Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии
Transkript
Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии
Parget Alçı Plaka Teknolojileri www.fikrialaajans.com Технологии производства гипсокартона Parget ия. ar. klı tut зайн a s ı ın kk и и ди a к h и т a с и m актер lik yap е хар eğişik и d к с a е d ч ların техни asarım енения в t e v özellik ть изм teknik вноси о in в in а r ой пр rünle kina ü за соб a т е M я t л Parge остав akina M t e Parg дован обору о г е сво pa www. tr m. o c . t e rg İsa Çağlar KERMAN - Fikri Ala Görsel İletişim Hizmetleri Basım Tarihi: 30.04.2015 Parget Makina İmalat İnşaat ve Müh. San. ve Tic. Ltd. Şti. www.parget.com.tr Address : Susuz Mah. Dempa San. Sit. Dempa Caddesi No:14/1-2 06105 Yenimahalle / Ankara / TÜRKİYE Phone : +90.312 385 90 06 • Fax : +90.312 385 90 29 e-mail : info@parget.com.tr Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии производства гипсокартона Parget Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии производства гипсокартона Parget Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии производства гипсокартона Parget Alçı plaka; alçının, dayanıklı iki karton levha arasına dökülerek Гипсокартон производится путем наливания гипса dondurulması sureti ile üretilir. Üretilen alçı plaka kalınlıkları между двумя прочными листами картона и его последующего отвердения. Толщина гипсокартонных uygulama yeri ve müşteri talebine göre 6,5 - 18 mm листов может варьироваться от 6,5 до 18 мм в arasındadır. Farklı kalınlıktaki bu plakalar, 1200 mm eninde зависимости от места применения и пожеланий ve isteğe göre 3600 mm ye kadar uzunluk aralıklarında заказчика. Их ширина может быть 1200 мм, а длина üretilebilmektedir. до 3600 мм. Hafif, sağlıklı, suya ve yangına dayanıklı, ses yalıtkanlığı iyi bir Будучи легким, простым в применении, различных malzeme olan alçı plaka, istenilen biçimi alabilirliği, kolay ve форм, экологичным, влагостойким и огнестойким, çabuk uygulanabilirliği gibi nedenler ile inşaat ve dekorasyon звукоизоляционным, гипсокартон широко применяется в строительстве и декорировании. işlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alçı plaka üretiminde kalsine edilmiş alçı; su ve çeşitli katkı malzemeler ile karıştırılarak harç haline getirilir. Elde edilen bu karışım kesintisiz iki karton arasına beslenir. Kalsiyum sülfat, kalsinasyon işlemi ile kaybettiği suyu yeniden kazanarak kristalleşir. Kurutucu vasıtası ile bünyesindeki serbest nemi giderilen plakalar, istenen uzunluklarda kesilerek kullanıma hazır hale getirilir. Parget Makina, alçı plaka üretiminde kullanılan standart makineleri optimize ederek, yatırımcılara daha az maliyetli, uzun ömürlü, sağlam ve teknolojik makine, tesis ve ekipmanlar sağlamaktadır. Parget Alçı Plaka Teknolojileri ile Arge çalışmalarımız ve sürekli gelişen yeni teknolojileri kullanarak iyileştirdiğimiz alçı plaka tesisleri için müşteri taleplerine en uygun çözümler Kurutma Ünitesi Tesis kapasitesine uygun olarak 4 – 8 – 12 katlı olarak dizayn edilen kurutma fırını, atık sıcak havanın geri kazanılmasını sağlayarak düşük yakıt tüketimi ve yüksek verim sunar. Modüler yapısı ile olası kapasite artımına elverişlidir. Kurutucu giriş ve çıkışında, plakaların nem ve sıcaklık değerlerini kontrol ederek kurutma prosesini efektif hale getiren otomasyon kontrol sistemi Отдел сушки Сушильные печи могут быть 4 – 8 – 12 ярусными в зависимости от производительности завода, обеспечивают экономию топлива и высокую рентабельность за счет использования отходящего тепла системой регенерации. Модульное строение дает возможность увеличить производительность. Автоматическая система контроля позволяет проверить влажность и температуру на входе и выходе печи, чем повышает эффективность всей системы. sunmaktayız. Uzman süpervizörlerimiz eşliğinde sorunsuz montaj ve devreye alma hizmetlerimizin yanı sıra sağladığımız satış sonrası hizmetlerle de Parget farkını yaşayacağınızı garanti ediyoruz. Müşteri odaklı vizyonumuz sayesinde, temin ettiğimiz anahtar teslim alçı plaka tesislerinde yıllar sonra bile optimizasyon, ürün maliyeti düşürme uygulamaları, yedek parça ve servis hizmetleri ile sizlerin yanındayız. Parget Makine olarak müşterilerimize sadece satış odaklı değil, uzun yıllar boyunca sürecek işbirliği teklif ediyoruz. www.parget.com.tr Aktarma Ünitesi Taşıma ve aktarma rulolarında Parget Makina optimizasyonları sayesinde yedek parça ve stok maliyetlerini azaltan uygulamalar ile müşterilerimize daha avantajlı tesisler sunmaktayız. Поворотное Устройство Оптимизации в транспортировочных и передаточных роликах Parget Makina уменьшают затраты на складирование, и, таким образом, дают новые преимущества заказчикам. Islak ve Kuru Alçı Hazırlama ve Karıştırma Ünitesi Üretilecek alçı plaka çeşidine göre, alçıya katılacak sıvı ve toz halindeki katkı malzemelerin stoklama, dozajlama ve ön karışımları yapılarak mikserde istenen kıvama sahip olacak şekilde harç haline getirildiği ünitedir. Üretilmesi planlanan farklı ürün çeşitlerine bağlı olarak dizayn edilebilmektedir. Отдел подготовки сухих и жидких компонентов и отдел смешивания В этих отделах выполняется складирование, дозирование и предварительное смешивание необходимого количества различных сухих и жидких компонентов в зависимости от видов гипсокартонных листов и последующего замешивания раствора в смесителе. Дизайн отдела выполняется в зависимости от различных типов производимой продукции. www.parget.com.tr Form Ünitesi Üretilmesi istenen ebatlardaki plakanın biçimlendirilmesini sağlayan form pres, makas, aktarma bantları ve kurutma fırınından oluşan ünitedir. Hassas ve sağlam yapıda üretilmiş form pres, Salgısız rulolar ve düzgün yüzeye sahip bant ile gerginliği ayarlanabilir donma bandı Alçı plakanın form (ebat) kalitesinin üst düzeyde olacağını garanti etmektedir. Формовка Отдел, состоящий из формовочного стола, ножниц, поворотного устройства и сушильной печи, обеспечивает формирование листов определенных размеров. Высокоточный и надежный формовочный стол Конвейерная линия схватывания, имеющая механизм регулировки натяжения, состоит из роликов без отклонений и ленты с ровной поверхностью. Мы гарантируем высокий уровень качества формы (размера) гипсокартонных листов. Для производства гипсокартонных листов готовится хорошо перемешанный, однородный раствор из кальцинированного гипса, воды и различных добавок. Полученную смесь подают на непрерывно подаваемый картон. Сульфат кальция, заново получив воду, потерянную в результате кальцинации, кристаллизируется. В сушильной печи происходит потеря находящейся в структуре гипсокартонных листов свободной воды. Следующий этап – резка гипсокартонных листов на желаемую длину. Parget Makinа, оптимизируя стандартные машины, предлагает надежные и технологичные комплексы и оборудование, обладающее длительным сроком эксплуатации и требующее низких затрат со стороны заказчика. Parget Makinа предлагает индивидуальные решения для каждого заказчика в производстве гипсокартона, основанные на передовых технологиях и достижениях своего конструкторского отдела. Наше отличие от других компаний не только в профессиональных услугах по монтажу и пусконаладочным работам, но и в высококлассном послепродажном обслуживание. Благодаря ориентированию на потребности заказчиков даже через годы мы продолжаем обслуживание поставленных комплексов путем оптимизации и снижения затрат, предоставления запасных деталей и сопровождающих услуг. www.parget.com.tr