Rheatec Broşürü İndir
Transkript
Rheatec Broşürü İndir
TEMİZLİK SIYIRMA BOYA SÖKME Yenilikçi Endüstriyel Temizlik PARLATMA Ortaklar ve Distribütörlükler : mycon GmbH Kipp Umwelttechnik GmbH www.rheatec.info Isı Değiştirici ile Temizlik JetMaster Özel Donanımlar ile Detaylı Temizlik Lamel Yüzeylerin f Plakalı ısı değiştiriciler günümüzde birçok alanda bulunmaktadır. Yeterli ve önemli yapı taşları ve kullanım alanlari ise, enerji iletim sistemleri kullanılan motoru soğutmak için, soğutmalı depolar için ve klima sistemleri için örneklendirilebilir. Küresel toplam enerji tüketiminin küresel payı büyüktür ve yaklaşık %20 düzeyindedir. Gelişmekte olan ülkelerde de klima ihtiyacı için enerji ihtiyacı her yıl %7 artmaktadır. Bu büyümeye, tahminlere göre 2050 yılı tahminidir. Sistemlerin verimliliğini artırarak bu oran sadece %5 olur.Bu nedenle, dünya çapında büyük bir anlam ifade etmektedir. Plaka ısı değiştiricide kirli kum, toz, polen, gibi parçacıkların ortamda olması kirletici yalıtkan bir tabaka oluştururlar. Bu önemli ölçüde enerji verimliliğini azaltır. Kir yolunun yanı sıra, cihazda kullanım süresindede bir azalma olucaktır. Ayrıca Enerji maliyetleri %10-20 gibi bir oranda hızla ve bu oranda daha fazla yükselmektedir. Kanatlı ısı değiştiricilerin temizlenmesi şu ana kadar genellikle kimyasallarla (püskürtme yöntemi) gerçekleştirilir. Ek olarak ya da daha sonradan genellikle basınçlı hava kullanılır.Bu yöntem temizlik etkisi açısından pek de tatmin edici değildir ve çevre ve çalışanlar için de ek bir yüktür. Bu durumda ise nispeten düşük bir basınçta ve kimyasal temizlik araçlarının eklenmesiyle çalışan yüksek basınçlı temizleme cihazlarının kullanımı diğer bir yoldur. Ancak yoğun su püskürtmesi temas haline girdiği esnada hassas levhaları çok hızlı bir şekilde eğriltebilir. Ayrıca yoğun su püskürtmesi daha büyük derinliklerde kanatlı ısı değiştiriciye tam olarak nüfuz edememektedir.Ön kısımlar temizlenir fakat iç yüzeylerin hepsi için aynı durum söz konusu değildir. Buna ek olarak JetMaster yönteminin aksine çevreye zarar veren temizleyicilerle etkilenen daha fazla su miktarına ihtiyaç duyulmaktadır. JetMaster süreçlerinin avantajları Yüksek temizleme verimi Hızlı temizleme kapasitesi Sadece basınçlı hava ve temiz su ile yapılması Düşük enerji tüketimi Azaltılmış su tüketimi Bremen Weser Tower ( 82m yüksek) hava klimaların lamine eşanjör temizliği temizlenmesi Sıva temizliği öncesi Önde gelen bir üniversite ile iş birliği içinde geliştirilen yeni JetMaster yöntemi, temizleme performansı,temizlik maliyetleri,çevre dostu olması açısından önemli avantajlar sunar. JetMaster basınçlı hava ve az miktarda (içme suyu kalitesinde) normal su ile çalışır. Su cihazda mekanik olarak ön işlemden geçirilir ve bunun ardından özel bir tasarımda basınçlı hava akımına ilave edilir. Gerekli su miktarı uygulama nedenine ve takılı püskürtme başlığına bağlı olarak her işletim saatinde 12 ila 50 litre arasındadır.Yüksek temizleme gücü öncelikli olarak temizlenecek yüzeye fışkırtmanın çarpması esnasında gerçekleşen kavitasyon etkisine dayanmaktadır.Bu temizleyici her türlü katkı maddesi olmadan yağ ve gresi bile temizleyebilir.Her şeyden öte bu yöntemin kullanma olanakları örneğin kanatlı ısı değiştirici gibi hassas yüzeylerin temizlenmesi alanında bulunmaktadır.Ayrıca rüzgar enerji santrallerinin rotor kanatlarının güneş elemanlarının temizlenmesinde ya da cam ve diğer cephelerin temizlenmesinde de JetMaster kullanılabilir. JetMaster sadece basınçlı havayla mikro filtreye sahip standart kompresörler ya da yağsız kompresörler kullanılır ve az miktarda suyla çalıştığı için,bu yöntem çevreyi kirletmeden hassas yerlerde sorunsuz kullanılabilir. JetMaster çoğunlukla 2-6 bar alçak basınç aralığında çalışır. Otobüs radyöterlerinin temizlenmesinde ardışık konumlandırılmış üç adet birime kadar çıkarılmadan temizlenebilir. sonrası Çevre Üzerinde Etkileri Kimyasallar kullanılmadan sadece hava ve temiz su kullanılır.Bunun neticesinde tek çevresel etkisi sadece basınçlı bir hava kompresörünün çalışmasıdır. Enerji Tüketimi Klima, soğutma ve motor soğutucu sistemlerinin enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılır."JetMaster" temizleme sistemi için harcanan enerji, temizleyerek kaydedilen enerji miktarının altındadır. Su Kaynaklarının Korunması JetMaster sadece küçük miktarlarda ( gerekli performansa ve hortumun ağzına bağlı olarak saatte yaklaşık 12-50 litre ) su kullandığı için,su kaynaklarının korunması açısından büyük bir katkı sağlamaktadır. İş Güvenliği Bu yöntem cilde direkt temas esnasında dahi hiçbir yaralanmaya neden olmaz.Basınçlı hava ve temiz su kimyasal olmaksızın kullanıldığı için,bu noktada solunum sistemine herhangi bir zarar vermez. Ekipman Ömrünün Korunması Öncelikli bakımda temizleme yöntemleri kullanılır. Korozyon ve diğer olası zararlar temizlik sayesinde önlendiği için,ekipmanların ömrü hafif bir temizlik ile arttırılır. öncesi sonrası Fransa’da ağaç sanayinin temizlenmesi Kanatlı Isı Değiştiriciler Abu Dhabi Hotel'inin cephesinin temizlenmesi Belçika’da ağaç sanayii Belçika’da ağaç sanayii Bir hastanedeki kireçlenmiş ısı değiştiricisinin temizlenmesi Trenlerdeki klima sistemlerinin temizlenmesi Kum, kükürt vb nedenlerle tamamen kapanmış ısı değiştiricilerinin temizlenmesi Tube Master Eşanjör Temizliği İç boru yüzeylerinin parlatma ile temizlenmesi Borulu ısı değiştirici (ağırlığı 90 ton) Boruların uzunluğu 6000 mm 4-150 mm çaplı Ek parlatma işlemine sahip özel sert granüller ya da yumuşak granül,kuru buz ile Aşındırıcı olmayan boruların iç temizliği için TubeMaster ilk tercihtir. Bu yöntem, ilgili gereksinimler ve malzemelere tam olarak uyum sağlayabilmektedir. öncesi PressMaster, Tube Master sistemi için pratik bir kısmi otomasyondur. TubeMaster gerekliği olduğunda 4-10 bar arasında bir püskürtme basıncı ile çalışır.Temizleme etkisi büyük ölçüde ağızlık alanında sınırlıdır.Bu yöntem filtre uygulayarak kapalı bir devrede kullanılabilir. TubeMaster ve özellikle de iç tüp yüzeylerinin olası ek parlatması yardımıyla gerçekleşen kapsamlı temizlik, edinilen deneyimlere göre bir ölçüde geliştirilmiş ısı değişimi ve böylece de enerji masraflarında önemli azalmalar getiriyor. Ayrıca tecrübelere göre, parlatılmış bir yüzey sayesinde sonraki temizliğe kadar çalışma süreleri uzamıştır. sonrası Isı değiştirici biyogaz tesisi Uzun aradan sonra devreye alınması için boru demetli bir ısı eşanjörünün 4500 metrelik iç borularının bilenmesi HCI sisteminin temizlenmesi Kimyasal katkılı TubeMater kullanarak spiral şekilli borular ile bir değiştiricinin temizlenmesi Boru demetli değiştirici bir kağıt fabrikasının buhar türbininde monte edilmiştir. borular için TubeMaster kuru temizler,bu yüzden de örneğin kükürtlü kondansatörlerin temizlenmesindeki gibi yüksek basınçlı su kullanımı hasara neden olursa,bu yöntem kullanılabilir.Gecikmiş işlem akışı esnasında kalan ve boruların yıkımına yol açan suyun kullanımı ile bu noktada sülfürik asitler oluşacaktır.Ancak burada fırçalar ya da boru detektörleri ile kuru temizleme her zaman başarılı değildir. TubeMaster bu alanda kolayca borulardaki inatçı kabuklanmaları temizlemektedir. TubeMaster'ın ana kullanımı boru demetli değiştiricinin alanındadır. İç boru yüzeylerinin temizleme ve parlatmasında yandaki boru malzemeleri bulunmaktadır: öncesi Gaz çıkarımında kükürt kondansatörünün temizlenmesi Alüminyum Bronz Grafit Dökme Demir Paslanmaz Çelik Plastik Bakır Prinç Çelik Titanyum Özel Malzemeler sonrası Boru demetinin temizlenmesi Power Master Endüstriyel Temizlik Sanatlı demir parmaklı kların boya sökümü Eski model arabaların boya sökümü Hassas, güçlü Püskürtme yöntemimiz PowerMaster basınçlı havapüskürtmesi için kayıtlı olan çevre dostu ve suda çözülebilen bir granüle dayanmaktadır. Tekerlek jantının boya sökümü Motor bloğunun temizlenmesi ve parlat ılması Çıkışından kısa bir süre önce granüller kinetik enerjisini arttırmak için az miktarda su (0.2 mak. 1 litre) ile ıslatılırdı.Kullanılan Laval-ağızlık sayesinde püskürtme, süpersonik aralığa kadar yüksek bir hız kazanır.Metalik yüzeyler yumuşak granüller yüzünden aşınmazlar.Hatta plastik yüzeyler azaltılmış jet basıncı ile kolayca temizlenebilir. Karoserin kısmen boya sökümü Görsel inceleme için bir trende kaynak yerlerinin çıkarılması Alüminyum bir araç gövdesinin boya sıyırma işlemi. Forkliftlerin boyasının sökülmesi ve yeniden boyanması Mini PowerMaster Boya sektöründen gelen Ekstrüder vidaların temizlenmesi Yüzeylerin temizlenmesi Fırın raflarının temizlenmesi (fırın) az atıklı temizleme Kirlenmiş bir fırçanın püskürtmeli temizliği 160 mmlik bir püskürtme genişliğine kadar ağızların kullanı mı sayesinde hızlı ve ucuz bir şekilde temizlik ya da sıyrılma sağlanabilir. Bir yeraltı garajı nda yangın hasar ının yenilenmesi Bir Klinker cephesinin yangın hasarının yenilenmesi PowerMaster Türbin temizliği Plakalı ısı eşanjörlerinin temizliği Ice Master Endüstriyel Tasarım Kalıp temizleme (PV) Kaplamadan önce parçalarının ön işlemden geçmesi öncesi Plastik çekirdek kutunun temizlenmesi Etkili, Ucuz, Sınırsız Bir tramvayda klima ve havalandırma kanallarının renk kaplaması Kaynak denetim amaçlı torna gövdelerinin temizlenmesi sonrası Kalıp temizleme Çelik çekirdek kutusunu temizleme IceMaster endüstriyel temizlik için kuru buz püskürtmesinde devrime yol açmıştır.Düşük iş letme maliyetleri,tam otomasyon yeteneği ve , kuru buz peletlerinin yeniden sıralanması olmadan sürekli kullanılabilirlik sadece birçok avantajından bazılarıdır. Bir atık yakma fırınında membran duvarın temizlenmesi otomatikleştirilebilir Elektronik bileşenlerin oksit tabakalarının temizlenmesi Sıvı CO2'den direk olarak püskürtme silahında üretilen kuru buz veya kuru kar basınçlı hava akımı içine girer ve yüksek bir hızla temizlenecek yüzeylere püskürtülür.Bu yöntem ucuz ve sınırsız olup otomatik temizlik sağlar. öncesi sonrası Alüminyum parçalardaki kaynak yerlerinin temizlenmesi Bir röle istasyonunun temizlenmesi AiRobot Endüstriyel Temizleme 600mm çapında bir delik sayesinde tanker temizliği Tanklar, boru hatları ve AirRobot hem kuru buz peletleriyle hem de denenmiş IceMaster ya da PowerMaster yöntemleri ile kullanılır.İki ağızlı k yuvarlanabilir bir temel üzerine monte edilmiştir ve kontrol edilebilen bir elektrikli motor ile döndürülebilir.(havalandırma kanallarının iç yüzeylerinin temizlenmesi için idealdir.) öncesi sonrası havalandırma kanalları… Tank temizliği için özel bir ek donanıma sahip AiRobot kullanılarak bir tankın (6,00 m yükseklik / 1,50m çap ) iç temizliği Cold Clean Soğuk hava deposunun temizlenmesi Yer değiştirme olmadan temizlik uygulaması Daha iyi hesaplanan Soğuk depolarda hızlı forklift ya da kaldırıcı kamyonlarla taşıma sayesinde taban yüzeylerinde hızlı bir şekilde kirlenmeler ortaya çıkar.Soğutulacak malzeme ile paletler dışarıdan soğuk hava deposuna taşınmaktadır. Forkliftin tekerlekleri üzerinde kirlenmeler kaçınılmazdır. Bu kirlenmeler iyice donarlar ve birikirler.Böylece de mevcut temizleme ihtiyacı ortaya çıkar.Soğuk hava deposunun sıcaklığı 0°C'den yukarı değilken,temizlik doğal olarak 30 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda su ile yapılamaz.Ancak bu amaçla soğutulmuş ürünlerin ilk önce yeri değiştirilmelidir.İki veya daha fazla soğutma deposu varsa,soğutulmuş ürün kolaylıkla başka yerde depolanabilir. Daha sonra soğuk hava deposu, soğutma kapatılarak 0 ° C'nin üzerinde bir sıcaklığa getirilir ve gelenek olarak su ve temizlik malzemesiyle temizlenir.Ancak temizlikten sonra soğuk depo sıcaklığının yeniden düş ürülmesi ciddi maliyetlere neden olmaktadır.Bunun için soğutulmuş malların depolarının değiştirilmesi için zaman gereklidir. Fakat sadece bir soğutma deposu varsa,bu durum daha pahalıya mal olur.Soğutulmuş malzeme yer değiştirmeden önce ilk olarak uygun sıcaklığa düşürülmesi gereken soğutucu konteynerin temizleme süresi için kiralanması gerekmektedir. Kirlenmiş soğutma deposunun temizlenmesinin ardından yeniden yer değiştirilmeden önce sıcaklığın yeniden azaltılması gerekmektedir.Yaklaşık 50 m2 küçük bir soğuk hava deposunun temizlenmesi için gereken toplam maliyet, soğutucu konteynerin personeli ve kiralama maliyetleri de dahil olmak üzere her zamanki yakla şık 4000 avroluk toplam tutarı net bir şekilde aşmaktadır. Soğutma kapatılmaksızın sonrası Mal geçişi için soğuk hava deposunda yaklaşık %40 açık alan yeterlidir. Soğuk hava sistemi ağında herhangi bir kesinti yaşanmaz. Gıda ile kullanımı güvenli olan temizleme konsantresi Paderborn Üniversitesi desteği ile geliştirilmiştir öncesi -60 ° C'ye kadar sulandırmadan kullanılabilirlik soğuk hava deposu temizliği Kipp Umwelttechnik şirketi kardeş şirketi mycon GmbH ile işbirliği içinde gıda maddeleri ile uyumlu olan ve böylece de en az 30 ° C'ye kadar sıfırın altı ndaki sıcaklıklarda yüksek temizleme etkisi olan özel bir temizleyici geliştirdi.Bazı uygulamalar ile birlikte daha düşük sıcaklıklarda bile temizlik sağlanabilir.Soğutulmuş malzemeler soğutma deposunda gerçekleşen temizlik esnasında içerde kalabilir.Temizleme işlemi,tüketim miktarlarının doğru şekilde önceden belirlendiği ayrıntılı hazırlanmış ve patent aşamasında olan bir yöntemde gerçekleştirilir.Bu nedenle soğuk hava deposunun bir sonraki kapatımı sırasında patlayıcı karışımların olası oluşumu gibi sonradan gelişen etkiler imkansızdır. Kipp Umwelttechnik şirketi bu noktada sadece etkili bir temizleyici değil,ayrıca genel bir kavramda sunuyor.Bu kavram sürekli olarak izlenmektedir.Böylece yeri değişen soğutulmuş malın hasar alması mümkün değildir.Her temizlik belgelenmekte olup, veriler saklanmaktadır. Kipp Umwelttechnik şirketi şu anda Wessling GmbH tarafından incelenmiş ve onaylanmış bir yönteme ve temizlik araçlarına sahiptir. Wessling yaklaşık 1200 çalışanı ile sektördeki danışmanlık, analiz ve test için önde gelen şirketlere sahiptir. Kipp Umwelttechnik tarafından kullanılan temizleyiciler ve Kipp Umwelttechnik tarafından üretilen yöntem (aynı zamanda Mycon ve Kipp Umwelttechnik şirketlerinin özel geliştirmesi) Wessling GmbH tarafından gıda endüstrisi için güvenli kabul edildi ve Kipp Umwelttechnik çalışma kılavuzu ile birlikte kullanıma açıldı. Bu nedenle Kipp Umwelttechnik veya ortakları tarafından yürütülen soğuk hava depolalarının temizliğinin teknik güvenlikle ve gıda kanunuyla ilgili tüm gereksinimleri karşıladığına dair gıda alanındaki her bir müşterinin müşteriler ve yetkililere karşı güvencesi ve kanıtı vardır. DÜŞÜNCE I D E A S YETENEKLİ C O M P E T E N C E YENİLİKÇİ I N N O V A T I O N KALİTELİ Q U A L I T Y DAYANIKLI R E L I A B I L I T Y Rheatec GmbH İkitelli Org. San. Bölg. Dolapdere San.Sit. 25. Ada No:4 Başakşehir / İSTANBUL / TÜRKİYE Telefon 0212 671 06 02 Fax 0212 671 06 03 info@rheatec.info www.rheatec.info