 04/.07/.08/.15 421.01 Tanımı Gövde takma parçası Bağlantı demiri Sızıntı gözcüsü Uç Sıkıştırma parçası Sabit kısım Pompa gövdesi Basınç kapağı Pervane Dişli kapağı Radyal rulman yatağı Yatak taşıyıcısı Radyal bilyeli yatak Conta halkası O-halkası Parça No. 433.01/.02 441 502 550.01/.03/.44 811 818 834/.03 900.04/.20 902.01 903.03/.05 914.01/.02/.04/.05/.10 920.01 932.01/.02/.03/.20/.22 940 970.03/.04 Tanımı Kayar halka contası Conta için gövde Aralık halkası Pul Motor gövdesi Rotor Hat rondelası Vida Saplama Kapama cıvatası Allen cıvata Somun Emniyet halkası Ayar yayı Levha Radyal conta Amarex KRT 69 / 86 9 İlgili belgeler *1) Montaj çizimleri GLRD Hidrolik büyüklükler D 80-315 D 100-315 D 150-400 D 150-401 D 200-400 D 250-400 D 300-400 Motorlar 35 4, 50 4, 65 4 32 6, 40 6, 50 6 26 8, 35 8 DKN 226, 4, 6, 8 kutuplu motor tipli pompa agregasının toplu görünümü (D dişli şekli) 70 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Tablo 35: DKN 226, 4, 6, 8 kutuplu motor tipli pompa agregasının toplu görünümüne dair ayrıntılar Atama Hat rondelası Ayrıntılar Yatak sıcaklık sensörü 69-6.02* C-C 520.02* 914.12 Amarex KRT 71 / 86 9 İlgili belgeler Atama Ayrıntılar Yağlama maddesi bölmesi/sızıntı bölmesi Parça no. 69-6.02 69-14 81-18.03 81-45 81-51 81-59 101 135 163 230 320 322 330.01/.02 360 411.03/.04/.05/.26/.46 412.01/.02/.03/.04/.07/. 08/.15/.24/.33/.34 421.01/.02/.03 72 / 86 Adlandırma Sıcaklık sensörü Sızıntı gözcüsü Kablo pabucu Şamandıralı şalter Sıkıştırma parçası Stator Pompa gövdesi Aşınma duvarı Basınç kapağı Çark Silindir yatağı Radyal makaralı rulman Yatak taşıyıcısı Yatak kapağı Conta halkası O-ring Radyal conta Amarex KRT Parça no. 433.01/.02 500.04/.05 520.02 550.01/.03/.23/.44 636.02 647 811 818 834.01/.03 900.04/.20 902.01 903.03/.04/.05/.46 914.01/.02/.03/.04/.05/.10/.12/.24 920.01 932.01/.02/.03/.20 970.02 Adlandırma Kayar halka contası Halka Kovan Pul Yağlama nipeli Gres miktarı regülatörü Motor gövdesi Rotor Hat geçişi Vida Saplama Kapama cıvatası Allen cıvata Somun Tespit halkası Levha 9 İlgili belgeler 9.2 Elektrik bağlantı şeması S ve P kurulum türleri Tablo 36: S ve P kurulum türlerinin elektrik bağlantı şeması Motorlar Elektrik bağlantı şeması Motorlar: 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 23 2, 25 2 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 23 4, 29 4, 4 6, 6 6, 9 6, 15 6, 19 6, 26 6, 10 8, 17 8, 21 8 Hatlar: 12G1,5 12G2,5 Ⓐ Ⓔ Ⓕ * Motor sıcaklığı (PTC) Motor sıcaklığı Motorda sızıntı İsteğe bağlı blendajlı hat Amarex KRT 73 / 86 9 İlgili belgeler Motorlar Elektrik bağlantı şeması Motorlar: 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 23 2, 25 2 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 23 4, 29 4, 4 6, 6 6, 9 6, 15 6, 19 6, 26 6, 10 8, 17 8, 21 8 Hatlar: 7G4 + 5×1,5 7G6 + 5×1,5 7G10 + 5×1,5 Ⓐ Ⓔ Ⓕ * 74 / 86 Motor sıcaklığı (PTC) Motor sıcaklığı Motorda sızıntı İsteğe bağlı blendajlı hat Amarex KRT 9 İlgili belgeler Motorlar Motorlar: 37 2, 55 2, 35 4, 50 4, 65 4, 32 6, 40 6, 50 6, 26 8, 35 8 Elektrik bağlantı şeması Ⓐ Ⓑ Ⓔ Ⓕ * 7) Motor sıcaklığı (PTC) Kayar halka contası sızıntısı7) Motor sıcaklığı Motorda sızıntı İsteğe bağlı blendajlı hat sadece güçlendirilmiş yatakta Amarex KRT 75 / 86 9 İlgili belgeler K kurulum türü Tablo 37: K kurulum türü elektrik bağlantı şeması Motorlar Elektrik bağlantı şeması 4 4, 5 4, 7 4, UK.../ XK..., 4 6, 6 6, UK.../ XK... W2 U2 V2 U1 V1 W1 Y- Y W2 L2 L3 76 / 86 Sıcaklık sensörü Sızıntı gözcüsü Amarex KRT V2 W2 V1 U2 W1 U1 R1-R3 B2 9 U2 V2 L1 PE 21 22 10 11 V1 W1 U1 L1 L2 L3 9 İlgili belgeler 9.3 Patlamaya karşı korumalı motorlarda patlama aralığı yüzeyleri Tablo 38: Patlama aralık yüzeylerinin genel görünümü Motorlar 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 25 2, 23 2, 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 23 4, 29 4, 4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6, 19 6, 20 6, 26 6, Pompa agregası 1 2 3 1,2, 3 Patlama aralık yüzeyleriPatlama aralık yüzeyi Amarex KRT 77 / 86 9 İlgili belgeler Motorlar 37 2, 55 2 35 4, 50 4, 65 4 32 6, 40 6, 50 6 26 8, 35 8 Pompa agregası 5 1 3 4 1,2, 3, 4, 5 2 Patlama aralık yüzeyleri 9.4 Kayar halka contasının montaj şemaları Tablo 39: Kayar halka contasının montaj şemaları Atama Hidrolik büyüklükler 40-250 80-250 100-240 100-250/252 Montaj şeması 433.01 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) 515 Germe halkası 433.02 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) 433.01 515 Motorlar 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 25 2 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4 433.02 OW 309130-00 78 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler Atama Montaj şeması 433.01 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) 515 Germe halkası 433.02 Kayar halka contası (örtülmüş yaylara sahip kayar halka contası- HJ) 433.01 515 433.02 A OW 309130-05 Hidrolik büyüklükler 80-251 80-315 100-253/315 150-315 200-315/316 D 80-315 D 100-251 D 100-315/316 D 150-251 D 150-315 D 200-315 Motorlar 5 2, 6 2, 8 2, 12 2, 17 2, 22 2, 23 2, 25 2, 4 4, 5 4, 7 4, 11 4, 16 4, 19 4, 21 4, 23 4, 29 4 4 6, 6 6, 9 6, 12 6, 15 6, 19 6 433.01 515 433.02 932.03 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) Germe halkası Kayar halka contası (körük kayar halka contası) Tespit halkası 433.01 932.03 515 433.02 OW 309131-00 433.02 Kayar halka contası (örtülmüş yaylara sahip kayar halka contası- HJ) 433.02 A OW 309131-05 Amarex KRT 79 / 86 9 İlgili belgeler Atama Hidrolik büyüklükler 100-400/401 150/151-400/401 200-330 200-400 250-400/401 300-400/401 D 80-315 D 100-315 Montaj şeması 433.01 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) 550.03 Pul 932.03 Tespit halkası 433.02 Kayar halka contası (körük kayar halka contası) 550.44 Pul 412.17 O-ring 433.01 550.03 Motorlar 37 2, 55 2 23 4, 29 4, 35 4, 50 4, 65 4 20 6, 26 6, 32 6, 40 6, 50 6 10 8, 17 8, 21 8, 26 8, 35 8 932.03 433.02 550.44 433.02 Kayar halka contası (örtülmüş yaylara sahip kayar halka contası- HJ) A 433.02 80 / 86 Amarex KRT 9 İlgili belgeler 9.5 Taşınabilir ıslak kurulum Tablo 40: Destek ayağı modeli Atama Hidrolik büyüklükler 40-250 80-250 100-240 100-250/252/253 D 150-251 D 150-315 Montaj şeması H malzeme modeli G malzeme modeli Hidrolik büyüklükler 100-315/316 150-315 H malzeme modeli G ve GH malzeme modeli Hidrolik büyüklükler 80-315 100-240 100-250 100-315 150-315 Malzeme modeli C1 Malzeme modeli C2 Hidrolik büyüklükler 200-315/316 D 80-315 D 100-251 D 100-315 D 100-316 Tablo 41: Tekli parça dizini Parça no. 182 183 59-17 59-24 595 885 Adlandırma Ayak Destek ayağı Bağlantı demiri Halat Tampon Zincir Amarex KRT Parça no. 892 901 902 914 920 932 Adlandırma Ayak plakası Altıgen cıvata Saplama Allen cıvata Somun Tespit halkası 81 / 86 10 AB uygunluk beyanı 10 AB uygunluk beyanı Üretici: KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Almanya) İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün: Amarex KRT KSB iş numarası: ................................................................................................... ▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder: – Pompa agregası 2006/42/EG "Makineler" yönetmeliği Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur: ▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek kullanılmıştır: – ISO 12100, – EN 809, – EN 60034-1, EN 60034-5/A1 Teknik dokümanları hazırlama yetkilisi: İsim Fonksiyon Adres (Şirket) Adres (Sokak/Cadde No.) Adres (Posta Kodu İl/İlçe) (Ülke) AB uyumluluk beyanı sunuldu: Yer, Tarih ..........................................8) ............................. Ad Fonksiyon Firma adresi 8) İmzalı ve yasal geçerliliğe sahip AT Uygunluk Beyanı ürün beraberinde teslim edilir. 82 / 86 Amarex KRT 11 Sakıncasız kullanım açıklaması 11 Sakıncasız kullanım açıklaması Tip: Sipariş numarası/ Sipariş kalemi numarası9): ................................................................................................................................ Teslimat tarihi: ................................................................................................................................ Kullanım bölgesi: ................................................................................................................................ Nakil maddesi9): ................................................................................................................................ ................................................................................................................................ Geçerli olanı lütfen işaretleyin9): ⃞ radyoaktif ⃞ patlayıcı ⃞ aşındırıcı ⃞ zehirli ⃞ sağlığa zararlı ⃞ biyolojik açıdan tehlikeli ⃞ kolay alevlenebilir ⃞ tehlikeli değil Geri göndermenin sebebi9): ................................................................................................................................ Açıklamalar: ................................................................................................................................ ................................................................................................................................ Ürün/aksesuar gönderilmeden önce iyice boşaltılmış ve gerek dış gerek ise iç kısmı temizlenmiştir. İşbu belge ile bu ürünün tehlikeli kimyasal, biyolojik ve radyoaktif madde içermediğini beyan ederiz. Manyetik kavramalı pompalarda iç rotor birimi (dişli, gövde kapağı, yatak halka taşıyıcısı, küresel yatak, iç rotor) pompadan çıkarıldı ve temizlendi. Bölme kutusundaki sızıntıda dış rotor, yatak taşıyıcı feneri, sızıntı engelleyici ve yatak taşıyıcısı veya ara parça aynı şekilde temizlendi. Ayrılabilir motor pompalarında rotor ve küresel yatak temizlik için pompadan çıkarıldı. Ayrılabilir statör sızdırdığında statör odası nakil maddesi girişine karşı kontrol edildi ve statör gerektiğinde çıkarıldı. ⃞ ⃞ Kullanımda özel güvenlik önlemlerine ihtiyaç yoktur. Temizleme maddeleri, kalıntı sıvı ve bunların tasfiyesine yönelik aşağıdaki güvenlik önlemleri alınmalıdır: ............................................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................... Yukarıda verilen bilgilerin doğru ve eksiksiz olduğunu ve nakliyatın yasal uygulamalara göre yapılacağını temin ederiz. .................................................................... Yer, tarih ve imza 9) ....................................................... Adres ....................................................... Şirket kaşesi Zorunlu alanlar Amarex KRT 83 / 86 Dizin Dizin İzin verilen flanş yükleri 25 A Adlandırma 15 Amaca uygun kullanım 8 Aralık boşlukları 55 Arızalar Nedenleri ve giderilmesi 59 Aşırı yük koruması 29 B Bağlantı planları 73, 76 Bakım önlemleri 41 Boru hattı 25 K Kayar halka contası 41, 78 Kayar halka contası sızıntısı 33 Kesme tertibatı 54 Kısmen tamamlanmış makineler 6 Komple resim 60 Kullanım alanları 8 Kurulum Taşınabilir kurulum 29 Kurulum yeri 21 M Ç Mil contası 16 Minimum madde seviyesi 38 Montaj 47 Çalıştırma 35 D N Depolama 39 Destek ayağı 81 Devre dışı bırakma 39 Devreleme sıklığı 36 Dişli şekli 16 Dönüş Yönü 23 Nakil maddesi Yoğunluk 38 P E Elektrik bağlantısı 33 Elektromanyetik uyumluluk 30 Etki şekli 18 F Frekans dönüştürücü işletimi 30, 37 G Geçerli diğer belgeler 7 Geri gönderme 14 Girişim dayanıklılığı 30 Gres ile yağlama Aralıklar 41 Gres yağlaması Gres kalitesi 46 Gres miktarı 46 Güvenlik 8 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 10 Patlama aralık yüzeyleri 77 Patlama Koruması 11, 20, 22, 29, 30, 31, 32, 34, 36, 37, 40, 41, 46, 56 S Sakıncasız kullanım açıklaması 83 Saklama 13 Sensörler 31 Seviye kumandası 30 Sıcaklık denetimi 31 Sızıntı denetimi 32 Sökme 47 T Tahrik 16 Tasfiye 14 Taşıma 12 Tekrar işletime alma 39 Teslimat kapsamı 18 Ü H Ürün açıklaması 15 Hasar vakası Yedek parça siparişi 57 V Vida sıkma torkları 57 İ Y İş numarası 6 İşletim gerilimi 36 İşletime alma 35 84 / 86 Yağla yağlama Yağ kalitesi 44 Amarex KRT Dizin Yapı türü 16 Yatak 13, 16 Yatak sıcaklığı denetimi 33 Yedek parça Yedek parça siparişi 57 Yedek parça stoku 58 Yağlama sıvısı 44 Aralıklar 41 Kalite 44 Miktar 44 Yalıtım direnci ölçümü 41 Yanlış kullanım 10 Amarex KRT 85 / 86 2553.86/07-TR (01229964) KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com