Kullanim Kilavuzu
Transkript
Kullanim Kilavuzu
Garanti Süresi ve Özellikler CO2 Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı 2 Yıl Garanti (torç ve kablolar hariç) Eczacıbaşı - Lincoln Electric, MasterMIG 500W'den yüksek performans elde etmeniz için "ASKAYNAK" gazaltı kaynak telini kullanmanızı tavsiye eder www.askaynak.com.tr Gazaltı Kaynak Makinesi MasterMIG 420W Model : Kaynak Yöntemi Expressweld KULLANMA KILAVUZU AT - UYGUNLUK BEYANI EU - DECLARATION of CONFORMITY EU - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Déclaration de Conformité de l'EU Şirket / Firm / Firma / Société KAYNAK TEKNİĞİ SANAYİ ve TİCARET A.Ş. aşağıda modeli belirtilen kaynak makinesinin declares that the welding machine erklärt, daß die Bauart der Maschine déclare que le poste de soudage EXPRESSWELD® MasterMIG® 420W aşağıda belirtilen yönergelere uygun olduğunu conforms to the following directives den folgenden Bestimmungen entspricht est conformé aux directives suivantes 2004/108/EC, 2006/95/EC ve yine aşağıda belirtilen normlara uygun olarak tasarlandığını beyan eder. and has been designed in compliance with the following standards und in Überienstimmung mit den nachstehenden normen hergestellt wurde et qu'il a été conçu en conformité avec les normes TS EN 60974-1:2007, TS EN 60974-10:2009 Sertaç ÖZEN Pazarlama ve Lojistik Müdürü / Marketing and Logistics Manager / Directeur de Marché et Logistiques Tarih / Date / Datum / Date : 13.06.2011 Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41480 Çayırova, Kocaeli - TURKEY Expressweld MasterMIG 420W Değerli Müşterimiz, Expressweld® MasterMIG® 420W gazaltı kaynak makinesini seçtiğiniz için teşekkür ederiz. Satınalmış olduğunuz ürüne ait tüm bağlantıların, operasyonların ve bakım-onarım işlemlerinin yetkili kişiler tarafından yapılması gerekmektedir. Kaynak makinenizin size en yüksek verimi sunabilmesi için, makinenizi çalıştırmadan önce kullanma kılavuzunu dikkatli bir şekilde okumanızı ve ileride başvurabileceğiniz yardımcı bir kaynak olarak saklamanızı önemle rica ederiz. Kullanma kılavuzunda yeralan talimatların uygulanmaması ciddi yaralanmalara ve makinenin zarar görmesine neden olabilir. Bu nedenle "Genel Güvenlik Kuralları" bölümünde belirtilen uyarıları dikkatli bir şekilde okumanızı öneriyoruz. Uygun olmayan bağlantı, saklama koşulu, kullanım ve bakım-onarım işlemlerinden kaynaklanan hasarlardan "Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş." sorumlu değildir. Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. için TÜRKİYE'de üretilmiştir. TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41480 Çayırova, KOCAELİ Tel: (0262) 679 78 00 Faks: (0262) 679 77 00 www.askaynak.com.tr Expressweld MasterMIG 420W "Expressweld" Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin tescilli markasıdır. Expressweld MasterMIG 420W "MasterMIG" Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin tescilli markasıdır. Expressweld MasterMIG 420W İçindekiler 1. Genel Güvenlik Kuralları Elektromanyetik Uyumluluk 1 12 2. Genel Bilgiler, Uyarılar ve Çalışma Şartları 14 3. Özellikler 16 4. Teknik Veriler 17 5. Ön Paneldeki Kumandalar 18 6. Arka Paneldeki Kumandalar 19 7. Tel Besleme Ünitesinin İçindeki Kumandalar 20 8. Bağlantı Şeması 21 9. Makinenin Kurulumu ve Çalıştırılması 22 9.1. Şebeke Bağlantısı 22 9.2. Koruyucu Gaz Bağlantısı 22 9.3. Kaynak Torcunun Bağlanması 22 9.4. Güç Ünitesi ve Tel Besleme Ünitesinin Birbirlerine Bağlanması 23 9.5. Kaynak Telinin Yerleştirilmesi 24 10. Tel Besleme Ünitesinin Fonksiyonları 26 11. Çevre Koşulları 27 12. Kaynak Makinesinin Servisten Alınması 27 13. Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı Yöntemi 28 14. Enerji Tüketimi Açısından Verimli Kullanım 29 15. Depolama ve Taşıma 29 16. Bakım ve Onarım 30 17. Ambalajın Sökülmesi 31 18. Sorun Giderme Kılavuzu 32 19. Kaynak Dikişlerindeki Hatalar 34 20. Yedek Parça Listesi 37 21. Uyarı Etiketi 42 22. Elektrik Devre Şeması 43 23. Tel Besleme ve Güç Ünitesinin Teknik Özellikleri 44 Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen kullanım ömrü 10 yıldır. (Ürünün işlevini yerine getirebilmesi için gerekli olan yedek parça bulundurma süresidir) Expressweld MasterMIG 420W 1 Genel Güvenlik Kuralları BU MAKİNE GAZALTI (MIG/MAG) KAYNAĞI YAPMAK İÇİN TASARLANMIŞTIR. BAŞKA BİR AMAÇ İÇİN KULLANILAMAZ. UYARI : Bu sembol olası ciddi yaralanmaları, can kayıplarını ve makinede meydana gelebilecek hasarları önlemek için kullanım kılavuzundaki talimatlara mutlaka uyulması gerektiğini gösterir. Kendinizi ve çevrenizdeki diğer insanları koruyun. Bu makine mutlaka yetkili ve kaynak eğitimi almış bir personel tarafından kullanılmalıdır. Tüm bağlantıların, operasyonların, bakım ve onarım prosedürlerinin yetkili kişilerce yapıldığından emin olun. Makineyi çalıştırmadan önce bu kullanım kılavuzunu mutlaka okuyun. Kullanım kılavuzundaki talimatların uygulanmaması ciddi yaralanmalara, can kaybına ve makinenin zarar görmesine neden olabilir. Lütfen altta belirtilen sembollerin karşısındaki uyarıları okuyun. Uygun olmayan bağlantılardan, saklama koşullarından ve kullanımdan kaynaklanan hasarlardan Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. sorumlu değildir. TALİMATLARI DİKKATLE OKUYUN ve ANLAYIN : Makineyi kullanmadan önce kullanım kılavuzunu mutlaka okuyup anlayın. Kullanım kılavuzunda belirtilen talimatların uygulanmaması ciddi yaralanmalara, can kaybına ve ekipmanın hasara uğramasına neden olabilir. Kaynak işlemi dikkatsiz, dalgın, yorgun ve uykusuz iken yapılmamalıdır. Ark kaynağı, kaynakçıyı potansiyel tehlikelerden koruyacak yeterli önlemler alındığında güvenli bir uygulamadır. Bu önlemler gözden kaçırıldığında veya ihmal edildiğinde, ciddi hatta ölümle sonuçlanabilecek elektrik çarpması, aşırı derecede duman ve gazların etkisinde kalma, ark radyasyonu, yangın ve patlama gibi tehlikeler ortaya çıkabilir. Not: Kaynakta güvenlik hakkında detaylı bilgi için ANSI Z49.1 standartını okuyun. Koruyucu Donanımlar : Kaynak operatörleri, kendilerini yanma riskinden koruyan giysiler giymelidir. Kaynak yanıkları, çıplak cilde kaynak kıvılcımlarının sıçramasından kaynaklanabilen ve çok sık karşılaşılan bir risktir. Kaynak sırasında giyilen elbiseler uygulanan kaynak yöntemine göre değişebilir ancak genel olarak giysinin hareket kolaylığı sağlaması, kaynakçının vücudunu sıçrantı, kıvılcım ve ark radyasyonundan koruyacak biçimde örtmesi gerekmektedir. Sayfa 1 Expressweld MasterMIG 420W Aleve dayanıklılığı nedeniyle yün giysiler tercih edilmelidir. Sentetik giysiler ısıya maruz kaldığında eriyeceği için kesinlikle giyilmemelidir. Koruyucu giysiler gresten ve yağdan korunmalıdır. Bu tür maddeler oksijenli bir ortamda kontrolsüz olarak alev alabilir ve yanabilir. Gömlek kolları ve paçaları katlanmamalıdır. Zira kıvılcımlar ve erimiş metaller kıvrım yerlerine girebilir. Pantolonlar iş ayakkabısının dışında tutulmalı, içine sokulmamalıdır. Aksi halde erimiş metaller ve kıvılcımlar ayakkabının içine girebilir. Tehlikeli durumlarda kullanılan diğer koruyucu giysiler aşağıda belirtilmiştir: Aleve dayanıklı elbiseler, Tozluklar, Önlükler, Deri kolluklar ve omuz pelerinleri, Kaynak maskesinin altına giyilen şapka. Elleri yanıklardan, kesik ve çiziklerden korumak için mutlaka deri gibi aleve dayanıklı malzemeden üretilen eldivenler giyilmelidir. Buna ek olarak elektrik çarpmasına karşı bir miktar yalıtım sağlayabilmesi için Deri gibi aleve dayanıklı malzemeden üretilen eldivenlerin sağlam ve kuru olmasına dikkat edilmelidir. Gürültü : Kulağı kıvılcım ve erimiş metallerden korumak ve ark kaynağı makinesinin gürültüsünden kaynaklanan duyma kaybını engellemek için kulaklık takılmalıdır. Çalışma ortamındaki gürültü kulakları rahatsız edici ve baş ağrısına yol açan bir seviyeye ulaştığında, işitsel bir problem yaşanabilir. Bu durumda hemen kulaklığınızı takılmalıdır. İşitme kaybı, test yapılana kadar fark edilmeyebilir ve sonrasında tedavi için çok geç kalınmış olabilir. Çalışma Ortamının Önemi ve Temizliği : Çalışma ortamının düzen ve temizliği kaynak makinesine bakım yapmak kadar önemlidir. Hatta oluşabilecek zararın derecesi ortamdaki insan sayısı kadar katlanmaktadır. Makine ile ilgili uyarılar okunmuş ve gerekli önlemler alınmış olsa da çevrede bulunanlardan herhangi birisinin çalışma ortamında kabloya takılması, kendisi, siz ve diğer insanlar için elektrik çarpması, sıcak metale temas edilmesi ya da düşme riski ile karşılaşılmasına neden olabilir. Sayfa 2 Expressweld MasterMIG 420W Tüm donanım, kablo, hortum ve gaz tüplerini; kapılar, koridorlar ve merdiven çevreleri gibi hareket yoğunluğu olan ortamlardan uzak tutulmalıdır. Çevreyi düzenli tutmaya gayret edilmeli ve kaynak işlemi bittiğinde çalışma ortamı temizlenmelidir. Bu sayede iş güvenliğinin yanında çalışma verimliliği de artacaktır. Ayrıca kaynak bölgesinin yakınında bulunan diğer çalışanlar dalgınlıkla kaynak banyosunun içine basabilir, bu yüzden kaynak sırasında etrafa koruyucu paravan çekilmelidir. ELEKTRİK ÇARPMASI ölüme neden olabilir. Elektrik çarpma tehlikesi, kaynak operatörünün sık karşılaşabileceği en ciddi risktir. Elektriksel olarak canlı parçalara temas etmek, yaralanmalara, ölüme veya elektrik çarpmasına ve ani refleks sonucu düşmeye neden olabilir. Makine çalışırken elektroda, topraklama bağlantısına veya makineye bağlı olan gerilim altındaki iş parçasına dokunmayın. Kendinizi elektroda, topraklama bağlantısına veya iş parçasına karşı yalıtın. Makinenin fişini prizden çektikten hemen sonra fişin metal uçlarına dokunmayın, elektrik çarpma tehlikesi olabilir. Kaynak makinesiyle ilgili elektrik çarpma riski iki kategoriye ayrılır: Primer voltaj çarpması (örnek 230 - 460 V) Sekonder voltaj çarpması (örnek 20 - 100 V) Primer elektrik çarpması kaynak geriliminden çok daha yüksek olduğu için çok tehlikelidir. Makineye gelen güç açıkken, vücudunuz toprakla temas halindeyken ya da makine içindeki canlı bir noktaya dokunurken primer elektrik çarpması ile karşılaşabilirsiniz. Unutmayın, makine üzerindeki ON/OFF anahtarı kapatmak makineye gelen elektriği kesmez. Makineye gelen elektriği kesmek için besleme kablosunun bağlantı noktasından ayrılması veya makineye gelen elektriğe ait sigortanın kapatılması gerekmektedir. Makinenin yan kapaklarını asla sökmeyin ve hatalı çalışma durumunda yetkili bir teknisyene kontrol ve tamir ettirin. Makineyi ve iş parçasını mutlaka topraklayın. Makineyi kurar ve topraklama bağlantısını yaparken, genel elektrik kullanım kurallarına, bütün yerel kanun ve yönetmeliklere ve imalatçı firmanın talimatlarına uyun. Yalıtımsız kabloları ve penseleri kullanmayın, yenileri ile değiştirin. Soğutmak için elektrodu asla suya sokmayın. Sayfa 3 Expressweld MasterMIG 420W İki ayrı kaynak makinesine bağlı olan elektrod kablolarına dokunmayın, aradaki voltaj iki makinenin açık devre voltajı toplamı kadar olabilir. Yerden yüksekte çalışırken elektrik şoku nedeniyle düşmekten korunmak için mutlaka güvenlik kemeri takın. Yarı otomatik veya otomatik kaynakta, kaynak teli, kaynak makarası, torç boynu, nozul veya torç da elektriksel olarak aktiftir. Şase kablosunun, kaynak yapılan metal ile iyi bir elektrik bağlantısı yaptığından mutlaka emin olun. Bağlantının, kaynak yapılan alana mümkün olduğu kadar yakın olması gerekir. Kaynak makinesi elektrik yüklü iken içerisine el ya da herhangi bir yabancı cisim sokmayın. KAYNAK ARKI ve ARK IŞINLARI yakıcı olabilir. Kaynak işlemi yapılırken veya izlenirken, gözleri sıçrantılardan ve kaynak arkının yaydığı ışınlardan korumak için uygun maske, filtre ve koruyucu camlar kulanılmalıdır. Aleve dayanıklı malzemeden üretilmiş giysilerle cilt korunmalıdır. Yakın çevrede bulunan kişiler, yanmaz malzemelerden üretilen uygun paravanlarla korunmalı ve bu insanlar kaynak arkına bakmamaları ve kendilerini ark ışını etkisinde bırakmamaları konusunda uyarılmalıdır. Kısa süre de olsa gözlerin UV ışınlarına maruz kalması "Kaynak Alması" olarak da adlandırılan göz yanıklarına neden olabilir. Kaynak alması, maruz kalındığı andan saatler sonrasına kadar fark edilmeyebilir, ancak çok rahatsız edici olduğu gibi geçici körlüğe bile neden olabilir. Normalde kaynak alması geçici bir durumdur, ancak gözlerin UV ışınlarına uzun süre ve sık olarak maruz kalması gözde kalıcı hasarlar oluşmasına neden olabilir. Koruma önlemi olarak ark ışığına bakmamanın yanında uygun filtreye sahip bir koruyucu kaynak gözlüğü kullanmak gerekir. Kural olarak kaynağa koyu renkli koruyucu filtre ile başlanmalı daha sonra çalışmaya, minimum seviyenin altına inmemek koşulu ile, kaynak yapılan alanı yeteri kadar gösterebilecek daha açık bir filtre ile devam edilmelidir. Kaynak maskeleri başı, yüzü, kulakları ve boynu elektrik çarpma riskine, ısıya, kıvılcıma ve yangına karşı korur. Sayfa 4 Expressweld MasterMIG 420W GAZLAR ve DUMANLAR tehlikeli olabilir. Yüksek derecede zehirli dumanlar yayan ve özel havalandırma gerektiren paslanmaz çelik kaynağı, sertdolgu kaynağı, kurşun veya kadmiyum levhalı çelik ve başka metaller veya kaplamalar üzerinde kaynak yaparken, çalışılan bölgede yerel egzost veya mekanik havalandırma kullanarak bu dumanlara mümkün olduğu kadar az düzeyde maruz kalın, maruz kalma seviyesini "Alt Limit Değerler"in altında tutun. Kapalı alanlarda veya bazı durumlarda açık havada bile havalandırma cihazı gerekebilir. Galvaniz kaplı çelik üzerinde çalışırken de ilave tedbirlerin alınması gerekir. Yağ giderme, temizlik veya püskürtme işlemlerinden gelen klorlu hidrokarbon buharlarının yakınındaki yerlerde kaynak yapmayın. Arkın ısısı ve ışınları solvent buharlarıyla reaksiyona girerek yüksek derecede zehirli gazlar ve diğer tahriş edici ürünler ortaya çıkarabilir. Kaynak işlemi sağlığa zararlı duman ve gaz çıkışına neden olabilir. Kullanıcıları bu tehlikeden korumak için yeterli havalandırma yapılmalı veya duman ve gazlar soluma bölgesi dışına atılmalıdır. Genel olarak kaynak uygulamalarında; dumana maruz kalma süresi ve duman miktarına bağlı olarak yüzün ve cildin yanması, baş dönmesi, mide bulantısı ve ateş gibi kısa süreli geçici etkiler görülebilir. Dumana uzun süreli maruz kalma, ciğerlerde demir birikmesine ve fonksiyon bozukluklarına neden olabilir. Bronşit ve akciğer fibrozisi karşılaşılan başlıca etkiler arasındadır. Bazı elektrodlar, özel havalardırmayı zorunlu kılan alaşımlar içerebilir. Özel vantilasyon gerektiren bu ürünlerin etiketleri gözardı edilmemeli ve "Ürün Güvenlik Bilgi Formu" raporları dikkatle okunmalıdır. Bu gibi malzemeler kaynak edilirken gaz maskesi takmak gerekebilir. Başın duman bulutunun dışında tutulması tehlikeli duman ve gazlardan korunmanın en kolay yoludur. Duman ve gazlar solunmamalı, hava sirkülasyonu veya mekanik havalandırma ekipmanları kullanılmalı ve eğer yeterli havalandırma sağlanamıyorsa gaz maskesi takılmalıdır. Sayfa 5 Expressweld MasterMIG 420W KAYNAK KIVILCIMLARI ve SIÇRANTILAR yangına ve patlamaya neden olabilir. Şantiyede sıkıştırılmış gazlar kullanılacağı zaman, tehlikeli durumların önüne geçmek için özel önlemler alın. Tanklar, fıçılar veya kaplar ısıtılmadan, kesilmeden veya kaynak edilmeden önce, bu işlemlerin tank, fıçı veya kaplardaki maddelerden dolayı yanıcı veya zehirli buharlar üretmeleri önlenmelidir. Tanklar, fıçılar veya kaplar temizlenmiş bile olsalar, patlamaya neden olabilirler. Bu konuda bilgilenmek için Amerikan Kaynak Birliği'nin (American Welding Society) "Daha Önce Tehlikeli Maddeler İçermiş Olan Kapların ve Boruların Kaynak Edilmesine ve Kesilmesine Hazırlık İçin Önerilen Güvenli Uygulamalar" (Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances) AWS F4.1 adlı yayınını okuyun. Şase kablosunu üzerinde çalışılan parçaya mümkün olduğu kadar yakın bağlayın. Şase kablolarının bina iskeletine veya kaynak alanından uzakta başka yerlere bağlı olması, kaynak akımının kaldırma zincirleri, vinç kabloları veya başka alternatif devrelerin içinden geçmesi olasılığını yükseltir. Bu durum yangın tehlikesi yaratabilir veya kaldırma zincirlerinin veya kabloların aşırı ısınarak kopmasına neden olabilir. Yanıcı malzemeleri kaynak yapılan yerden uzakta tutun ve yangın söndürücüyü kolaylıkla erişebileceğiniz bir yere koyun. Kaynak işlemi sırasında oluşabilecek sıçrantılar ve sıcak malzemeler ince çatlaklardan ve en dar açıklıklardan bile etrafa kolaylıkla sıçrayabilir. Yanıcı ve zehirleyici gazları ortamdan tamamen uzaklaştıracak önlemlerin alındığından emin olmadan hiçbir bidon, varil, tank ya da malzeme üzerinde kaynak yapmayın. Yanıcı gazların, buharların ya da sıvı yakıtların bulunduğu yerlerde makineyi asla çalıştırmayın. Ark kaynağında yüksek sıcaklıklar oluşabileceği için her zaman yangın riskini göz önünde bulundurun. Kaynak arkının sıcaklığı 5000°C'a ulaşabilir, ancak genellikle bu ısı tek başına yangın sebebi değildir. Yangın riski etrafa sıçrayan kıvılcım veya erimiş metallerden oluşabilir. Bu metaller on metre uzağa sıçrayabilir. Bu yüzden kolay tutuşan malzemeleri kaynak ortamından uzak tutun. Ayrıca, iş parçanızın, ısındığında alev alabilecek herhangi bir malzemeyle temas etmediğinden emin olun. Temasla alev alabilecek malzemeler; sıvılar (benzin, yağ, boya, tiner ve benzeri), katılar (ağaç, karton, kağıt ve benzeri) ve gazlar (asetilen, hidrojen ve benzeri) olmak üzere üçe ayrılır. Kaynak yapılan ortamı gözlemleyin. Etrafta benzin veya hidrolik yağla çalışan sistemler varsa ve kaynak ortamını ya da sistemi hareket ettiremiyorsanız araya yangına Sayfa 6 Expressweld MasterMIG 420W dayanıklı paravan koyun. Yüksekte veya bir merdivende kaynak yapıyorsanız aşağıda yanıcı veya patlayıcı bir malzeme bulunmadığından emin olun. Ayrıca etraftaki insanların üzerine cüruf ve kıvılcım sıçrayabileceğini unutmayın. Tozlu ortamlarda kaynak yaparken özel önlemlerin alınması gerekir. Toz parçaları yanabilir ve ani bir yangına veya patlamaya neden olabilir. Ortamdaki tozun yanıcılığı ve uçuculuğu hakkında bilginiz yoksa, uzman ve yetkili bir kişi tarafından incelenip onay verilmeden kaynak veya kesme işlemine başlamayın. Kaynağa başlamadan önce iş parçanızın yüzeyinde yanıcı veya ısındığında tutuşabilecek bir kaplama olup olmadığını kontrol edin. Kaynak işlemine ara verildiğinde, elektrod pensesinin toprağa veya iş parçasına değmediğinden emin olun. Yanıcı malzemelerin bulunduğu ortama on metre yakınlıkta kaynak yapıyorsanız yanınızda bir gözlemci bulundurun. Bu gözlemci kıvılcımların ve sıçrantıların nereye gittiğini gözlemlemeli, gerektiğinde yangın söndürücülere kolayca erişebilmelidir. Kaynak işlemi bittikten sonra gözlemci ile birlikte, kaynaktan sonra etrafta herhangi bir duman olup olmadığını yarım saat boyunca kontrol edin. Diğer acil durumlarda olduğu gibi kaynak kazalarından kaynaklanan durumlarda da ilk kural paniğe kapılmamaktır. Yangının büyüklüğüne göre, diğerlerini uyarmak için yangın alarmını çalıştırın, itfaiyeye haber verin, kaynak makinesini kapatın ve yangın çıkışlarından mümkün olduğunca çabuk çıkın. YANGIN TEHLİKESİ kazalara neden olabilir. Her türlü ark parlaması ve yangın çıkma riskinin önlenmesi için kaynak torcunu kaynak masasının üzerine ya da şase pensesi ile temas eden bir yüzeye doğrudan bırakmayın. Kaynak arkının yakınındayken veya çevrede herhangi bir motor çalışırken yakıt ilavesi yapmayın. Çalışan motoru durdurun ve yakıtın dökülmesi halinde motorun sıcak parçalarıyla temas edip buharlaşmaması ve alev almaması için, yakıt koymadan önce motorun soğumasını bekleyin. Depoyu doldururken çevreye yakıt dökmeyin. Sayfa 7 Expressweld MasterMIG 420W TÜP hasar gördüğünde patlayabilir. Kullanılan kaynak yöntemine uygun koruyucu gaz içeren basınçlı gaz tüpleri ve seçilen gaz ve basınca göre tasarlanmış uygun regülatörler kullanın. Bütün hortumlar, donanımlar ve benzeri aksamlar yapılan kaynak işlemine uygun olmalı ve doğru bir şekilde monte edilerek düzgün çalışır durumda tutulmalıdır. Tüpleri her zaman dik durumda ve taşıyıcı bir takıma veya sabit bir desteğe iyice zincirlenmiş olarak tutun. Tüplerin konulacağı yerleri özenle seçin : Tüpler, darbe alabilecekleri veya fiziksel hasara uğrayabilecekleri yerlerden uzak tutulmalıdırlar. Tüpler, kaynak arkından veya kesme işlemlerinden ve başka ısı, kıvılcım veya alev kaynaklarından güvenli bir uzaklıkta bulunmalıdır. Elektrod, elektrod tutucu pense veya elektrik bakımından aktif olan diğer parçaların tüple temas etmesine kesinlikle izin vermeyin. Tüp vanasını açarken başınızı ve yüzünüzü tüp vanasının çıkışından uzak tutun. Tüp kullanımda iken veya kullanım amaçlıyla bağlandığı zamanlar dışında (tüpün taşınması dahil) vana koruma başlıkları mutlaka yerlerine takılmış ve elle iyice sıkıştırılmış halde olmalıdır. HAREKETLİ PARÇALAR elinize zarar verebilir. Ekipmanın bütün güvenlik koruyucularını, örtülerini ve donanımlarını yerli yerinde ve bakımlı tutun. Ekipmanı çalıştırır, işletir ve onarırken ellerinizi, saçınızı, elbiselerinizi ve kullandığınız aletleri her zaman V-kayışlarından, dişlilerden, fanlardan ve diğer hareketli parçalardan uzak tutun. Bazı durumlarda, gerekli bakımı yapmak için güvenlik koruyucularını çıkarmak gerekebilir. Koruyucuları sadece gerekli olduğu zaman çıkarın ve çıkarılmalarını gerektiren bakım işlemi bittiğinde tekrar yerlerine takın. Hareketli parçaların yakınında çalışırken mutlaka maksimum dikkati gösterin. Fan çalışırken ellerinizi soğutucu fanın yakınına uzatmayın. Bakım çalışması sırasında motoru veya kaynak jeneratörünü çevirirken, benzin motorlarının yanlışlıkla çalışmasını önlemek için, duruma göre, ateşleme tellerini, dağıtım başlığını veya manyeto telini sökün. Sayfa 8 Expressweld MasterMIG 420W Elektrikle çalışan ekipman. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce sigorta kutusundaki şalteri kullanarak elektriği kesin. Elektrik bağlantılarını yürürlükteki kurallara uygun olarak gerçekleştirin. TOPRAKLAMA : Güvenliğiniz ve makinenin sorunsuz olarak çalışabilmesi için elektrik besleme kabloları, topraklaması sağlıklı bir şekilde yapılmış prize bağlanmalıdır. Elektrod kablolarının, besleme kablolarının ve makineye bağlı kabloların durumunu düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir uygunsuz durumla karşılaştığınızda sorunlu parçaları yenileri ile hemen değiştirin. Her türlü ark parlaması ve yangın çıkması riskini önlemek için elektrod pensesini kaynak masasının üzerine ya da şase pensesi ile temasta olan bir yüzeye doğrudan bırakmayın. KAYNAKLI SICAK malzeme yakabilir. Kaynak sırasında yüksek miktarda ısı açığa çıkabilir. Sıcak yüzeyler ve malzemeler ciddi yanıklara neden olabilir. Bu tür malzemelere dokunurken ve taşırken mutlaka eldiven kullanılmalıdır. ELEKTRİKSEL ve MANYETİK alanlar insan sağlığına zararlı olabilir. İletkenler üzerinden akan elektrik, elektromanyetik alan oluşturur. Oluşan bu elektromanyetik alan kalp pili gibi cihazlar üzerinde etkili olabilir. Kalp pili kullanan kaynakçıların makineyi çalıştırmadan önce bir fizyoterapiste danışması gerekir. Elektriksel ve manyetik alanlar henüz bilinmeyen başka sağlık sorunlarına da neden olabilir (Detaylı bilgi için Sayfa 12'ye bakın). CE NORMLARI'na uygunluk, GÜVENLİ KULLANIM. Bu makine "Avrupa Talimatları"na uygun olarak üretilmiştir. Bu makine elektrik çarpma riskinin yüksek olduğu ortamlarda kaynak yapmaya uygundur. Sayfa 9 Expressweld MasterMIG 420W EKSTRA GÜVENLİK ÖNLEMLERİ : Bazı durumlarda güvenlik önlemlerini uygulamak zor olabilir, ancak yine de belirtilen kurallara uyun. Eldivenlerinizi kuru tutun, ıslanması kaçınılmaz ise yanınızda ekstradan bir çift eldiven daha bulundurun. Kontrplak, plastik paspas veya benzeri kuru ve yalıtkan bir malzeme üzerinde durun. Vücudunuzu kaynak parçasından izole edin. Nemli ortamlar, ıslak giysiler, metal yapıların üzeri, ızgara ve iskelelerin üzeri, oturarak, diz çökerek, uzanarak kaynak yapılan pozisyonlar, iş parçası veya toprağa erişimin engellenemediği durumlar gibi elektrik çarpma tehlikesinin yüksek olduğu ortamlarda kaynak yapılması gerekiyorsa, aşağıda belirtilen makineleri kullanmayı tercih edin : Yarı-otomatik DC sabit gerilimli makineler, DC manuel ark kaynak makineleri, Azaltılmış voltaj kontrollü AC kaynak makineleri. Elektrod pensesinin ve kabloların durumu çok önemlidir. Pensenin üzerindeki plastik veya fiber yalıtkan malzeme, canlı (elektrik yüklü) yerlere teması önler. Kaynak makinesini çalıştırmadan önce daima pensenin durumunu kontrol edin. Eskimiş, yıpranmış olanları değiştirin, tamir etmeye çalışmayın. Aynı kontrolleri kablolar için de yapın, kabloyu değiştirmek maliyetli olabileceği için, izolasyonu yüksek bir makaron ve benzeri ile tamir edin. Makineyi çalıştırmadan önce her defasında izolasyonları kontrol edin. Eğer bir elektrik şoku hissederseniz bunun bir uyarı olduğunu unutmayın. Böyle bir durumda işe devam etmeden önce cihazınızı, iş alışkanlıklarınızı ve iş ortamınızı elektrik çarpma risklerine karşı kontrol edin. Anormal bir durum varsa gerekli önlemi almadan kaynağa devam etmeyin. Eğer sorunun kaynağını siz tespit edemiyorsanız uzman ve yetkili bir kişiye kontrol ettirin. ÇALIŞMA ORTAMINDAKİ DİĞER KİŞİLER İÇİN ÖNLEMLER : Çalışma ortamının temizliği ve düzeni sizin olduğu kadar, ortamdaki diğer insanların güvenliği için de son derece önemlidir. Etrafınızda çalışan diğer kaynakçılar veya kişiler yürürken dalgınlıkla kaynak banyonuza basabilir veya kablolara takılarak sizin ve diğer insanların düşmesine ve elektrik çarpma riski oluşmasına neden olabilir. Ayrıca kaynak sıçrantıları, çevredeki diğer insanlara sıçrayarak yanma tehlikesi yaratabilir. Kaynak yaptığınız ortamı yangına dayanıklı bir paravanla ayırmak olası riskleri azaltır. Çalışma ortamındaki diğer insanları da iş güvenliği ekipmanlarını kullanmaları konusunda uyarın. Özellikle kaynak yapılan ortamda bulunmaları gerekiyorsa; yangına ve alevlenmeye dayanıklı iş güvenliği giysileri giymeleri, iş gözlüğü, kaynak maskesi Sayfa 10 Expressweld MasterMIG 420W kullanmaları, izoleli ayakkabı ve eldiven giymeleri konusunda çevrenizdekileri uyarın. Uyarılarınıza riayet etmeyen kişileri çalışma ortamından uzaklaştırın. Yüksekte kaynak yapıyorsanız, erimiş metallerin ve kaynak sıçrantılarının aşağıdan geçen diğer kişilere sıçramaması için ilgili uyarı levhaları kullanın. Elektromanyetik alanlar kalp pilleri için zararlı olabilir. Çevreden geçen ve kaynakçı olmasa da etrafınızda bulunan diğer çalışanlar için gerekli uyarıyı yapın, ikaz levhaları kullanın. Bu gibi kişilerin kaynak ortamında bulunmadan önce doktora danışmaları gerektiğini bildirin. Kaynak ortamları, elektrik çarpma riskinin yüksek olduğu ortamlardır. Diğer kişiler yürürken kablolara basıp elektrik çarpma riskine maruz kalabilirler. Yalıtımsız kaynak kablosu kullanmayın, mümkünse kabloları izoleli, plastik kanallar içerisinden yönlendirin. BAKİYE RİSKLER HAKKINDA BİLGİ : Expressweld MasterMIG 420W kaynak makinesi, TS EN 60974-1 standardının gerektirdiği güvenlik kurallarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Güvenlik riskleri ortadan kaldırılmak için gerekli tüm önlemler alınmış, operatörün ve kullanıcının alması gereken önlemler ve uyması gereken kurallar kullanma kılavuzunda belirtilmiştir. Gerekli özen gösterilmediği, güvenlik önlemlerin alınmadığı durumlarda risklerin ortadan kaldırılması mümkün değildir. Bu riskler hafif yaralayıcı olabileceği gibi, yangın patlama riskleri birden fazla kişi için ölümcül dahi olabilir. Kaynak ortamının güvenliğinin sağlanması kullanıcının sorumluluğundadır, önlemlerin alınmadığı eksik olduğu durumlarda derhal iş durdurulmalı yetkili kişiler uyarılmalıdır. Sayfa 11 Expressweld MasterMIG 420W ELEKTROMANYETİK UYUMLULUK ELEKTROMANYETİK alanlar tehlikeli olabilir. TS EN 60974-1:2007'ye göre tasarlanmıştır. TS EN 55011:2007’ye göre makinenin EMU sınıfı Grup 2 Sınıf A’dır. Detaylı bilgi için TS EN 60974-10:2009'a bakınız. Kaynak yaparken açma/kapama anahtarını açıp kapatmayınız. Bu durum şebekede gerilim dalgalanmaları oluşturabileceği gibi makinenin kullanım ömrünü de kısaltabilir. Güç ünitesi açıldıktan sonra makinenin elektriksel açıdan kararlı hale gelebilmesi için ortalama olarak 5-10 saniye beklenmeli ve daha sonra kaynak işlemine başlanmalıdır. Kaynak makinesi, ilgili norm ve kurallara uygun olarak tasarlanmıştır. Bununla beraber, telekomünikasyon cihazlarını (telefon, radyo, televizyon) ve güvenlik cihazlarını karıştırıcı elektromanyetik dalgalar üretebileceği için elektromanyetik dalgalardan etkilenen cihazlar için güvenlik sorunu yaratabilir. Makinenin ürettiği bu elektromanyetik dalgaların (parazitlerin) etkisini önlemek veya azaltmak için aşağıda belirtilen açıklamalar dikkatli bir şekilde okunmalıdır. Kaynak makinesi endüstriyel alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanlarında kullanılması durumunda elektromanyetik dalgaların olası etkilerini gidermek için belirli önlemlerin alınması gerekmektedir. Kullanıcı, makineyi mutlaka kullanım kılavuzunda anlatıldığı gibi kurmalı ve kullanmalıdır. Herhangi bir elektromanyetik parazit dalga belirlendiğinde, kullanıcı, bunun için gerekli önlemleri almalıdır. Bu konuda, gerektiğinde, Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. kullanıcıya yardımcı olacaktır. Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin yazılı onayı alınmadan makine üzerinde herhangi bir değişiklik yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kurulumundan önce kullanıcı, çalışma alanı içerisinde elektromanyetik dalgaların etkisinde kalarak bozulabilecek cihazların olup olmadığını kontrol etmelidir. Bu cihazlardan bazıları aşağıda belirtilmiştir: 1 - Çalışma alanının ve makinenin yakınındaki giriş ve çıkış kabloları, kumanda kabloları ve telefon kabloları, 2 - Radyo ve/veya televizyon alıcıları ve vericileri, telekomünikasyon cihazları, 3 - Bilgisayar veya bilgisayar kontrollü cihazlar, 4 - Endüstriyel prosesler için güvenlik ve kontrol ekipmanları, 5 - Kalp pili ve işitme cihazı gibi kişisel tıbbi cihazlar, Elektromanyetik alanlar bazı kalp pillerinin işleyişini bozabilir. Bu nedenle vücutlarında kalp pili takılmış olan kaynakçılar, kaynak yapmadan önce doktorlarına başvurmalıdır. 6 - Kalibrasyon ve ölçüm cihazları. Sayfa 12 Expressweld MasterMIG 420W Çalışma alanının içinde veya yakınında çalışan ekipmanların elektromanyetik direnci kontrol edilmelidir. Kullanıcı, bölgedeki diğer cihazların makine ile uyumlu çalışacağından emin olmalıdır. Bunun için ilave koruma önlemlerinin alınması gerekebilir. Makinenin ürettiği elektromanyetik dalgaların etkisini ve elektromanyetik dalgalar etkisinde kalma seviyesini azaltmak için aşağıda belirtilen uyarılar mutlaka dikkate alınmalıdır : 1 - Makinenin şebeke elektriği ile olan bağlantısı kullanım kılavuzunda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Eğer elektromanyetik bir etkileşim oluşursa ana elektrik girişini filtre etmek gibi bazı önlemlerin alınması gerekebilir. 2 - Çıkış kabloları (elektrod ve şase kabloları) olabildiğince kısa tutulmalı ve bir araya getirilerek yönlendirilmelidir. Bu kablolar asla vücuda sarılmamalı, kabloların tam ortasında durulmamalı ve kabloların topraklanmış yüzeyler üzerinde olmasına özen gösterilmelidir. 3 - Şase kablosu üzerinde çalışılan parçaya mümkün olduğu kadar yakın bağlanmalıdır. 4 - Kaynak işlemi sırasında güç ünitesinden mümkün olduğu kadar uzak durulmalıdır. 5 - Çalışma alanı içerisindeki kabloların izolasyonu elektromanyetik etkileşmeyi azaltabilir. Bu durum ise bazı özel uygulamalar için gerekli olabilir. 6 - Elektromanyetik etkileşmeyi azaltmak ve iş güvenliğini arttırmak için, mümkünse iş parçasına topraklama yapılmalıdır. Kullanıcı, bu topraklamanın, kendisi ve makine için problem yaratmayacağını kontrol etmelidir. 7 - Çalışma alanının ideal ölçüleri, bu bölgenin konstrüksiyonuna ve burada yeralan diğer etkenlere göre belirlenmelidir. 8 - TS EN 61000-3-12 ve TS EN 61000-3-11 standartlarına göre sırasıyla harmonik akım emisyonlarını ve gerilim dalgalanmaları ve kırpışma limitlerini sağlayabilmek için makinenin bağlanması tavsiye edilen şebekenin minimum kısa devre gücü 3,2 MVA ve maksimum empedansı 0,14 Ω olmalıdır. Sayfa 13 Expressweld MasterMIG 420W 2 Genel Bilgiler, Uyarılar ve Çalışma Şartları Dikkat ! Makineyi kurmadan ve çalıştırmadan önce bu bölümü dikkatle okuyun. Kullanım kılavuzunu ve içinde bulunan güvenlik tedbirlerini okumadan kaynak makinesini kurmayın, çalıştırmayın ve onarmayın. Bu kullanım kılavuzunu saklayın ve her zaman elinizin altında bulundurun. İş bittikten sonra veya işe uzun süre ara vereceğiniz zaman kaynak makinesinin şebeke ile olan elektrik bağlantısını kesin. Kaynak makinesine dışarıdan herhangi bir cisim sokmayın. Makine çalışır durumda iken özellikle hareketli parçalara parmağınızla dokunmayın. Kaynak makinesi üzerinde hiçbir değişiklik yapmayın. Bu işlem, makinenin özelliklerini kaybetmesine ve teknik değerlerinin değişmesine neden olabilir. Kaynak makinesi üzerinde değişiklik ve adaptasyon yapılması yasaktır. Değişiklik ve adaptasyon yapılması, sadece garanti haklarının kaybedilmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda makinenin kullanım güvenliğini de tehlikeye sokabilir ve kullanıcıları elektrik çarpması riskiyle karşı karşıya bırakabilir. Kaynak makinesi kullanılmadan önce mutlaka topraklayın. Çeşitli kaynak makineleri veya diğer elektrikli aletler eğer aynı topraklama hattını kullanıyorsa seri olarak bağlanmamalı, tüm makineler ya da aletler birbirlerine paralel olarak bağlanmış olmalıdır. Kaynak makinesinin topraklama kablosunun kesit alanı şebeke girişindeki kablonun kesit alanından daha az olmamalıdır. Kaynak yaparken "Kaynak Gerilimi Seçim Anahtarı"nın konumunu değiştirmeyin. Kaynak makinesi ortam aydınlatmasının iyi olduğu aydınlık yerlerde kullanılmalı, karanlıkta kullanılmamalıdır. Ayrıca bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir. Kaynak makinesi boru eritme işlemleri için kullanılamaz. Kaynak makinesi bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir. Yanlış kullanım veya kullanıcının hatasından dolayı kaynak makinesinde hasar meydana gelmesi, garanti haklarının kaybedilmesine neden olur. Torç kablosuna basmayın ve kablonun katlanma açısını çok dar tutmayın. Çalışma sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı - 10°C ile + 40°C'dır. Taşıma ve depolama sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı - 20°C ile + 55°C'dır. Kabul edilebilir bağıl nem oranı, 20°C'da % 90'a kadar ve 40°C'da % 50'ye kadardır. Sayfa 14 Expressweld MasterMIG 420W Isınma deneyleri ortam sıcaklığında yapılmış ve çalışma çevrimi 40°C'da simülasyonla belirlenmiştir. Kaynak makinesini havalandırması sağlıklı yapılan bir ortamda çalıştırın ve çevresinde en az 50 cm boş alan bulundurun. 100 m'den daha yüksek yerlerde çalıştırmayın. Kaynak makinesinin kararlı bir ark sağlaması için kuvvetli rüzgar bulunan bir ortamda çalışırken rüzgara karşı önlem alın. Rüzgar hızı 1 m/sn'nin altında olmalıdır. Eğer rüzgar daha kuvvetli ise koruyucu perdeleme işlemi uygulayın. Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar. Bu makinenin uzun ömürlü olması ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için aşağıda belirtilen bazı basit önleyici tedbirlerin alınmasında fayda vardır. Makineyi 15°'den fazla eğimi olan bir yüzeye koymayın ve böyle bir yüzeyde çalıştırmayın. Makine mutlaka temiz hava akımı olan bir ortamda çalıştırılmalı, makinenin bulunduğu yerde havalandırmayı engelleyen ya da hava akımını durduran bir etken olmamalıdır. Çalışırken makinenin üzeri; kağıt, bez ya da benzeri cisimlerle örtülmemelidir. Kaynak sırasında tel sürme ünitesinin kapağı kapalı tutulmalıdır. Toz ve kirler makinenin içine girebilir. Bu durum mümkün olduğunca asgariye indirilmelidir. Yoğun tozlu ortamlar ile atmosferinde su, boya ve yağ tanecikleri ile taşlama tozları ve aşındırıcı gaz bulunan ortamlarda çalışmayın. Bu makine IP21S sınıfı korumalıdır. Makineyi mümkün olduğunca kuru tutun ve ıslak ya da su birikintisi üzerine koymayın. Makineyi, radyo kontrollü cihazlardan uzak bir yere koyun. Makinenin normal çalışması, yakınlarda bulunan bu tip cihazların çalışmasına olumsuz etki edebilir ve bu durumda yaralanmaya veya ekipman arızasına neden olabilir. Bu kullanım kılavuzundaki "Elektromanyetik Uygunluk" bölümünü okuyun. Elektrikli ekipmanlar konusunda yetkili olmayan kişilerin makinenin şase kapağını açmaları ve müdahalede bulunmaları hayati tehlike yaratabilir. Aksi durumda davrananlar, oluşabilecek olumsuz sonuçları peşinen kabul etmiş sayılırlar. Sayfa 15 Expressweld MasterMIG 420W 3 Özellikler MasterMIG 420W, tel sürme ünitesi güç ünitesinden ayrılabilen tipte, su soğutmalı ve yarı-otomatik gazaltı (MIG/MAG) kaynak makinesidir. Çalışma esnekliğini arttırmak ve güç ünitesinden daha uzak bölgelerde kaynak yapabilmek için sadece tel besleme ünitesini sökmek yeterlidir. Bu sayede ağır güç ünitesini kaldırmaya ya da yerini değiştirmeye gerek yoktur. Tel besleme ünitesi güç ünitesinden ara kablo uzunluğu kadar uzaklaştırılabilir. İnşaatlarda kullanılan düşük karbonlu yapı çeliklerinin ve paslanmaz çeliklerin yüksek kaliteli kaynağına uygundur. Karbondioksit (CO2) gazı ile sıçrama sorunu olmadan kaynak yapma olanağı sağlar. 30 kademeli (3x10) kaynak gerilimi ayarına sahiptir. Bu sayede kaynak parametrelerini daha hassas ayarlamak mümkündür. Tel besleme hızı ayarlanabilir. 2/4 tetik seçeneğine sahiptir. Ark oluşumunu kolaylaştıran yavaş tel besleme (yumuşak başlangıç) özelliğine sahiptir. Aşırı ısıl yüklemeye karşı termal koruma devresi ile donatılmıştır. Geri-yanma süresi ayarına (burnback), gaz akış kontrolüne ve kaynak yapmadan ve gaz akışı olmadan tel besleyebilme özelliklerine sahiptir. Kaynak akımı ve kaynak gerilimi değerlerini gösteren iki dijital gösterge bulunmaktadır. Su soğutmalıdır. Güvenilir ve kullanımı kolaydır. Koruma sınıfı IP21S'dir. IEC 60974-1'e göre tasarlanmıştır. TS EN 55011:2007’ye göre makinenin EMU sınıfı Grup 2 Sınıf A’dır. Garanti süresi 2 (iki) yıldır (torç ve kablolar hariç). Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar. Elektrik Besleme Gereksinimi : 380 V ± % 10, 50/60 Hz üç fazlı şebeke elektriği için tasarlanmıştır. Fazlararası sapma oranı % 5'i geçmemelidir. Frekans salınımı sapması ± % 1'i geçmemelidir. Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen kullanım ömrü 10 yıldır. (Ürünün işlevini yerine getirebilmesi için gerekli olan yedek parça bulundurma süresidir) Sayfa 16 Expressweld MasterMIG 420W 4 Teknik Veriler Güç Ünitesi MasterMIG 420W Nominal şebeke gerilimi 380 V ± % 10, 50/60 Hz, 3 Faz Maksimum güç tüketimi (% 30) 21 kVA Şebekeden çekilen akım (% 30) 32 A (% 100) 14 A 0.96 Güç faktörü (cos j ) (% 30) % 73 Verim Kaynak akımı (% 30) 420 A, 35.0 V (%100) 255 A, 26.8 V Boşta çalışma gerilimi aralığı 18.1 - 46 V Kaynak akımı ayar aralığı 60 - 420 A Kaynak gerilimi ayar aralığı 17 - 35 V Kaynak gerilimi kademe sayısı 30 (3x10) IP21S Koruma sınıfı W Radyo gürültü düzeyi F+H Yalıtım sınıfı 4 x 4 mm² Besleme kablosu 3 x 40 A (gecikmeli) Sigorta değeri ve tipi - 10°C ile + 40°C arasında Çalışma ortamı sıcaklığı Ağırlık (Kablolar hariç) (soğutma suyu yokken) 154 kg (soğutma suyu varken) 160 kg Boyutlar (Genişlik x Yükseklik x Derinlik) Tel Sürme Ünitesi 600 x 810 x 1030 mm MasterFeed MF-4 1 - 24 m/dak Tel sürme hızı (u n) aralığı Kaynak öncesi tel hızı ayarı (sıçramasız ark başlangıcı için) % 10 - % 100 (u n) Tel çapları Çelik tel (V tipi makaralar) 0.8 - 1.0 - 1.2 mm Özlü tel (V tipi kertikli makaralar) - isteğe bağlı Tel sürme ünitesi besleme gerilimi ve gücü Maksimum besleme akımı 1.2 - 1.6 mm 42 V, 90 W 4A Koruma sınıfı IP21 Ağırlık (Kablolar hariç) 19 kg Boyutlar (Genişlik x Yükseklik x Derinlik) 290 x 440 x 675 mm Sayfa 17 Expressweld MasterMIG 420W 5 Ön Paneldeki Kumandalar kaynak teli makarası koruyucu kabin kapağı tel besleme ünitesi taşıma kolu 2/4 tetik seçim anahtarı kaynaksız gaz akış kontrol düğmesi kaynaksız tel besleme kontrol düğmesi torç bağlantı soketi (EURO) tel besleme hızı ayar düğmesi torca soğutma suyunu bağlamak için su girişi ve su çıkışı kanalları termal koruma göstergesi dijital kaynak gerilimi göstergesi tel besleme ünitesi ön tekerlekleri güç göstergesi açma-kapama anahtarı soğutma suyu göstergesi dijital kaynak akımı göstergesi DİKKAT ! Kaynak işlemi sırasında kaynak gerilimi aralığını değiştirmek makineye zarar verebilir. Bu nedenle gerilim aralığını değiştirmek için kaynak işlemine ara veriniz. arka tekerlek ön tekerlek Sayfa 18 kaynak gerilimi hassas ayar anahtarı kaynak gerilimi kaba ayar anahtarı şase kablosu bağlantı soketi (düşük endüktans) şase kablosu bağlantı soketi (yüksek endüktans) Expressweld MasterMIG 420W 6 Arka Paneldeki Kumandalar kaynak teli makarası koruma kabini tel besleme ünitesi taşıma kolu tel besleme ünitesini güç ünitesine yerleştirmek için pim koruyucu gaz giriş soketi kontrol kablosu bağlantı soketi soğutma suyu giriş ve çıkış soketleri tel besleme ünitesi (+) güç bağlantı soketi tel besleme ünitesi arka tekerlekleri su soğutma ünitesi sigortası (3A) soğutma suyu bağlantı soketleri tel sürme ünitesi sigortası (5A) koyucu gaz ısıtıcısı bağlantı soketi koruyucu gaz (CO2) ısıtıcısı sigortası (8A) kontrol kablosu bağlantı soketi kontrol ünitesi sigortası (4A) tel besleme ünitesi (+) güç bağlantı soketi şebeke girişi enerji kablosu teknik özellikler plakası arka tekerlek koruyucu gaz tüpünün yerleştirildiği platform Sayfa 19 Sayfa 20 arka tekerlekler kaynak teli makarası koruma kabini kaynak teli makarası bağlantı mili ve frenleme torku ayarı kaynak teli makarası koruma kabini kapağı tel besleme ünitesini güç ünitesine yerleştirmek için pim yuvası tel besleme motoru tel giriş kılavuzu tel besleme ünitesi taşıma kolu tel sürme makaraları (4 adet) tel çıkış kılavuzu tel besleme makarası baskı kuvveti ayar mili torca soğutma suyu bağlamak için su girişi ve su çıkışı kanalları kaynak torcu bağlantı soketi geri-yanma (burnback) süresi ayar düğmesi kaynaksız tel besleme hızı ayar düğmesi iç panele kolay ulaşım sağlayan kapak Expressweld MasterMIG 420W 7 Tel Besleme Ünitesinin İçindeki Kumandalar şase kablosu iş parçası TORÇ kaynak torcu kablosu şebeke girişi enerji kablosu GÜÇ ÜNİTESİ TEL BESLEME ÜNİTESİ koruyucu gaz tüpünü platforma yerleştirip sabitleyin CO2 gazı ısıtıcı bağlantısı tel besleme ünitesi güç bağlantı kablosu koruyucu gaz hortumu GAZ REGÜLATÖRÜ kontrol kablosu KARBONDİOKSİT GAZ ISITICISI (24V-55W) Expressweld MasterMIG 420W 8 Bağlantı Şeması Sayfa 21 KORUYUCU GAZ TÜPÜ Expressweld MasterMIG 420W 9 Makinenin Kurulumu ve Çalıştırılması 9.1 Şebeke Bağlantısı Makinenin şebeke bağlantısı kurallara uygun olarak ve sadece gerekli eğitimden geçmiş yetkili elemanlar tarafından yapılmalıdır. Kaynak makinesi 380 V ± % 10, 50/60 Hz, üç fazlı şebeke elektriği için tasarlanmış olup 63 A gecikmeli sigorta ile korunmalıdır. Besleme kablosu en az 4 x 4 mm² olmalıdır. Şebeke bağlantısı topraklı olmalıdır. Makineyi şebekeye bağlamadan önce makinenin kapalı olduğundan emin olunmalıdır. Yetkili elektrikçi tarafından onaylanan sağlıklı bir koruyucu toprak bağlatısı olmadan kesinlikle şebeke bağlantısı yapılmamalı ve makine çalıştırılmamalıdır. Elektrik kaçakları insan sağlığı için ölümcül tehlike içermektedir. 9.2 Koruyucu Gaz Bağlantısı Koruyucu gazın bağlanması için aşağıda belirtilen işlemler yapılmalıdır : Gaz tüpünü sabitleyin ve devrilme gibi risklere karşı koruyun. Gaz tüpünün emniyet vanasının kapağını çıkarın ve tüp vanasını bir süre için hafifçe açık tutarak olası yabancı maddelerden temizlenmesini sağlayın. Gaz regülatörünü gaz tüpüne takın. Gaz hortumunu gaz regülatörüne bağlayın. Gaz hortumunun diğer ucunu, tel besleme ünitesinin arka tarafında bulunan "Koruyucu Gaz Giriş Soketi"ne bağlayın. Eğer gerekliyse, ısıtıcının fişini güç ünitesinin arka tarafında bulunan "Koruyucu Gaz Isıtıcı Soketi"ne (24 V) bağlayın. Kullanımda olmadığı zaman gaz tüpünün vanasını kapatın. 9.3 Kaynak Torcunun Bağlanması Kaynak torcunu, tel besleme ünitesinin ön tarafında bulunan "Kaynak Torcu Bağlantı Soketi"ne (EURO Soket) bağlayın. Kaynak makinesinin su soğutmalı olması nedeniyle, "Soğutma Suyu Tankı" makine çalıştırılmadan önce mutlaka su ile doldurulmalıdır. Güç ünitesinin üst panelinde bulunan "Soğutma Suyu Tankı Kapağı"nı açarak Sayfa 22 Expressweld MasterMIG 420W "Soğutma Suyu Tankı"nı 5 litre su alacak şekilde doldurun. Su seviyesi "MAX"da olmalıdır. Su seviyesini güç ünitesinin arka panelinde bulunan "Soğutma Suyu Seviye Göstergesi" ile kontrol edin. Kaynak torcunun üzerinde bulunan "MAVİ" renkli hortum rakorunu tel besleme ünitesinin ön panelinde bulunan "Torç Soğutma Suyu Giriş Soketi"ne, "KIRMIZI" renkli hortum rakorunu ise "Torç Soğutma Suyu Çıkış Soketi"ne bağlayın. Su sirkülasyonu olmaması durumunda kaynak makinesi çalışmaz ve uyarı lambası yanıp sönmeye başlar. 9.4 Güç Ünitesi ve Tel Besleme Ünitesinin Birbirlerine Bağlanması Güç ünitesi ile tel besleme ünitesi arasındaki bağlantı, "Kontrol Kablosu" (birleşik kablo), "Tel Besleme Ünitesi Bağlantı Kablosu" ve "Soğutma Suyu Hortum Seti" tarafından gerçekleştirilir. Güç ünitesinden tel besleme ünitesine gerilim ve kumanda sinyallerinin gönderilmesi bu iki ünitenin arka taraflarında bulunan "Kontrol Kablosu Bağlantı Soketleri"nin "Kontrol Kablosu" aracılığı ile birbirlerine bağlanmasıyla sağlanır. Kaynak akımı devresi, güç ünitesi ile tel besleme ünitesinin arka taraflarında bulunan "Tel Besleme Ünitesi Güç Bağlantı Soketlerinin"nin "Tel Besleme Ünitesi Bağlantı Kablosu" yoluyla birbirlerine bağlanması ile kapanır. Tel besleme ünitesine ve kaynak torcuna koruyucu gaz sağlamak için, "Koruyucu Gaz Hortumu"nun tel besleme ünitesinin arka tarafında bulunan "Koruyucu Gaz Giriş Soketi"ne bağlanması gerekir. Gaz hortumunun ucunda bağlantı rakoru vardır. Güç ünitesinden tel besleme ünitesine geçerek kaynak torcuna iletilecek olan soğutma suyunun akışını sağlayabilmek için tel besleme ünitesinin arka panelinde bulunan "Soğutma Suyu Giriş ve Çıkış Soketleri" ile soğutma suyu hortum setinde bulunan hortumların ucundaki rakorların aşağıda belirtilen şekilde bağlanması gerekmektedir. a) Mavi uçlu hortumu tel besleme ünitesinin arkasında bulunan bağlantı soketlerinden "Soğutma Suyu Girişi Bağlantı Soketi"ne bağlayın. Bu hortumun diğer ucunu ise güç ünitesinin arka panelindeki "Soğutma Suyu Çıkışı Bağlantı Soketi "ne takın. b) Kırmızı uçlu hortumu tel besleme ünitesinin arkasında bulunan bağlantı soketlerinden "Soğutma Suyu Çıkışı Bağlantı Soketi"ne bağlayın. Bu hortumun diğer ucunu ise güç ünitesinin arka panelindeki "Soğutma Suyu Girişi Bağlantı Soketi "ne takın. Sayfa 23 Expressweld MasterMIG 420W 9.5 Kaynak Telinin Yerleştirilmesi Sayfa 26'da anlatılan "Tel Besleme Ünitesinin Fonksiyonları" bölümünde belirtilen prosedüre göre "2/4 Tetik Seçim Anahtarı"nı kullanarak kaynak torcu modunu seçin. Tel besleme ünitesinin ön tarafında bulunan "Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi"ni "O" konumuna getirin. Torç donanımının (spiral ve meme) kullanılan kaynak teline uygun olduğundan emin olun ve kaynak torcunu tel besleme ünitesinin ön panelinde bulunan "Torç Bağlantı Soketi"ne takın. Kullanılan tel çapına ve tel cinsine uygun olan tel sürme makaralarını birbirleri ile eşledikten sonra makaraları tel besleme ünitesine takın. Kaynak Telinin Koruyucu Kartuşa Yerleştirilmesi - Tel besleme ünitesinin arka tarafında bulunan "Kaynak Teli Makarası Koruma Kabini"nin kapağını açın. - Kaynak teli makarasını, telin ucu makaranın alt kısmında olacak şekilde iken "Kaynak Teli Makarası Bağlantı Mili"ne takın. - Eğer gerekiyorsa, "Kaynak Teli Makarası Bağlantı Mili"nin frenleme (sıkma) torkunu ayarlayın. Makara durduğunda bağlantı ekseni etrafında kalayca serbest dönüş yapmamalıdır. - Telin bükülmüş olan ucunu koruyucunun açık bölümünden çıkarıp kesin ve keskin köşeleri eğeleyin. Kaynak Telinin Tel Sürme Ünitesine Takılması - Tel besleme ünitesinin yan kapağını açın. - "Tel Besleme Makarası Baskı Kuvveti Ayar Mili"ni gevşeterek serbest bırakın. - Kaynak telini tel besleme ünitesinin "Tel Giriş Kılavuzu"na geçirin. - Kaynak telini tel sürme makaralarından geçirerek "Tel Çıkış Kılavuzu"na takın. - "Tel Besleme Makarası Baskı Kuvveti Ayar Mili"ni tekrar sabitleyerek baskı kuvvetini ayarladıktan sonra güç ünitesinin ön panelindeki "Açma/Kapama Anahtarı" ile makineyi açın. - Tel besleme ünitesinin ön panelinde bulunan "Kaynaksız Tel Besleme Kontrol Düğmesi"ne basın. Bu işlem sırasında kaynak torcunun kontak memesi mutlaka çıkarılmış olmalıdır. Tel ilerleme hızını ise tel besleme ünitesinin içerisinde bulunan "Kaynaksız Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi" ile ayarlayabilirsiniz. - Kaynak teli göründükten sonra "Kaynaksız Tel Besleme Kontrol Düğmesi"ni bırakın ve kontakt memeyi ve gaz nozulunu kaynak torcunun ucuna takarak iyice sıkın. Sayfa 24 Expressweld MasterMIG 420W Tel Sürme Makarası Baskı Kuvvetinin Ayarlanması - Makaraların baskı kuvvetini doğru şekilde ayarlayın. Baskı kuvveti çok düşük olursa, tel makaralar üzerinde kayar; baskı kuvveti çok yüksek olursa, makaralar teli ezer veya tel sıkışır. Sürücü makara baskı kuvveti ayarı saat yönünde çevrildiğinde baskı kuvveti artar, saatin tersi yönünde çevrildiğinde ise baskı kuvveti azalır. Kaynak Teli Makarası Bağlantı Milinin Fren Torkunun Ayarlanması - Kaynak telinin makaradan boşalmasını önlemek için, makarayı tutan bağlama elemanı frenleme sistemi ile donatılmıştır. - Fren ayarı, bağlama elemanının içinde yer alan yay ile yapılır. - Yaylar sola doğru sıkıldığında fren torku artar, sağa doğru sıkıldığında ise fren torku azalır. Tel Sürme Makaralarının Tipi ve Seçilmesi - Tel sürme ünitesi, ø 0.8, 1.0 ve 1.2 mm dolu kaynak telleri için ayarlanmış olan "V" kanallı makaralarla donatılmıştır. ø 1.2 ve 1.6 mm özlü kaynak telleri için "Kertikli-V" kanallı makaralar kullanılmalıdır. - Takılan makara çapının kullanılan kaynak teli çapına uygun olduğundan emin olun. - Makaraların yan yüzeyinde, kullanılacak tel çapına uygun tel sürme yivi profilini belirten bir işaret bulunmaktadır. Bu işaret, montajdan sonra görülmez. - Çelik ve paslanmaz çelik kaynak telleri için "V" tipi makaralar kullanılmalıdır. - Alüminyum teller için ise "U" tipi makaralar kullanılmalıdır. - Özlü teller için "Kertikli-V" tipi makaralar kullanılmalıdır. Tel Sürme Makaralarının Değiştirilmesi Makaraları değiştirmek için : - Sürücü makaraların baskı kuvveti ayarını serbest bırakın. - Değiştirmek istediğiniz makarayı yerinden çıkarın. - Yeni makarayı, iyice oturduğundan emin olarak yerine takın. - Baskı kuvveti ayarını tekrar sabitleyin. Sayfa 25 Expressweld MasterMIG 420W 10 Tel Besleme Ünitesinin Fonksiyonları Tel sürme ünitesi aşağıda belirtilen işlevleri yerine getirir : Kaynak Torcu Çalışma Modları : - 2 Tetik Modu (elle çalışma) : Kaynak torcunun üzerindeki tetiğe sürekli basarak kaynak işlemi başlatılır. Tetik serbest bırakıldığında kaynak işlemi bitirilir. - 4 Tetik Modu (otomatik çalışma) : Kaynak torcunun üzerindeki tetiğe bir kez basılıp bırakılarak kaynak işlemi başlatılır. İkinci kez basılıp bırakıldığında kaynak işlemi bitirilir. Tel Besleme Hızı Ayarı : - Tel besleme hızını 1 - 24 m/dak arasında ayarlamak mümkündür. Test İşlevleri : - Kaynaksız Tel Besleme : Bu düğme sayesinde, güç ünitesi ve gaz solenoidi açılmadan sadece tel besleme ünitesi çalıştırılır. Bu özellik, kaynak telinin kaynak torcuna sürülmesi sırasında kullanılır. - Kaynaksız Gaz Akışı : Bu düğme sayesinde, güç ünitesi açılmadan sadece gaz solenoidi açılıp kapatılabilir. Bu özellik, gaz akış hızının ve gaz bağlantılarının kontrol edilmesi için kullanılır. Yumuşak Başlangıç Kaynak Öncesi Kaynak Teli Ucunun İşparçasına Yaklaşma Hızı Ayarı : - Bu özellik, kaynak işleminin başladığı anda, kaynak telinin, üzerinde çalışılan parçaya yaklaşma hızını sabitlemek için kullanılır. Bu düğme ile kaynaksız tel besleme hızı da ayarlanır. Ayar aralığı tel besleme hızının % 10'u ile % 100'ü arasındadır. Geri Yanma Kontrolü (0.02 - 0.25 sn) : - Bu özellik, kaynak işleminin sona erdiği anda kontakt memeden çıkan kaynak telinin uygun uzunlukta olmasını ve kaynaktan sonra kontakt memeye veya iş parçasına yapışmamasını sağlar. Sayfa 26 Expressweld MasterMIG 420W 11 Çevre Koşulları Makineyi çalıştırmadan önce aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir : Kaynak makinesi için gerekli çevre koşullarını sağlayın. Örneğin odada parlayıcı gazlar ve buharlar, iletken tozlar, yakıcı/yanıcı dumanlar ve makinenin yalıtımına ve mekanik yapısına zararlı olabilecek başka unsurlar bulunmamalıdır. Kaynak makinesi bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir. Kaynak makinesi sürekli görülebilir bir yere yerleştirilmelidir. Aşırı ısınma belirlendiğinde, duman veya alev görüldüğünde, yalıtım yanığı kokusu geldiğinde, makinede aşırı bir sarsıntı olduğunda veya aşırı bir gürültü duyulduğunda makine hemen kapatılmalı, şebeke ile olan bağlantısı kesilmeli ve yetkili elektrik teknisyenine ya da "Yetkili Teknik Servisimiz"e mutlaka haber verilmelidir. Akım devresi kilitlendiğinde veya gövdede elektrik gerilimi belirlendiğinde de dördüncü maddede belirtilen işlemler uygulanmalıdır. Örneğin kaynak makinesinin yüksek bir yerden düşmesi gibi mekanik bir hasar oluşması durumunda da yine dördüncü maddede belirtilen işlemler uygulanmalıdır. Aşırı nemli ortam makine yalıtımının bozulmasına ve elektrik çarpması tehlikesine yol açabilir. Çalışma sırasında makinenin bazı iç parçaları ısınarak sıcaklıkları 100°C'a kadar yükselebilir. Bu durum normal olup makine aşırı ısınmaya karşı "Termal Koruma Devresi" ile korunmaktadır. Kablo bağlantı noktalarında çok yüksek sıcaklığa izin verilmemelidir. Eğer bağlantılar çok ısınırsa, bu onların çalışmaya devam edebilecek durumda olmadığına işarettir. Bağlantıyı oluşturan parçalar kontrol edilmeli ve hasarlı olanlar mutlaka değiştirilmelidir. 12 Kaynak Makinesinin Servisten Alınması Makinenin kullanım ömrü bittiğinde ve işlevini yerine getirmediğinde evsel atık olarak imha edilmemeli ve çöpe atılmamalıdır. Kaynak makinesi yerel yönetmeliklere uygun olarak hizmetten kaldırılmalıdır. Sayfa 27 Expressweld MasterMIG 420W 13 Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı Yöntemi Kaynak makinesinin Sayfa 22'de belirtilen açıklamalara göre kurulduğundan emin olun. İstenilen kaynak akımı değerlerini dikkate alarak, şase kablosunu ucundaki bağlantı vidasını kullanarak güç ünitesinin ön tarafında bulunan uygun "Şase Kablosu Bağlantı Soketi"ne" takın. Not : Endüktans, kaynak akımını stabilize eden bir düzenek olup, kaynak dikişindeki sıçrantıları en aza indirmek için kullanılır. 250 ampere kadar olan kaynak akımları için düşük değerli endüktans çıkışının ( ), 250 amperden daha yüksek kaynak akımları için ise yüksek değerli endüktans çıkışının ( ) kullanılması önerilir. Şase kablosunun pensesini, üzerinde çalışılacak işparçasının temiz yüzeyine bağlayın. Aralarındaki temasın mümkün olduğu kadar iyi olmasını sağlayın. Su tankını doldurun. Güç ünitesinin ön panelinde bulunan "Açma/Kapama Anahtarı"nı " I " konumuna getirerek makineyi açın. "Güç Göstergesi" yanacaktır. Kaynak gerilimi değeri, yaklaşık olarak "Kaynak Gerilimi Kaba Ayar Anahtarı" ile hassas olarak ise "Kaynak Gerilimi Hassas Ayar Anahtarı" ile ayarlanır (Sayfa 21'deki tabloya bakınız). Bu anahtarlar güç ünitesinin ön panelinde bulunur. Dikkat ! Kaynak işlemi sırasında kaynak gerilimini değiştirmeyin ! Ciddi hasara yol açabilirsiniz. Kaynak akımının değeri, doğrudan doğruya tel besleme hızı değerine bağlıdır. MasterFeed MF-4 tel sürme ünitesinin ön tarafında bulunan "Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi" ile uygun tel besleme hızını seçin. Tel sürme hızı 1 - 24 m/dak arasında olacak şekilde ayarlanabilir. İlgili kurallara uyarak kaynak işlemine başlayabilirsiniz. Sayfa 28 Expressweld MasterMIG 420W 14 Enerji Tüketimi Açısından Verimli Kullanım Parça Kalınlığı (mm) Tel Çapı (mm) Tel Kılavuzu İç Çapı (mm) Kaynak Akımı (A) Kaynak Gerilimi (V) Gaz Akış Hızı (lt/dak) 0.8 - 1.5 ø 0.8 ø 1.4 50 - 90 17 - 18 6 1.0 - 2.5 ø 0.8 ø 1.4 60 - 100 18 - 19 7 2.5 - 4.0 ø 0.8 ø 1.4 100 - 140 21 - 24 8 2-5 ø 1.0 ø 1.6 70 - 120 19 - 21 9 5 - 10 ø 1.0 ø 1.6 120 - 170 23 - 26 10 5-8 ø 1.2 ø 1.6 110 - 180 22 - 24 10 8 - 12 ø 1.2 ø 1.6 160 - 300 25 - 38 12 10 - 16 ø 1.6 ø 2.0 140 - 180 22 - 24 15 > 16 ø 1.6 ø 2.0 180 - 400 34 - 40 18 işaretli olanlar kısa devre ark (kısa ark) transferi olup diğerleri damla ark (uzun ark) transferidir. Kaynak makinesi, açık konumda iken elektrik şebekesinden düşük enerji çekecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Kaynak sırasında aşırı enerji tüketimini önlemek için kullanılan kaynak teli çapına uygun akım değerleri ile çalışılmalı, gereğinden yüksek akım değerlerinin kullanılmasından kaçınılmalıdır. 15 Depolama ve Taşıma Kaynak makinesi, - 20°C ile + 55°C arasında sıcaklığa ve 20°C'da en fazla % 90 bağıl nem oranına sahip kapalı odalarda depolanmalıdır. Odada yakıcı, iletken toz veya başka çevre unsurları bulunmamalıdır. Kaynak makinesi tercihen ambalajında saklanmalıdır. Fabrika içinde nakliye, makinenin kendi şasesi kullanılarak yapılmalı veya isteğe bağlı olarak bir vinç veya köprülü asma vinç kullanılmalıdır. Uzun mesafeli nakliyelerde, kaynak makinesi, mekanik hasarlara karşı korunacak şekilde ambalajlanmalıdır. Kaynak makinesi kullanıma alınmadan önce bekleyecek veya uzun süre kullanılmayacaksa, temizlenerek kendi kutusuna yerleştirilmeli, nem ve toz içermeyen bir ortamlarda saklanmalıdır. Sayfa 29 Expressweld MasterMIG 420W 16 Bakım ve Onarım Dikkat ! Kaynak makinesinin doğru kullanılması ve periyodik bakımlarının eksiksiz olarak yapılması yüksek performans elde edilmesi ve çalışma ömrünün uzaması açısından önemlidir. Bakım-onarım ve servis hizmetleri sadece gerekli eğitimden geçmiş yetkili bir personel tarafından yapılmalıdır ! Kaynak makinesinin şebeke akımı, bakım ve servis sırasında kesilmeli ve makinenin elektrik fişi prizden çekilmelidir. GÜNLÜK BAKIM - Kaynak işlemleriyle ilgili genel kişisel güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uyun. - Metal sıçrantılarını gaz nozulundan temizleyin. Bunlar, ergimiş kaynak metalini örten koruyucu gaz akışında zayıflamaya yol açabilir. - Kaynak torcunun ucundaki gaz nozulunu sıçrantıya karşı gazaltı spreyi ile temizleyin. Bu işlem için "Focusweld" kaynak spreyimizi kullanabilirsiniz. Torcun ucunu sert bir zemine vurarak biriken çapakları temizlemeye kalkmayın. - Eğer kaynak telinde aşınma ve ezilme fark ederseniz, tel sürme makaralarının baskı kuvvetinin tel çapına göre uygun olup olmadığını kontrol edin ve aşırı baskı olduğunu fark ederseniz baskı kuvveti ayarını yeterince düşürün. - Tel sürme makaraları aşınmış ya da hasar görmüşse düzgün bir tel besleme işlemi elde edemezsiniz. Makaraları sık sık kontrol edin, eğer aşınma varsa yenileri ile değiştirin. - Yeni bir kaynak teli makarası takmadan önce gaz nozulunu ve kontakt memeyi sökün ve basınçlı hava ile spirali temizleyin. Bu işlem, telin yapışmasını engelleyecektir. - Kaynak torcunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin. - Makinenin ön panelinde bulunan kaynak akımı ayar düğmesi ve arka panelinde bulunan açma-kapama anahtarının yerlerinde ve çalışır durumda olduğundan emin olun. Akım ayar düğmesi düzgün monte edilmemişse ve açma/kapama anahtarı yerinden oynamış ve rahat çalışmıyorsa yetkili servise başvurun. - Çalıştırdıktan sonra makinede titreme, ıslık sesi ya da garip bir koku olup olmadığını kontrol edin. Eğer herhangi bir sorun varsa sorunun kaynağını bulmaya çalışın, çevreden kaynaklanan bir problem varsa ortadan kaldırın, sorun eğer makineden kaynaklanıyorsa müdahale etmeyin ve şebeke ile bağlantısını kestikten sonra yetkili servise başvurun. - Kaynak akımının ayarlanan akım değeri ile uyumlu olduğundan emin olun. Eğer farklılık varsa normal kaynak işlemini etkileyeceğinden gerekli ayarlamayı yapın. Sayfa 30 Expressweld MasterMIG 420W - Soğutma fanının hasarlı olmadığından ve normal bir şekilde döndüğünden emin olun. Makine aşırı derecede ısındıktan sonra eğer fan devreye girmiyorsa fandaki pervanenin bloke olup olmadığını kontrol edin. Eğer fan hasarlı ise yetkili servise başvurun. - Kaynak bağlantılarının gevşek ya da aşırı derecede ısınmış olup olmadığını kontrol edin. Eğer aşırı ısınma ya da gevşeme varsa bağlantıları sıkın veya yetkili servise başvurun. - Akım kablosunun hasar görüp görmediğini kontrol edin. Eğer hasar görmüşse hasarlı bölümü uygun bir malzeme ile sararak yalıtın ya da kabloyu yenisi ile değiştin. AYLIK BAKIM - Kuru hava kompresörü kullanarak makinenin içini zamanla biriken tozlardan temizleyin. Küçük parçaları korumak için, temizlik sırasında kullanılan hava basıncına dikkat edin. - Makinenin üzerindeki vidaları kontrol edin, eğer gevşeklik varsa sıkın. Eksik vida bulunması durumunda ise mutlaka yenisini takın. Paslı vidaları yenisi ile değiştirin. - Bütün elektrik bağlantıların durumlarını kontrol edin, gevşeyen bağlantıları gerektiğinde sıkıştırın. YILLIK BAKIM - Ana trafo, PCB ve gövde üzerindeki izolasyon empedansını ölçün. Ölçüm değeri eğer 1M 'un altındaysa hasar var demektir. Bu durumda yetkili servise başvurun. - Topraklamanın devamlılığını test edin. Bu testi kendiniz yapmayın, yetkili servise başvurun. 17 Ambalajın Sökülmesi EXPRESSWELD MasterMIG 420W gazaltı kaynak makinesi, orjinal karton kutusu içerisinde ve bir palet üzerinde satılmaktadır. AmbalajIı olmayan makineler satın alınmamalıdır. Makineyi kutusundan çıkarmak için palete bağlı olan şerit kesilerek kutu yukarıya doğru kaldırılmalıdır. Çıkarılan kutu atılmamalı ve ileride makineyi tekrar kaldırmak ya da depolamak için saklanmalıdır. Sayfa 31 Expressweld MasterMIG 420W 18 Sorun Giderme Kılavuzu SORUN Tel besleme ünitesinde sorun var, motor çalışıyor, ancak tel sağlıklı ilerlemiyor. Tel besleme ünitesinde sorun var, motor çalışmıyor. Torç tetiğine basılınca tel ilerlemiyor. Açık devre gerilimi ve gaz akışı var, ancak tel besleme fonksiyonu çalışmıyor. Tel beslemesi ve gaz akışı var, ancak açık devre gerilimi yok. Açık devre gerilimi çok düşük. Açık devre gerilimi var ve tel besleme fonksiyonu çalışıyor. Ancak ark oluşmuyor. Makine çalışmıyor. Uyarı lambası yanıp sönüyor. NEDEN ÇÖZÜM Spiral kirli. Spirali temizleyin. Sürücü makaraların kanalları kullanılan tel cinsi ya da çapı ile uyumlu değil. Yivler kirli. Makaraların kanallarını kontrol edin ve kullanılan tele uygun olan makaralarla değiştirin. Yivleri temizleyin. Sürücü makaraların kanalları aşınmış ya da yivler ezilmiş. Aşınan makaraları yenileri ile değiştirin. Kaynak teli kontakt memeye takılmış. Kaynak telini kontakt memeden kurtarın. Gerekiyorsa kontakt memeyi değiştirin. Kontrol kablosu (çoklu kablo) arızalı. Kontrol kablosunu değiştirin. Kaynak torcunun tetiği arızalı. Kaynak torcunun tetiğini değiştirin. Tel besleme motoru hasarlı. Teknik servisimize başvurun. Kontrol kartı (PC-board) hasarlı. Teknik servisimize başvurun. Makineye enerji gelmiyor. Güç ünitesini ve şebeke bağlantısını kontrol edin. Makine kapalı ise açın. Giriş sigortası atmış ise sigortayı değiştirin. Kontrol kartı (PC-board) hasarlı. Teknik servisimize başvurun. Kontrol kablosu (çoklu kablo) arızalı. Kontrol kablosunu değiştirin. Akım ayar potansiyometresi arızalı. Potansiyometreyi değiştirin. AC kontaktörünün bobininde enerji yok. Teknik servisimize başvurun. Kontrol kartı (PC-board) hasarlı. Teknik servisimize başvurun. Besleme gerilimi değeri çok düşük (350 V'un altında). Besleme gerilimini 380 ± % 10 V olacak şekilde kontrol edin. Besleme geriliminde fazlardan birisi eksik. Şebeke fazlarını kontrol edin. Diyot grubu arızalı. Diyot grubunu değiştirin. Topraklama kablosunda kopukluk var. Topraklama kablosunun bağlantısını kontrol edin. İşparçasında çok fazla yağ, kir ve pas var. Şase pensesi ile işparçası arasında sağlıklı temas yok. Gerekli temizlik işlemlerini yaparak yüzeyler arasında sağlıklı temas sağlayın. Su sirkülasyonu yok Su hortumlarının tıkalı olup olmadığını kontrol edin. Tıkalı ise temizleyin. Su seviyesini kontrol edin. Eksikse tamamlayın. Expressweld MasterMIG 420W SORUN NEDEN ÇÖZÜM Kontakt meme ve tel besleme makaraları kullanılan tel ile uyumlu değil. Kontakt memeyi ve tel besleme makaralarını kontrol edin, eğer gerekiyorsa değiştirin. Torcun herhangi bir noktasında zorlanma var. Tel kılavuzlarını ve spiralini kontrol edin. Gerekiyorsa temizleyin veya değiştirin. Torç kablosunu fazla kıvırmayın. Besleme geriliminde fazlardan birisi eksik. Şebeke fazlarını kontrol edin. Diyot grubu arızalı Diyot grubunu değiştirin. Tel besleme hızı ile gerilim değeri arasında uyumsuzluk var. Tel besleme hızını ve gerilim değerini kontrol edin. Akım ayar potansiyometresi arızalı Potansiyometreyi değiştirin. Kontrol kartı (PC-board) hasarlı Teknik servisimize başvurun. Gaz hortumu bağlı değil veya hortumda kopukluk var. Hortumu ve gaz bağlantı sistemini kontrol edin. Bağlantıları sıkın. Gerekiyorsa hortumu değiştirin. Gaz hortumu ezilmiş ya da hortum tıkanmış Gaz bağlantı hartumunu kontrol edin. Gaz solenoidi arızalı. Elektronik valfi temizleyin veya yenisi ile değiştirin. Telin ucu kontakt memeye yapışmış. Kontakt memeyi ve gerekiyorsa nozulu değiştirin. Giriş kılavuzu tel besleme makaralarından çok ileride veya kılavuzlar tıkanmış. Mesafeyi kontrol edin. Gerekli ayarlamaları yapın. Kılavuzları temizleyin. Giriş ve çıkış kılavuzları ile tel besleme makaraları aynı eksen üzerinde değil. Gerekli ayarlamayı yaparak aynı eksen üzerinde olmalarını sağlayın. Giriş ve çıkış kılavuzlarının iç çapları çok geniş ya da çok dar. Giriş ve çıkış kılavuzlarını değiştirin. Besleme gerilimi yok. Şebeke gerilimini kontrol edin. Açma / Kapama anahtarı arızalı Açma / Kapama anahtarını değiştirin. Güç gösterge lambası arızalı Güç gösterge lambasını değiştirin. Güç gösterge lambası yanıyor ancak kontaktör açılmıyor. Termal koruma devrede. Makineyi soğumaya terk edin. Su pompasından ses geliyor ve su akışı gerçekleşmiyor. Su hortumları tıkanmış. Su pompasını kapatın. Güç ünitesi ile tel besleme ünitesi arasındaki hortumları sökün ve temizleyin. Ark kararlı değil ve fazla sıçrama oluşuyor. Kaynak akımı doğru ayarlanamıyor. Koruyucu gaz akışı yok. Tel torç içinde kıvrılıyor, besleme makaralarında veya giriş kılavuzunda bükülüyor. Makine açıldıktan sonra güç gösterge lambası yanmıyor. Sayfa 33 Expressweld MasterMIG 420W 19 Kaynak Dikişlerindeki Hatalar Gözenek Oluşumu Olası Nedenler : 1. Gaz koruması yetersiz. 2. Kullanılan gaz kirli veya gaz akış hızı uygun değil. 3. Kaynak telinin yüzeyi kirli. 4. İşparçası kirli. 5. Gerilim değeri çok yüksek. 6. Nozul ile iş parçası arasındaki mesafe (serbest tel boyu) çok fazla. Çözümler : 1. Kaynak bölgesindeki havanın tümünü uzaklaştırmak için gaz debisini artırın. Türbülansı ve havanın kaynak dikişine girmesini önlemek için debiyi aşırı yüksek bir değere ayarlamayın. Nozuldaki sıçramış çapak parçacıklarını temizleyin. Gaz hortumundaki sızıntıları engelleyin. Direkt olarak arka gelen hava akımlarını (çalışan fanlar, açık kapılar, vb.) kesin. CO2 gazı ile kaynak yaparken, regülatörün donarak tıkanmasını engellemek için ısıtıcı kullanın veya birkaç gaz tüpünü birbirine bağlayın. İlerleme hızını düşürün. Nozul ile iş parçası arasındaki mesafeyi azaltın. Ergimiş metal katılaşana kadar, torcu kaynak dikişinin sonunda tutun. 2. Kaynak için üretilmiş olan kaliteli bir gaz kullanın. Gaz debisini ayarlayın. 3. Sadece temiz ve kuru kaynak teli kullanın. 4. İşparçası yüzeyinden tüm yağ, gres, pas, boya ve pislikleri uzaklaştırın. Daha fazla oksit çözücü element içeren kaynak teli kullanın. 5. Gerilim değerini düşürün. 6. Serbest tel boyunu (nozul çıkışında) kısaltın. Yetersiz Ergime Olası Nedenler : 1. Kaynak bölgesindeki yüzeyde kaplama veya aşırı oksit tabakası var. 2. Isı girdisi yetersiz. 3. Kaynak banyosu gereğinden büyük. 4. Uygulanan kaynak tekniği yanlış veya torca verilen hareket düzensiz. 5. Dikiş birleştirme şekli yanlış. 6. İlerleme hızı çok yüksek. Sayfa 34 Expressweld MasterMIG 420W Çözümler : 1. Kaynak dikişi bölgesindeki tüm yüzeylerden tufal ve oksit kalıntılarını temizleyin. 2. Tel besleme hızını ve ark gerilimini artırın. Serbest tel boyunu azaltın. 3. Kaynak banyosunu daha kolay kontrol edebilmek için aşırı salınımlı kaynak yapmayın. İlerleme hızını artırın. 4. Salınımlı kaynak yapıyorsanız, dikişin kenarlarında bir an bekleyin. Dikişin köküne erişimi iyileştirin. Kaynak telini kaynak banyosunun ön tarafına doğrultun. Köşe kaynağında torç açısını ayarlayın. 5. Dikiş dibine erişimi sağlamak için birleştirme açısını yeteri kadar bırakın. Dikiş kenarlarını kaynatmak için serbest tel boyunu ayarlayın ya da (J) veya (U) dikişi hazırlayın. 6. Tel besleme hızını azaltın. Nüfuziyet Azlığı Olası Nedenler : 1. Birleştirme hazırlığı yanlış. 2. Uygulanan kaynak tekniği yanlış. 3. Isı girdisi yetersiz. Çözümler : 1. Dikişin dibine erişebilmek için, doğru serbest tel boyu ve ark karakteristiğini sağlamak şartıyla, bağlantı şeklini ve bağlantı hazırlığını gözden geçirin. Kökteki boyunun aşırı yüksek olmasını engelleyin. Alın birleştirmelerinde kök açıklığını artırın veya tersten açılan oyuğu derinleştirin. 2. Maksimum nüfuziyet elde etmek için kaynak telini işparçasına dik tutun. Arkı kaynak banyosunun ön tarafına doğrultun. 3. Akım gerilime göre çok düşük olabilir. Tel besleme hızını, dolayısı ile akımı artırın. Serbest tel boyunu değiştirmeyin. Kökte Sarkma Olası Nedenler : 1. Kaynak hızı çok düşük. 2. Akım gerilime göre çok yüksek. Sayfa 35 Expressweld MasterMIG 420W Çözümler : 1. İlerleme hızını artırın. Torç açısını ayarlayın. 2. Ark gerilimini artırın. Sıçrama Olası Nedenler : 1. Kaynak teli işparçasına değerek kısa devre yapıyor. 2. Koruyucu gaz olarak CO2 kullanılıyor. 3. Kaynak işlemi argon gazı kullanılarak küresel iletim ile gerçekleştiriliyor. Çözümler : 1. Ark gerilimini artırın. Eğer kısa devre iletim ile çalışıyorsanız kaynak makinasındaki indüktansı artırarak akım artışını kısıtlayın. 2. Ark gerilimini azaltın veya tel besleme hızını artırarak arkı “gömün” ve böylece sıçramayı sınırlayın. 3. Akımı artırarak sprey iletim moduna geçin. Kenar Yanığı Olası Nedenler : 1. İlerleme hızı çok yüksek. 2. Kaynak gerilimi çok yüksek. 3. Kaynak akımı çok yüksek. 4. Bekleme süresi yetersiz. 5. Torç açısı hatalı. Çözümler : 1. İlerleme hızını azaltın. 2. Gerilimi azaltın. 3. Tel besleme hızını azaltın. 4. Ergimiş kaynak banyosunun kenarlarında daha fazla bekleyin. 5. Torç açısını ayarlayarak arkın ergiyen metali yönlendirmesini sağlayın. Sayfa 36 26 25 24 B Görünüşü 38 29 36 35 34 31 A Görünüşü 37 30 32 33 23 22 21 3 9 15 10 14 B Bakışı 20 2 19 18 17 7 4 5 13 12 11 27 16 C 8 39 6 28 40 41 1 A 23 MasterMIG 420W - Güç Ünitesi Expressweld MasterMIG 420W 20 Yedek Parça Listesi Sayfa 37 Expressweld MasterMIG 420W Parça Adı (MasterMIG 420W Güç Ünitesi) Parça Kodu 1 Sağ yan panel 82N01301000 1 2 Sol yan panel 82N01301001 1 3 Arka tekerlek 82N01301002 2 4 Alt panel (taban sacı) 82N01301003 1 5 Ön döner tekerlek 82N01301004 2 6 Radyatör 82N01301005 1 7 Şok bobin 82N01301006 1 8 Doğrultucu diyot 82N01301007 1 9 Ana trafo 82N01301008 1 10 Trafo montaj ayağı 82N01301009 1 11 Kontaktör 82N01301010 1 12 Yardımcı trafo 82N01301011 1 13 Kapasite kartı 8212435810 1 14 Soğutma suyu pompası 82N01301012 1 15 Fan 82N01301013 1 16 Su deposu 82N01301014 1 17 Üst kapak 82N01301015 1 18 Orta panel 82N01301016 1 19 Arka panel 82N01301017 1 20 Su giriş/çıkış soketi 8220757813 2 21 Isıtıcı prizi - Dişi 8220757757 1 21 Isıtıcı soketi - Erkek 8220757756 1 22 Kontrol kablosu soketi 8220754122 1 23 Kaynak kablosu bağlantı soketi - Dişi 82N01301018 3 24 Su soğutma sigortası - 3 A 8220752020 1 25 Tel besleme sigortası - 5 A 82N01301019 1 26 Isıtıcı sigortası - 8 A 8220752019 1 27 Tel sürme ünitesi destek mili 82N01301020 1 28 Ön panel 82N01301021 1 29 Dijital akım göstergesi 82N01301022 1 30 Dijital gerilim göstergesi 82N01301023 1 31 Açma/kapama anahtarı 82N01301024 1 32 Güç lambası 82N01301025 1 Sayfa 38 Parça Sayısı Expressweld MasterMIG 420W Parça Adı (MasterMIG 420W Güç Ünitesi) Parça Kodu Parça Sayısı 33 Termostat lambası 82N01301026 1 34 Su pompası ikaz lambası 82N01301027 1 35 Hassas voltaj ayar anahtarı 82N01301028 1 36 Kaba voltaj ayar anahtarı 82N01301029 1 37 Voltaj ayar anahtarı düğmesi 8220505072 2 38 Gaz tüpü dayanağı 82N01301030 1 39 Çekme sapı montaj parçası - Sol 82N01301031 1 40 Çekme sapı montaj parçası - Sağ 82N01301032 1 41 Çekme sapı 82N01301033 1 Resimde Gösterilmeyen Parçalar 1 Su deposu kapağı 82N01301034 1 2 Gaz tüpü zinciri 8220729006 1 3 Şönt 82N01301035 1 4 Sigorta yuvası 8220752028 3 5 Su basınç sensörü 8220780972 1 Sayfa 39 Sayfa 40 23 24 5 4 22 21 MF-4 - Tel Besleme Ünitesi 20 25 6 19 2 18 3 7 1 17 8 16 B 15 14 13 12 11 10 9 26 Expressweld MasterMIG 420W Expressweld MasterMIG 420W Parça Adı (MF-4 Tel Besleme Ünitesi) Parça Kodu Parça Sayısı 1 Kaynak teli makara koruyucusu (plastik) 8220505301 1 2 Sol yan panel - Hareketli 82N01401000 1 3 Sağ yan panel - Sabit 82N01401001 1 4 Tel sürme ünitesi - Komple 8220740312 1 5 Potansiyometre düğmesi 8220711006 2 6 İç orta panel 82N01401002 1 7 Tutma sapı 82N01401003 1 8 Arka panel 82N01401004 1 9 Gaz solenoidi 82N01401005 1 10 Kontrol kablosu soketi 8220754104 1 11 Kaynak kablosu bağlantı soketi - Dişi 82N01401006 1 12 Alt panel 82N01401007 1 13 Tel yükselme zamanı potansiyometresi 82N01401008 1 14 Kontrol kartı 82N01401009 1 15 Bağlantı klemensi 82N01401010 1 16 Geri yanma (burn-back) potansiyometresi 82N01401011 1 17 Arka tekerlek 82N01401012 2 18 Destek mili tablası 82N01401013 1 19 Ön tekerlek 82N01401014 2 20 Ön panel 82N01401015 1 21 Tel besleme hızı potansiyometre düğmesi 8220711009 1 22 Serbest tel ve gaz düğmesi 8220780634 2 23 Yalıtkan flanş 8220505015 1 24 2-4 tetik seçim anahtarı 8220780371 1 25 Su giriş/çıkış soketi 8220757813 4 Resimde Gösterilmeyen Parçalar 1 Hareketli kapak klipsi 82N01401016 1 2 Hareketli kapak menteşeleri - 1 82N01401017 2 2 Hareketli kapak menteşeleri - 2 82N01401018 2 2 Hareketli kapak menteşeleri - 3 82N01401019 2 3 Tel besleme hızı potansiyometresi 82N01401020 1 Sayfa 41 Expressweld MasterMIG 420W Parça Adı (MF-4 Tel Besleme Ünitesi) Parça Kodu Parça Sayısı 4 Torç konnektörü 8212405006 1 5 Tel makara mili 8220505101 1 6 Gaz konnektörü 8212406212-2 1 7 Kontrol kablosu soketi - Erkek (Güç ünitesi) 8220754120 1 8 Kontrol kablosu soketi - Erkek (Tel sürme) 8220765130 1 21 Uyarı Etiketi Sayfa 42 Expressweld MasterMIG 420W 22 Elektrik Devre Şeması Sayfa 43 Expressweld MasterMIG 420W 23 Tel Besleme ve Güç Ünitesinin Teknik Özellikleri Güç Ünitesi Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. " EXPRESSWELD " TOSB Taysad Organize San. Bölgesi, 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41480 Çayırova, Kocaeli - TURKEY Model : Seri Numarası : Serial Number : MasterMIG 420W 3~ TS EN 60974-1, TS EN 60974-10 60 A / 17 V ~ 420 A / 35 V S U0 = 18.1 - 46 V 3~ 30 % 60 % 100 % I2 420 A 325 A 255 A U2 35 V 30.3 V 26.8 V U1 = 380 V 50 Hz IP21S X cos = 0.96 (420 A) I1 max = 32 A I1 eff max = 18 A S1 max = 21 kVA Türk Malı Made in Turkey Tel Besleme Ünitesi Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. " EXPRESSWELD " TOSB Taysad Org. San. Bölgesi, 2. Cadde, No: 5, 41480 Çayırova, Kocaeli - TURKEY Model : MF-4 Türk Malı Made in Turkey Seri Numarası : Serial Number : TS EN 60974-5, TS EN 60974-10 X 60 % 100 % I2 500 A 350 A Wire Size IP21 : 0.8 - 1.6 mm Wire Feed Speed : 1 - 24 m/dak 1~ U1 = 42 V 50 Hz Sayfa 44 I1 max = 4 A DC 42 V - 90 W ÜRETİCİ / SATICI FABRİKA / MERKEZ Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41480 Çayırova - Kocaeli Tel: (0262) 679 78 00 Faks: (0262) 679 77 00 İSTANBUL Bölge Satış Bürosu Rauf Orbay Caddesi, Evliya Çelebi Mahallesi, No: 3/C, İçmeler, 34944 Tuzla - İstanbul Tel: (0216) 395 84 50 - 395 56 77 Faks: (0216) 395 84 02 İZMİR Bölge Satış Bürosu Mersinli Mahallesi, 1. Sanayii Sitesi, 2822. Sokak, No: 25, 35120 - İzmir Tel: (0232) 449 90 35 - 449 01 64 Faks: (0232) 449 01 65 ANKARA Bölge Satış Bürosu Ostim Sanayii Sitesi, Ahi Evran Caddesi, No: 83, 06370 Ostim - Ankara Tel: (0312) 385 13 73 pbx Faks: (0312) 354 02 84 ADANA Bölge Satış Bürosu Kızılay Caddesi, Karasoku Mahallesi, 6. Sokak, Baykan İşhanı, No: 9/E, 01010 - Adana Tel: (0322) 359 59 67 - 359 60 45 Faks: (0322) 359 60 01 Aralık 2011 - CanO