BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ)
Transkript
BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ)
www.mimsangrup.com.tr İçerik HAKKIMIZDA MİMSAN GRUP TARİHÇE .............................................................................................04 MİMSAN ENDÜSTRİ KAZANLARI ................................................................................05 MİMSAN GRUP ŞİRKETLERİ VE FAALİYET ALANLARI ...............................................06 MİMSAN GRUP VİZYON, MISYON, DEĞERLER ............................................................07 AKIŞKAN YATAKLI YAKMA TEKNOLOJİLERİ DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANLARI .............................................10 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE (BUHAR + KIZGIN YAĞ) KAZANLAR ...12 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI......................................14 AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜ...............................................................16 HAREKETLİ IZGARALI YAKMA TEKNOLOJİLERİ HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARI ..............................22 HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI ......................24 SIVI VE GAZ YAKITLI KAZANLAR ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANI......................................................................28 SU BORULU BUHAR KAZANI........................................................................................30 ÖZEL ENDÜSTRİYEL ÇÖZÜMLER ATIK ISI KAZANLARI...................................................................................................... 34 LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALİ ..............................................................................36 BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALİ ......................................................................38 BACA GAZI FİLTRELEME SİSTEMLERİ ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ.................................................................................. 42 KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ........................................................................... 44 TORBALI FİLTRE.............................................................................................................46 MULTİSİKLON................................................................................................................ 47 TERMİK SANTRAL EKİPMANLARI SU DUVARI, DRAM, KIZDIRICI VE EKONOMİZER .........................................................50 EŞANJÖR, REKÜPERATÖR ........................................................................................... 51 DİĞER BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU ..............................................................................52 KALİTE GÜVENCE ALTYAPIMIZ .....................................................................................54 TASARIM VE AR-GE ALT YAPIMIZ..................................................................................54 SATIŞ SONRASI SERVİS HİZMETLERİ...........................................................................55 REFERANSLARIMIZDAN BAZILARI ..............................................................................56 ÇÖZÜM ORTAKLARIMIZ.................................................................................................57 Hakkımızda Yüksek Teknoloji Yüksek Verim MİMSAN GRUP TARİHÇE Mimsan Grup; yüksek verimli yakma teknolojileri ve enerji sistemleri üreten 33 Yıllık bir deneyime sahiptir. Ayrıca 1990’lara kadar, kazan üretimi alanında Türkiye’nin en büyük firması olan, ancak çeşitli sebeplerle faaliyetlerini donduran Sungurlar Genel Makine A.Ş.’yi tüm teknolojik birikimiyle bünyesine katan Mimsan Grup, iddiasını ve çıtasını çok daha yüksek bir noktaya taşımıştır. Mimsan Grup; Mimsan Makine Ltd. Şti. Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş. , Isı Teknolojisi A.Ş., Sungurlar Enerji A.Ş. ve Mim Sanayi Kazanları A.Ş., olmak üzere toplam 5 şirketten oluşmaktadır. Mimsan;1983 yılında başladığı kazan üretimi ile ısı ve enerji sektöründe örnek proje ve uygulamalara imza atarak, Türkiye’de sektöründe lider firmalar arasına girmiştir. Mimsan Grup’un, başarılı olmasının temelinde, taleplerin doğru tespiti, bünyesinde yer alan Firmaların, dünyadaki gelişmeleri yakından takip etmesi yatmaktadır. 4 KISACA MİMSAN ENDÜSTRİ KAZANLARI Mimsan Grup’a bağlı bir şirket olan Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş; Anahtar teslimi kazan daireleri tesisi amacıyla kurulmuştur. Amacımız Buhar, Kızgın yağ kazanları, Ko-Jenerasyon sistemleri konusunda endüstriyel müşterilerimizin ihtiyaçlarını tek bir noktadan karşılamaktır. Türkiye’nin farklı noktalarında, farklı yakıtlar yakarak (toz kömür, pamuk şifti, ayçiçek kabuğu, ağaç kabukları, tavuk gübresi) kazan daireleri tesis eden Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş . ülkemizin yerel yakıtlarını ve atıklarını enerjiye dönüştürmektedir. Firmamız gerçekleştirdiği uluslararası işbirliği sayesinde; Dolaşımlı Tip Akışkan Yataklı ve Hareketli Izgaralı Kazanlar konusunda ülkemizin en tecrübeli firması olmuştur. Çevre sağlığı konusunda da son derece hassas olan firmamız kurduğu toz kömür yakan kazan dairelerindeki sistemi, elektrostatik filtre ile donatarak, temiz baca gazı ve temiz çevre ilkesi ile hareket etmektedir. Mimsan Grup Şirketleri; Kalorifer kazanlarından termik santral kazanlarına kadar geniş bir faaliyet alanına sahiptir. Tasarım ve üretimde verimlilik, teknoloji , çevre ve ekonomi, öncelikli odak noktaları kabul edilmiştir. 5 Tamamen PLC otomasyon kontrollü ve negatif basınç altında çalışan kazan sistemlerimiz, çalışanlar için de temiz bir ortam oluşturur. Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş. Türkiye, sınır komşularımız ve Türki Cumhuriyetleri’nde başarılı uygulamalarını sürdürmektedir. MİMSAN GRUP ŞİRKETLERİ VE FAALİYET ALANLARI 6 RAKAMLARLA MİMSAN ŞİRKET : 5 PERSONEL : 400 LİSANS VE LİSANS ÜSTÜ : 60 TOPLAM TESİS ALANI : 40.000 M2 BAYİ, MÜMESSİL, SERVİS : 200 YILLIK ÜRETİM : 5.000 Adet YILLIK KAPASİTE :10.000 Ton VİZYONUMUZ Kendi kendini yöneten, ilkeli, itibarlı ve uluslararası bir marka olmak. MİSYONUMUZ • Müşterilerine mutluluk • Personeline refah • Paydaşlarına kazanç • Hakkaniyet ve adalet ile çalışan • Ülke sanayisine teknoloji ve verimlilik sağlayan • Rekabetçi • Doğaya saygılı bir kurum olmak DEĞERLERİMİZ • • • • • Yasallık Ahlakilik Kalite ve Toplumsal Fayda Sürekli Gelişim Ekip Anlayışı 7 Akışkan Yataklı Yakma Teknolojileri AKIŞKAN YATAKLI YAKMA TEKNOLOJİLERİ Kömür; ancak, uygun ocak sıcaklığı ve homojen hava dağılımı ile verimli ve çevreci bir şekilde yanabilir. Yani; her bir kömür partikülü ısı ve oksijen ile tam karışmalıdır. Akışkan Yatak Teknolojisi, sıcak ve basınçlı hava yardımı ile akışkanlaştırılmış bir yatak üzerinde toz kömürün askıda yakılmasıdır. Temel amaç ısı, yakıt ve havanın optimum buluşmasının sağlanmasıdır. Akışkan yataklı kazanlar ilk önce, kül oranı yüksek, kalorifik değeri düşük katı yakıtları verimli ve çevre yönetmeliklerine uygun olarak yakabilmek amacıyla dizayn edilmiştir. Yeni Nesil Dolaşımlı Akışkan Yatak Teknolojisi ise; Ocaktan çıkan yanmamış partiküllerin tekrar döndürülerek tam yanmanın gerçekleşmesi için tasarlanmışlardır. Bu sayede, hem düşük kalorili, hem de yüksek kalorili linyitler, yüksek verimli olarak yakılabilmektedir. Bu teknoloji ile Yakıt alternatifleri arasında dönemsel değişkenliklere göre, her dönemde enerji ekonomisini sağlamak mümkün olmaktadır. 9 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANI (DAYK) TEMİZ KAZANÇ DOLAŞIMLI AKIŞKAN YATAKLI KAZAN TABLOSU KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 8 Ton/h 11 14 25 230 10 Ton/h 12 14 25 245 12,5 Ton/h 12,5 16 24 265 15 Ton/h 13 16 24 300 20 Ton/h 14 16 25 350 25Ton/h 14 17 26 400 30 Ton/h 16 19 27,5 500 35 Ton/h 16 20 27,5 570 40 Ton/h 17 21 28,5 660 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 10 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANLARININ (DAYK) ÜSTÜNLÜKLERİ VERİMLİ, TEMİZ, GÜVENLİ VE KOLAY İŞLETİLEN SİSTEMLER • Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması • Piyasa fiyatı ucuz elek altı toz linyit yakması nedeniyle yakıt maliyeti düşüktür. • Yüksek yanma verimi nedeniyle külün çimento hammaddesi olması • AB normlarına uygun emisyon değerleri: • Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilmektedir. • Multisiklonda tutulan, yanmamış partiküller tekrar ocağa sevk edilerek verim arttırılır ve ocak ısısı kontrol edilir. • Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar talebinde yaşanan ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir. • İşletme kolaylığı: Tamamen PLC kontrollü yakma sistemlerinde, işletme şartları göz önüne alınarak özel yazılım yüklenmekte ve kazanın çalışma değerleri online olarak takip edilebilmektedir. • Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak soğutucu serpantine ihtiyaç duyulmaz. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür. LİLA KAĞIT / ÇORLU 30 ton/h 20 barg 240 oC MESYAĞ / ADANA 20 ton/h 12 barg 190 oC TAT “Pratik, ekonomik, lezzetli” 11 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE (BUHAR + KIZGIN YAĞ) KAZANLAR (DAYK- KMB) TEK KAZAN KAZAN DAİRESİ YAKICI DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE BUHAR + KIZGIN YAĞ KAZANI TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 10 MW 11 14 25 230 15 MW 12 14 25 245 20 MW 12,5 16 24 265 25 MW 13 16 24 300 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 12 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE KAZANLARIN ÖZELLİKLERİ TEK KAZAN İLE BUHAR + KIZGIN YAĞ • Hem buhar hem de kızgın yağ ihtiyacı olan işletmeler için, tek kazan, tek kazan dairesi ve tek operatör ile; hem ilk yatırım maliyeti hem de işletme maliyeti yaklaşık %40 azalır. • Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak soğutucu serpantin ihtiyacı yoktur. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür. • Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması • Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması. • Yüksek yanma verimi; çıkan külde, yanmamış karbon oranı %3 seviyesine düşer. Bu nedenle Kül,çimento fabrikalarında hammadde olarak kullanılabilmektedir. • Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar taleplerindeki ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir. • AB normlarına uygun emisyon değerleri: • Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin altındadır. • Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir. • Ağır partiküller Multisiklonda tutulduğundan, uçucu kül ve toz partikülleri Elektrostatik filtrede tutularak, Toz emisyonu kontrol edilir. • Kızgın Yağ üreten kazanlara göre çok daha güvenli bir işletme oluşur. TÜRKAN TEKSTİL / K.MARAŞ 10 ton 10 barg 4.500.000 Kcal ARIKAN TEKSTİL / K.MARAŞ 15 ton 10 barg 6.000.000 Kcal 13 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI (DAYK- KYK) DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 5 MW 11 14 25 230 8 MW 12 14 25 245 10 MW 12,5 16 24 265 12,5 MW 12 14 25 245 15 MW 12,5 16 24 265 20 MW 13 16 24 300 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. KIZGIN VE GÜVENLİ MEM TEXTIL 14 DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ • Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak soğutucu serpantin ihtiyacı yoktur. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür. • Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması • Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması. • Yüksek yanma verimi; çıkan külde, yanmamış karbon oranı %3 seviyesine düşer. Bu nedenle Kül, çimento fabrikalarında hammadde olarak kabul edilmektedir. • Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar taleplerindeki ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir. • AB normlarına uygun emisyon değerleri: • Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin altındadır. • Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir. • Ağır partiküller Multisiklonda tutulduğundan, uçucu kül ve toz partikülleri Elektrostatik filtrede tutularak, Toz emisyonu kontrol edilir. KOZA POLYESTER / GAZİANTEP 30 ton 26 barg 8.000.000 Kcal MEM TEKSTİL / K.MARAŞ 15 ton 9 barg 6.000.000 Kcal FLOKSER / TEKİRDAĞ 8,5 ton 8 barg 5.000.000 Kcal 15 AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜ (AYK– SGJ) SICAK KAZANÇ AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERANTÖRÜ TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 5 MW 11 14 25 230 8 MW 12 14 25 245 10 MW 12,5 16 24 265 12,5 MW 12 14 25 245 15 MW 12,5 16 24 265 20 MW 13 16 24 300 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 16 AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜNÜN ÖZELLİKLERİ • Özellikle Çimento sektöründe cevher kurutulmasında kullanılacak sıcak gaz üretmek amacıyla dizayn edilmiş sistemlerdir. • Akışkan yataklı sistemlerde, üretilen gazdaki yanmamış karbon miktarı ve SO2 oranı kontrol edilebildiğinden dolayı kurutulacak malzemeye zarar vermemektedir. • Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması • Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması. • Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme) • AB normlarına uygun emisyon değerleri: • Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin altındadır. • Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir. ADANA ÇİMENTO Termal Kapasitesi 9.7 MW BOLU ÇİMENTO Termal Kapasitesi 9.7 MW 17 DAYK AKIŞ ŞEMASI 1 ESP(Elektro Statik Filtre) 12 Buhar Domu 2 Primary Fan 13 Yanma Odası 3 Reküparatör (Hava Isıtıcısı) 14 Elevatör 4 Secondary Fan 15 Multisiklon 5 Degazör Tankı 16 Günlük Kömür Bunkeri 6 Kondens Tankı 17 Kömür Besleme Helezonu 7 Körüklü Bağlantı Konnetörü 18 Winolbox 8 ID Fan 19 Ana Bunker Elevatör Besleme Sistemi 9 Baca 20 Kül Besleme Helezonu 10 PLC & MMC Odas 11 Shell Boiler 13 21 Kül Soğutma Helezonu 14 16 17 19 18 9 12 13 3 2 1 11 4 15 18 21 20 5 6 8 10 7 Hareketli Izgaralı Yakma Teknolojileri HAREKETLİ IZGARALI YAKMA TEKNOLOJİLERİNİN ÇALIŞMA PRENSİBİ Hareketli ızgaralı yakma teknolojisi 20. yüzyılın ilk yarısında kullanılmaya başlanan bir sistemdir. Yakıtı, ısıyı ve havayı hareket eden bir ocakta birleştirerek yanmayı ve akışı sağlamaya yönelik olarak tasarlanmıştır. Sistem uzun yıllar heterojen özellikler taşıyan kömür türleri için kullanılmıştır. Ancak kömür yakma teknolojilerindeki gelişmeler, kömür yakmak için daha ideal sistemler ortaya çıkarmıştır. (Dolaşımlı Tip Akışkan Yataklı Kazan) Heterojen özellikler taşıyan biyokütle yakıt türlerinin yakılması konusunda hala en ideal ve sorunsuz sistemdir. 21 HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARI (HIK-BYB) ARTIK YOK HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARI TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 10 ton/h 10 25 27 260 15 ton/h 12 27 27 330 20 ton/h 13 28 29 380 25 ton/h 14 28 29 440 30 ton/h 15 29 32 550 35 ton/h 16 30 35 610 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. N AT R O N 22 H AYAT HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ Yakıt: Biyokütle (10-30mm) İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, Ayçiçek kabuğu, mısır sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan işletmenin ihtiyacına göre biyokütle yakıtlı buhar ve kızgınyağ üretimi yapan yakma sistemleri üretmektedir. İleri itimli hareketli ızgaralı sistemlerde, ızgara elemanlarının bir sırası hareketli bir sırası sabittir. Bu şekilde ızgaranın üst kısmından alt kısmına doğru hareket eden yakıt; sırasıyla kurutma, tutuşma, yanma ve curuf bölgelerinden geçer. Yanma bölgesinde sıcaklık 900o C’ye kadar yükseldiği için ızgara elemanları yüksek sıcaklığa dayanıklı, Cr-Si katkılı alaşımlı çelik dökümden imal edilmektedir. İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma hızı ve yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır. PLC yazılımı sayesinde kapasite modülasyonu %15 – %100 olarak çalışabilmektedir. Bu sistem alçak basınçlı buhar kazanı olarak dizayn edilebildiği gibi, yüksek basınçlı kızgın buhar kazanı olarak da dizayn edilebilir. Bu nedenle biyokütle yakıtlı enerji santralleri için en çok tercih edilen kazan ve yakma şeklidir. OYKA ÇAYCUMA Kağıt Fabrikası ZONGULDAK 35 ton 52 barg 450 oC PAKMİL YAĞ ADANA 8 ton 60 barg 480 oC 23 HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI (HIK-BYKY) HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 5 MW 8 17 23 250 8 MW 10 19 23 310 10 MW 11 21 25 380 15 MW 12.5 23 26 450 20 MW 13.5 25 26 540 25 MW 15 27 28 625 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. KIZGIN GÜVENLİ ÇEVRECİ R entegre TURANLAR GROUP 24 HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, ayçiçek kabuğu, mısır sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan işletmenin ihtiyacına göre biyokütle yakıtlı kızgın yağ üretimi yapan yakma sistemleri sunmaktadır. İleri itimli hareketli ızgaralı sistemlerde, ızgara elemanlarının bir sırası hareketli bir sırası sabittir. Bu şekilde ızgaranın üst kısmından alt kısmına doğru hareket eden yakıt; sırasıyla kurutma, tutuşma, yanma ve kül bölgelerinden geçer. Yanma bölgesinde sıcaklık 900 oC’ye kadar yükseldiği için ızgara elemanları yüksek sıcaklığa dayanıklı, Cr-Si katkılı alaşımlı çelik dökümden imal edilmektedir. İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma hızı ve yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır. PLC yazılımı sayesinde kapasite modülasyonu %10 – %100 olarak çalışabilmektedir. Bu sistemde bir eşanjör vasıtasıyla kızgın yağdan alçak basınçlı buhar üretilmesi de mümkündür. BEYPAN ORMAN ÜRÜNLERİ 8 ton 8 barg 8.000.000 Kcal VEZİRKÖPRÜ ORMAN ÜRÜNLERİ 15 ton 11.000.000 Kcal 25 Sıvı ve Gaz Yakıtlı Kazanlar SIVI VE GAZ YAKITLI KAZANLARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ Sanayi devrimi ve buhar makinalarının icadı ile başladığına dair yorumlar çok yaygındır. Bu nedenle buhar kazanları 3 asırdan fazladır kullanılmaktadır. Petrolün kullanılmaya başlanmasıyla beraber, buhar kazanlarında en çok tercih edilen enerji kaynağı olmuştur. 20. Yüzyılın son çeyreğinde doğalgaz da yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Sıvı ve gaz yakıtlı buhar kazanları iki ana teknoloji konsepti ile üretilmektedir. • Alev Duman Borulu Buhar Kazanları • Su Borulu Buhar Kazanları 27 ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANI (SKOÇ - BK) KLASİK KAZANÇ D TİPİ KAZAN EBAT TABLOSU KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) 15 ton/h 3900 7000 4000 20 ton/h 4000 7200 4100 25 ton/h 4050 7600 4400 30 ton/h 4100 7900 4400 35 ton/h 4200 8200 4500 40 ton/h 4314 9600 4680 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. Aksaray IŞIL TEKSTİL 28 ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANININ ÖZELLİKLERİ (SKOÇ - BK) Duman Borulu Buhar Kazanı Yakıt: Doğalgaz, LNG, Motorin, Fuel Oil Kapasite: 1t/h-20t/h Kapasite aralığı verilen sıvı ve gaz yakıtlı uygulamalar için, Mimsan EN12953 standartlarına uygun üç geçişli alev/duman borulu kazanlar imal etmektedir. 29 SU BORULU BUHAR KAZANI - (D TİP - BK) DOĞRU KAZANÇ D TİP - BK TEKNİK TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 15 ton/h 3900 7000 4000 230 20 ton/h 4000 7200 4100 245 25 ton/h 4050 7600 4400 265 30 ton/h 4100 7900 4400 245 35 ton/h 4200 8200 4500 265 40 ton/h 4314 9600 4680 300 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 30 SU BORULU BUHAR KAZANININ ÖZELLİKLERİ (D TİP - BK) Yakıt: Doğalgaz, LNG, Motorin, Fuel Oil Yüksek kapasite ve yüksek basınçlı sıvı & gaz yakıtlı uygulamalar için Mimsan EN 12952 standartlarına uygun su borulu kazanlar imal etmektedir. Üstte buhar domu, altta ise su domu bulunan ve membran duvarlarında suyun sirküle edildiği bu kazanlarda yüksek kapasitelere ulaşmak mümkündür. Sertifikalı kaynakçılar ile yüksek kalitede üretilen kazanların kaynakları, tahribatsız muayene yöntemiyle (NDT) kontrol edilmekte ve tüm imalat süreci, bağımsız denetim kuruluşları gözetiminde gerçekleşmektedir. 31 Özel Endüstriyel Çözümler • ATIK ISI KAZANLARI • KÖMÜR YAKITLI KOJEN TESİSLERİ • BİYOKÜTLE YAKITLI KO-JEN TESİSLERİ 33 ATIK ISI KAZANLARI HAVADAN KAZANÇ Endüstri ve enerji tesislerinde, proses sonrası ortaya çıkan ve atmosfere atılan sıcak gazlar vardır. Atık gazda bulunan enerji, atık ısı kazanları marifetiyle; buhar, sıcak su ve kızgın yağ formuna dönüştürülmektedir. Form değiştiren ısı enerjisi; endüstride doymuş buhar olarak kullanılabileceği gibi buhar ve ORL türbinleri vasıtasıyla elektrik enerjisine de dönüştürülebilmektedir. Bu ısı enerjisini, evsel ısıtma ve sıcak su için de değerlendirmek mümkündür. CEMENTIR HOLDING 34 ATIK ISI KAZANININ KULLANILDIĞI YERLER • Enerji Santralleri • Çimento ve Kireç Fabrikaları • Demir Çelik Endüstrisindeki Ark ocakları, cevher zenginleştirme ve saflaştırma üniteleri • Muhtelif Endüstriyel fırınlar. • Mimsan atık ısı kazanları su borulu veya duman borulu olarak dizayn edilirler 35 LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALİ (LES) ELEKTRİK VE PROSES BUHARININ BİRLİKTE ÜRETİMİ KO-JEN LİNYİT YAKITLI ENERJ İ SANTRALİ TABLO KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 10 ton/h 24 26 34 400 15 ton/h 26 28 34 485 20 ton/h 29 28 37 620 25 ton/h 29 30 39 690 30 ton/h 31 40 41 780 35 ton/h 32 40 42 870 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ 36 LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALLERİNİN ÖZELLİKLERİ • MİMSAN yeni nesil küçük boy kömürlü enerji santralleri, ucuz toz kömürü temiz, çevreci ve güvenli olarak enerjiye dönüştürmektedir. • Bu santraller, büyük termik santrallerin sahip olduğu teknolojik alt yapı donanımların tamamına haizdir. • Mimsan sinerji santral teknolojileri ile sadece elektrik üretilmesi mümkün olduğu gibi ara çekişli buhar türbini kullanılarak endüstriyel buhar ve elektriğin birlikte üretilmesi mümkündür. • Mimsan firması Bu tür enerji yatırımlarını Anahtar teslimi olarak üstlenebilmektedir. • Uluslararası kalite standartlarına haiz bu teknoloji, Avrupa birliği çevre ve emisyon kriterlerini de karşılamaktadır. ETİ MADEN TESİSLERİ / KIRKA – ESKİŞEHİR 75 ton/h 43 barg 450 oC 37 BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALİ (BES) TEMİZ ENERJİ BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJ İ SANTRALİ KAPASİTE (Buhar) YERLEŞİM ALANI EN (m) YERLEŞİM ALANI BOY (m) KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m) STATİK AĞIRLIK (Ton) 10 ton/h 28 48 28 420 15 ton/h 30 48 28 510 20 ton/h 30 50 29 650 25 ton/h 30 52 29 720 30 ton/h 31 58 31 810 35 ton/h 33 60 31 900 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. N AT R O N H AYAT 38 BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALLERİNİN ÖZELLİKLERİ İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, Ayçiçek kabuğu, mısır sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan, bitkisel ve zirai atıkların yanmasıyla oluşan bu ısı enerjisini, yüksek basınçlı kızgın buhar formuna dönüştürerek elektrik üreten santralleri anahtar teslimi olarak kurabilmektedir. Uluslararası kalite standartlarına haiz bu teknoloji, Avrupa birliği çevre ve emisyon kriterlerini karşılamaktadır. Bu santrallerde üretilen elektrik, ülkemiz de dahil olmak üzere pek çok ülkede teşvikli alım statüsündedir. Mimsan firması olarak yenilenebilir enerji statüsünün gerektirdiği standartları karşılayabilmekteyiz. İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma hızı ve yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır. Mimsan, işletmelerin hem buhar hem de elektrik ihtiyacını aynı anda karşılayan kojenerasyon tesisleri dizayn ve imal eder, anahtar teslim kurar. Kojenerasyon sistemlerinde, işletmenin ihtiyacı olan doymuş buhar ara çekiş olarak alınır ve kızgın buharlada elektrik üretimi yapılır. OYKA KAĞIT / ZONGULDAK 35 ton/h 52 barg 450 oC 4 MW PAKMİL / ADANA 8 ton/h 60 barg 480 oC 39 Baca Gazı Filtreleme Sistemleri • ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ • KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ • TORBALI FİLTRE • MULTİSİKLON ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ (ESP) EKOLOJİK-EKONOMİK ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ TABLO Kapasite A [mm] B[mm] C[mm] D[mm] E[mm] Ton 10 ton/h 5478 8928 3088 9644 11559 30 15 ton/h 5478 9190 3688 10347 12350 32 20 ton/h 8574 12682 4888 9648 11651 49 25 ton/h 8574 12982 4888 11800 12500 53 30 ton/h 8772 13788 5000 12550 14350 58 35 ton/h 8772 13788 5000 15872 17698 64 40 ton/h 8772 13788 5000 16500 18500 74 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ 42 ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ (ESP) ÖZELLİKLERİ Elektrostatik baca filtresi; statik elektrik prensibi ile çalışır. Tozu üzerinde toplayan elektrotlar periyodik olarak silkelenir ve tozların bunkerde toplanması sağlanır. Bu teknoloji, yaklaşık 100 yıldır, baca gazı arıtılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.. Ülkemizde ise sadece“MİMSAN” tarafından üretilmektedir. • Mimsan Elektrostatik filtreler, bitmiş modüller halinde üretilip kazan dairelerine sevk edilirler. Bu nedenle, montaj ve devreye alınması kolaydır. • Mimsan elektrostatik filtreleri, PLC kontrollü otomasyonu sayesinde, yüksek performans ve verimlilikle çalışır. Torbalı ve ıslak filtre teknolojileri ile mukayese edildiğinde, bakım ve onarım maliyetlerinin %60 daha az olduğu görülür. • Islak filtreler; su ve kostik tüketimi ile çökeltme havuzu yatırımı gerektirir. • Torbalı filtre sistemlerinde ise, yılda en az bir kez torba değişimi gerekir. Elektrostatik filtrelerde ise; bu masrafların hiç birisi yoktur. Ayrıca; hava akışında torba gibi bir direnç olmadığından, baca fanı elektrik tüketimi %50 daha azdır. 43 KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ KİREÇ DOZAJ ÜNİTELERİ: KULLANILDIĞI YERLER: Kükürt oranı yüksek yakıt kullanılan sistemlerde, söz konusu kükürt oranını zararsız düzeye indirgeyebilmek için kireç dozajlama sistemi kullanılır. Kuru bazda ve toz formundaki kireç; kömürle birlikte eş zamanlı olarak ocağa yüklenir. Yakıtın bünyesindeki kükürt bileşenleri reaksiyona girerek nötrleşirler. Akışkan yataklı kazan sistemleri ve termik santrallerde en yaygın kükürt bertaraf yöntemidir. AVANTAJLARI: Kükürt oranının, yüksek olduğu ve sadece ocağa kireç beslenerek önlenemediği durumlarda, yakma sistemine desülfürizasyon sistemi eklenir. 44 ISLAK FİLTRE (WET SCRUBBER): Kükürt oranı yüksek yakıt kullanılan sistemlerde, söz konusu kükürt oranını zararsız düzeye indirgeyebilmek İçin, ISLAK FİLTRE (WET SCRUBBER) kullanılır. Bu sistemin çalışma prensibi şu şekildedir. Kükürt ve Oksit bileşeni ihtiva eden baca gazları üzerine, kalsiyum sülfit /sülfat içeren sıvı püskürtülür. Eriyikte oluşan katılar, çökeltme havuzunda tutularak elimine edilir. Partiküler maddeler %90-99 oranında tutulur. Korozyona dayanıklılık amacıyla, Cr-Nikel 316Ti malzeme kullanarak yapılan bu filtre türü DESÜLFÜRİZASYON SİSTEMİ olarakta anılmaktadır. IŞIL TEKSTİL 45 TORBALI FİLTRE (TF) GELENEKSEL TEMİZLİK TORBALI FİLTRE TABLO Kapasite En Boy Yükseklik Takribi Ağırlık (Ton) 10 ton/h 3050 8897 10850 20 15 ton/h 3550 4285 10850 30 20 ton/h 3050 5952 10850 40 25 ton/h 3550 5700 10850 50 30 ton/h 3050 8897 10850 60 35 ton/h 2862 12900 10850 70 40 ton/h 3050 12900 10850 80 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. TORBALI FİLTRE ÖZELLİKLERİ: Torbalı filtreler özellikle toz emisyonunun çok düşük (sıfıra yakın) istenildiği durumlar için kullanılan bir teknolojidir. Isıya dayanıklılık kriteri açısından ve kullanım yerine göre doğru torba malzemesi tercih edildiğinde ve torba değişim periyodlarına riayet edildiğinde sorunsuz çalışabilmektedir. Firmamız endüstri tesislerinin ihtiyaçlarına göre, tek zonlu ve iki zonlu olarak üretmektedir. Elektrostatik filtre ile mukayese edildiğinde, ilk yatırım maliyeti daha düşüktür. Ancak, torba direnci nedeniyle baca, fan, elektrik tüketimini arttırmaktadır. ZER GROUP TAT çimento sanayi a.ş. 46 MULTİSİKLON Yanma sonrası ortaya çıkan iri partiküllerin hız ve atalet etkisi ile çöktürülmesi yöntemidir. İsminden de anlaşılacağı üzere çoklu siklonetlerden oluşan bir odacık oluşturulur. Mimsan tarafından tasarlanıp üretilen siklonetler, aşınmaya dayanıklı özel alaşımlı dökümlerden yapılmaktadır. Özel olarak tasarlanıp üretilen multisiklonlar, Mimsan akışkan yataklı kazan sisteminde, yanmamış partiküllerin tekrar ocağa döndürülmesinde, tam yanmanın sağlanmasında ve, aynı zamanda, ocak sıcaklığının kontrol edilmesinde, çok hayati bir fonksiyon icra etmektedir. MULTİSİKLON EBAT TABLOSU Kapasite En Boy Yükseklik Ton 10 ton/h 1690 4500 1690 12 15 ton/h 2440 4600 1850 16 20 ton/h 2890 5500 2000 21 25 ton/h 2550 7000 2550 27 30 ton/h 4100 7400 2100 32 35 ton/h 4100 7400 2400 37 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 47 Termik Santral Ekipmanları • SU DUVARI (MEMBRAN WALL) • KIZDIRICI VE EKONOMİZER • EŞANJÖR • REKÜPARATÖR SU DUVARI (MEMBRAN WALL) Termik santral ya da yüksek basınçlı kazanların en kritik parçası olan su duvarı (membran wall), Mimsan tesislerinde tasarlanıp üretilmektedir. Otomatik Tozaltı kaynak makinaları ile, çift taraflı, tam penetrasyon yöntemi ile; yapılan üretim, uluslararası kaynak kalite ve test standartlarına göre belgelendirilmektedir DRAM KIZDIRICI VE EKONOMİZER 50 EŞANJÖR REKÜPERATÖR (Air heater) Endüstri kazanlarında yanma sonrası ortaya çıkan enerji, kazan ile başka bir akışkana (sıcak su, buhar, kızgın yağ) transfer edilir. Ancak, baca gazları yaptıkları bu transfere rağmen bünyesinde hala ısı enerjisi ihtiva etmektedirler. Bu ısı enerjisinin, yakma havasına transfer edilerek kazanılması, yanma verimliliğini artırmaktadır. Mimsan reküperatörleri, teknolojik tasarımı, yüksek ısı transfer performansı ve kaliteli imalatı ile, endüstriyel ısıtma maliyetini %5-10 aralığında düşürmektedir. REKÜPERATÖR EBAT TABLOSU Kapasite En (mm) Boy[mm] Yükseklik[mm] Ton 10 ton/h 2290 2250 7300 14 15 ton/h 2614 2100 7500 16.2 20 ton/h 3000 2220 7650 20.5 25 ton/h 3650 3480 8050 26 30 ton/h 3800 3750 9000 29 35 ton/h 3900 3000 9600 32 40 ton/h 4000 3100 10500 34 • Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir. 51 BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ) EKONOMİNİN TEMEL KURAMI DEĞİŞTİ SIFIR RİSK ÇOK KAR Yatırım yapmadan %15-20 kâr garantisi 1- Buhar satış sistemi nedir? Ülkemizde Endüstri Tesislerinin birinci gündemi, enerji maliyetlerini düşürmektir. Ancak bu maliyetleri düşürmek için, Doğru Yakıt, Doğru Teknoloji ve uygun Proje Finansmanı bulmak gerekir. İşletme zorlukları ve çevre mevzuatının getirdiği müeyyideler ise ayrı bir tedirginlik kaynağıdır. Bu problemlerin tamamının çözülmesi kolay olmadığından; pek çok işletme pahalı ancak çok pratik olan doğalgaz, ya da sıvı yakıt ile devam kolaycılığını tercih etmektedirler. Mimsan ise sadece tasarruf vadediyor ve tedirginlik hissi veren tüm sorumlulukları üstleniyor. 2- Sistem nasıl çalışmaktadır? MİMSAN, Müşteri ile yapılan sözleşme sonrası, fabrikanın yakınında tahsis edilecek arsa üzerinde, yatırımcı sıfatıyla; kendi kazan dairesini kurar. Müşteriye; buhar, kızgın buhar, kızgın yağ v.b. enerji ihtiyacını % 15-20 daha ucuza temin eder. 52 BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ) Avantajları: • Yatırım riski ve finans ihtiyacı yoktur. • Çevre ve emisyon sorumlulukları yoktur. • Konjokturel fiyat değişimleri riski yoktur. • Anlaşılan sabit fiyat ve tasarruf güvence altındadır. • İş güvenliği riskleri yoktur . • İşletme personeli ihtiyacı yoktur REFERANS LİSTESİ ARHAVİ FINDIKLI MURATLI HOPA 53 KALİTE GÜVENCE ALTYAPIMIZ Mimsan Endüstri Kazanları EN ve/veya ASME standartlarına göre üretilmektedir. Teknik spesifikasyonu tanımlanmış ve gerekli kontrolleri yapılıp sertifikalandırılmış girdiler, yetkinliği kontrol edilip sertifikalandırılmış personelce işlenerek nihai ürüne dönüştürülür. Her bir ürünün teknik özelliklerine uygun olarak oluşturulan kalite ve test planına göre, üretim aşamalarında gerekli kontroller yapılır. Firmamızda, Ölçü ve boyut kontrolleri yanında, tahribatlı ve tahribatsız tüm test yöntemleri başarı ile uygulanmaktadır. Radyografik muayene, ultrasonik muayene, manyetik alanlı ve sıvı penetrant yöntemi ile muayene ve kontroller titizlikle yapılır. İmalat aşamalarında, standardın gerektirdiği tüm testleri, (bilye testi, hidrostatik basınç ve sızdırmazlık v.s.) bitip onaylanan ürünler, onaylanmış bağımsız gözetmenlik firmalarınca sertifikalandırılır. TASARIM VE AR-GE ALT YAPIMIZ Deneyimli, idealist ve takım ruhu ile çalışan, Tasarım ve Ar-Ge Departmanı, en yeni teknolojiyi kullanır. Uluslararası normlara ve müşteri ihtiyaçlarına göre çözümler sunar. Simülasyon programları kullanarak, tasarımı yapılan cihaz ve sistemlerin kullanım ömrü boyunca, maruz kalacağı tüm etkenlerin oluşmamasını hedefler. Müşterilerimizin, firmamızca tasarlanıp üretilen cihaz ve sistemleri, yıllar boyu güvenli olarak kullanabilmeleri için, tüm teknik ve mühendislik birikimimiz seferber edilir 54 SATIŞ SONRASI SERVİS HİZMETLERİMİZ KAZAN BİZİM → KAZANÇ SİZİN SİSTEMİ Mimsan Endüsti Kazanları satış sonrası servis departmanı, müşterilerimizin kazan dairelerini; • Yüksek performans, • Yüksek verim • Ve yüksek güvenlik şartlarında • Uzun yıllar kullanmaları hedef edinerek çalışır. Başlıca faaliyetleri, • Endüstri kazanlarının devreye alınması • Garanti kapsamındaki servis ve onarım faaliyetleri • Proje bazlı servis faaliyetleri • Periyodik kontrol ve servis paketi • Kazan kontrol üssü hizmet paketi 55 REFERANSLARIMIZDAN BAZILARI ABALIOĞLU A.Ş. DOĞUŞ ÇAY MERT İPLİK A.B.C SALÇA KONSERVE GIDA SAN. ve TİC. A.Ş. DÖRT İKLİM MES YAĞ ACAR SÜT EKSOY KİMYA MİLKMAN SÜT ÜRÜNLERİ ADANA ÇİMENTO A.Ş. ENKA SÜT MİROĞLU YAĞ SAN AKBAŞ TEKSTİL A.Ş. ERDEMİR DEMİR ÇELİK FAB. MODAZEN AKFA ÇAY A.Ş. ERPİLİÇ ENTEGRE TAVUKÇULUK LTD. ŞTİ. NADİR YAĞ SAN. TİC. LTD. ŞTİ. AKINCI BULGUR ERDEM SOFT TEKSTİL NATRON HAYAT D.O.O. AKSA AKRİLİK ERPİLİÇ ENTEGRE TAVUKÇULUK LTD. ŞTİ. NUH YAPI ALİMA SU ÜRÜNLERİ ETİ MADEN / ÖZTAŞ ŞRK. GR. ORKİDE YAĞ AL-GHAB SUGAR CO. EXIMAGROKOM OYKA - ÇAYCUMA KAĞIT FABRİKASI AL NOOR CO. FLOKSER - SERTEX ÖZTİRYAKİLER BULGUR SAN. ALTINYAĞ A.Ş. FLOKSER - POLİSER PAKMİL YAĞ ARIKAN TEKSTİL GAP TEKSTİL PAMYAĞ ARI TEKSTİL GAP İNŞ. YAT. DIŞ. TİC. PARAT HALVORSEN AS ARILAR GIDA GİTAŞ PASTAVILLA ASİL GIDA AŞ. GÖK TEKSTİL PAYMAR A.Ş. ASTOSAN SÜT GÜÇLÜ TEKSTİL PETLAS LASTİK SANAYİ AYDIN ÖRME HATEKS TEKSTİL PETRO POWER FOR HEATING AY NİŞASTA HATFİL LTD. ŞTİ. ROTA TEKSTİL AYTAÇ GIDA HOMS SUGAR CO. SANJET A.Ş /SANDIKLI BELEDİYESİ AŞKALE ÇİMENTO SANAYİ IŞIL TEKSTİL SANPA GIDA BABACAN TEKSTİL İNTERNET TEKSTİL A.Ş. SEPA MENSUCAT BAKKAL BAŞOĞLU JOINT VENTURE - TARLEPLAST SERİNLER YAĞ BATOİL YAĞ FABRİKASI KASTAMONU ENTEGRE ŞİRİKCİOĞLU TEKSTİL BER GIDA KARAGÖZLER TEKSTİL TANSU HEATING BETEK BOYA KARDEŞLER TEKSTİL TEAŞ - AFŞİN ELBİSTAN TERMİK SANTRALI BEYPAN ORMAN ÜRÜNLERİ KHAK TPAO BATMAN RAFİNERİ BOLU ÇİMENTO A.Ş. KONUKLAR ISI TEZOL KAĞIT BİLKUR TEKSTİL BOYAHANE KOZA POLYESTER TMO - AFYON ALKOLOİD FABRİKASI BURDUR ŞEKER FABRİKASI LUTUF TEKSTİL TRAKYA BİRLİK YAĞ FABRİKASI CENTİLMEN İNŞAAT MARMARA BİRLİK TÜBİTAK MAM CHROME METAL MARMARA PAMUKLU MENSUCAT A.Ş. - LİLA KAĞIT TURHAL ŞEKER FAB. ÇAĞTEKS LTD. ŞTİ. MARMARA TARIMSAL ÜRÜNLER A.Ş. TÜRKAN TEKSTİL ÇAYKUR GENEL MÜDÜRLÜĞÜ MARTU A.Ş. UĞURAY SÜT ÇMS TEKSTİL A.Ş. MATESA TEKSTİL A.Ş VEZİRKÖPRÜ ORMAN ÜRÜNLERİ ve KAĞIT SAN.A.Ş. DATA BOYA MED-MAR TUZ VYNCKE ENERGIE TECH. CO. DALSU YAĞ (AKSU) MEM TEKSTİL YAKA TEKSTİL A.Ş. DELTA PETROL A.Ş. MERAY YAĞ A.Ş. ZER SALÇA TARIM ÜRN.GIDA SAN. ve TİC. A.Ş. 56 ÇÖZÜM ORTAKLARIMIZ Erdemir Gamak Akyapak makine Abb Mera Motor Ajan makine Siemens Hes Kablo Sms tork Shinider Öznur Kablo Pvd proses Honeywell Buhlman Grundfos Siprax Sarco Hat Boru Emko Borusan Tosçelik Elimko Rafako Çayırova Krohne St Muller Gürgenler Tat metal Ark Eng Gedik Döküm Samson Wynkee Gedik Kaynak Erf fan Remak Oerlikon Alfer fan Wilo Eczacıbaşı Ayvas Standart Pompa Kartal Bombe Arcelor-mittal Aydın Boru Ksb Maktes Riello Durmazlar Makine Kiltaş Waysap Sarıtaş paslanmaz Saacke Ecostar 57 58 59 ENDÜSTRİ KAZANLARI A.Ş. bir MİMSAN GRUP şirketidir. 2.Organize Sanayi Bölgesi www.mimsangrup.com.tr twitter.com/mimsangrup 2. Cadde N.13 44110 Malatya / Türkiye T +90 (422) 244 01 44 facebook.com/mimsangrup F +90 (422) 244 01 50 youtube.com/mimsangruptv info@mimsangrup.com.tr