devamı
Transkript
devamı
KAPLAMA PLAKASI EUROMAC2 DÖŞEMESİ “İSTENİLEN ÖLÇÜYE” GÖRE TESLİM EDİLİR. Levhalar uzunlamasına kesilir. 8 metre veya daha yükseğe kadar varan ölçüler. ŞANTİYE ÜZERİNDE İŞÇİLİĞİN AZALTILMASI ÖNCELİKLİDİR: Uygulama süresi eşsizdir. Levhalar + metal armatürler – “m2 başına 5 dakika” Kasa veya kaldırma elemanına gerek yoktur. Girinti oluşturma kolaylığı. “Birkaç dakikada istenilen yer istenilen boyutta çeşitli kılıfların yerleştirilmesi için delinir. EUROMAC2 levhaları yorucu işlemleri ortadan kaldırır. PASPASA BENZEMEYEN BİR DÖŞEME: Yüksek sağlamlık ve güvenli uygulama. Şap kullanımına gerek yoktur. Hem yeniyken hem yenilemede, levhalı EUROMAC2 döşemeleri. ÇÖZÜM. EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI MHP Gewicht 5 KG / lfd.m Länge nach plan Breite 60 cm Höhe von 17 cm Ağırlık 5 kg/ml Siparişe göre uzunluk Tam genişlik 60 cm Kalınlık 17 cm 1 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Schnitt Kesim Z-Profil verzinkt, d = 1,2 mm 2 Galvanize çelik Z, Kal. = 1,2 mm EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET Aufbau DÖŞEME ELEMANI Montaj Beton (Bauseits) Beton (teslim edilmez) Abdeckhaube (Stahl) Başlık (çelik) Stahlmatte (Bauseits) R188 oder R 131 Kaynak kafes (teslim edilmez) R188 veya R131 Abstandhalter (Bauseits) Takoz (teslim edilmez) TR (Stahl) * TR (çelik)* Zulagen (Stahl)* Destek (çelik)* Stahlträger (Stahl) Küçük kiriş (çelik) ISOPIC (Nagel plastik) ISOPIC (plastik çivi) Aufstockung* (Block Styropor) 40 x 235 x 4 bis 8 cm Yükseltme* (polistiren blok) 40 x 235 x 4 à 8 cm Minifix (Abstandhalter plastik) Minifix (plastik takoz) ISOPIC (Nagel plastik) ISOPIC (plastik çivi) MHP MHP Bohle (Bauseits) Basting (teslim edilmez) Stütze (Bauseits) * = nach Verlegeplan Mengene (teslim edilmez) * = montaj planına göre 3 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenverlegung Kaplama plakasının takılması Isopic Bauelement Aufstockung auf das MHP befestigen MHP üzerine tespit edilecek yükseltme modülü Bauelement MHP für die Verschalung und Isolierung der Decke MHP kasa ve kaplama plakası yalıtım modülü Bohle Basting Stütze Mengene Auflage 4 cm mini Destek 4 Nach Zulassung Seçime göre EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenverlegung Kaplama plakasının takılması Bauelement Aufstockung auf das MHP befestigen MHP üzerine tespit edilecek yükseltme modülü Bauelement MHP für die Verschalung und Isolierung der Decke MHP kasa ve kaplama plakası yalıtım modülü Isopic Bohle Basting Isopic Stütze Mengene Auflage 4 cm min. Min. 4 cm destek Nach Verlegeplan Montaj planına göre Auflage 4 cm min. Min. 4 cm destek MHP BEF.: Die Deckelemente werden beidseitig aufgelegt. In einer Mindestauflagertiefe von 4 cm. Lagesicherung durch Isopics an jeder Ecke. AUFSTOCKUNG : GRÖSSE: 235 x 40 x Höhe cm h = nach Verlegeplan BEF.: Lagesicherung durch Isopics an jedem Ende. MHP TESPİT: Kaplama plakası elemanları duvarların üzerine 4 cm gelir. Güvenlik nedeniyle, elemanları her köşede Isopic’ler ile tespit edin. YÜKSELTME EBATLAR: 235 x 40 x Alto cm h = montaj planına göre TESPİT: Güvenlik nedeniyle, elemanları her uçta Isopic’ler ile tespit edin. 5 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenbewehrung Kaplama plakasının demirleri Abstandhalter Takoz TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – çelik ( montaj planına göre) Abdeckhauben Başlık Stahlmatte Kaynak kafes Stahlträger Küçük kiriş Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) 6 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenbewehrung Kaplama plakasının demirleri Abstandhalter Takoz Abdeckhauben Başlık Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) Stahlmatte Kaynak kafes TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik (montaj planına göre) Stahlträger Küçük kiriş Abdeckhauben Başlık Stahlmatte Kaynak kafes Abstandhalter Takoz Stahlträge Küçük kiriş 7 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenbewehrung Kaplama plakasının demirleri TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik ( montaj planına göre) TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik (montaj planına göre) Stahlträger Küçük kiriş) TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik (montaj planına göre) Stahlträger Küçük kiriş Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) 8 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Betonieren der Decke Kaplama plakasının dökümü Bewehrung des Ringankers nach Angabe des örtl. Statikers Betona göre zincirleme demiri Beton B25 3 350 kg/m dozajlı beton 9 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Betonieren der Decke Kaplama plakasının dökümü Bewehrung des Ringankers nach Angabe des örtl. Statikers Betona göre zincirleme demiri 10 Beton B25 3 350 kg/m dozajlı beton EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenverlegung auf Innenwände Dik duvar üzerine kaplama plakasının yerleştirilmesi Abstandhalter Takoz Abdeckhauben Başlık Stahlträger Küçük kiriş TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik (montaj planına göre) Bewehrung des Ring-□ ankers nach Angabe des des örtl. Statikers Betona göre zincirleme demiri Stahlmatte Kaynak kafes Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) 11 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Deckenverlegung auf Stahlträger (Z.B., HEB, IPE, USW...) Çelik kiriş üzerine kaplama plakasının yerleştirilmesi (Ör.: HEB, IPN, vs…) Abstandhalter Takoz Abdeckhauben Başlık Stahlträger Küçük kiriş 12 TR-Stahl (nach Verlegeplan) TR – Çelik (montaj planına göre) Stahlträger nach Angabe des örtl. Statikers Betona göre çelik küçük kiriş Stahlmatte Kaynak kafes Zulagen (nach Verlegeplan) Destek (montaj planına göre) EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Aussparungsdarstellung mit Schalung (Z.B. Treppenauge) Bir açıklığın kasaya alınması (silo) Styroporplatte 4.0 cm 4,0 cm polistiren plaka Schalung Kofralama Bewehrung des Wechsels nach Angabe des Örtli. Statikers Betona göre kiriş demirleri Stahlträger Küçük kiriş 13 EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Balkondarstellung mit Schalung Balkon kalıbı Balkonisolationsplatte (SCHOECK-Isokorb, usw.) Yalıtıcı kaplama plakası bağlantısı (SCHOECK - Isokorb, vs…) Schalung für Balkon Balkon kalıbı Bewehrung des Balkons nach Angabe des örtl. Statikers Betona göre balkon demirleri Stahlträger des Wechsels nach Angabe des Örtl. Statikers Betona göre kiriş demirleri Styroporplatte 4.0 cm 4,0 cm polistiren plaka Schalung Kofralama 14 Stahlträger Küçük kiriş EUROMAC 2 MHP DECKENELEMET DÖŞEME ELEMANI Fussbodenheizung direkt in der Druckplatte Sıkıştırma plakasında doğrudan zeminden ısıtma Abdeckhauben Başlık Heizungsrohre Isıtma boruları Stahlmatte doppelt (System REHAU) Çiftli metal kafes (REHAU sistemi) 15 DÖŞEME EUROSTYRENE Sirketi BP 22 Carreau de la mine 57730 Folschviller özet EUROMAC2 döşeme süreci tanımı Bu süreci kullanmadan önce, ayrıntılı bildiriyi okumak gereklidir. tanımlama: Birleşik ısı yalıtımlı kasa üzerinde dökümlü beton arme nervürlü döşeme, yayılmış polistiren ve iki metal düzleştirici. özellikler Kasa blokları 12 + 5 mini ile 20 + 5 mini cm beton arma tabanların gerçekleştirilmesini sağlar, toplam yükseklik 17 + 5 mini ile 25 + 5 mini cm (nervür alt yüzeyinde yalıtıcı dil 5 cm). kullanım Her türlü kullanıma açık binalar ve statik yüklere tabi binalar için döşeme altı boşluğu tabanı, alt zemin üstü, kat ve teras döşemesi. kalite - İşlem, ilgili talimatlara uyulması durumunda stabilite gereksinimlerine uyumu sağlayabilir. - Taban destekli bir termik yalıtım sunar. - Bu taban montajının akustik yalıtımı, aynı hacme sahip dolu döşemelerinkinden hafifçe düşüktür. - Yangın durumunda tutum açısından, ateşe dayanıklılık derecesi “ateş-beton” DTU’su yardımıyla değerlendirilebilir. - Ayrıntılı bildirimin, A paragrafında öngörülen desteklere uymaktadır, bu tabanlar deprem bölgesinde kullanılabilir. sağlamlık Geleneksel sistemler ile karşılaştırılabilir. üretim Kasa bloklarının üretimi sürekli kalıp yöntemiyle Folschviller fabrikasında gerçekleştirilir. uygulama Döşemeler genelde montaj sırasında bağlanır. referanslar Avrupa çapında 210 000 m2 16 ÇALIŞMA DOSYASI Nervür armatürleri, öngörülen kaplamayı sağlamak için kasaya yerleştirilir. 3. kullanım Sızdırmazlık desteği olarak kullanılan montajlar, sıkıştırma döşeme tabanı üzerine yerleştirilen buhar önleyiciye sahip olmalıdır ve üstünde de sızdırmazlık için ilave bir ısı yalıtımı yer almalıdır, bu da ısıya karşı tabanın boyut değişimlerini önler. Bu yalıtım, montaj çiğ noktası buhar önleyici ekranın altında yer almaz (bakınız DTU n°20.12, madde 2,41 ve 3,634) Bu ilave termik yalıtımın yerleşimi, “Döşeme” CPT 110.45 maddesine uygun olarak kaplama desteği kullanımı için de gereklidir. A. işlem tanımlaması Metal sertleştiriciler ve sıkıştırma levhası ile aynı anda şantiyede dökümü yapılan ve demirli nervürler ile polistiren yerleşik bir kasadan oluşan Beton arme nervürlü döşemesi. Döşemenin kullanım alanları, bu taban tipi için öngörülen yöntemler ile elde edilebilir ateş kesme süresi ile sınırlıdır. 1. taban malzemeleri ve yapım elemanları 1. 1 EUROMAC2 elemanları Talep üzerine genişliği 0,60 m ve kalınlığı 0,17 m olabilen dahili kasa elemanları, III sınıfı yayılmış polistiren, EUROSTYRENE şirketi tarafından sürekli kalıp şeklinde Folschviller (57) fabrikasında üretilir. Bu elemanlar, şantiye üzerinde kullanıma yönelik tümleşik metal sertleştiricilere sahiptir. 1. 2 armatürler - Nervürler için: Teknik Bildirinin konusu olan kaynalıklı metal kafes kiriş armatürler. - İlave armatürler: Zincirleme için H.A çelik sıkıştırma masası için kaynaklı kafes. 17 1. 3 dökme beton Metreküp başına CPA veya CPJ 45 sınıfı uygulanan beton için 350 kg minimum dozajlı granüllü normal beton. 2. kasa elemanının üretimi Polistiren kasa bloğu, sürekli kalıp ile üretilir ve istenilen uzunluğa göre kesilir. Metal destekler fabrikada eklenir. Kasa üst yüksekliği talep edildiğinde, polistiren yükselticiler yapıştırma veya ataşlar ile gerçekleştirilir. Yükseltme elemanları olmadan Yükseltme elemanları ile 18 Metal sertleştiriciler ile kasanın ml ağırlığı: 3 kg 3. uygulama 3. 1 kasa elemanları Elemanlar elle taşınır. Mengeneler arasındaki maksimum mesafe Özel Teknik Talimatlar Defterinin 3. paragrafında verilmiştir. Mengene başındaki lata, polistirenin kesilmesini önlemek için yassı olarak konumlandırılır. Elemanlar yan yana yerleştirilir ve minimum 4 cm genişlikteki çevre duvarlara yerleştirilir. Bağlantılar polistiren elemanda kesilebilir, alt yüzey 5 cm olarak korunmalıdır veya 4 cm kalınlığa sahip polistiren bağlantı plakası kullanılmalıdır, bu bölge tamamen kaplanacaktır. 3. 2 demirler 3. 21 normal demirler CC BA 68 veya BAEL kurallarına göre belirlenir ve çerçeveye veya üzengiden oluşur. 3. 22 nervür sanayi demirleri Teknik Bildirinin konusu olan kaynalıklı metal kafes kiriş armatürler kullanılır. POLİSTİREN YÜKSELTİCİ LEVHA EUROMAC 2 19 SIKIŞTIRMA MASASI R 901 KAYNAKLI KAFES 200 X 300 TEL Ø3,5 / Ø5,5 KİRİŞ + DESTEK ÖZEL TEKNİK TALİMATLAR DEFTERİ "EUROMAC2" tabanı, aşağıdakilere uygun olarak hesaplanmalıdır, üretilmelidir, uygulanmalıdır ve kullanılmalıdır: _ CC BA 68 kuralları _ BAEL 83 kuralları. Kaynaklı metal kafes kiriş armatürleri kullanımı durumunda, montajlar, bu kirişler ile ilgili Teknik Bildirinin Ek’inde yer alan “Özel Teknik Talimatlar Defterinde” belirtildiği gibi gerçekleştirilmelidir. 1. üretim talimatları 1.1 PSE kasa bloklarının üretimi, PSE “Döşeme” (ek I ve II) CPT’nin 1.C.5 paragrafında belirtilen kontrollere tabi tutulmalıdır. Öte yandan, aşağıdaki noktalar da uygulanmalıdır: - 1 mm’lik kalınlığa sahip sertleştirme demirleri birinci ve ikinci boşluk ve ayrıca üçüncü ve dördüncü boşluk arasına yerleştirilir. Testlerin uygulanma aralıkları: Üretilen her 50 blokta denenen bir blok – kasa, teslim edilen bir şantiye altına inmeden. 1.2. Metal sertleştiriciler fabrikada eklenir. Sertleştiricilerin kalınlığı: 1 mm galvanize çelik. 2. uygulama koşulları Arka arkaya gelen sıralar arasındaki mesafe aşağıdaki tabloda verilen değerleri aşmamalıdır. Montaj (cm) Ağırlık (kg/m2) (5) + 12+5 (5) + 16+5 (5) + 20+5 190 230 265 Mengeneler arasındaki mesafe (m) R F 2,00 1,95 1,76 1,26 R= Kasa direnci ile sınırlandırılan değerler F= Montaj aşamasında deformasyon riski ile sınırlandırılan değerler 2.1 Olası polistiren yükseltmelerin, yatay yer değişimini önlemek için kasa bloklarına yapıştırılması zorunludur. 20 A. yürürlükteki yasa ve tüzüklere uyum 1. direnç - Direnç, Özel Teknik Talimatlar Defterinde yer alan ilave talimatlar olmaması durumunda “tabanlar” CPT 1 başlığının genel özelliklerinin 4. maddesinde tanımlanan döşeme kullanımı alanına uymalıdır ve CPT 1A.112 maddesinde öngörülen talimatları karşılamalıdır, bu taban deprem önleme kurallarına uyabilir. 2. şantiye güvenliği Söz konusu süreç ile ilgili olarak, normalde CPT 1.A.104 maddesinde öngörülen kurallara uyulup uyulmadığı ve Özel Teknik Talimatlar Defterinde verilen talimatlara uyulup uyulmadığı kontrol edilir. 3. akustik yalıtım Hava seslerine göre, tavanı olmayan tabanlar çeper gibi sonuç verir. CPT’nin 1.A.114 maddesi, 14 Haziran 1969 tarihli ve 22 Aralık 1975’te değiştirilen kararda tanımlanan hava seslerine karşı yalıtım gerekliliklerini değerlendirmesi sağlar. 4. yangına karşı tutum Minimum 20 cm kalınlığa sahip sıva tipi üst bölüme sahip tabanlar, galvanize metal ekler ve talimatta yer alan kullanım alanında, hem yangına uyum açısından hem de yalıtıcıların kullanım rehberine göre tüzüksel gereksinimlere uyacaktır. 5. Isı yalıtımı (12 Mart 1976 ve 24 Mart 1982 tarihli karar) Bu taban montajları, yapıları gereği, normal üretim cepheleri klasik düzenlemelerine hem de yukarıda sayılan kararlara uymayı sağlayan desteklenmiş bir ısı yalıtımına sahiptir. Isı kayıpları konusundaki hesaplamalarda göz önüne alınması gereken ısı dirençleri ve ısıtma ihtiyaçları D.1.’da verilmiştir. B. sağlamlık A.1’de belirtilen kullanımlar için, eşdeğer koşullarda kullanılan betonarme geleneksel tabanlar ile aynıdır. C. diğer kullanıma karşı tutumlar Bu taban, tabanların kullanım tutum kriterlerine uymasını sağlar. - zemin kaplamalarını uygulama olanağı: CPT’nin 1.E.2 bölümüne bakın. Polistiren levha üzerinde sıkıştırma kaplama plakasına yerden ısıtma talimatlarını veren Teknik Bildirimlerin konusu “Rehau” veya benzeri tipi sıkıştırma kaplama plakasının yerden ısıtmaya uygulanması olanağı. - mekan uygunluğu; - sınırlı esneklik: deformasyonlar, CPT'NİN 1.a.207 maddesi talimatlarına göre hesaplanabilir. - üstüste yer alan mekanlar için uygun sızdırmazlık; - park alanları veya teras / bahçe alanlarında sızdırmazlıkları destekleme olanağı: bu taban, “Sızdırmazlık kaplaması alabilecek çatı sıva işlerinin kaba işçiliğinin tasarımı" 20.12 n° 2,24 ve 2,26 maddelerinde tanımlanan koşullara uyabilir D. ek bilgiler 1. ısı direnci Polistiren yükseltme yüksekliği (mm) 0 40 80 21 2 R (m .° C/W) ısı direnci 2,26 2,82 3,39 Yüzeyler ve yüklere göre, yanal destekler ve kesici parçalara sahip 6, 8, 10 veya 12 çaplı çelikler kullanılacaktır. 2. ilave armatürler Bunlar başlıklar, sıkıştırma plakası kaynaklı kafes, bağlantılar ve balkon armatürleridir. 3. beton işleri Minimum 5 cm kalınlığa sahip olan sıkıştırma nervürleri ve yüzeyleri CPA veya CPJ çimento ile 350 kg olarak dozajı ayarlanan granüllü normal beton ile birlikte dökülür. 4. balkon yapımı Taban yüzeyine göre düz veya eğimli olsa da geleneksel şekilde dökülürler. Balkonu dengeleyen bölgede, beton kitlesi ya üst bölümü önceden kesilmiş olan kirişleri arasına ya da plastik bağlantılar ile betona bağlı PSE plakaları üzerine dökülür. 5. silo yapımı Genişliği 48 cm’yi geçmeyen siloların kenarında yer alan bağlantılar polistiren kiriş aralarından kesilir. Daha büyük silolar (merdivenler) için, yerinde dökülen nervürlü tabanlara uygulanabilir çözümler kullanmak gereklidir. Dikey kısımlar, termik köprü ile kesişen polistiren plakalar da alabilir. 6. tavan yapımı NERGALTO, STUCANET tipi metalik profil veya galvanize kafes nervüre bağlanmış askılarla mekanik olarak tespit edilir. Bunun üzerine, püskürtme veya darbe ile 2 cm’lik bir alçı harç uygulanır. montajların özellikleri Aşağıdaki tablo, uygulanabilir montajların esas özelliklerini verir (örnek. şekil) Montaj şemasının N° 1 2 3 kutup aralığı (cm) Montaj toplam yüksekliği (cm) 60 60 60 22 26 30 Net ağırlık (Kg/m2) 190 230 265 22 EUROMAC 2 PLANCHER HERŞEYE DAYANIR POLİSTİREN YÜKSELTİCİ SIKIŞTIRMA MASASI LEVHA EUROMAC 2 R 901 KAYNAKLI KAFES 200 X 300 TEL Ø3,5 / Ø5,5 KİRİŞ + DESTEK DESTEKLİ KİRİŞLER – TİP LİSTESİ İşaret R 10 R 11 R 12 R 13 R 14 R 15 R 16 R 17 R 18 R 19 R 20 R 21 R 22 R 23 R 24 R 25 R 26 R 27 R 28 R 29 R 30 R 31 R 32 R 33 R 34 RA 35 RA 36 RA 37 Mesafe 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 Toplam Uzunluk ARMATÜRLER Temel Destek 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 2Ø6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 Taban yüksekliği + levha 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 Yükseltme 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Destekleme desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz desteksiz 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası Başlık 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 İşaret RA 38 RA 39 RA 40 RA 41 RA 42 RA 43 RB 44 RB 45 RB 46 RB 47 RB 48 RB 49 RB 50 RB 51 RB 52 RB 53 RB 54 RA 55 RA 56 RA 57 RA 58 RA 59 RA 60 RA 61 RA 62 RA 63 RA 64 23 Mesafe 3,70 3,80 3,90 4,00 4,10 4,20 4,30 4,40 4,50 4,60 4,70 4,80 4,90 5,00 5,10 5,20 5,30 5,40 5,50 5,60 5,70 5,80 5,90 6,00 6,10 6,20 6,30 Toplam Uzunluk Temel ARMATÜRLER Destek 3,90 4,00 4,10 4,20 4,30 4,40 4,50 4,60 4,70 4,80 4,90 5,00 5,10 5,20 5,30 5,40 5,50 5,60 5,70 5,80 5,90 6,00 6,10 6,20 6,30 6,40 6,50 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 10 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 6 = 2,70 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 12 = 4,50 1 Ø 12 = 4,50 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 8 = 3,40 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 10 = 3,70 1 Ø 12 = 4,50 1 Ø 12 = 4,50 1 Ø 12 = 4,50 1 Ø 8 = 3,40 Taban yüksekliği + levha 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+12+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+16+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 5+20+5 Yükseltme 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 Destekleme 1 destek sırası 1 destek sırası 1 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 2 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 3 destek sırası 4 destek sırası 4 destek sırası 4 destek sırası Başlık 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø6 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8 TEKNİK ÖZELLİKLER VE UYGULAMA DETAYLARI PERFORMANSLAR KAYNAK KAFES Mekanik dirençler SIKIŞTIRMA MASASI - Betonarme yapıların normal kurallarına göre nervürlü taban. Termik yalıtım 0,33 ile 0,16 m2°C’lik K (sıhhı tesisat ve zemin üstü için) Ateşe karşı tutum - Ateşe karşı direnç DTU Ekim 74 – beton yapıların ateşe karşı tutumunu hesaplamak için öngörülen metot. - Ateşe karşı tutum polistiren zM 1 alt yüzey alçı M 0 alt yüzey KALAS BAŞLIĞI PERÇİN BAŞLIĞI MENGENE KÜÇÜK KİRİŞ EUROMAC 2 LEVHA MENGENE ARASI MESAFE HİZALAMA ÇITASI ESAS UYGULAMA TALİMATLARI Buradaki liste, eşit şekilde dağıtılan yükleri aşağıdaki değerleri geçmeyen konut tabanları için kullanılabilir. - (5) + 12 + 5 kalınlığı için 545 kg/m2 Ağırlık Zemin kaplama Tavan Bölmeler Serbest ağırlık 140 x 1,20 = = = = = 190 kg/m2 60 kg/m2 15 kg/m2 100 kg/m2 180 kg/m2 - (5) + 16 + 5 kalınlığı için 585 kg/m2 Ağırlık Zemin kaplama Tavan Bölmeler Serbest yük 150x1,20 = = = = = 230 kg/m2 60 kg/m2 15 kg/m2 100 kg/m2 180 kg/m2 = = = = = 2 - (5) + 20 + 5 kalınlığı için 620 kg/m2 Ağırlık Zemin kaplama Tavan Bölmeler Serbest yük 150x1,20 265 kg/m 60 kg/m2 15 kg/m2 100 kg/m2 180 kg/m2 - Kirişler arasındaki aks mesafesi = 60 cm - Çelik kabul edilir baskısı + destekler = 3330 kg / cm2 (çelik DAFIL 500) - Tip 4 listemiz ile aynı olan kirişlerin temel çelikleri (DAFIL 500 çelik) - Çelik destekler = 1,5 cm - Bağımsız olarak hesaplanan kirişler - Başlıkların kabul edilir karşılıkları = 2800 kg/cm2 - Polistiren yükselticiler (16 + 5 için 4 cm – 20 + 5 için 8 cm) MAC2 plakalara bağlı olmalıdır (yapıştırma veya mekanik bağlantı), böylece taban takma veya beton dökme sırasında tüm yükseltici yan kayma risklerini yok eder. 1.- Sıva işleri montaj çıtaları uygulaması 2.- Mengene yerleştirme ve ayarlama 3.- Levha yerleştirilmesi 4.- Olası yükseltici yerleştirilmesi 5.- Kirişlerin yerleştirilmesi 6.- Bağlantı kirişinin yerleştirilmesi 7.- Kaynaklı kafes yerleştirmesi 8.- Başlıkların yerleştirilmesi 9.- Beton işleri DESTEK PRENSİBİ 4cm mini Lata 6,5 cm x 16,5 cm Yaklaşık her 1,20 m'de bir destek Maks. mesafe 1,20 m L/2 L/2 1 Destek Sırası L/3 L/3 L/3 2 DESTEK SIRASI Maks. mesafe 1,20 m MAKS. MESAFE SIKIŞTIRMA PLAKASI İÇİN KALINLIK MAKS. MESAFE 5 cm 200 cm 6 cm 195 cm 7 cm 190 cm 8 cm 80 cm - Sürekli kalıplı genişletilmiş polistiren - 16 ile 20 kg/m3 hacimsel kitle III sınıfı - M1 ateşe karşı tutum - 5,8 kg/ml eleman ağırlığı - Alçı bağlantısı için yüzey altı galvanize ızgaralar - Polistiren kesimler ile bağlantı uygulaması EUROMAC 2 elemanının özellikleri DİĞER BİLEŞENLERİN ÖZELLİKLERİ Uygulama sırasında taşımayı sağlayan metalik 2 sertleştiriciye sahiptir. - Genişlik: 0,60 m - Uzunluk: talep üzerine - Yükseklik: 0,17 m (5 cm çıkıntı) 4,30 m mesafeye kadar. Üst uzunluklar için 2-4-6 cm kalınlıklı yükselticiler. Armatürler - BAEL kurallarına göre hesaplanan B.A armatürler - Teknik bildirisi de olan kafesli kiriş armatürler - Adets kaynaklı kafes Beton Uygulanacak hacim 79 litre/m2 - CPA veya CPJ 45 çimento350 kg/m3 - Çakıllar 800 litre/m3 - Kum 400 litre/m3 - Titreme Beton 24 Yüzey altı koruma - Galvanize ızgaranın şantiye üzerinde kaplanmış polistireni üzerinde 2 cm kalınlıklı alçı püskürtme - contaların sağında köprüleme bantları Yalıtıcı taban, uzunluğu olan EUROMAC2 ile üretilen yayılmış polistiren elemanlardan oluşur ve sipariş üzerine nervür veya tek bir işlemle şantiyede dökülen betonarma sıkıştırma levhası ile kesilir. UYGULAMA - Taşınabilir elemanlar (3kg/ml) - Uygulama hızı - Her 2,00 m’de bir destekleme - Şantiyede yüksek güvenlik - Tek bir işlem ile demir işleri, nervür dökme ve sıkıştırma plakası - Dirsekli pompa ile beton dökümü - Kafeslerin başına tespit edilecek yükselticiler - Elemanlar sipariş üzerine kesilir - Şantiye üzerinde vinç gerektirmez EUROMAC2 - Carreau de la mine B.P. 22 - F 57730 FOLSCHVILLER - Tél.03 87 29 02 93 - Fax 03 87 91 03 31 16/98-350 Teknik Bildirisi 16/94-290 Teknik Bildirisinin yerine geçer Mur Wall Wand Euromac 2 Hak Sahibi: EUROMAC 2 şirketi Carreau de la Mine F-57730 Folschviller Uluslararası Tel: (0033) 3 87 29 02 93 Uluslararası faks: (0033) 3 87 91 03 31 Teknik Bildirileri hazırlama ile sorumlu komisyon (2 Aralık 1969 tarihli karar) Uzman Grup n°16 (Duvarcılık ile ilgili özel ürün ve süreçler) 8 Şubat 1999'da kayıt için gözden geçirilmiştir CSTB adına : J.-D. Merlet, Teknik Müdür CSTB yapının geleceği Teknik Bildiriler Bülteni n°399 (Mayıs 1999) Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 4, avenue du Recteur-Poincaré, F-75782 Paris Cedex 16 Tel. : 01 40 50 28 28 - Faks : 01 45 25 61 51 - Internet: www.cstb.fr CSTB’nin onayı olmadan bu belgenin her türlü sunumu ve çoğaltımı yasaktır. 11 Mart 1957 yasasına göre bir suç oluşturur. © CSTB 1999 N°16 “Duvarcılık için Özel Ürünler ve Süreçler” için Uzmanlaşmış Grup 3 Şubat 1998 tarihinde, EUROMAC 2 Şirketi tarafından işletilen EUROMAC 2 duvarcılık özel sürecini incelemiştir. Bu sürece göre Grup aşağıdaki Teknik Bildiriyi kaleme almıştır. Bu Teknik Bildiri 16/94-290 Bildirisinin yerine geçer. Bu bildiri Fransa Avrupa’da kullanılmak için kaleme alınmıştır. 1. Özet Tanımlama 1.1 Özet tanımlama Kuru şekilde üst üste yerleştirme ile duvar uygulamasına yönelik yayılmış polistiren kasa blokları ve mevcut granüllü beton dolumu. Uygulanan beton örtüsünün kalınlığı 16 cm’dir. Harçsız duvarın toplam kalınlığı 25 cm'dir. Kasa bloklarının iki yüzeyi metal tespit burçları veya polistiren ile sağlamlaştırılmıştır ve dış yüzeyler fabrikada gri renkli püskürtülmüş ince harç katmanı ile kaplanmıştır. Dış yüzeyleri eğimli dikey bir ağa sahip olan bu bloklar hidrolik bağlayıcılı harç ile kalın bir sistem ile dıştan kaplanmaya yöneliktir, bu koşullar “Teknik Bildirime konu olmuş yayılmış polistiren kasa blokları temelinde süreçle yardımıyla uygulanan duvar kaplama kullanımı ve uygulaması genel Koşulları" belgesinde belirtilmiştir (Teknik Bildirimler Bülteni, ek 263-2, Ekim 1985) Dahili kaplama: püskürtme alçı veya yapıştırılmış alçı kaplama plakaları 1.2 Bileşenlerin tanımlanması EUROMAC 2 kasa blokları dış görünümlerinden ayırt edilebilir Üzerinde EUROMAC 2 markasını, blok tipini ve üretim tarihini belirten bir etiket bulunan bir plastik kılıf ile teslim edilirler. 2. BİLDİRİ 2.1 Kabul edilen kullanım alanı Önerilen alan ile aynıdır. Kullanım koşulları “Teknik Bildirime konu olmuş dış yüzeylerin ısı yalıtım sistemleri genel kullanım koşulları” ile XII tipi duvar için öngörülenlerdir (Mart 1983, 1833 CSTB defteri) 2.2 Süreç ile ilgili görüş 2.21 Yürürlükte olan yasa ve tüzüklere uygunluk ve diğer kullanım özellikleri Stabilite Binaların stabilitesi normalde, yürürlükte olan ilgili Hesaplama Kurallarına göre yapılan kontrollere göre sağlanır. Deprem bölgelerindeki inşaatlar için, süreç depreme karşı kuralların talimatlarına uygun olmayı sağlamalıdır. Yangına karşı güvenlik Duvarı oluşturan beton katmanı 16 cm kalınlığa sahiptir. Metal tespit burcuna sahip kasa bloklarından oluşan duvarlar için, ateşe karşı stabilite “Ateş – Beton” DTU referanslarına göre 2 saat olarak öngörülmüştür. Katmanı geçen polistiren tespit burçlu kasa bloklarından oluşan duvarlar için, ateşe karşı stabilite eşdeğer kalınlıktaki bir duvar için söz konusu DTU’da verilenden düşüktür. Deneme yapılmadığında ve bu ürün grubu için bu sürenin 1 saat ile sınırlı olduğu varsayılır. Üçüncü grup konutlara bu sürecin kullanımı için aşağıdakileri kontrol etmek gereklidir: □ seçilen dış kaplamaların ateşe tepki sınıflandırması; □ "C+D" kuralı Yangın kesici polistiren üzerine uygulanan kalın hidrolik harç ile gerçekleştirilen dış kaplamanın ateşe karşı tutumu sınıflandırmasını en az M2 olması kabul edilir. Dış kaplamada polistiren varlığı göz önüne alındığında, sabitlenen yanıcı kitle ile C+D’nin 80 cm’ye eşit veya yüksek olması durumunda “C+D” kuralına uyulur. 2 C endisi değeri, beton koruyucu boyu + ön çerçeve alçak traversleri için 16 cm ve ön çerçevelerin metal olması durumunda + pencereden oluşur. Isı yalıtımı İşlem, tüzüğe uygun olmayı sağlar. Kontroller, kayıp hesaplamalarını kolaylaştırmak için ekte sayfa 3’te verilen tablolardaki değerler üzerinden “Th-K kurallarına” göre gerçekleştirilmelidir. Akustik yalıtım Süreç, istenilen yalıtım 40 dB’den düşük veya eşit (A) olduğunda dış alandaki seslere karşı yalıtım konusundaki tüzüğe uygun olmalıdır. Diğer bölgelerde (özellikle 45 dB (A)) veya bölme ayırıcısı sürecin kullanımı özel bir çalışma gerektirir. Dış duvarların sızdırmazlığı Tek noktalar ve sızdırmazlıklar talimatlara uygunluğa göre sağlanabilir (Bkz. Teknik Talimatlar Defteri). Yüzeysel yoğunlaşma riski Süreç, tüm ısı köprülerini önlemeyi sağlar ve daha sonra da yüzeysel yoğuşma risklerini yok eder. Yaz konforu Başka bir yerde konutların ısınma ihtiyaç katsayısı hesabında da göz önüne alınan, yaz konforunda önemli bir faktör oluşturan konutlardaki günlük ve sıralı ısı atalet (bkz. Th-BV Kuralları Ek 1) sınıflarının belirlenmesi için, bu uygulamadaki dış duvarlar, hafif ısı ataleti yoğun iç cephelerin birleştirilmesi ile telafi edilebilen dahili yalıtıcı ile kaplanan beton yüzeylerin kategorisine aittir (özellikle taban ve dikine duvarlar). Son işlem - Görünüm Öngörülen sonlandırmalar, işlem sınıfı için klasik olanlardır. 2.22 Dayanıklılık - Bakım Duvar yapı malzemeleri beton ve yalıtıcı, önceden tanımlanan bir dayanıklılık problemi oluşturmaz. Doğru şekilde uygulana alçı veya püskürtme alçı plakaların iç yüzeylerinin sağlamlığı, geleneksel desteklere uygulanan benzer yüzeyler ile eşit sayılabilir. Bu yüzeyler, eşleştikleri beton yüzeyler gibi, özel bir dayanıklılık problemi oluşturmamalıdır, yalnızca, ilgili dış kaplamaların dayanıklılık problemleri 7 numaralı Uzman Grup tarafından ele alınan Teknik Bildirimin sonuçları burada da yeniden ele alınabilir. 2.23 Üretim Folschwiller (57730) EUROSTYRENE Şirketi fabrikasında imal edilirler, polistiren kasa bloklarının üretimine özel normal kontrolleri gerektirirler. Üretici düzenli olarak otomatik kontrolün sonuçlarını iletir. 2.24 Uygulama Üst üste yerleştirme özel sorun oluşturmaz. Uygulama, özellikle kullanılan beton kalitesi ve işbu bildiri hak sahibinin teknik desteği ile uzman şirketler tarafından gerçekleştirilmesi gereken dış kaplama uygulamasına sıkı şekilde uymayı gerektirir. 16/98-350 CSTB tarafından hesaplanan ısı değerleri YÜZEYSEL İLETİM KATSAYILARI (A) Cephe belirtici kesimi Cephe tanımlaması Mevcut bölüm 0,8+4,5+16+4,5+1 (2) Lento 0,8+4,5+16+4,5+1 (2) BAĞLANTILARIN DOĞRUSAL İLETİM KATSAYILARI (k) 2 W/m °C (1) X katsayısı Cephe belirtici kesimi Cephe bağlantısı: W/m °C k katsayısı - yüksek taban 0 0,39 0,39 - ara taban (3) BAĞLANTILARIN DOĞRUSAL İLETİM KATSAYILARI (k) Bağlantı belirtici kesimi Cephe bağlantısı: - alt zemin veya döşeme altı boşluğu üzerindeki taban W/m °C k katsayısı 0,07 0,03 (4) 1,15 (5) - marangozluk - cephe kaplama tahtası bağlantısı da göz önüne alınarak toprak zeminde doğrusal kayıp katsayısı • poliester ön çerçeve • lento ve çerçeve • destek • beton ön çerçeve 0,06 0 0,16 Örnek doku tanımı • normal • destek • lento ve çerçeve - EUROMAC2 eleman dik duvarı ÖRNEK DOKU OPAK KISIMLARIN GENEL YÜZEYSEL İLETİM KATSAYILARI (kg) 0,06 0 0 Boyut 3,5 m X 2,5 m Sınırlandırma: - 1 bölme - 1 M.A.G.U elaman dik duvarı - 1 ara taban - 1 döşeme altı boşluğu tabanı Kör dişli - 0,14 m dik duvar 0,07 - dişli veya başka cephe • dış açı • iç açı 16/98-350 0 0 W/m °C kg katsayısı 0,45 1,5 m X 1,2 m delikli cephe - poliester ön çerçeve - beton ön çerçeve - normal 0,45 0,55 0,45 (1) Olukları da göz önüne alan th. K. 77 kuralları D.T.U 1988 Temmuz güncellemesine göre hesaplanan değerler. (2) Dıştan içeriye cm kalınlıkları. (3) Bu katsayı A ile işaretlenmiş yüzeye uygulanır (4) Yalıtıcı kiriş taban için verilen değer (5) Bu k katsayısı toprak (-20 cm < Z < + 20 cm) zemin ile temas eden dış duvar çevresine uygulanır. 3 2.3 Teknik Talimatlar Defteri 2.31 Yapı koşulları Beton veya betonarma katmanlar, gereksiz olan armatürler hariç DTU 23 1’e (NF P 18-210) göre tasarlanmalıdır. Hesaplama Kuralları uygulaması, söz konusu DTU’daki 4. bölümde yer alan Hesaplama Kuralları uygulaması ile doğrulanmalıdır. Akroterler DTU 20 12’de tanımlana armatür desteğine sahip olmalıdır. Sonuçlar Genel değerlendirme Önerilen kullanım alanında işbu sürecin kullanımı olumlu olarak değerlendirilir. Geçerlilik 29 Şubat 2004’e kadar Üçüncü gruba ait binaların gerçekleşmesi için, en az 12,5 mm kalınlığa sahip alçı süsleme plakaları iç süsleme için kullanılmalıdır, bunlar üst ve alt tabana ve çit uygulaması için geleneksel traverslere mekanik ön çerçevelere uygulanmalıdır. 2.32 Yapı koşulları Talep eden tarafından düzenlenen Teknik Dosyada tanımlanan işlemlere göre özel bir talimat söz konusu değildir. 2.33 Uygulama koşulları Beton cephelerin kullanımı DTU 23 Teknik Maddeler Defteri 3. Maddesine uygun olmalıdır. Dış kaplamaların kullanımı “Teknik bildirim konusu olan polistiren kofralama blokları tabanlı işlemlerle gerçekleştirilen duvarlara uygulanabilir kaplamaların kullanım genel koşullarında” belirtilen talimatlara uygun yapılmalıdır (263-2 n° Teknik Bildiri bültenler, Ekim 1985). İşbu bildirinin sahibi, özellikle şantiye başlangıcında süreci kullanan şirketler için (Teknik Bildiri yayını, ekteki talimatlara uyum…) uygulama kullanıcılarına bir teknik destek sağlamalıdır. 4 Uzman Grup n°16 adına Başkan A. VERZAT 3. Uzman Grubun ek görüşleri Son incelemeden beri değişikliklere maruz kalan son inceleme ulusal alanda birçok konut uygulanmasında kullanılmıştır. İşbu yenileme sayesinde kullanıcılar nezrinde gerçekleştirilen anket, işleme göre gerçekleştirilen duvarların tutumunun genelde yeterli olduğunu göstermiştir, uzman şirketlere verilmesi gereken dış kaplama uygulaması için bildirimde gerçekleştirilen tüm tedbirlerin alınması da çok önemlidir. Uzman Grup n°16 Raportörü B. BLACHE 16/98-350 Teknik Dosya Talep eden tarafından düzenlenmiştir A. 1. Açıklama Açıklama EUROMAC 2 süreci, üçüncü grup dahil bağımsız ev veya birleşik ev duvarlarının uygulamasına yöneliktir (bkz. 31 Ocak 1986 tarihli karar). 2. Yapı malzemeleri ve elemanları 2.1 EUROMAC 2 elemanları Yangın kesme işlemi görmüş olan 25 ile 30 kg/m3 arasında hacimsel kitle yayılmış polistiren kasa blokları (M1 sınıflandırması); aşağıdaki şekillere uygundur ve Folschwiller’de (57730) EUROSTYRENE Şirketi tarafından kalıp ile üretilmiştir. Bu şirket düzenli olarak aşağıdakileri kontrol eder: □ polistiren yoğunluğu (ön köpükleme ve son ürün), sabitlemeden sonra blokların boyutları, □ □ blokların açılma direnci ve polistiren bağlılığı, □ kalıplı polistirenin ateşe tepkisi. Mevcut eleman kalınlığı 4,4 cm olan ve kendi aralarında tespit burcu ile bağlanmış iki dikey cepheye sahiptir. Yan bölmeler, üst üste ve yan yana yerleştirilen elemanların birbirine geçmesini ve sıkıştırılmasını sağlayacak şekilde montaj pimi ve kertik içeren bir profile sahiptir. Dış dikey cepheler, dış ve iç hidrolik kaplama uygulamasını sağlayan eğimli dikey oluk ağına sahiptir. Bu dikey cepheler fabrikada, blokları ultraviyole ışınlardan korumaya yönelik, gri renkli milimetrik bir kalınlığa sahip püskürtme cephe ile kaplanır. Cephe harcı CPJ 45 çimento, reçine ilave edilmiş kumdan oluşmuştur. Eleman serisi özel kasa blokları ile tamamlanmıştır. □ üç açık cephe ve üç kapalı cepheden oluşan 100 x 30 x 25, 50 x 30 x 25 cm ve 25 x 30 x 25 cm uç ve açı blokları, □ 100 x 25 x 30 cm taban uç blokları, □ 100 x 5 x 25 cm dik duvar yükseklik telafi edici eleman, □ 100 x 30 x 25 cm lento kasası, □ 4 yüzlü kapalı 100 x 30 x 25, 25 x 30 x 25 cm ve 25 x 30 x 25 cm sütun elemanları. Tüm uygulamalardan önce tüm EUROMAC elemanları, boyutsal bir sabitleme minimum süresine uyulacak şekilde 3 hafta boyunca fabrikada depolanır. Üretim tarihi polistiren elemanlar üzerinde yer alır. 2.2 Aksesuarlar □ Açı çıtaları, kanat uzunluğu 25 mm 5/20 kalınlıklı delikli alüminyum korniş. Macunlar. □ □ Su sızdırmazlığını gerçekleştirmeye yönelik basınç altı damacanada saklı çok bileşenli poliüretan köpük. 2.3 Dikmeler ve bina örtüleri □ Teknik Bildirim konusu cam lifinden poliester ön çerçeve, metal ön çerçeveler, ahşap veya normal beton. □ Kaba işçilikten yapımından sonra iletilen normal marangoz işleri. 3. Uygulama 3.1 EUROMAC 2 elemanlarının yerleştirilmesi 16/98-350 EUROMAC elemanları, elemanlar üzerinde yer alan üretim tarihinden itibaren 3 haftalık minimum boyutsal sabitleme süresine uygun olarak uygulanır. Duvar gelişimi alanında seviyelendirilmiş temel veya taban üzerinde, EUROMAC 2 elemanlarının ilk iki sıraları yerleştirildi ve seviyesi dış taraftan yaklaşık 15 mm taşacak şekilde ayarlanmıştır, saçak oluşturur: yerinde duran demirler yürürlükteki talimatlara göre duvarlar ve taban döşemesi arasında bağlantı sağlar. Bu amaçla özel olarak üretilen metal destekler, kaplama plakası ve kasa blokları üzerine onları dikey olarak sabitleyecek şekilde aynı anda tespit edilir. Eleman parçalarını koruyarak PSE üzerinde etki olmadan hidrofüj içeren 30 cm betonlu bir sıra dökülür (NF P 18339 referanslı standart). Arka arkaya gelen yataklar kuru şekilde duvarların açılımı üzerine çapraz contalar ile yığılır. Özellikle elemanların ilk üç yatağının doğru seviyelendirilmesine dikkat edilir: elemanların boyutsal kesinliği, yükseklik bakımından başlangıç seviyelendirilmesini korumayı sağlar. EUROMAC elemanları tarafından bu şekilde sınırlandırılan hacim, örneğin bir beton pompası kullanılarak kat yüksekliğine göre beton ile doldurulabilir. İşlem, NF P 18-305 standartı doğrultusunda, 0-16 mm granüllere sahip ve plastik içeren bir beton gerektirir (6 ile 8 cm Abrams konisi ölçülen yapı). Önerilen çimento dozu yaklaşık 350 kg/m3’tür. Çok sıvı bir beton EUROMAC 2 elemanının çatlama riskine neden olabilir. Aynı zamanda, beton itme dinamik etkisini kesmek için pompa ağzını tespit burcuna yöneltmek gereklidir. Beton titreşimsiz olarak yerleştirilir. 3.2 Boşlukların gerçekleştirilmesi 3.21 Ön çerçeveler Ön çerçeveler, EUROMAC 2 elemanlarının montajı sırasında konumlandırılır. Destek eğimine göre elemanların kesiminden sonra, aşağıdaki şekilde beton uygulanır: Ön çerçeve daha sonra yerleştirilir ve takoz yardımı alınır. Yeni eleman sıraları için başlangıç olarak kullanılır. Duvar ön çerçeve çevresine monte edilmiştir. Lento beton armeden oluşturulur ve gerekirse, duvar betonu ile ön çerçevenin kesin bağlantısını sağlamak için mevcut parçalar kullanılır. 3.22 Vuruştan sonra uygulama Şasiler, doğrudan duvar betonuna vuruştan sonra bağlanabilir. İşlem sırası aşağıdaki gibidir: polistiren yaprak kesimi. □ □ yükseklik üzerinde, her 50 cm'de bir bağlantı için (10 x 3 cm) kertik kesimi, □ yerleştirme, ayarlama ve şasi bağlantısı, □ iç taraftan kesilen yalıtıcı yapıştırma, tabanca ile (conta dibine macun) veya poliüretan □ köpük ile kaplama 3.3 Geriye kalan kaba işin bağlantıları 3.31 Bağımsız konut durumunda Dik duvarlar, EUROMAC 2 ile gerçekleştirilebilir. Duvar açılarında olduğu gibi elemanlar beton katmanın sürekliliğini sağlamak için kesilmiştir. Geleneksel veya prefabrike bölmeler vuruş ile uygulanır: duvar bağlantıları ile, tüm yükseklik boyunca polistiren kaldırılarak bir kazıma gerçekleştirilir ve bağlantı normal beton duvardaki gibi uygulanır. 5 Beton arma lentolar, U şeklindeki özel elemanlar yardımıyla gerçekleştirilir. Polisester ön çerçeveler, mevcut elemanların uygulanması için yatak olarak kullanılır. 1 m’den yüksek üst açıklıklar, beton dökmeden önce bağlanır. 3.32 Birleşik konut durumu Ayırıcı dik duvarlar geleneksel duvarcılığa göre gerçekleştirilebilir: Granüllü beton dolu bloklar, iki yüzey üzerinde alçılı sıva. Geleneksel dik duvar ve EUROMAC dış duvarları aynı anda gerçekleştirilir: polistiren elemanların yerleştirilmesinden ve kesilmesinden sonra, dahili dış duvar sıvalanır ve duvar betonu kasasının sürekliliği için kullanılır. EUROMAC 2 duvarı, dik duvar ile bağlantıdan sonra beton dökümünden önce bağlanmalıdır. 3.4 Kaplamalar. Kasa bloklarının dış yüzeyinde eğimli bir oluk yer alır, bu hidrolik sıvaların uygulamasını sağlar, yalnız bunun için ilgili sıva üreticisinin ön iznini almak gereklidir. Üreticilerin onayı ile EUROMAC 2 desteğine uygulanabilen dış kaplamalar aşağıdaki dış yalıtım sistemleri tarafından hedeflenenlerdir: REKATHERM C, WEBER & BROUTIN Şirketi, Teknik Bildirim 7/94-1086 ; REKATHERM FM, WEBER & BROUTIN Şirketi, Teknik Bildirim 7/94-1087. Kaplamaların uygulanma metodu “Teknik bildirim konusu olan yayılmış polistiren kofralama blokları tabanlı işlemlerle gerçekleştirilen duvarlara uygulanabilir kaplamaların kullanım ve uygulama genel koşullarında” belirtilen talimatlara uygun yapılmalıdır (263-2 n° Teknik Bildiri bültenler, Ekim 1985). B. Deneysel sonuçlar Yayılmış polistiren tanımlama denemesi □ Hacimsel kitle (4 farklı eleman üzerinde): 29, 09 - 28,59 3. - 28,59 - 28,84 ortalama 28,78 kg/m □ Çekime direnç: kesilmeye karşı ortalama engel: 4,73 bar + 0,29 - 0,16 □ Sıkıştırmaya karşı direnç: bağlı deformansyona %10 ortalama engel: 2,10 bar + 0,04 - 0,05 □ Esneklik modülü (eğimdeki dik kısım): 84,1 bar + 2,1 - 1,8 □ Kesişme: bar olarak kesilmeye karşı engel: 1,82 bar + 0,15 - 0,22 □ Kesişme modülü (deformansyona karşı engel % 10 ve 50 arasında): 46,02 bar + 3,2 - 79,9 □ 70°C güne maruz kaldıktan sonra çekilme: - uzunlamasına: 2,50 - 2,25 - 2,50 %, - 20°C dönüşten sonra : 2,50 - 2,00 - 2,50 %. C. Referanslar İşbu Teknik Dosyada tanımlanan EUROMAC 2 işlemi Mayıs 1989’dan beri üretilmektedir. Bu güne kadar, 292 000 m2 duvar uygulaması gerçekleştirilmiştir ve bunun yaklaşık %40’ı Fransa’da yapılmıştır. 6 16/98-350