Slayt 1 - KalDer
Transkript
Slayt 1 - KalDer
ERDEMİR Temiz Çelik Kalite Çemberi İçerik Hata Kaynaklarının Belirlenmesi Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar Yaygınlaştırma Problemin Analizi İyileştirme Konusunun Belirlenmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı Çalışmaların Değerlendirilmesi Standartlaştırma Sonuç 2 Ekip Üyeleri Temiz Çelik İyileştirme Takımı 3 İyileştirme Konusunun Belirlenmesi Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda soğuk haddelenmiş, yığın tavlama yapılmış ve temper haddelenmiş SCR rumuzlu ürünlerde görülen ‘yüzey kirliliği’ problemi Sürekli Asitleme Tandem Hattı Temiz Çelik İyileştirme Takımı 1. Temper Hadde 4 SCR Üretim Akış Şeması Sürekli Asitleme Tandem Hattı Sıcak Haddelenmiş Rulo SCR Rulo Temiz Çelik İyileştirme Takımı 1.500.000 t/y 1. Temper Hattı Yığın Tavlama Hattı 300.000 t/y 365.000 t/y 5 Yüzey Kirliliği Probleminin Analizi Soğuk haddeleme sonrası malzeme yüzeyinde bulunan yüzey kirliliği, temper haddede iş merdane yüzeylerine yapışarak, yüzey kusurlarına neden olmaktaydı. Kirli iş merdane yüzeyi Temiz Çelik İyileştirme Takımı Malzemedeki yüzey kusuru 9 Hata Kaynaklarının Belirlenmesi Yığın Tavlamada Purge Pratikleri Yığın Tavlama Pratiği Stoklama Isıtma rejimi Hidrojen akış miktarı Soğutma rejimi Hidrojen akış süresi Tavlama sıcaklığı Tav öncesi bekleme süresi Yüzey Kirliliği Hadde Yağı Soğuk Haddeleme Yağ konsantrasyonu Merdane pürüzlülükleri Yağlama özelliği 4. ayak- TR gergisi Yağ uçuculuğu Merdane kaplaması Merdane tonajları Temiz Çelik İyileştirme Takımı 10 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 1 Yığın Tavlama’da ürün yüzeyinde karbon birikimini azaltmak amacıyla hidrojen miktarının 2 m3/ton’lardan 5 m3/ton’a kademeli olarak çıkarılması Yığın Tavlama Hattı Temiz Çelik İyileştirme Takımı 11 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 H2 Purge Miktarı Hedef: min. %80 Gerçekleşen: ort. %60 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 12 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 1/9 Reflektivite Ölçümü Lamba Reflektometre 0o Dedektör 45 o Numune Temiz Çelik İyileştirme Takımı Ölçüm Prensibi 13 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 2/9 2 Yığın Tavlama’da kademeli tav pratiğinin uygulanması Yığın Tavlama- Kaideler Yığın Tavlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı 14 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 2/9 Kademeli Tav Kademeli Tavlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı Gerçekleşen: ort. %62 15 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 3/9 3 Bobinlerin Sürekli Asitleme Tandem Hattı’ndan çıktıktan sonra stokta beklemeden aynı gün tavlanması Yığın Tavlama Yığın Tavlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı 16 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 3/9 Gerçekleşen: ort. %63 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 17 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 4/9 4 Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda tandem 4. ayak çıkış gergi değerinin düşürülmesi Tandem Hadde 4.5 mm 2.0 mm #1 Temiz Çelik İyileştirme Takımı #2 #3 ∆t = 0,5 kg/mm2 #4 18 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 4/9 Bobinin Sarılması Gerçekleşen: ort. %58 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 19 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 5/9 5 Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda tandem 4. ayakta 3,5 Ra yerine 2,5 Ra pürüzlülükte merdane kullanılması ve mandrel gergisinin 0,5 kg/mm2 düşürülmesi Merdane Yüzey Pürüzlendirme Tezgahı Yüzey Pürüzlendirme İşlemi Temiz Çelik İyileştirme Takımı Gerçekleşen: ort. %45 20 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 6/9 6 Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda haddeleme solüsyonunda yağ konsantrasyon miktarının artırılması ve tandem 1. ayakta krom kaplı merdane kullanılması Parlak Krom Kaplı Tandem İş Merdaneleri Krom Kaplama Ünitesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı Gerçekleşen: ort. %67 21 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 7 Tedarikçi firma ile görüşülerek hadde yağının modifiye edilmesi Soğuk Haddeleme Hadde yağı emülsiyonu Temiz Çelik İyileştirme Takımı 22 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 23 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 7/9 Mevcut Yağ Temiz Çelik İyileştirme Takımı 24 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 8/9 8 Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda modifiye yağ kullanılması ve sadece 1. ayakta krom kaplı merdane ve 4. ayakta 1,5 Ra’lı merdane kullanılması Gerçekleşen: ort. %48 Merdane Taşlama Temiz Çelik İyileştirme Takımı 25 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 9/9 9 Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda modifiye yağ ile 1.,2. ve 3. ayakta krom kaplı merdane kullanılması 6-Hi UCM Mill Tandem Merdane Değişimi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 26 Çözüm İçin Yapılan Çalışmalar 9/9 Sonuç olarak, Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda modifiye yağ ile 1.,2. ve 3. ayakta krom kaplı merdane kullanılması ile tandem sonrası yüzey temizlik endeksi %45-60 değerlerinden %75-90 değerlerine çıkarılmıştır. 45 Temiz Çelik İyileştirme Takımı Yüzey Temizlik Endeksi 90 27 Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 28 Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 29 Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 30 Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 31 Çalışmaların Değerlendirilmesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı 32 Sonuç Çıktılar İyileştirme İyileştirme Öncesi Sonrası İyileştirme Oranı Reflektivite (%) 45 90 %100 Yüzey Demir (mg/m2) 60 15 %75 Yüzey Karbon (mg/m2) 15 7 %53 % Sapma 0,7 0,2 %71 Temiz Çelik İyileştirme Takımı 33 Standartlaştırma SCR malzeme üretimlerinde; • Modifiye yağ ile üretime geçilmesi, • Sürekli Asitleme Tandem Hattı’nda 1.,2. ve 3. ayaklarda krom kaplı merdane kullanılması, • Üretim programlarında en az 10 bobin sonra verilmesi standart olarak uygulanmaya başlanmıştır. SCR Bobinler Temiz Çelik İyileştirme Takımı Yüzey Temizlik Endeks Ölçümü 34 Yaygınlaştırma Temizleme Prosesi Temiz Çelik İyileştirme Takımı Önce Sonra 35 Yaygınlaştırma Bu iyileştirme, Sürekli Asitleme Tandem Hattı’ndan çıkan SCR ve GZRC (otomotiv) ürünler dışındaki diğer ürünler için de uygulanacaktır. CCRF CCRB CRS GZRC CCRS GZRD CCR SCR İYİLEŞTİRME CCRFS CCRK ICCR CR GZR CCRD GZRK ECCR CRK Temiz Çelik İyileştirme Takımı GZRB GZRS 36 Teşekkür Ederiz