Aksan Teknik Mühendislik 2012 Kataloğu
Transkript
Aksan Teknik Mühendislik 2012 Kataloğu
K 8 m 1 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK M ETAL İŞLEME ENDÜSTRİSİ HAS SAS TAK I M LAR İÇİN EZEREK PARLATMA , MARKALAMA, ÇAPAK ALMA, ESNEK HONLAMA, ARKA YÜZEY İŞLEME www.aksan-tm.com + AKSAN Ezerek Parlatma Takımları ROBUTO- SANİYELER İÇİNDE AYNA GİBİ YÜZEYLER.. iç çap robuto ID YAMATO - Ezerek parlatma takımlarıyla işparçalarının parlatılması, ölçüye getirilmesi, yüzey sertleştirmesi saniyeler içinde tamamlanır Delik içi ve Mil ((iç çap ve dış çap robuto) ezerek parlatma takımları gibi standart çözümlerin yanında, iç konik - dış konik - alın parlatma takımları gibi özel tasarım cözümleri müşterilerimize sunmaktayız. dış çap robuto OD Tek Bilyeli Robuto SRMD ile Cnc ve Universal tornalarda saniyeler içinde her çapı ezerek parlatabilir, Radius Burnishing Takımlarıyla her türlü formu saniyeler içinde bitirebilirsiniz. OPEM Puntasız Ezerek Parlatma Makinalarıyla seri üretim millerinizi parlatıp kalibre edebilirsiz. dış konik robuto MOC iç konik robuto MIC düz yüzey robuto MFF Robuto önişlemden geçmiş parçaları pürüzsüz ve sert hale getirirken aynı zamanda ölçüye getirir. Hassas yüzeylerin istendiği üretimlerde honlama, lepleme, taşlamanın yerine saniyeler içinde mükemmel bir yüzey elde edilir. Ezerek parlatmanın temeli belirli bir yolu takip eden bilyenin, kendisine uygulanan kuvveti metal yüzeye aktarmasıdır. 2 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN Ezerek Parlatma Takımları -Rz< 1µm ve altında çok düzgün yüzeyler elde edilebilir. -Bu yöntemle istenilen ölçü kolay ve hızlı yakalanır. -İşlem tek geçişte biter. işlem süresi, diğer yöntemlere oranla dakikalar yerine saniyelerle ölçülür. -Ezme işlemi yüzeyi parlatırken, aynı zamanda sertleştirir. İşlem gören yüzeyin daha dayanıklı ve parlak hale gelmesini sağlar. Tek bilyeli robuto -Talaş, talaş tozu ve artıkları bırakmaz, gürültü çıkarmaz, çevreye zarar vermez. -Takımlar tüm Universal ve CNC makinelere bağlanıp kullanılabilir. -Takımlar oldukça dayanıklıdır. Aşınmadan kaynaklanan ölçü değişiklikleri olmadan uzun süre kullanılabilir. Radyus parlatma Şekil’de ezme işlemi gösterilmiştir. Ön işlemi yapılmış olan (torna, rayba vs.) metal yüzeyine hassas bir mekanizma yardımı ile, bilyelerin teması ile gerçekleşir Metallerin mikro yüzey profiline bakıldığında tepe ve çukur diyebileceğimiz pürüzleri görürüz. Ezme işlemi sırasında tepelerin üzerine kuvvet uygulanmakta çukurların dışarı çıkması sağlanmaktadır. Bilyenin işparçasına teması ile metalin akma noktası geçilir ve plastik deformasyon meydana gelir. Bu bölgede metal milimetrenin yüzdelikli hanelerinde ezilmektedir. Plastik deformasyonun ardından malzeme bir miktar elastik olarak toparlanır. Burada bilye metale son kez temas ederek, yüzeyin pürüzsüz ve parlak olmasını sağlar. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK ilerleme Ezme Kuvveti işparçası A-Tornalı yüzey A B-Parlatılmış yüzey B www.aksan-tm.com 3 + AKSAN Grup 4 Çap Ø mm Ezerek Parlatma Takımları Ayar Aralığı Açık Delik Kendi çeker Açık Delik Bastırmalı Tutucu Kör Delik Bastırmalı Ø Silindirik Mors Konik a Øe x L mm (L)mm mm Ezme Boyu Toplam Boy E mm b mm Ia 3,0 - 4,25 -0,05/+0,15 -0,05/+0,15 - 12 x 50 MK1 (L65) 30 15 - 40 155 - 185 Ia 4,5 - 5,75 -0,05/+0,15 -0,05/+0,15 - 12 x 50 MK1 (L65) 30 15 - 55 - 90 160 - 210 - 245 Ia 6,0 - 14,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 15 - 55 - 90 160 - 210 - 245 Ia 15 - 15,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 55 - 90 210 - 245 Ia 16 - 16,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 40 - 90 190 - 245 Ib 17 - 21 -0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 40 - 90 190 - 245 Ic 22 - 24 -0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 50 - 100 195 - 245 Id 25 - 31 -0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10 12 x 50 MK1 (L65) 30 55 - 100 200- 250 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN SKUV-Tek Bilyeli Robuto SKUV Her çapı aynı takımla işleyin 45HRC sertliğe kadar tüm metaller CNC ve üniversal tornalara uygun Ra 0.03 μm SKUV-2.5R80 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 5 + AKSAN Ezerek Parlatma Takımları SKUV20-03295-003 Uzun bağlama adaptörü ile (Puntadan aynaya işleme) Özellikler Sadece adaptörü değiştirerek tüm uygulamalar yapılabilir. Puntadan aynaya işleme uygundur Kaf Kafesin üzerindee 2 adet yedek bilye bulunur. Alın SKUV20-03295-001 Kısa bağlama adaptörü ile Özellikler Kafesin üzerinde 2 adet yedek bilye bulunur Boyutları küçüktür Delik (min. Ø 140) Sadece adaptörü değiştirerek tüm uygulamalar yapılabilir. 6 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN SKUV-Tek Bilyeli Robuto SKUV20-03295-002 Delik adaptörü ile Alın Kanal Özellikler Sadece adaptörü değiştirerek tüm uygulamalar yapılabilir. Delik (min. Ø 55 çap, ç 100mm. boy) y Delik SKUV20-2.5R80-001 Konik Delik 30º - 45º - 90º eğimli tutucu ile Özellikler Standart radyus R2.5 mm. dir Dinamik yük altındaki parçaların yorulmaya bağlı kırılmalarını engeller Sadece adaptörü değiştirerek tüm uygulamalar yapılabilir. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 7 + AKSAN 2 gravo star Markalama takım çözümleri 8 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN gravo star İşleme sırasında entegre parça markalama Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş parça işleme merkezini markalanmış olarak terkeder. Gravostar markalama takımları yaygın olarak dik işlem merkezleri ve CNC tornalarda convensiyonel takımlar gibi kullanılır. Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 62 HRC sertliğe kadar markalanabilir. Avantajları: + + Zaman Kazandırır Markalama için ayrı operasyon gerektirmez Markalama için ekstra parça sökme takma gerektirmez Kısa markalama süresi yaklaşık 1sn./karakter + + + Güvenilir Eksik markalamayı ortadan kaldırır Yanlış parça markalamayı ortadan kaldırır. Yüksek seviyede otomasyon Markalama tezgah programının bir parçasıdır. Markalanacak veri yüksek seviye veritabanından Parçaya özel markalama Gerektiğinde markalama şekil ve boyutu değişkendir Seri numarası veya gerçek zamanlı veri markalaması Üretici logosu, parça kodu veya kendiliğinden değişen markalama (Tarih-saat vs.) Markalama alanı seçimi İşlemmiş düzgün yüzeyler Eğimli veya pürüzlü yüzeyler Ham döküm yüzeyler Mesafe telafi özelliği sayesinde pozisyon ve ölçü farklarını kompanse eder + Malzemede sıfır zayıflama Talaş kaldırmadan markalama Malzemenin dokusunu koparmaz İnce ve yüksek stresli işparçalarına mükemmel uyum + Maksimum operasyonel güvenlik Kesinlikle güvenilir işlem Pratikte aşınmayan markalama ucu(92 Hrc Sertlikte) 2 1 3 ) AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 9 + AKSAN 2 1 1 C eksen CNC tornalarda ekonomik parça markalama Garvostar ile tahrikli takımlara gerek kalmaz 2 Alın markalama Mikro-perküsyon teknolojisi Gravostar ile markalama: Engraving’in tersine mikroperküsyon talaş kaldırmaz. Hedeflenen malzeme hassas olarak sıkıştırılır. Bu markala-ma ucunun yukarı aşağı salınma hareketiyle gerçekleşir. Darbe kontrol biriminin tüm fonksiyonel elemanları Gravostarın içindedir. Hava veya soğutma sıvısı akışı başladığında markalama ucu 300hz ile salınmaya başlar.Bu salınım frekansının anlamı markalama nokları birbirlerine o kadar yakındır ki, artık birer nokta olarak algılanamazlar.Markalamanın çevresini oluşturan sürekli çizgiler meydana gelir. Gravostar ile markalama işlem sırası engraving işlemine benzer, örnek olarak her iki işlemde de markalama makina eksenlerinin hareketi ile oluşturulur. Ancak engraving’in tersine takımın dönmesine gerek yoktur ve çok yüksek ilerlemelere çıklabilir. İstenen markalama için giriş seçenekleri • Tezgah üzerindeki markalama programıyla • Bilgisayarda gravostar markalama programıyla CIMCO • Programlama istasyonunda programlayarak(CAD/CAM) işleme programı oluşturulurken • Üst seviye veritabanında otomatik adapte ederek Uygulama opsiyonları: Mesafe telafisi: C eksen otomatik CNC tornalar ve işleme merkezlerinde 5mm ye kadar ölçüsel farklar, markalama yüzey engebeleri otomatik olarak kompanse edilir. Bu sayede tanımsız yüzeylerde dahi otomatik olarak eşit markalama derinliği elde edilir. (Ham döküm parçalar vs.) Markalama ucu salınım frekansı 300 Hz. Otomatik takım değiştirme ile(tool changer) 10 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN Teknik bilgiler: Mikro - perküsyon İçten soğutma sıvısı ile uç tahriği (tip W-*) Soğutma basıncı Soğutucu 2 bar dan itibaren Mesafe telafisi 5 mm ye kadar Markalama derinliği max, 0.2 mm ye kadar ayarlanabilir Markalama yüzey sertliği 62 HRC ye kadar Font boyutu 1 mm den başlayarak Markalama süresi yaklaşık olarak 1sn/karakter İlerleme 5.000 mm/min ye kadar 50 ø20 emüsyon veya yağ ø44 44 92 ø28 100 ø3 *Uygulama tipine göre W-20, WS-20, WX-20, WSX-20 veya WSRX-20 modelleri kullanılır. İçten basınçlı hava ile uç tahriği (tip H-20, H-20 PP) Hava basıncı Mesafe telafisi 3 bar dan itibaren Markalama derinliği max, 0.3 mm ye kadar ayarlanabilir Markalama yüzey sertliği 62 HRC ye kadar Font boyutu 1 mm den başlayarak Markalama süresi yaklaşık olarak 1sn/karakter İlerleme 5.000 mm/min ye kadar 50 ø20 5 mm ye kadar 30 ø40 76 ø24 85 ø3 Kazıma Mikro-perküsyon (nokta vuruş) takımlarına alternatif olarak R-20 takımı ince markalamalarda kullanılır. 50 ø20 R-20 uç tahriği geretirmez Mesafe telafisi 8 mm ye kadar Markalama derinliği max, 0.1 mm ye kadar ayarlanabilir Markalama yüzey sertliği 62 HRC ye kadar Font boyutu 1 mm den başlayarak ø40 30 76 Markalama süresi yaklaşık olarak 1sn/karakter İlerleme 5.000 mm/min ye kadar 85 ø24 ø3 Tüm takımlar standart olarak Weldon 20 tutucuya sahiptir. Özel modeller VDI tutucu vs. isteğe göre temin edilir. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 11 + AKSAN gravostar R CNC tezgahlar için kolay, hızlı ve ekonomik parça markalama takımları Seri parçaların işleme merkezinde markalanması Otomatik tornada yan alan markalaması Otomatik tornada alın markalama 12 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN gravostar R - Series İşleme sırasında tam otomatik parça markalama Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş parça işleme merkezini markalanmış olarak terkeder. Çok kolay kullanım Gravostar R-Serisi markalama takımları kolay kullanımı ile her türlü tezgahta kullanılabilir. Takım düz ve engebeli yüzeyde özgün ve kalıcı markalama yapmanızı sağlar. Takım dönmeden kullanılır ve 5’000 mm/dak üzerindeki yüksek ilerlemelerde kullanılabilir. Parçalar yay ile öngerilmiş karbür uçun, malzeme yüzeyinde ince kazıma çizgileri oluşturmasıyla markalanır. Düzgün olmayan yüzeyler, birkaç milimetrelik kademeler, otomatik olarak telafi edilir. Gravostar ile markalama işlem sırası engraving işlemine benzer, örnek olarak her iki işlemde de markalama makina eksenlerinin hareketi ile oluşturulur. Ancak engraving’in tersine takımın dönmesine gerek yoktur ve çok yüksek ilerlemelere çıklabilir. Technical characteristics • • • • • • • Uç tahriğine ihtiyacı yoktur. (içten hava veya kesme sıvısı gerektirmez) Takım dönerken de boştayken de çalışabilir. Markalama ucunun öngergili yay kuvveti takım tarafından oluşturulur. o RM-20 modelinde iki kademe baskı ayarı bulunur o R-20 modelinde baskı sınırsız ayarlanabilmektedir Pratikte aşınmayan markalama ucu .(Karbür yuvarlatılmış uç) Kolay uç değişimi.(Çarpma gibi durumlarda yedek parça olarak) Engebeli markalama yüzeylerin otomatik telafisi o RM-12 moodelinde 3mm ye kadar o RM-20 moodelinde 4mm ye kadar o R-20 moodelinde 6mm ye kadar Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 62 HRC sertliğe kadar markalanabilir. 3 standart tipte gravostar RM-12 (takım tutucu çapı 12 mm.) ultra kompakt tasarımı ile küçük tezgahlara ve özel uygulamalara uygun • ince markalamalar için uygundur gravostar RM-20 (takım tutucu çapı 20 mm.) kompakt tasarımı ile takım tezgahglarına uygundur • iki kademeli markalama basınç ayarı gravostar R-20 (takım tutucu çapı 20 mm.) Genel kullanımlarda takım tezgahlarına uygundur. • markalama basınç ayarı sınırsız olarak yapılabilir. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 13 + AKSAN gravostar RB Roller embossing markalama takımı otomatik entegre parça markalama Roller embossing karbür markalama bilyesi düzensiz markalama kalitesine son kesmeden ezerek markalama her türlü tezgahta basit kullanım 14 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN gravostar RB - Series İşleme sırasında tam otomatik parça markalama Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş parça işleme merkezini markalanmış olarak terkeder. Benzersiz kalite Karbür markalama bilyesi sayesinde gravostar RB serisi benzersiz markalama kalitesi elde eder. Markalama parça üzerine markalama bilyesiyle ezildiğinden hiç bir malzeme partikülü parçadan kopmaz, bu sayede keskin köşeler oluşmaz ve parçada zayıflama oluşturmaz Parçalar yay ile öngerilmiş karbür markalama bilyesinin, malzeme yüzeyini ezmesi ile markalanır. Düzgün olmayan yüzeyler, birkaç milimetrelik kademeler, otomatik olarak telafi edilir. Gravostar ile markalama işlem sırası engraving işlemine benzer, örnek olarak her iki işlemde de markalama makina eksenlerinin hareketi ile oluşturulur. Ancak engraving’in tersine takımın dönmesine gerek yoktur ve çok yüksek ilerlemelere çıklabilir. Technical characteristics • • • • • • • Uç tahriğine ihtiyacı yoktur. (içten hava veya kesme sıvısı gerektirmez) Takım dönerken de boştayken de çalışabilir. Markalama ucunun öngergili yay kuvveti takım tarafından oluşturulur. o RMB-20 modelinde iki kademe baskı ayarı bulunur o RB-20 modelinde baskı sınırsız ayarlanabilmektedir Pratikte aşınmayan markalama ucu .(Özel mikrograin karbür embossing roller) Kolay uç değişimi.(Çarpma gibi durumlarda yedek parça olarak) Engebeli markalama yüzeylerin otomatik telafisi o RMB-12 moodelinde 3mm ye kadar o RMB-20 moodelinde 4mm ye kadar o RB-20 moodelinde 6mm ye kadar Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 60 HRC sertliğe kadar markalanabilir. 3 standart tipte gravostar RMB-12 (takım tutucu çapı 12 mm.) ultra kompakt tasarımı ile küçük tezgahlara ve özel uygulamalara uygun • ince markalamalar için uygundur gravostar RMB-20 (takım tutucu çapı 20 mm.) kompakt tasarımı ile takım tezgahglarına uygundur • iki kademeli markalama basınç ayarı gravostar RM-20 (takım tutucu çapı 20 mm.) Genel kullanımlarda takım tezgahlarına uygundur. • markalama basınç ayarı sınırsız olarak yapılabilir. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 15 + AKSAN 16 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN engra flexx Belirsiz köşelerde otomatik çapak alma + Zaman kazandırır • Manuel çapak alma operasyonunu elimine eder • Ekstra parça sökme takma gerektirmez. + Yüksek kalite • Her parçada tekrarlanabilir hassasiyet • Eşit kırılmış köşeler • Unutulmuş köşe bırakmaz + Kolay işleme • İşlem sayısı azaltılır.(manuel çapak alma işlemi ortadan kalkar) • Taşıma ve lojistik maliyetleri minimuma indirgenir. + İşgücü yoğunluğu azalır • Kaza riskini ortadan kaldırır • Toz ve kir üretimini azaltır • Gürültü miktarını azaltır 1 2 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK 3 www.aksan-tm.com 17 + AKSAN Ayarlanabilir kesme kuvveti Takım üzerindeki skala yatay kesme kuvvetinin hassas ayarlamasına ve kırılacak köşe kalınlığının belirlenmesine olanak tanır Kesme kafası esneyerek işparçası profiline mükemmel uyum sağlar Kesme kafasının üzerindeki esnek rulaman sayesinde açısal olarak esnemiş kesici uç çapağı alınacak hattı hassas bir şekilde takip eder. Maksimum esneme açısı 5° dir; yani takım tipine bağlı olarak 15 mm ye kadar ölçüsel varyasyonlar otomatik olarak telafi edilir. Çalışma prensibi: Engraflexx takımının özelliği,öngergili yayla merkezlenmiş, esnek takım milinin otomatik eğilmesidir. Çapağı alınacak hattın yaklaşık (teorik) rotası, işparçası yönünde büyük radyus telafisi ile programlanır. Bu sayede kesici kafa hat boyunca ilerlerken yatay olarak kaydırılmış ve takım mili esnemiş olur. Esnek ve ön-gergili kaplin her zaman kesici kafayı işparçasına doğru eşit kuvvetle bastırır. Programlanan rotayla işparçası arasında ki farka bağlı olarak kesme kafası az veya çok esneyerek gereken konturu takip eder. Kompleks parçaların çapaklarının temizlenmesinde işparçası üzerindeki tutarsızlıklar bu sayede giderilir. Bu sayede esneme miktarına bakmaksızın düzgün çapak alınır. Uygulamalar: İşleme merkezleri ve robotlar için ideal engraflexx EC otomatik takım değiştirici üzerinde işlemdeyken 18 engraflexx AP robot üzedrinde çapak alma AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN Teknik bilgiler Tip EC / EC-E direkt tahriği tezgah iş milinden alır. engraflexx EC ve EC-E konvansiyonel bir takım olarak CNC tezgahlarda kullanılabilir Tip EC / EC-E 50 ø20 ø58 Teknik özellikler Tip EC Tip EC-E Esneme 5 mm / 5° 12 mm / 5° Gerekli Devir Hız 2.000 - 12.000 rpm 2.000 - 8.000 rpm İlerleme 500 - 8.000 mm/min 500 - 8.000 mm/min Pens 6 mm* 6 mm* Tutucu Weldon 20 Weldon 20 Ağırlık 0,9 kg 1,1 kg 77 110 ø46 ø20 max. esneme 5 mm max. esneme açısı 5° * istendiğinde farklı üretilebilir. Hava bağlantısı G1/8“ Type AP / AP-T Tip AP / AP-T tahriği basınçlı hava yardımıyla bütünleşik tirbünden alır. engraflexx AP ve AP-T özel makinalar robotlar ve CNC tezgahlarda kullanılır. 50 ø20 Teknik özellikler Tip AP Tip AP-T Tahrik Gerekli hava basıncı entegre lamel tirbün entegre tirbün 6 bar, yağlı 6 bar, yağsız hava/bakım istemez Hava kaynağı içten veya yandan içten veya yandan Esneme 15 mm / 5° 15 mm / 5° Devir Hız 30.000 rpm 30.000 rpm İlerleme 1.000 - 10.000 mm/min 1.000 - 10.000 mm/min Çıktı Pens 280 W 150 W 6 mm* 6 mm* Tutucu Weldon 20* Weldon 20* Ağırlık 2 kg 2 kg ø72 100 180 219 ø30 ø16 max. esneme 15mm * istendiğinde farklı üretilebilir. esneme açısı 5° AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 19 + AKSAN Esnek Honlama Fırçaları Yüzey İşleme – Süper Finishing – Pürüzlülüğü Düzeltme - Çapak Temizleme Korozyon Temizleme Ve Kaplama Çıkartma Brush Research MFG Los Angeles (U.S.A.) 20 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN ESNEK HONLAMA YÜZEY İŞLEME, KÖŞE YUVARLAMA, FINISH, SUPERFINISH, PÜRÜZ DÜZELTME, ÇAPAK ALMA İDEAL YÜZEY %20-40 VADİ %60 PLATO Klasik Metodla İşlenmiş Yüzey SONRA ÖNCE ESNEK – ÇOKYÖNLÜ – BENZERSİZ KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLER ESNEK BAĞIMSIZ AŞINDIRICI TOPLAR – KENDİNDEN MERKEZLEME – OTOMATİK AŞINMA TELAFİSİ STANDART İŞPARÇALARI – ÜSTÜN YÜZEY İŞLEME FINISH – DÜŞÜK SICAKLIKTA YUMUŞAK KESME FLEX-HONE ÖNİŞLEMDE OLUŞAN TEPELERİ KESERKEN PLATO BİR YAPI OLUŞTURMAKTADIR. BU TEPELERİN KALDIRILMASI KEÇELERİN ZARAR GÖRMEDEN YERLEŞTİRİLME VE ÇALIŞMASINA OLANAK TANIRKEN, ÇAPRAZ YAPI SAYESİNDE OPTİMUM YAĞLAMA SAĞLAR. HİDROLİK VE PNÖMATİK UYGULAMALAR İÇİN İDEALDİR. HER TÜRLÜ CNC MAKİNE, TRANSFER TEZGAHLARI, SÜTUNLU MATKAPLAR, EL MATKAPLARINDA, MATKAPLA DELME, RAYBA, TORNA, TAŞLAMA, LEPLEME, EZEREK PARLATMA, OVALAMA, HONLAMA VB ÇOK ÇEŞİTLİ OPERASYONDAN ÖNCE VE SONRA KULLANILABİLİR. GENEL VE HASSAS ÜRETİMLER, OTOMOTİV, HAVACILIK, DENİZCİLİK, HİDROLİK, PNÖMATİK, SİLAH VE SAVUNMA SANAYİ GİBİ ÇEŞİTLİ SEKTÖRLERDE KULLANILABİLİR. 4MM DEN 914MM’YE TÜM ÖLÇÜLERDE, 11 FARKLI AŞINDIRICI BOYUTUNDA BULUNMAKTADIR. STANDART ÜRÜNLER YETERSİZ KALDIĞINDA ÖZEL TASARIM YAPILABİLMEKTEDİR. HER TÜRLÜ İŞ PARÇANIZ İÇİN DOĞRU ÇÖZÜM AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 21 + AKSAN DÜŞÜK SIÇAKLIKLI AŞINDIRICI BİR PROSES OLMASI SEBEBİYLE METAL YAPISINDA YÜKSEK DAYANIMLI BİR YÜZEY OLUŞTURUR. BU METOD OPTİK OLARAK PÜRÜZSÜZ BİR YAPI OLUŞTURURKEN METALURJİK OLARAK PARÇALI, AMORF VEYA YIRTIKLARDAN ARINMIŞTIR. TÜM BUNLAR FIRÇALARIN RAHAT DALGALANABİLDİĞİ DÜŞÜK BASINÇLARDA OLUŞTURULUR. Flex-Hone® süper finish işlemi diğer yöntemlerle elde edilemeyecek kontrollü bir yüzey elde eder. Bu pürüzlülük, geometri ve metalurjik yapıyı içerir. Esnek bükülebilen yumuşak kesme hareketine sahip silindir honlama takımı. Her bir aşındırıcı topun birbirinden bağımsız esnemesi sayesinde kendi kendini merkeze ve eksene getirirken aşınmaya karşı otomatik bir koruma sağlar. 4mm çapından 914mm çapına kadar her tip delik için uygun bir Flex-hone mevcuttur Flex-Hone 180Kum Silikon Karbürden sonra 1000X yakınlaştırılmış Parça genelinde çapraz doku, parçalı, amorf ve yırtıklardan kurtarılmış temiz görüntü.Mükemmel yarı plato profili. Tepelerin çoğundan arındırılmış çukur ağırlıklı yağ performanslı yüzey. Klasik yöntemle honlanmış işparçası 1000X yakınlaştırılmış yüzey. Amorf , parçalı ve yırtık yüzey yapısı çalışma esnasında kopacaktır. Sert, rijit parlatma işleminin klasik sonudur. %60 plato finish Oluşturduğu çapraz doku sayesinde optimum yağlama performansı Ra, Rpk ve Rvk değerlerinde azalma Yüksek temas yüzeyi Düşük yağ tüketimi Düşük sızıntı Düşük sürtünme Gelişmiş sızdırmazlık BAZI UYGULAMALAR Geniş alternatifler arasında doğru aşındırıcı boyutu seçimi ile; Yüzey işleme – süper finishing – pürüzlülüğü düzeltme: 80 Hrc sertliğe kadar malzemelerde uygun aşındırıcı boyutu ile süper hassas Ra 0.06 μm altında yüzey değerlerine inilebilir. Veya fazla pürüzsüz yüzeylerde Ra değeri 2um ye yükseltilirken hala istentenen plato finiş yakalanabilir. Ayrıca önceki işlemlerden gelen izler ortadan kaldırılarak standardizasyon sağlanır. Çapak Temizleme: Birbiri içine açılan deliklerin çapaklarını temizleme işlemi, delik giriş ve çıkışları, mikro çapak alma, kesişen kanallar, kama kanal köşeleri, o-ring yuvalarının temizlenmesi ve çapaklarının alınmasında,delme, tornalama,taşlama, honlama lepleme vs. den sonra kullanılır. Köşe yuvarlama: Rayba, torna, matkap ve taşlama gibi işlemlerden sonra keskin köşeleri yuvarlatabilirsiniz. Hata düzeltme: Bağzı durumlarda birkaç mikron ila 0.01mm. arasındaki ovallik koniklik gibi kusurların düzeltilmesi. Temizleme ve kaplama çıkartma: Aşındırıcı bir işlem olduğundan temizleme pas çıkartma ve kaplama sökme gibi uygulamalar için idealdir. Flex-Hone ile işlem öncesi ve sonrası - 22 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN Kullanıldığı Bazı Sektörler Kompresörler Hidrolik Silindirler Hidrolik valfler ve Vallf gaydları Hidrolik motor gövdeleri Pnömatik silindirler Buhar kazanı parçaları Basınçlı hava takım gövdeleri Fren merkezleri Fren diskleri,tambur- kampanalar Paslanmaz boru parlatılması Motor gömlekleri Subap gaydları Müzik aletleri Fişek yatağı ve namlular Biyel Kolları Kesişen yağlama kanalları Amortisörler Çeştli enjektörler Genel mekanik honlama işlemleri Çapak alma ve micro çapak alma Uçak motor parçaları Çeşitli havacılık uygulamaları 2T-4T Silindir, borular Golf sopalarının kafaları Elmas raybaları takiben lepleme için Rakor valfler Nükleer soğutma tüplerinin kabukkaplama çıkarılması. (Decrusting) Çeşitli Ekstrüderler Çeşitli Enjektörler ……………………. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 23 + AKSAN Flex-Hone Kullanımı Flex-hone takımı klasik bir el matkabında, CNC üretim çevriminde, yığın üretimde, transfer tezgahlarında veya honlama tezgahlarında rahatlıkla kullanılabilir. Flex-hone takımının kesme sıvısı , honlama sıvısı olmadan kullanılması önerilmez. Dayanım ciddi oranda azalmaktadır. Vizkozitesi 10-30 arasında temiz bir soğutma sıvısı yağ emisyonu kullanınız. Ayrıca sprey yağlarlada kullanılabilir. Fren merkezlerinde fren hidroliğide kullanılabilir. Çözücü solventler içeren ürünler ile de kullanılabilir ancak takım ömrü azalmaktadır Flex-hone takımı belli bir basınçla çalışır bu sebeple takım çapı işleyeceği çaptan büyüktür. Flex-hone deliğe dönerek girmeli ve çıkana kadar dönmeye devam etmelidir. Flex-hone dengeli dönmüyorsa deliğe girene kadar tam devirde döndürmeyin. Doğru deviri seçmek için ilgili tabloya başvurun. Uygulamaya göre devir yinede farklılık gösterebilir. Mümkün olduğu kadar düşük temas süresi ile kullanmanızı takım ömrü açısından tavsiye ediyoruz. İstenen sonucun alındığı en kısa işlem süresi takım ömrünü en uzun yapacaktır. Yüksek hızlarda takım erken aşınacaktır. Takımları manuel uygulamalarda yüksek hızda kullanmayın. Devire bağlı olarak dakikada 60-120 strok (paso- gir/çık) ilerlemelerle çalışılmalıdır. Son pasoda ilerleme arttırılarak (yağlama performansı için) 30 veya 45 derece çapraz doku oluşturulabilir. Motor uygulamaları özelinde işlem süresi her bir silindir için yaklaşık olarak 20-45sn arasında olmalıdır. Ancak malzeme, önişlem aşındırıcı boyutu, soğutma sıvısı gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Operasyon sonrası silindir sıcak sabunlu suyla temizlenir ve temizleme fırçasıyla fırçalanır. Silindir kurutulup temiz bir kumaşla yağlanmalıdır. Temiz kumaş temiz çıkana kadar devam edilmelidir. Takım ömrü birçok faktöre bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Malzeme, soğutma, aşındırıcı boyutu, parça boyu, işlem süresi gibi faktörlere bağlı olarak birkaç yüz veya 1000 parçanın üzerinde olabilmektedir. Devir Tablosu Flex-Hone 4mm – 1/2” 1/2” – 2” 2” – 4” 4” – 8” 8” – 12” 12” – 18” 19” – 36” Çap (mm) 4 – 12.7 12.7 – 51 51 – 101 101 – 203 203 – 305 305 – 452 483 – 914 Devir dev/dak 1200 – 800 900 – 700 800 – 600 600 – 400 500 – 300 350 – 80 120 – 60 Grit – Kum Pürüzlülük Tablosu 24 Gri Dökme Fe, AVP, Inox Alüminyum Pirinç-Sarı Alaşım Çelikleri Sfero Çelik döküm 0.8 – 1.0 0.6 – 0.8 0.4 – 0.6 0.2 – 0.4 0.1 – 0.2 0.05 – 0.1 <0.05 60Hrc nin üzeri 3.2 – 6.3 1.7 – 3.2 1.5 – 2.0 1.2 – 1.6 0.9 – 1.4 0.7 – 1.0 0.6 – 0.8 0.5 – 0.7 0.3 – 0.6 0.2 – 0.3 0.05 – 0.2 >0.1 1.2 – 1.4 0.8 1.0 1.0 – 1.2 0.6 0.8 0.8 – 1.0 0.8 – 1.0 0.4 0.6 0.6 – 0.8 0.2 0.4 0.4 – 0.6 0.1 0.2 0.2 – 0.4 0.1 – 0.2 0.05 0.1 <0.2 <0.05 0.05 <0.1 <0.05 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.1 0.05 <0.05 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.1 0.05 Alüminyum Inox Demir dışı Ra (μm) # 20 # 40 # 60 # 80 # 120 # 180 # 240 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 Çelikler Dökme Demir Grit-Kum Not: Değerler bilgilendirme amaçlı olup, elde edilecek Ra değeri malzemenin doğası, sertliği yağlama, işlem süresi, önişlem Ra değeri vs. gibi çok çeşitli faktörden etkilenir. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK Dönüşüm Formülü F = Ra x Katsayı Ra = F / ”Katsayı” F Rt Rz Rz ISO Rmax Katsayı 8.7 7.2 7.6 8.0 F Rp RPM RMS(Rq) Katsayı 3.6 2.9 1.1 www.aksan-tm.com + AKSAN Flex-Hone Aşındırıcı Tipleri ve Kodlama AŞINDIRICI Tutucu Rengi Aşındırıcı Tipi GRİT-KUM Aşındırıcı Geniş aşındırıcı çeşiti ve aşındırıcı boyutlarıyla her ihtiyacınıza uygun bir Flex-hone takımı mevcuttur. Takımın kodu sapındaki ve ucundaki renkli kodlama sistemi sayesinde tespit edilebilir. Malzeme Silikon Karbür Çelik, paslanmaz çelik, döküm AO Alüminyum Oksit Aliminyum, bronz, prinç ve yumuşak metaller Z25 Zirkonyum 25% Alüminyum 75% Z49 Zirkonyum 40% Alüminyım 60% BC Boron Karbür SC Boya Yok WC50 Tungusten Karbür 50% Silikon Karbür 50% WC100 Tungusten Karbür 100% LA CD Levigated Alüminyum Elmas Düşük karbon çelikleri, paslanmaz, döküm. Zirkonyum aliminyum, Z-Grain, Silikon Karbürden uzun takım ömrü istenen durumlara uygundur Grit - Kum / Uç Rengi 20 40 60 80 120 180 240 320 400 600 800 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Orta yüksek karbon çelikleri, 50Hrc ısıl işlem çelikleri, titanyum, inconel ve monel Yüksek karbon çelikleri egzotik uzay çağı alaşımları Birçok malzeme için son parlatma Karbür, seramik, sert takım çeliği ve ısıl işlemli çelikler. 70-80 Hrc üzeri malzemeler Extra hassas (ince) tek tip(~#1000) 170/200 mesh 800 mesh 2500 mesh Flex-Hone Aşındırıcı Tipleri ve Kodlama Flex-hone takımları işlenecek deliğin nominal çapına göre seçilir. Flex-hone takımı delikten belli bir oranda büyük olarak kullanılır. Bu büyüklük farkı kesme işlemi için uygun olan basıncı oluşturmaktadır. Örnek olarak 22mm lik bir deliği işlemek için BC7/8”(22mm) takım seçilmelidir. Bu takımın efektif çapı 25mm(oversize) dir. Eğer işlem yapılacak delik çapı, listemizdeki honlama çapları tarafından karşılanmıyorsa listedeki bir büyük ölçüyü sipariş etmelisiniz . Örneğin delik çapı 23mm ise.BC7/8 (22mm) ile BC15/16(23.8mm) arasında kaldığından BC15/16 “(23.8mm) seçilmelidir. Doğru takım çapı ve uygun aşındırıcı tipi ve boyutunun seçilmesi için bize danışabilirsiniz. Doğru takımlandırma için: • • • • • • • • Delik çapı İşparçası tipi Flex-hone ile çözülecek problem (yüzey işleme, çapak temizleme vs.) Malzeme (Isıl işlem varsa Sertlik) Flex-hone’dan önceki yüzey pürüzlülüğü değeri (Veya bir önceki operasyon bilgisi torna,rayba vs) Flex-hone ile elde edilmesi istenen yüzey pürüzlülük değeri. Parça sayısı Kesme sıvısı, yağlama imkanı olup olmadığı. AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 25 + AKSAN Elmas Flex-Hone Karbür, seramik, sert takım çeliği ve ısıl işlemli çelikler. 70-80 Hrc üzeri malzemeler için idealdir. Tip D. Ø Foro Delik (mm) (mm) Campo Çalışma lavoro Aralığı (mm) (mm) D. Ø Finale Fırça (mm) (mm) L. Parte Aşındırıcı Abrasiva Boyu L. (mm) (mm) L Toplam Totale Boy L. (mm) (mm) Tipo Tip D. Ø Foro Delik (mm) (mm) Campo Çalışma lavoro Aralığı (mm) (mm) D. Ø Finale Fırça (mm) (mm) L. Parte Aşındırıcı Abrasiva Boyu L. (mm) (mm) L Toplam Totale Boy L. (mm) (mm) 4 3.5 -4 4.5 20 152 Bc 1/2" 12.7 12-12.7 14.5 64 203 Bc 4,5 4.5 4-4.5 5 20 152 Bc 14 14 12.7 -14 15.5 64 203 Bc 3/16” 4.75 4.5 -4.75 5.25 20 152 Bc 5/8” 16 14-16 18 64 203 5 4.75 -5 5.5 38 203 Bc 18 18 16-18 20 64 203 5.5 5-5.5 6 38 203 Bc 3/4" 19 18-19 21 64 203 6 5.5 -6 6.5 38 203 Bc 20 20 19-20 22 64 203 22 20-22 25 76 203 23.8 22-23.8 27 76 203 Bc 4 Bc 5 Bc 5,5 Bc 6 6.4 6-6.4 7 38 203 Bc 7/8” Bc 7 7 6.4 -7 8 57 203 Bc 15/16” Bc 8 8 7-8 9 57 203 Bc 1 /4" İsteğendiğinde 9 8-9 10 57 203 Bc 1” 25.4 23.8 -25.4 28 76 203 Bc 9,5 9.5 9-9.5 10.5 57 203 Bc 1”1/8 29 25.4 -29 32 76 203 Bc 10 10 9.5 -10 11 57 203 Bc 1”1/4 31.8 29-31.8 35 76 203 Bc 11 11 10-11 12 57 203 Bc 1”3/8 35 31.8 -35 38.5 76 203 Bc 12 12 11-12 13 57 203 Bc 1”1/2 38 35-38 41.5 76 203 Bc 9 170/200mesh 800 mesh 2500 mesh Tungsten Karbür üzerinde Ra 0,7μm den 0,05 μm ye bir iyileştirme elde edebilirsiniz. Edge Blending Flex-Hone Havşa Yuvarlama Flex-hone yeni ürünüyle havşalı deliklerdeki mikro çapakları temizler ve yumuşak radyuslu bir geçiş oluşturur. Havşalama işleminde ortaya çıkan keskinlikleri elimine eder. Havşa yuvarlama takımı değişik aşındırıcı tip ve büyüklüklerinde bulunur ve Titanyum ve inconel alaşımlarda, Süper CVM ve Nikel bazlı paslanmaz alaşımlarda kullanılabilir.Bu takım sayesinde havacılık sektöründeki manuel operasyonlar elimine edilir. D. Delik (mm ) 26 Küçük Havşa 0.1 2-0.38 (m m) Orta Havşa 0.38 -0.76 (mm ) Büyük Havşa 0.76 -1.27 (mm ) 4 CHA4M CHB4M CHC4M 4.5 CHA45M CHB45M CHC45M 4.75 CHA316 CHB316 CHC316 5 CHA5M CHB5M CHC5M 5.5 CHA55M CHB55M CHC55M 6 CHA6M CHB6M CHC6M 6.4 CHA64M CH B64M CHC64M 7 BC7M CHB7M CHC7M 8 BC8M CHB8M CHC8M 9 BC9M CHB9M CHC9M 9.5 BC95M CHB95M CHC95M 10 BC10M CHB10M CHC10M 11 BC11M CHB11M CHC11M 12 BC12M CHB12M CHC12M 12.7 BC12 CHB12 CHC12 14 BC14M CHB14M CHC14M yuvarlak köşeler 16 BC58 BC58 CHC58 18 BC18M BC18M CHC1 8M 19 BC34 BC34 CHC34 20 BC20M BC20M CHC20M 22 BC78 BC78 CHC78 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN ”FLEX-HONE FOR ROTOR” “Flex-hone for rotor” takımı ile otomobil ve motorsiklet fren disklerinde mükemmel çapraz desenli yüzeyler oluşturulur. Kavramalarda veya benzer yüzey gerektiren uygulamalarda da kullanılabilir. • Düşük titresim • Yönsüz yüzey finişi • Yeni ve onarım diskleri için ideal • Zirkonyum 1525 #60,#120,#240 kum ÖNCE SONRA FLEX-HONE ÖZEL TASARIM Standart ürünlerle çözülemeyen problemler için özel tasarım flex-hone takımları üretilmektedir. • Özel çaplar • Özel aşındırıcı ve takım boyutları • Kaplamalı tutucu • Özel tutucu çapı • Delikli tutucu • Birden fazla çaplı kombine Flex-hone • Konik Flex-hone • Yarım küre Flex-hone • Dışarı çıkıntılı burgulu tutucu • Özel renkli tutucular • Özel boyutlu aşındırıcı toplar • İsteğe göre birçok çeşitli özel fırça....... AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 27 + AKSAN Flex -Hone BC 4mm BC 4.5mm BC 3/16” BC 5mm BC 5.5mm BC 6mm BC 6.4mm BC 7mm BC 8mm BC 9mm BC 9.5mm BC 10mm BC 11mm BC 12mm BC 1/2” BC 14mm BC 5/8” BC 18mm BC 3/4” BC 20mm BC 7/8” BC 15/16” BC 1” BC 1 -1/8” BC 1 -1/4” BC 1 -3/8” BC 1 -1/2” BC 1 -5/8” BC 1 -3/4” BC 1 -7/8” BC 2” BC 2 -1/8” BC 2 -1/4” BC 2 -3/8” BC 2 -1/2” BC 2 -5/8” BC 2 -3/4” BC 2 -7/8” BC 3” DBC 1 DBC 1 DBC 2 DBC 2 DBC 2 DBC 3 GB 3 GB 3 GB 3 GB 4 GB 4 -1/2” -3/4” -1/8” -1/2” -3/4” -1/8” -1/4” -1/2” -3/4” -1/8” -5/8” GBD 3” GBD 3 -1/4” GBD 3 -1/2” GBD 3 -3/4” GBD 4” GBD 4 -1/4” GBD 4 -1/2” GBD 5” GBD 5 -1/2” GBD 6” GBD 6 -1/2” GBD 7” GBD 7 -1/2” GBD 8” 28 Ø Delik (mm) 4 4.5 4.75 5 5.5 6 6.4 7 8 9 9.5 10 11 12 12.7 14 16 18 19 20 22 23,8 25.4 29 31.8 35 38 41 45 47.6 51 54 57 60 64 67 70 73 76 38 45 54 64 70 79 Çap Aralığı (mm) 3.5 - 4 4 - 4.5 4.5 - 4.75 4.75 - 5 5 - 5.5 5.5 – 6 6 - 6.4 6.4 - 7 7-8 8-9 8.5 – 9.5 9 – 10 10 – 11 11 – 12 12 – 12.7 12.7 – 14 14 – 16 16 – 18 18 – 19 19 – 20 20 – 22 22 – 23.8 23.8 – 25.4 25.4 – 29 29 – 31.8 31.8 – 35 35 – 38 38 – 41 41 – 45 45 – 47.6 47.6 – 51 51 – 54 54 – 57 57 – 60 60 – 64 64 – 67 67 – 70 70 – 73 73 – 76 35 41 51 60 67 74 – – – – – – 38 45 54 64 70 79 4.5 5 5.25 5.5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 12 13 14.5 15.5 18 20 21 22 25 27 28 32 35 38.5 41.5 44.5 48 50.8 54 57.2 60.5 63.5 66.5 69.9 73 76.2 79.5 21 20 20 38 38 38 38 57 57 57 57 57 57 57 64 64 64 64 64 64 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 152 152 152 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 GBDH 8" GBD 8 -1/2" GBD 9" GBD 9 -1/2" GBD 10" GBD 10 -1/2" GBD 11" GBD 11 -1/2" GBD 12" GBD 12 -1/2" GBD 13" GBD 13 -1/2" GBD 14" GBD 15" GBD 16" GBD 17" GBD 18" Ø Delik (mm) 203 216 228 241 254 267 280 292 305 318 330 344 355 381 406 432 452 Flex -Hone GBDX 19” GBDX 20“ GBDX 21“ GBDX 22“ GBDX 23” GBDX 24“ GBDX 25“ GBDX 26“ GBDX 27” GBDX 28“ GBDX 29“ GBDX 30“ GBDX 31” GBDX 32” GBDX 33“ GBDX 34“ GBDX 35“ GBDX 36” Ø Delik (mm) 483 508 533 559 584 610 635 660 686 711 737 762 787 813 838 864 889 914 41.5 48 57.2 66.5 73 82.5 45 45 45 45 45 45 127 127 127 127 127 127 YEDEK Tip GBDX -A GBDX -B GBDX -C GBDX -D GBDX -E Ø C (mm) A (mm) 83 89 95 105 118 76 – 83 83 – 89 89 – 95 95 – 105 105 – 118 85.5 92 98.5 108 120.5 89 89 89 102 102 343 343 343 343 343 76 83 89 95 101 108 114 127 140 152 165 178 190 203 73 – 76 76 – 83 83 – 89 89 – 95 95 – 101 101 – 108 108 – 114 114 – 127 127 – 140 140 – 152 152 – 165 165 – 178 178 – 190 190 – 203 79.5 85.5 92 98.5 108 114.5 120.5 133.5 146 165 178 190.5 202 216 127 127 127 152 152 152 152 152 152 159 159 178 163 163 343 343 343 343 343 343 343 445 445 445 445 445 445 445 Flex -Hone AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK BÖLÜM inç 4-1/8” 4-5/8” 5-1/4” 5-3/4” 6-3/8” Çap Aralığı (mm) 190 – 203 203 – 216 216 – 228 228 – 241 241 – 254 254 – 267 267 – 280 280 – 292 292 – 305 305 – 318 318 – 330 330 – 344 344 – 355 355 – 381 381 – 406 406 – 432 432 – 452 Bölüm No Bölüm Tipi 22 22 22 22 29 29 29 29 36 36 36 36 36 44 44 44 44 44 A B C D A B C D A B C D E A B C D E GBDX mm 105 118 133 146 162 Ø C (mm) 216 228 241 254 267 280 292 305 318 330 344 355 368 394 419 444 470 Ø BTambur (mm) (inç - mm) 3” – 76.2 3” – 76.2 3” – 76.2 3” – 76.2 3” – 76.2 4“ - 101.6 4“ - 101.6 4“ - 101.6 4“ - 101.6 5“ - 127 5“ - 127 5“ - 127 5“ - 127 5“ - 127 5“ - 127 6“ - 203.2 6“ - 203.2 Ø HEX Tutucu (“ - mm) ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 ½” - 12.7 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 5/8“ - 15.9 D. Tambur (inç - mm) 11-½”- 292 11-½”- 292 11-½”- 292 11-½”- 292 15-½”- 394 15-½”- 394 15-½”- 394 15-½”- 394 19-½”- 495 19-½”- 495 19-½”- 495 19-½”- 495 19-½”- 495 24-½”- 623 24-½”- 623 24-½”- 623 24-½”- 623 24-½”- 623 D. HEX Tutucu (“ - mm) ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 ¾”- 19 1” - 25,4 1” - 25,4 1” - 25,4 1” - 25,4 1” - 25,4 1-¼”-31,75 1-¼”-31,75 1-¼”-31,75 1-¼”-31,75 1-¼”-31,75 19” ÷ 36” 3” ÷ 8” 8” ÷ 18” 3-1/4” ÷ 4-5/8” 1-1/2” ÷ 3-1/8” 4mm ÷ 2” www.aksan-tm.com + AKSAN Silindir duvarının mikroskobik kesiti Silindir İç Yüzeyi Yeni Flex-Hone Ateşli silahlar Serisi Her çeşit namlu, fişek yatağı, magazin şarjör borusu, sıkıştırma koniğinde Flex-Hone takımı ile saniyeler içinde optimum plato finiş elde edilir. Onlarca yıldır kullanan takımların avantajları ispatlanmıştır. Önce Yırtılmış silindir duvarı yapışma ve çizilme oluşturur Sonra Plato finiş ideal yüzey Flex-Hone takımı değerli silahlarınızı korurmanıza yardım eder Somra Önce Sonra Yivsiz namlu ve tüfekler Önce Flex-hone takımı farklı ölçü, aşındırıcı ve kumlarda bulunmaktadır. Pürüzsüz yüzey plastik yığılmasını engeller AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 29 + AKSAN ADCT - Çapak Alma Takımı OTOMATİK ÇİFT TARAFLI ÇAPAK ALMA PAH KIRMA TAKIMI Normalde deliğin alt kısmının çapağı parça ters bağlanarak temizlenir. Otomatik çift taraflı çapak alma takımı tek seferde hem giriş ve çıkış çapağını temizler hem de pah kırar. Devir veya dönme yönünde herhangi bir ayar gerektirmez. Takım delme işleminden hemen sonra uygulanabilir. Herhangi bir aşamada manüel müdahaleye veya beceri gerektiren bir ayarlamaya ihtiyaç duyulmaz. • Tek geçişte deliklerin giriş ve çıkışlarına pah kırar çapakları temizler. B - Delik Çapı • Matkabı takiben ayar gerektirmeden uygulama. İşin ayarlanmasından, devir hızına ve dönüş yönüne kadar hiç bir değişiklik gerekmez. Özel bir ayarı yoktur. A - Çapı • Tekrarlanabilir ve düzgün sonuç verir • Tam otomatik -arka çapaklarda ve çıkışlarda bile manüel müdahalelere gerek duymaz • Kolay ayarlanabilir bıçak sayesinde pah genişliği azaltılıp arttırılabilir. Kesişen deliklerde iki delik arasındaki çap ilişkisine dikkat edilmelidir. Ana delik kesişen delikten enaz üçkat büyük olmalıdır. Aksi halde takıma zarar verilebilir. A/B > 3 olan kesişen deliklere uygun • Uzun dayanımlı bilenebilir ve değiştirilebilir HSS bıçak • 5mm den başlayan ölçülerde Çap mm 5 6–9 10 + 30 Devir dev/min 1500 – 1750 800 – 1000 600 – 650 İlerleme mm/devir 0.02 – 0.10 0.02 – 0.15 0.05 – 0.20 AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com + AKSAN GMO - Çapak Alma Takımı GMO mikro delikler için çapak alma takımıyla matkap deliklerinin çapağını kolaylıkla alabilirsiniz. İster iç kısmı ister iç ve dış kısmı tek bir adımda temizler. 1,2mm ile 7.5mm arasında her çapa ayarlanabilir. Birbirine açılan deliklerde, kemerli parçalarda özel kesme ucuyla kolayca capak alabilir. Cnc tezgahlarda kullanımı parça başı maliyeti düşürür. Tanınmış birçok firma tarafından kullanılmakta olan takım 103 57 404 numaralı patent ile korunmaktadır. Çalışma Prensibi: 1. Yaklaşma 2. İlerleme 3. Arka çapağın temizlenmesi Kesilecek olan köşede orta pozisyonda Esneme AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK www.aksan-tm.com 31 Arka yüzey işleme takımları AUTOFACER Autofacer takımı operatörün deliğin arka tarafına ulasıp dairesel bir formu işlemesine yarar. Dairesel formla kastettiğimiz, alın, düz havşa, konik havşa, pah kırma, küresel radyus veya bunların bir kombinasyonudur. Bu kesici ucun takımın içine katlanmasıyla mümkün olmaktadır. Bir kere kesici uç deliğin arkasına geçtimi bıçak açılır ve operasyon baslar. AKSAN AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK Tel:+90 (232) 248 34 98 info@aksan-tm.com 12/2011