PumpMeter İşletim ve montaj talimatı
Transkript
PumpMeter İşletim ve montaj talimatı
PumpMeter İşletim ve montaj talimatı Baskı İşletim ve montaj talimatı PumpMeter Orijinal kullanım kılavuzu Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya üçüncü şahıslara verilemez. Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 26.08.2015 Dizin Dizin 1 Genel .....................................................................................................5 1.1 Prensipler .......................................................................................................... 5 1.2 Hedef kitle ........................................................................................................ 5 1.3 Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 5 1.4 Sembolizm ......................................................................................................... 5 2 Güvenlik ................................................................................................6 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 6 2.2 Genel ................................................................................................................. 6 2.3 Öngörülen kullanım ......................................................................................... 6 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi ........................................................... 6 2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler .......... 7 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma ............................................................ 7 2.7 Yazılım Değişiklikleri ........................................................................................ 7 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye ...........................................................8 3.1 Teslimat konumu kontrolü .............................................................................. 8 3.2 Taşıma ............................................................................................................... 8 3.3 Depolama .......................................................................................................... 9 3.4 Tasfiye ............................................................................................................. 10 4 Açıklama ..............................................................................................11 4.1 Genel açıklama ............................................................................................... 11 4.2 Tip plakası ....................................................................................................... 11 4.3 Kullanım alanları ............................................................................................ 12 4.4 Nakil maddeleri .............................................................................................. 13 5 Kurulum/montaj .................................................................................15 5.1 Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 15 5.2 Kurulum öncesindeki kontroller .................................................................... 15 5.3 Elektrik bağlantısı ........................................................................................... 15 5.4 İşletime alma .................................................................................................. 23 5.5 Sökme ve Takma ............................................................................................. 25 5.6 Modbus ........................................................................................................... 26 6 İşletimde gösterge fonksiyonları .......................................................31 6.1 Ekran ............................................................................................................... 31 6.2 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması ................................................. 34 6.3 İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi .................................. 34 6.4 Servis arayüzü ................................................................................................. 34 6.5 Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması ............................................. 35 7 Parametre listesi .................................................................................36 8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi .....................................................44 PumpMeter 3 / 50 Dizin 9 AB uygunluk beyanı ...........................................................................47 Dizin ....................................................................................................48 4 / 50 PumpMeter 1 Genel 1 Genel 1.1 Prensipler Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serileri ve modellerin bir parçasıdır. Kullanım kılavuzu, tüm işletim aşamalarında geçerli, olması gereken ve güvenli kullanım hakkında bilgi verir. Tip plakasının üzerinde yapı serisini, önemli işletim verilerini ve seri numarasını bulabilirsiniz. Seri numarası kesin olarak sistemi tarif eder ve bunun sonraki iş süreçlerinde tanımlanmasını sağlar. Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin. 1.2 Hedef kitle Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir. 1.3 Diğer Geçerli Belgeler Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakış Belge Pompanın (pompaların) işletim talimat(lar)ı PumpDrive İşletim Talimatı (opsiyonel) İçindekiler Pompanın her işletim aşamasında nizami ve güvenli kullanımı PumpDrive'a sahip pompanın her işletim aşamasında nizami ve güvenli kullanımı Aksesuar ve / veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu dikkate alınmalıdır. 1.4 Sembolizm Tablo 2: Kullanılan Semboller Sembol ✓ ⊳ ⇨ ⇨ 1. Anlamı İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler Yapılan işlemin sonucu Çapraz referanslar Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı 2. Bilgi ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir PumpMeter 5 / 50 2 Güvenlik 2 Güvenlik ! TEHLİKE Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. 2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri Sembol ! TEHLİKE ! UYARI DİKKAT Tanımı TEHLİKE Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. UYARI Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir tehlikeyi tanımlar. DİKKAT Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar. Genel bir tehlike bölgesi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar. Tehlikeli elektrik gerilimi Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile ilgili bilgiler verir. Makine hasarı Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar. 2.2 Genel Kullanım kılavuzu; kurulum, işletim ve bakım ile ilgili temel bilgiler içermektedir. Bu bilgilerin dikkate alınması halinde ürünün güvenli kullanımı sağlanabilmekte, fiziksel yaralanmalar ve maddi hasarlar önlenebilmektedir. Tüm bölümlerde yer alan güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır. Sorumlu teknik personelin/operatörün montajdan ve işletime almadan önce bu kullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir. Kullanım kılavuzunun içeriği her zaman teknik personelin erişimine açık olmalıdır. Doğrudan cihaz üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur halde olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir: ▪ Bağlantılar için olan işaretler ▪ Tip plakası Dikkate alınmamış olan yerel düzenlemelere uyulmasından operatör sorumludur. 2.3 Öngörülen kullanım Cihaz; besleme gerilimi ve ortam sıcaklığı ile ilgili olarak teknik dokümantasyonda belirtilen değerlerin üzerinde veya kullanım kılavuzu veya diğer geçerli belgelerde verilen talimatlara uygun olmayan şekilde kullanılmamalıdır. 2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi Personelin cihazın montaj, kullanım, bakım ve muayenesi için gerekli olan eğitime sahip olması gerekir. Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatör tarafından taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene esnasında tam olarak düzenlenmiş olmalıdır. 6 / 50 PumpMeter 2 Güvenlik Personelin bilgi açığı olması halinde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olan uzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerektiğinde kurslar üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir. Cihaz ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir. 2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler ▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınının ortadan kalkmasına neden olur. ▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler: – Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye maruz kalması ve patlamalar – Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması – Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi – Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği 2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir: ▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri ▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri ▪ Geçerli olan standartlar, yönetmelikler ve kanunlar 2.7 Yazılım Değişiklikleri Yazılım, bu ürün için özel olarak geliştirilmiş ve ayrıntılı bir teste tabi tutulmuştur. Yazılım ya da yazılım bölümlerinin değiştirilmesi veya bunlara ekleme yapılması yasaktır. PumpMeter 7 / 50 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3.1 Teslimat konumu kontrolü 1. Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir. 2. Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin. BİLGİ Pompa ambalajına opsiyonel olarak, pompanın PumpMeter ile uygun şekilde taşınmasını sağlayacak bir devrilme veya çarpmaya karşı uyarı etiketi yerleştirilebilir. Taşıma esnasında hasar görmüş olabileceği için uyarı etiketi çıkarılmış ürünü teslim almayın. 3.2 Taşıma DİKKAT Yanlış taşıma şekli Cihaz hasar görebilir! ▷ Pompa birimi/pompa aksamı ve PumpDrive (opsiyonel) için taşıma talimatlarını dikkate alın. ▷ Pompa birimi/pompa aksamı, PumpDrive (opsiyonel) ve cihazı ancak gerektiği şekilde taşıyın. ▷ Cihaz, basınç sensörleri ve bağlı kablolar sıkışmamış, ezilmemiş ve mekanik olarak yüklenilmemiş olmalıdır. ▷ Cihaz ve sensörleri gerekli durumda sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) . ▷ Taşıma sırasında orijinal ambalajın üzerinde belirtilen taşımaya yönelik bilgileri dikkate alınız. Şek. 1: Cihaz ve pompanın hatalı şekilde taşınması Şek. 2: Cihaz ve pompanın uygun şekilde taşınması 8 / 50 PumpMeter 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye Şek. 3: Cihaz ve pompa aksamının hatalı şekilde taşınması Şek. 4: Cihaz ve pompa aksamının uygun şekilde taşınması 1. Cihazı duruma göre sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) . 3.3 Depolama Depolama durumunda ortam koşullarına uyulması, uzun bir depolama süresinde bile cihaz fonksiyonlarının çalışır durumda olmasını sağlar. DİKKAT Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir Cihazda korozyon/kirlenme görülebilir! ▷ Cihazın dışarıda depolanması durumunda, ambalajın içinde olması halinde bile aksesuarları ile birlikte su geçirmeyecek bir madde ile üzerini kapatınız. Tablo 4: Depolama esnasında mevcut olan ortam koşulları Ortam koşulu Bağıl nem Ortam sıcaklığı Değer maksimum % 85 (yoğuşmasız) -30 °C ila +60 °C 1. Cihazı kuru ve orijinal ambalajında saklayın. 2. Cihaz mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğe uğramadığı kuru bir mekanda depolanmalıdır. PumpMeter 9 / 50 3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye 3. Havadaki nem değerinin ciddi oranda değişikliğe uğraması önlenmelidir (bkz. Tablo 4). 3.4 Tasfiye BİLGİ Telefon bazı bileşenlerinden dolayı tehlikeli atık sayılır ve RoHs 2011/65EU yönetmeliğinin belirttiği şartları yerine getirir. Telefon kullanımdan sonra olması gerektiği şekilde ve yerel uygulamalara göre tasfiye edilmelidir. 10 / 50 PumpMeter 4 Açıklama 4 Açıklama 4.1 Genel açıklama Şek. 5: PumpMeter ile KSB Etanorm Cihaz, KSB'nin döner hareketli pompaları için akıllı bir transdüktörüdür. Cihaz aşağıdaki bilgileri verir: ▪ Emme basıncının, son basıncı ve pompalama yüksekliğini ya da fark basıncını gösterir ▪ Güncel işletim noktasının nitelikli resmi ▪ Pompanın elektrik tüketim profilinin kaydı ▪ Son basınç ve fark basıncının bir 4 - 20 mA analog çıkışı üzerinden ya da seri RS485, Modbus RTU arayüzü üzerinden aktarım miktarının verilmesi 4.2 Tip plakası KSB PumpMeter SN 10304lJM0000Z KSB 1146894 KI 10018297 (00) 1 2 3 Şek. 6: Tip plakası (Örnek) 1 3 Seri numarası Donanım revizyon numarası PumpMeter 2 KSB tanımlama numarası 11 / 50 4 Açıklama 4.3 Kullanım alanları DİKKAT Yanlış kullanım Maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Cihazın yapışmaya, kabuklanmaya, katılaşmaya, kristalleşmeye ya da polimerleşmeye eğilimi olmayan ve katı madde içermeyen nakil maddeleriyle kullanıldığından emin olun. BİLGİ Cihaz, patlama tehlikesi olan çevrelerde işletilmemelidir. ▪ Koruma türü IP65 (komple birim), doğru şekilde bağlanmış sensörlerle, kapalı servis arayüzü ve bağlanmış harici bağlantıyla ▪ Sensörlerde en yüksek ortam dayanıklılığı (contasız, paslanmaz çelik, VA) ▪ İşletim sırasında izin verilen ortam sıcaklığı: -10 °C ila + 60 °C ▪ İzin verilen ortam sıcaklığı -30 °C ila 140 °C (Nakil maddesi sensörün iç kısmında katılaşmamalıdır.) ▪ Yağ buharına ve bazik endüstriyel temizleyicilere karşı dayanıklılık ▪ Cila nemi giderici maddeler içermez (silikonsuz) BİLGİ Cihaz ikiz pompada (Etaline Z) işletildiğinde işletim noktası, ancak bu iki pompadan biri çalıştığında doğru şekilde gösterilir. Her iki pompa da aynı zamanda çalışıyorsa işletim noktası doğru şekilde belirlenmez. Sızdırmazlık kontrolü DİKKAT Yanlış kullanım Maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Monte edilmiş diferansiyel basınç iletici basınç sensörlerinin sızdırmazlık kontrolü için kullanılan deneme basınçlarının, sensörlerin PN’lerini aşmadığından emin olun. (Sensör ölçüm aralığı -1..3 bar ila -1…40 bar = PN 40 bar; -1…65 bar ve -1…80 bar = PN 100 bar). ▷ Daha yüksek basınçlı kontroller için bağlantı adaptörleriyle birlikte basınç sensörleri, kapama cıvatalarıyla değiştirilmelidir. 12 / 50 PumpMeter 4 Açıklama 4.4 Nakil maddeleri TEHLİKE Aşınan malzeme nedeniyle sızıntı Dışarı akan sıcak ve/veya zehirli nakil maddesi! Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir! ▷ Cihazı sadece malzemeyi kimyasal ve mekanik açıdan aşındırmayan nakil maddeleri için kullanın. ▷ Cihazı sadece kullanım kılavuzunda veya bilgi belgelerinde belirtilen nakil maddeleri için kullanınız, aksi durumda KSB ile irtibat kurunuz. 1) 2) 3) 4) maks. sıcaklık maks. sıcaklık Nakil maddesi [%] 3 – Konsantrasyon Alün, asitsiz Alkali çözeltisi, şişe yıkayıcı, maks. %2 natriyum hidroksit Alkol Alüminyum sülfat, asitsiz Amonyum bikarbonat Amonyum sülfat Anolit (dialit) sirke asitli ya da formik asitli, katı madde içermez Hızlandırıcı (başlatmak için) Delme/sürtünme emülsiyonu Kanyak (%40 etanol) Kullanım suyu Bira imalatındaki kullanım Mayalama suyu Buzlu su (bira yapımı) Buhar yoğuşması (bira yapımı) Butanol Kalsiyum asetat, asitsiz Kalsiyum nitrat, asitsiz Dietilen glikol Elektro kimyasal daldırma cilalaması için su bazlı daldırma cilası anodik elektrikli cilalama (anaforez) Elektro kimyasal daldırma cilalaması için su bazlı daldırma cilası katodik elektrikli cilalama (kataforez) Etanol Etilen glikol Etilen glikol bazlı, önleyici, kapalı sistemde antifriz Gliserin Potasyum hidroksit Potasyum nitrat, asitsiz Konsantrasyon Nakil maddesi Tablo 5: Nakil maddelerine genel bakış [%] – – [°C] 80 80 – – – – – 80 – – – 140 – 5 10 20 – [°C] 80 Yağ yakıt 40 Emülsiyon su/yağ (%95/%5), katı madde içermez – Propanol 60 Temizleyici madde 40 Akaryakıt 60 Su 30 Deiyonat (VE suyu) – – – – – – – – – 10 10 – – – 60 60 60 – 60 60 140 60 60 60 100 35 lifleri alınmış su karbonu alınmış su Yangın söndürme suyu1) Nehir suyu Kalorifer suyu2) VdTÜV1466’ya uygun kazan besleme suyu Soğutma suyu1) (antifriz olmadan) Kapalı soğutma devresi soğutma suyu Açık soğutma devresi soğutma suyu Soğutma suyu ph-değeri > 7,5 (Antifrizli)3) hafif kirli su1) Şebeke suyu Saf su4) – – – – – – – – – – – – – 120 120 60 60 140 140 60 100 100 110 60 60 60 – 35 Ham su1) – 60 – – 50 60 Havuz suyu (tatlı su)1) 100 Deniz suyu (tatlı su) 110 Salmastra suyu – – – 60 60 70 40 5 5 80 40 30 – – – 60 60 120 Tatlı su Baraj suyu Kısmen tuzu alınmış su Su analizi mevcut olduğunda genel değerlendirme kriterleri: pH değeri ≥ 7; klorür oranı (Cl) ≤ 250 mg/kg. Klor (Cl 2) ≤ 0,6 mg/kg VdTÜV 1466’ya göre hazırlama; ayrıca: O2≤ 0,02 mg/l geçerlidir İnhibitörler içeren etilen glikol bazında antifriz. Oranı: >%20 ila %50 (örn. Antifrojen N) Saf su değildir! 25 °C'de iletkenlik: < 800 µS/cm, korozyon kimyası açısından nötr PumpMeter 13 / 50 14 / 50 PumpMeter Nakil maddesi maks. sıcaklık maks. sıcaklık Natriyum nitrat, asitsiz Natriyum sülfat, asitsiz Sodalı su Dizel yağ Dizel yağ, yağ yakıt EL Gres yağı, türbin yağı SF-D yağlardan sayılmaz (ağır yanıcı) [%] [°C] 3 20 İçme suyu1) – 80 Permeat (geçişme) – 120 VE suyu, katı madde içermez – 120 Tuzu tamamen alınmış (VE suyu) su 5 80 Sıcak su (bira yapımı) 10 80 Su VdTÜV1466 uyarınca hazırlandı 6 60 Antifrizli su pH-değeri > 7,51)3) 5 40 Su, kirli su, hafif kirli su, hafif kirli su, yüzey suyu 10 60 Su, yangın söndürme suyu 5 60 Su, yüzey suyu 15-20 20 Su, yağmur suyu, kir tutuculu – 80 Su, ham su – 60 Su, içme suyu – 80 Şişe yıkayıcılar için temizleme suyu Konsantrasyon Potasyum sülfat, asitsiz Kerosen Yoğuşma2) Ayarlanmamış yoğuşma Bakır sülfat Magnezyum sülfat Natriyum karbonat Natriyum hidroksit Konsantrasyon Nakil maddesi 4 Açıklama [%] – – – – – – – – [°C] 60 140 60 120 60 140 110 60 – – – – – – 60 60 60 60 60 90 5 Kurulum/montaj 5 Kurulum/montaj 5.1 Güvenlik yönetmelikleri UYARI Basınç sensörleri nakledilen maddenin sıcaklığını alır Yanma tehlikesi! ▷ Gerekirse koruma tesisatları kurun. UYARI Pompa ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerinde mekanik yüklenme Nakil maddesi dışarı sıçrayabilir! Yanma, haşlanma tehlikesi! ▷ Pompalar ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerini hiçbir zaman mekanik açıdan yüklemeyin. ▷ Sensörlerin doğru bir şekilde monte edildiğini kontrol edin. BİLGİ İlgili pompanın güvenlik yönetmeliklerini dikkate alın. 5.2 Kurulum öncesindeki kontroller BİLGİ Cihaz pompaya önceden monte edilmiştir. Pompanın kurulum koşulları dikkate alınmalıdır. Cihaz ilgili pompa için önceden ayarlanmıştır ve değiştirilmemelidir. Cihazın farklı ortam koşullarında kullanılmak istenmesi durumunda üreticiyle irtibata geçilmelidir. 5.3 Elektrik bağlantısı Cihazın elektrik bağlantısı, cihaz tarafındaki "EXT" bağlantısı üzerinden gerçekleşir. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) 1. Bir KSB bağlantı kablosu ya da M12x1 soket bağlantılı başka bir 5 kutuplu bağlantı kablosu kullanın. Pin yerleşimleri ve tipik bağlantı varyasyonları aşağıda anlatılmıştır. DİKKAT Yanlış kullanım Hatalı sinyallerden kaynaklanan maddi zarar! ▷ Cihazın sadece ilgili önceden ayarlı pompayla birlikte işletildiğinden emin olun. Şek. 7: "EXT" harici bağlantının yerleşimi (gösterge ünitesinin alt tarafı) PumpMeter 15 / 50 5 Kurulum/montaj Tablo 6: Harici bağlantının (EXT) yerleşimi Pin 1,3 Fonksiyon Besleme (+24 V DC ± %15, asgari 150 mA) 2 Analog çıkış (4…20 mA, ) Kablo renkleri5) Pin 1 = kahverengi Pin 3 = mavi Pin 2= beyaz veya RS485 B/ D+ (galvanik olarak ayrılmamış) Topraklama (GND) Motor kumanda frekansı için analog giriş (0…10 V eşittir 0 fmaks) 4 5 Pin 4= siyah Pin 5= gri veya RS485 A/ D- (galvanik olarak ayrılmamış) KSB Service-Tool üzerinden cihazdaki analog çıkış, elektrik bağlantısından bağımsız olarak aşağıdaki fonksiyonlarla parametrelenebilir: ▪ Bağlantıya göre (Varsayılan) ▪ Çıkış nihai basıncı ▪ Diferansiyel basınç ▪ Nakil miktarı Q Daha fazla bilgi için Service-Tool kullanım kılavuzunu dikkate alın. BİLGİ Cihaz, sinyal aktarımının bir Modbus RTU arayüzü üzerinden analog (4…20mA) ya da dijital olarak mı gerçekleştiğini otomatik algılar. Bunun için cihaz başlatılmasının ardından sıfırlanır. Sıfırlama aşaması en geç 15 saniye sonunda tamamlanır. Bağlı bir Modbus-Master, sıfırlama aşamasında cihazla iletişim kurmadığında, analog aktarıma geçiş yapar. 5.3.1 Nihai basınç sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı Bu işletim modunda değişen şekilde görünen: ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Nakil yüksekliği Pompanın nihai basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki şekilde derecelendirilmiştir. Tablo 7: Nihai basınç sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında) Basınç tarafındaki sensörde etiket rengi Basınç tarafındaki sensörde renk kodu gümüş rengi sarı pas kırmızısı mavi açık gri yeşil siyah - 5) Basınç tarafındaki sensörde ölçüm aralığı [bar] min –1 –1 –1 –1 –1 –1 –1 max 3 10 16 25 40 65 80 Kablo renkleri sadece KSB tarafından beraberinde teslim edilen kablo için geçerlidir 16 / 50 PumpMeter Analog çıkışın derecelendirilmesi (fabrika ayarı) [bar] 4 mA 0 0 0 0 0 0 0 20 mA 3 10 16 25 40 65 80 5 Kurulum/montaj BİLGİ Pin yerleşimi (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) Sabit devir sayılı pompa işletimi Şek. 8: Sabit devir sayılı pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak bağlantı Değişken devir sayılı pompa işletimi BİLGİ Değişken devir sayılı pompa işletiminde, frekans dönüştürücünün çıkış frekansı veya pompanın devir sayısı frekans dönüştürücü tarafından PumpMeter’a aktarılmalıdır. Aktarım, analog sinyali veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir. Aktarım olmadığında nakil miktarı doğru şekilde belirlenmez. BİLGİ Devir regülasyon cihazının orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın. PumpMeter 17 / 50 5 Kurulum/montaj Şek. 9: Değişken devir sayılı pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak bağlantı Pompanın PumpDrive ile işletimi BİLGİ PumpDrive’ın orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın. PumpDrive 1 Şek. 10: PumpDrive 1 pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak analog sinyali üzerinden bağlantı 18 / 50 PumpMeter 5 Kurulum/montaj PumpDrive 2 Şek. 11: PumpDrive 2 pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak analog sinyali üzerinden bağlantı 5.3.2 Fark basıncı sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı Bu işletim modunda değişen şekilde görünen: ▪ Emme basıncı ▪ Nihai basınç ▪ Diferansiyel basınç Pompanın diferansiyel basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki gibi derecelendirilmiştir. Tablo 8: Diferansiyel basınç sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında) Basınç tarafındaki sensörde etiket rengi gümüş rengi sarı Basınç tarafındaki sensörde renk kodu pas kırmızısı mavi açık gri yeşil siyah - Basınç tarafındaki sensörde ölçüm aralığı [bar] min –1 –1 –1 –1 –1 –1 –1 max 3 10 16 25 40 65 80 Analog çıkışın derecelendirilmesi (fabrika ayarı) [bar] 4 mA 0 0 0 0 0 0 0 20 mA 3 10 16 25 40 65 80 BİLGİ Pin yerleşimi (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) PumpMeter 19 / 50 5 Kurulum/montaj Sabit devir sayılı pompa işletimi Şek. 12: Sabit devir sayılı pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak bağlantı Değişken devir sayılı pompa işletimi BİLGİ Değişken devir sayılı pompa işletiminde, frekans dönüştürücünün çıkış frekansı veya pompanın devir sayısı frekans dönüştürücü tarafından PumpMeter’a aktarılmalıdır. Aktarım, analog sinyali veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir. Aktarım olmadığında nakil miktarı doğru şekilde belirlenmez. BİLGİ Devir regülasyon cihazının orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın. Şek. 13: Değişken devir sayılı pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak bağlantı 20 / 50 PumpMeter 5 Kurulum/montaj Pompanın PumpDrive ile işletimi BİLGİ PumpDrive’ın orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın. V + OUT PumpDrive 1 Şek. 14: PumpDrive 1 pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak analog sinyali üzerinden bağlantı PumpDrive 2 Şek. 15: PumpDrive 2 pompa işletiminde analog sinyali üzerinden diferansiyel basınç sensörü olarak bağlantı 5.3.3 Gerilim beslemesine ve Modbus RTU’ya kumanda birimi bağlantısı BİLGİ Pin yerleşimi (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) PumpMeter 21 / 50 5 Kurulum/montaj Şek. 16: Kumanda bağlantısının gerilim beslemesine ve Modbus RTU modülüne bağlanması BİLGİ Değişken devir sayılı pompa işletiminde, frekans dönüştürücünün çıkış frekansı veya pompanın devir sayısı frekans dönüştürücü tarafından PumpMeter’a aktarılmalıdır. Aktarım, analog sinyali veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir. Aktarım olmadığında nakil miktarı doğru şekilde belirlenmez. PumpDrive 2 PumpMeter’in M12 modülüne bağlanması PumpDrive 2’nin M12 modülü Modbus üzerinden PumpMeter’in bağlantısını sağlar. PumpMeter'in tekli pompa işletimine bağlanması Bağlantı, önceden hazırlanmış bir kabloyla sağlanır (Bkz. PumpDrive 2 Aksesuarları)). BİLGİ PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü giriş A üzerinde yapılır. 1 2 C D A B 3 Şek. 17: PumpMeter’in tekli pompa işletiminde M12 modülüne bağlanması 1 2 3 22 / 50 PumpMeter: Modbus bağlantısı PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu (renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı) M12 modülü: PumpMeter (Modbus) bağlantısı PumpMeter 5 Kurulum/montaj Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı PumpMeter Modbus sinyalinin bir frekans dönüştürücüden diğer frekans dönüştürücüye tekrar devrelenmesi için hazır Crosslink kablolar kullanılabilir. 10 1 2 7 9 8 10 C D C D A B A B 3 4 5 6 Şek. 18: Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PumpMeter: Modbus bağlantısı PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu (renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı) M12 modülü soket A: PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü soket B: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı PumpMeter'in yedekli bağlantısı için hazır Crosslink veriyolu kablosu (renk: siyah, soket açılı; fiş: açılı) M12 modülü soket A: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu (renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı) PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı Sonlandırma direnci 5.4 İşletime alma TEHLİKE Devrede olan pompada yapılan çalışma Yaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi ▷ Motoru gerilimsiz hale getirin. ▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alın. TEHLİKE Elektrik çarpması Hayati tehlike! ▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarını gerilimsiz hale getirin. ▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alın. PumpMeter 23 / 50 5 Kurulum/montaj DİKKAT Yanlış işletime alma durumu Maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Bulunduğunuz ülkedeki yönetmelik ve uygulamalara, özellikle makine ve alçak gerilim yönetmeliğine, uyulduğundan emin olun. ▷ Cihazı işletime almadan önce bağlanmış olan tüm hatları bağlantı şemasıyla kontrol edin. ▷ PumpMeter, PumpDrive devir sayılı regülasyon cihazına bağlı ise PumpDrive'ın orijinal işletme kılavuzunu dikkate alın. ▷ İşletime almadan önce her iki sensör bağlantılarını (1,2) kontrol edin ve ancak bunun ardından elektrik bağlantısı kurun. Yapı parçalarında hasar meydana gelmesini önlemek için cihaz dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Cihazdaki bağlantılar DİKKAT Yanlış elektrik bağlantısı Cihaz hasar görebilir! ▷ Elektrik bağlantısını kontrol edin. (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) ▷ Bağlantı şemalarını dikkate alın. BİLGİ Sensörler (1, 2) fabrika tarafından pompaya monte edilmiş durumda ve gösterge birimi ile bağlantılıdır. 1 2 1 2 4 3 4 3 1 2 3 4 Şek. 19: Cihazdaki bağlantılar 1 2 3 4 IN1 / emiş tarafındaki basınç sensörü bağlantısı IN2 / basınç tarafındaki basınç sensörü bağlantısı Servis arayüzü EXT / enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı Enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı 24 / 50 ✓ Yerleştirilecek yer önceden belirtilen taleplere uygun olmalıdır ✓ Cihaz pompaya sıkıca monteli ✓ Sensörler fabrika çıkışlı monteli 1. M12 soketini harici arayüze (4) bağlayın. PumpMeter 5 Kurulum/montaj 5.5 Sökme ve Takma 5.5.1 Gösterge biriminin sökülmesi ve takılması ✓ PumpMeter ve ona bağlı olan bütün elektrikli cihazlar gerilimsiz hale getirilmiştir. 1. Soketi cihazın "EXT" bağlantısından (4) çıkarın. 2. "IN1" (1) ve "IN2" (2) soket bağlantılarını çıkarın. 3. Cihazı pompa biriminden çıkarın. 4. Cihazı tekrar istediğiniz konumda sabitleyin. 5. Her iki sensörü (1, 2) cihazla yeniden bağlayın. 6. Soketi enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için tekrar "EXT" bağlantısı (4) ile cihaza bağlayın. ⇨ PumpMeter bağlıdır . (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) 7. Cihazı yeniden işletime alın. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) 5.5.2 Sensörlerin sökülmesi ve takılması BİLGİ Conta halkaları sadece bir kez monte edilebilir ve montaj işlemi yenilendiğinde değiştirilmelidir. Sensörlerin sökülmesi BİLGİ İlgili pompanın orijinal kullanım talimatını dikkate alın. 1. Tertibatı veya pompayı boşaltın. 2. Sensör kablosunu, "IN1" (1) ve "IN2" (2) bağlantılardan ve pompa gövdesindeki sabitleme noktalarından çözün. 3. Sensörleri dişli adaptörlerinden sökün. 4. Adaptörü pompa gövdesinden sökün. Sensörlerin takılması BİLGİ Emiş tarafındaki sensörün "IN1"e ve basınç tarafındaki sensörün "IN2"ye bağlı olduğundan emin olun. Pompanın emiş ve basınç tarafında ölçüm alanları eşit olmayan sensörlerde, sensör daha yüksek olan ölçüm alanı son değeriyle basınç tarafına monte edilmiş olmalıdır. 1. Dişli adaptörünü dişli biçimine göre contalayın ve pompa gövdesine vidalayın. 2. Sensörün conta halkasını nemlendirin ve dişli adaptörünün odacığına merkezleyerek yerleştirin. DİKKAT Yanlış kullanım Maddi hasar meydana gelebilir! ▷ Sensörlerin dişli adaptörlerine vidalanmasında maksimum tork değeri 10 Nm'nin aşılmamasına dikkat edin. 3. Sensörü dişli adaptörüne vidalayın. PumpMeter 25 / 50 5 Kurulum/montaj 4. Sensör kablosunu pompa gövdesindeki sabitleme noktalarına sabitleyin ve "IN1" veya "IN2" bağlantıları ile güvenli bağlantılar kurun. 5.6 Modbus Cihaz, V1.1b spesifikasyonu uyarınca Modbus RTU protokolü ile bir RS485 arayüzüne sahiptir. İletişim protokolü Veriyolu sonlandırma Arayüz Aktarım oranı Cihaz tipi Veriyolu erişimi Ön ayarlı cihaz adresi İletişim parametresi MODBUS (RTU) 120 Ohm (Donanıma bağlı, (⇨ Bölüm 4.2 Sayfa 11) ) Donanım sürümü 01 ila 04: Veriyolu sonlanma direnci sabit, dahili gerçekleştirilmiş 05 sonrası donanım sürümü: Veriyolu sonlanma direnci dahili olarak gerçekleştirilmemiş EIA-485 (RS485) 38400 Bit/s (değiştirilebilir) Slave6) Master ve Slave arasında sorgulama süreci 0xF7 (247) ▪ Parity: Even ▪ Stop-Bits: 1 ▪ Data-Bits: 8 Bir Modbus üzerinden birden çok PumpMeter bağlı olduğunda, bunların 1 ila 246 arasındaki farklı adreslere atanmaları gerekir. 5.6.1 Modbus üzerinden ölçüm değerleri ve parametreler Modbus sisteminde cihaz bilgileri olarak çeşitli ölçüm değerleri ve parametreler hizmete sunulur. Tablo 9: Cihaz bilgilerini görüntüleme Fonksiyon okuma yazma Coil Kommandos Fonksiyon kodu Fonksiyon kodu 03 (0x03 Read Holding Registers) Fonksiyon kodu 16 (0x10 Write Multiple Register) Fonksiyon kodu 05 (0x05 Write Single Coil) Modbus-RTU sürekli 16-Bit kaydını kullanır. 32-Bit rakamlar olarak kayıtlı değerler için bu nedenle iki kayıt okunmalıdır. Kayıt ve uzunluk onaltılık rakamlar halinde sunulur ve bu yapıda doğrudan Modbus RTU protokolüne aktarılabilir. BİLGİ Kayıtlar (4500 … 4537) fonksiyon kodu 03 (0x03 Read Holding Registers) üzerinden tüm bir blok olarak okunabilir. Adres boşluklarında ya da eksik okuma izinlerinde bir 00 geri gönderilir. 6) Etaline Z Master’da 26 / 50 PumpMeter 5.6.1.1 Modbus-RTU işletim parametresi Tablo 10: Modbus işletme parametresine genel bakış 45 00 00 02 Tip / Format UINT32 Parametre Parametre açıklaması 1-1-1 Aktif bit kodlama hatası Erişim türü Okuma 00 02 00 02 00 02 00 02 00 02 00 02 00 01 INT32 INT32 INT32 UINT32 UINT32 UINT32 ENUM 1-1-2 1-1-3 1-1-4 1-1-5 1-1-6 1-1-8 1-1-9 Ölçülen emme basıncı Ölçülen nihai basınç Hesaplanan diferansiyel basınç Hesaplanan nakil yüksekliği Debi Dalga gücü Nitelikli işletim noktası göstergesi (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 31) 45 0F 00 01 ENUM 1-1-10 EFF ikonu göstergesi 45 10 00 01 ENUM 1-1-11 Analog çıkış modu 45 11 45 13 45 1C 45 1E 45 1F 45 20 45 21 00 02 00 02 00 02 00 01 00 01 00 01 00 02 UINT32 UINT32 UINT32 UINT16 UINT16 UINT16 UINT32 1-1-12 1-1-13 1-1-14 1-1-15 1-1-16 1-1-17 1-1-18 PumpMeter işletim süresi Devreye alma PumpDrive ölçüm değeri Q Güncel devir sayısı Frekans dönüştürücü çıkış frekansı PumpDrive’ın devir sayısı PumpDrive'ın etki gücü 27 / 50 Değerler döngüsel olarak en az her 14 saatte bir güncellenmelidir. Bit 1 = Hata kodu E01…Bit 20 Hata kodu E20 Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) 1/1000 m m³/h × 1000 Watt 0 = Nakil akım göstergesi yok 1 = Aşırı kısmi yük (1. Çeyrek) 2 = Ölçülü kısmi yük (2. Çeyrek) 3 = En uygun (3. Çeyrek) 4 = Aşırı yük (4. Çeyrek) 5 = Kısmi yük (1. ve 2. çeyrek) 6 = Hata EXX (İşletim noktası göstergesi kapatıldı) 0 = Ekranda EFF ikonu yok (Pompa verimli çalışıyor) 1 = EFF ikonu görüntüleniyor (İyileştirme gereksinimi) 0 = Nihai basınç Çıkış 1 = Diferansiyel basınç Çıkış 2 = Nakil miktarı Q h m³/h × 1000 min⁻¹ Hz × 10 min⁻¹ kW × 100 read only ✘ - read only read only read only read only read only read only read only ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ - read only ✘ - read only ✘ - read only read only read / write 7) read only read / write 7) read / write7) read / write7) ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ - 5 Kurulum/montaj PumpMeter 45 02 45 04 45 06 45 08 45 15 45 0C 45 0E 7) Birim münferit Bayt olarak uzunluk blok olarak Kayıt Tip / Format Parametre Parametre açıklaması Erişim türü Okuma 00 01 ENUM 1-1-19 Devir sayısı kaynağı 45 25 45 29 45 35 00 02 00 02 00 01 UINT32 UINT32 ENUM 1-1-20 1-1-21 1-1-22 Nakil yüksekliğinden nakil akımı Güçten alınan nakil akımı Debi kaynağı 45 36 00 01 ENUM 1-1-23 Pompa durumu 45 37 00 02 UINT32 1-1-24 Pompa işletim saatleri 34 00 34 01 00 01 00 01 UINT8 ENUM 3-10-1 3-10-2 Modbus adresi Modbus Baud hızı 34 02 34 03 00 01 00 01 UINT8 ENUM 3-10-3 3-10-4 Modbus Timeout IO Mode 33 09 00 01 ENUM 3-3-12 İşletim noktası göstergesi 33 04 33 0D 00 001 00 01 UINT8 ENUM 3-3-9 3-3-14 EFF tolerans Seçilebilir gösterge değeri 46 24 00 01 ENUM 3-3-15 Seçilebilir analog çıkış 45 66 00 01 ENUM 3-1-21 Kanat frekansının belirlenmesi 00 44 00 02 UINT 16 3-7-3 Sıvı yoğunluğu 0 = Motor nominal devri 1 = PDrive frekans dönüştürücüsü 0…10V 2 = PDrive Modbus m³/h m³/h 0 = Tahmin değeri Qest 1 = PumpDrive Q PDrive 0 = Pompa kapalı 1 = Pompa çalışıyor kayıt 01 02 "İşletme zaman birimi"ne bağlı (Varsayılan = s) Default 247 0 = 9600 1 = 19200 2 = 38400 3 = 115200 Default 15s 0 = Modbus zaman aşımı (1 = Analog Açık/Kapalı)8) 2 = Modbus sürekli 0 = Kapalı 1 = Açık 0 … 100 % 0 = Bağlantıya göre 1 = Nakil yüksekliği 2 = Diferansiyel basınç 0 = Bağlantıya göre 1 = Nakil yüksekliği 2 = Diferansiyel basınç 3 = Nakil miktarı Q 0 = Kapalı 1 = Açık kg/m3 IO Modu Modbus olmadan 1="Analog Açık/Kapalı" konumuna getirilir, çünkü cihaz artık Modbus üzerinden çalıştırılamayacaktır. read only ✘ - read only read only read only ✘ ✘ ✘ - read only ✘ - read only ✘ - read / write read / write - ✘ ✘ read / write read / write - ✘ ✘ read / write - ✘ read / write read / write - ✘ ✘ read / write - ✘ read / write - ✘ read / write - ✘ 5 Kurulum/montaj PumpMeter 45 24 8) Birim münferit Bayt olarak uzunluk blok olarak 28 / 50 Kayıt Tip / Format Parametre Parametre açıklaması Birim 01 02 00 01 ENUM 3-5-1 İşletim süresi birimi 70 7B 00 02 UINT32 3-9-4 Nominal frekans 0 = sn 1 = dak 2=s 3 = Gün Hz Okuma read / write - ✘ read / write - ✘ Output Address 0x0001 0x0003 Output Value 0xFF00 0xFF00 Açıklama Coil komutu cihazda bir sıfırlama uygular. Değiştirilen verilerin kaydedilmesi için Coil komutu. 5 Kurulum/montaj PumpMeter Tablo 11: Coil Kommandos'a genel bakış Fonksiyon kodu 0x05 0x05 Erişim türü münferit Bayt olarak uzunluk blok olarak Kayıt 29 / 50 5 Kurulum/montaj 5.6.1.2 Örnekler Örnek: read parametresi 1-1-2 (4502) emme basıncı Request: F7 03 45 02 00 02 64 51 F7 03 45 02 00 02 64 51 Response: Slave adresi (247 = F7 onaltılık) Functions Code (read Analog Output Holding Registers) İlk talep edilen kaydın veri adresi Talep edilen kayıtların toplam sayısı CRC-değeri 9) (cyclic redundancy check) hata denetimi için F7 03 04 00 00 05 54 6E 93 F7 03 04 00 00 05 54 6E 93 Slave adresi (247 = F7 onaltılık) Functions Code (read Analog Output Holding Registers) İzleyen veri baytları sayısı (2 kayıt x 2 bayt = 4 bayt) 554 onaltılık (Parametre değeri 0x4502 [Pa]) CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için Örnek: write Parameter 1-1-20 (4520) Drehzahl PumpDrive -> 2500 rpm Request: F7 10 45 20 00 01 02 09 C4 9D 93 F7 10 45 00 02 09 9D Response: 20 01 C4 93 Slave adresi (247 = F7 onaltılık) Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık) İlk kaydın veri adresi Yazdırılacak kayıt sayısı İzleyen veri baytları sayısı (1 kayıt x 2 bayt = 2 bayt) Kaydın 45 20 yazıldığı değer CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için F7 10 45 20 00 01 01 99 F7 10 45 20 00 01 01 99 Slave adresi (247 = F7 onaltılık) Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık) İlk kaydın veri adresi Yazdırılacak kayıt sayısı CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için Örnek: PumpMeter'ın Modbus adresini (Parametre 3-10-1) Modbus üzerinden değiştirin Parametrenin 3-10-1 yazılması Parametrenin kaydedilmesi F7 10 34 00 00 01 02 00 01 37 07 F7 10 34 00 02 00 37 00 01 01 07 F7 05 00 03 FF 00 68 AC F7 05 00 03 FF 00 68 AC Sıfırlama uygulayın Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi önemlidir!) Functions Code (Write Single Coil) Coil Command (Save Parameters) Coil Value (FF 00 = ON), kaydetme etkinleştirilir CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için F7 05 00 01 FF 00 C9 6C F7 05 00 01 FF 00 C9 6C 9) Slave adresi (247 = F7 onaltılık standart adres) Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık) İlk kaydın veri adresi Yazdırılacak kayıt sayısı İzleyen veri baytları sayısı (1 kayıt x 2 bayt = 2 bayt) Kayıt 34 00'da yazılmış değer (yeni Modbus adresi = 1) CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi önemlidir!) Functions Code (Write Single Coil) Coil Command (Reset Device) Coil Value (FF 00 = ON), sıfırlama gerçekleştirilir CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için CRC-16 (Modbus) geçerli Modbus nitelikleri V1.1b doğrultusunda 30 / 50 PumpMeter 6 İşletimde gösterge fonksiyonları 6 İşletimde gösterge fonksiyonları 6.1 Ekran Cihaz; emme basıncın, nihai basıncın ve diferansiyel basıncın değerlerine ya da pompalama yüksekliğine ait rakamların gösterildiği bir ekrana sahiptir. 1 5 2 3 4 Şek. 20: Ekran 1 2 3 4 5 Ölçüm büyüklüğü sembolü (ölçüm konumu) Enerji verimliliği ikonu (opsiyonel gösterge) Pompa karakteristik eğrisi Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimi Ölçüm büyüklüğünün değeri Ekran alanı 1: Ölçüm büyüklüğü sembolü (Ölçüm konumu) Ekran alanı 1 Bu ekran alanı, hangi ölçüm değerinin güncel olarak ekran alanı 5’te gösterildiğini bildirir. Bunun için aşağıdaki semboller kullanılır: Tablo 12: Ölçüm büyüklüğünün sembollerine genel bakış (ölçüm konumu) Gösterge Açıklama Emme basıncı Nihai basınç Diferansiyel basınç Elektrik bağlantısına (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak pompanın ya diferansiyel basıncı ya da pompalama yüksekliği gösterilir. Nakil yüksekliği Elektrik bağlantısına (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak pompanın ya diferansiyel basıncı ya da pompalama yüksekliği gösterilir. PumpMeter 31 / 50 6 İşletimde gösterge fonksiyonları Ekran alanı 2: Enerji verimliliği ikonu Ekran alanı 2 Şek. 21: Enerji verimliliği ikonu Enerji verimliliği ikonu, pompa sürekli olarak en uygun işletim alanının dışında işletildiğinde belirir. Ekran alanı 3: Pompa karakteristik eğrisi Ekran alanı 3 Ekran alanında basitleştirilmiş bir pompa karakteristik eğrisi gösterilir. Pompa karakteristik eğrisi üzerinde güncel işletim noktasının konumu yanıp sönen segmentler üzerinden gösterilir. Şek. 22: Pompa karakteristik eğrisi Tablo 13: Pompa karakteristik eğrisi sembol anlamı İşletim alanı Aşırı kısmi yüklü işletim Segment göstergesi Açıklama ilk çeyrek yanıp söner (1) ▪ duruma göre pompanın öngörülmeyen işletimi ▪ arttırılmış yapı parçası yükü Ortalama kısmi yüklü işletim ikinci çeyrek yanıp söner (2) 32 / 50 PumpMeter ▪ Enerji verimliliğine ilişkin olarak optimizasyon potansiyeliyle işletim 6 İşletimde gösterge fonksiyonları İşletim alanı Kısmi yüklü işletim Segment göstergesi Açıklama ilk ve ikinci çeyrek yanıp ▪ Enerji verimliliği ve söner (1+2) kullanılabilirliğe ilişkin olarak optimizasyon potansiyeli ile öngörülen işletim alanı Optimum çevresindeki işletim üçüncü çeyrek yanıp söner (3) ▪ Enerji optimumunda öngörülen işletim alanı Aşırı yüklü işletim dördüncü çeyrek yanıp söner (4) ▪ Öngörülen işletim alanının sınırı ▪ Duruma göre pompa ve/ veya motorda aşırı yüklenme Ekran alanı 4: Ölçüm büyüklüğü fiziksel birimi Ekran alanı 4 Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün birimi gösterilir. Tablo 14: Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimlerine genel bakış Gösterge m bar ft Açıklama Metre cinsinden pompalama yüksekliği göstergesi Bar cinsinden basınç göstergesi Ayak (feet) ölçüsüyle pompalama yüksekliği göstergesi Ekran alanı 5: Ölçüm büyüklüğü değeri Ekran alanı 5 Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün değeri gösterilir. Hata durumunda ek olarak ya da ölçüm değerinin yerine ilgili hata kodu gösterilir (⇨ Bölüm 8 Sayfa 44) . Tablo 15: Hata kodlarına genel bakış Hata kodu E00 E01 E02 E03 PumpMeter Anlamı Gösterge birimi arızalı. Emiş tarafındaki sensör "IN1" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı ya da hat kesintisi Basınç tarafındaki sensör "IN2" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı ya da hat kesintisi Emme basıncı pompanın nihai basıncından yüksek, sensörlerin karıştırılması ya da hatalı bağlanmış olması muhtemel 33 / 50 6 İşletimde gösterge fonksiyonları Hata kodu E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E12 E20 Anlamı Hesaplanan nakil yüksekliği geçersiz alanda Geçersiz geometri, D1, D2, D2x Analog sinyali üzerinden devir sayısı bilgisi aktarımında hata Girilen H-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil Dahili hata RS485 üzerinden iletişim arızalı ya da kesildi Girilen P-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil Emiş tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da sensör kablosu "IN1"de bozuk veya yanlış bağlanmış Basınç tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da sensör kablosu "IN2"ye bozuk veya yanlış bağlanmış Cihaz açıklama dosyası mevcut değil ya da hatalı 6.2 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması Cihaz, işletim noktası sürekli gösterildiği için pompanın basit, güvenilir ve hızlı bir şekilde işletime alınmasını sağlamaktadır. BİLGİ Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın. İlgili pompanın ve PumpDrive'ın (optional) güvenlik belirlemelerini dikkate alın. Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletime alma işlemini dikkate alın. ✓ Pompanın işletime alma işlemi "Devreye alma"ya kadar gerçekleşti ✓ PumpMeter işletime hazır 1. Pompayı orijinal işletme talimatına göre devreye alın. ⇨ Pompanın işletim noktası PumpMeter göstergesi ile değerlendirilebilir. 6.3 İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi BİLGİ Özellikle de enerji verimliliğinin artırılması gibi pompanın işletim türünün optimizasyonuna önlemler için KSB servisi hizmetinizdedir. İletişim adresleri için ekteki "Adresses" adres defterine ya da internette www.ksb.com/contact linkine bakınız. 6.4 Servis arayüzü Servis arayüzü üzerinden özel bir bağlantı kablosuyla (USB-RS232) bir PC/dizüstü bilgisayar bağlanabilir. Cihaz, PumpMeter servis yazılımıyla konfigüre edilebilir veya parametrelenebilir ve üzerine yazılım güncellemesi kaydedilebilir. BİLGİ USB–RS232 bağlantı kablosu KSB’den sipariş edilebilir. Servis yazılımı, kullanma kılavuzuyla birlikte internette www.ksb.com adresinden indirilebilir. 34 / 50 PumpMeter 6 İşletimde gösterge fonksiyonları 1 2 1 2 4 3 4 3 1 Şek. 23: Servis arayüzü bağlantısı ✓ USB–RS232 bağlantı kablosu ✓ Servis yazılımı indirildi ve kuruldu 1. Servis arayüzünün (1) kapağını çıkarın. BİLGİ Servis kablosu servis arayüzüne bağlanırken cihazın koruma tipi (IP65) mevcut değil. 2. Bağlantı kablosunu bağlayın. ⇨ PumpMeter konfigüre edilebilir veya parametrelenebilir. 3. Başarılı bir parametreleme işleminin ardından bağlantı kablosunu çıkarın. 4. Servis arayüzünü kapakla kapatın. 6.4.1 Erişim düzeyleri PumpMeter’in parametrelerini istem dışı veya yetkisiz erişimlerden korumak üzere 3 farklı erişim düzeyi söz konusudur: Tablo 16: Erişim düzeyleri Erişim düzeyi Standart Müşteri Açıklama Etkinleştirme olmadan erişim İşletime almak için gerekli olan bütün parametrelere erişim ile birlikte uzman kullanıcı için erişim düzeyi. Servis teknisyeni için erişim düzeyi Teknik servis/Servis Yetki düzeyinin etkinleştirilmesi için donanım koruma (Dongle) takılı olmalıdır. Service-Tool’un kullanım kılavuzunu dikkate alın. 6.5 Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması BİLGİ Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın. Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) güvenlik kurallarını dikkate alın. Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletimden almada dikkat edin. BİLGİ Cihaza ilgili pompa için ön ayar yapılmıştır ve değiştirilmemelidir. 1. orijinal işletim kılavuzuna göre işletimden alma işlemini yapın. 2. M12 soketini cihazın "EXT" bağlantısından çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) . ⇨ Cihaza giden gerilim beslemesi kesildi. 3. "IN1" ve "IN2" sensörlerini gösterge biriminden çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) . ⇨ Cihaz, pompa gövdesinden çıkarılabilir (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) . PumpMeter 35 / 50 36 / 50 7 Parametre listesi Tablo 17: Parametrelere genel bakış Ad Birim Açıklama 1 1-1 1-1-1 1-1-2 1-1-3 1-1-4 1-1-5 1-1-6 1-1-7 Operation System Active errors Inlet pressure Disch pressure Difference pressure Pressure head Capacity Aff. Capacity bar bar bar m m3/h m3/h 1-1-8 1-1-9 Shaft power Operating p. segment kW - Aktif hata E01 - E20 Emme tarafında güncel basınç Basınç tarafında güncel basınç Güncel diferansiyel basınç Güncel nakil yüksekliği Güncel debi Nominal devir sayısı için hesaplanan debinin nominal verilerle karşılaştırılması (örn. devir sayısının en uygun debisi) Güncel dalga gücü Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin yanıp sönen segmenti ekranda işletim noktasını gösterir Olası ayarlar Okuma erişimi Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Yazma erişimi - Tümü Tümü - ▪ SEG 4 blink (Aşırı yük) ▪ Off Tümü - ▪ On ▪ Disch. Pressure out Tümü - Tümü Tümü - ▪ SEG all on (Pompa duruyor) ▪ SEG 1 blink (Aşırı kısmi yük) ▪ SEG 2 blink (Kısmi yük) ▪ SEG 1+2 blink (Yassı karakteristik eğrisinde kısmi yük) ▪ SEG 3 blink (Optimum) 1-1-1010) EFF icon - Enerji verimliliği ikonunun ekranda görünürlüğü 1-1-1110) Analog out mode - Analog çıkışı üzerindeki çıkış için seçilen büyüklük. 3-3-15 "Seçilebilir analog çıkışı"’ üzerinden aşağıdaki büyüklükler seçilebilir 1-1-12 1-1-13 10) Oper. Time PumpMeter Switching cycles h - PumpDrive 2’li Etaline Z’de mevcut değil. PumpMeter işletim süresi Pompanın devre boşlukları ▪ Diff. pressure ▪ Capacity Q - 7 Parametre listesi PumpMeter Parametre Ad Birim Açıklama 1-1-14 Measurement Q Pdrive m3/h 1-1-15 Actual rot. Speed min⁻¹ 1-1-16 1-1-17 Frequency PumpDrive Rot. Speed PumpDrive Hz min⁻¹ 1-1-18 Power PumpDrive kW 1-1-1910) Speed source - Modbus üzerinden bağlı olan PumpDrive’in güncel debisi Frekans dönüştürücü işletiminin güncel devir sayısı veya şebeke işletiminin nominal devir sayısı PumpDrive’in güncel çıkış frekansı Modbus üzerinden bağlı olan PumpDrive’in güncel devir sayısı Modbus üzerinden bağlı olan PumpDrive’in güncel gücü Devir sayısı kaynağı Olası ayarlar - Okuma erişimi Tümü Yazma erişimi - - Tümü - - Tümü Tümü - - Tümü - ▪ PDrive Modbus Tümü - ▪ PDrive Modbus - Tümü - - Tümü - Tümü - ▪ PumpDrive Q Pdrive (PumpDrive’in tahmini değeri veya ölçüm değeri) ▪ On Tümü - ▪ PDrive FU 0…10V 1-1-20 Capacity Q from H m3/h 1-1-21 Capacity Q from P m3/h 1-1-2210) Source Capacity - Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin kullanımıyla debinin tahmini değeri Güç karakteristik eğrisinin kullanımıyla debinin tahmini değeri Debi kaynağı 1-1-23 Pump state - Pompa durumu 1-1-24 1-1-25 Operating time pump Disch press. Red p2x h bar 1-1-26 Rel. Dev. P2x/p2 % 1-1-27 Press. Head red norm m 1-1-28 Affine head Hn m 1-1-2910) Valid speed min⁻¹ Pompanın işletim süresi D2x ölçüm noktasındaki güncel p2x nihai basınç p2 ve p2x (dahili büyüklük) arasındaki göreli sapma Dinamik oranı olmayan devir sayısında nakil yüksekliği. (dahili büyüklük) Nominal devir sayısı için hesaplanan nakil yüksekliği nominal verilerle karşılaştırılması (örn. devir sayısında en uygun nakil yüksekliği) Basınç pulsasyonundan hesaplanan devir sayısı 1-1-30 Affine Q from H m3/h ▪ Estimation Qest (PumpMeter’in tahmini değeri) ▪ Off 37 / 50 Nominal devir sayısı Nominal devir sayısının nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin kullanımıyla debinin tahmini değeri - Tümü Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - 7 Parametre listesi PumpMeter Parametre 38 / 50 Ad Birim Açıklama 1-1-31 Affine Q from P m3/h 1-1-32 1-1-35 Affine Shaft Power Vanes frequency kW Hz Nominal devir sayısının güç karakteristik eğrisinin kullanımıyla debinin tahmini değeri Nominal devir sayısı için güç dalgası Basınç pulsasyonundan hesaplanan kanat frekansı 3 3-1 3-1-1 3-1-2 3-1-3 3-1-4 Settings Sensor Parameter Flange diameter D1 Flange diameter D2 Measure diameter D2x Delta z meas. pos. m m m m 3-1-5 Inlet pressure 4mA bar 3-1-6 Inlet pressure 20mA bar 3-1-7 Outlet pressure 4mA bar 3-1-8 Outlet pressure 20mA bar 3-1-910) Sample frequency Hz 3-1-1010) Min SNR - 3-1-1110) Inverter frequ. 0V Hz 3-1-1210) Inverter frequ. 10V Hz 3-1-1310) Analog output type - Emme taraflı basınç ölçüm yerindeki iç çap Basınç manşonunun iç çapı Basınç taraflı basınç ölçüm yerindeki iç çap Basınç ölçüm yerleri arasındaki yükseklik farkı Emme taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı başlangıcı Emme taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı sonu Basınç taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı başlangıcı Basınç taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı sonu Kanat frekansının belirlenmesi için basınç taraflı basınç sensörü tarama frekansı Kanat frekansının algılanması için asgari gerekli olan sinyal kalitesi Analog girişini PumpDrive’in çıkış frekansına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 0 V Analog girişini PumpDrive’in çıkış frekansına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 10 V Analog çıkışı tipi Olası ayarlar - Okuma erişimi Servis Yazma erişimi - - Servis Servis - - Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Servis Servis - Servis Servis - Tümü Tümü - Tümü Tümü Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü ▪ 0…20 mA ▪ 4…20 mA 3-1-1410) Outlet pressure 0/4mA bar 3-1-1510) Outlet pressure 20mA bar 3-1-1610) Differntl prssr0/4mA bar 3-1-1710) Differntl prssr.20mA bar Nihai basıncı analog çıkışına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 0/4mA Nihai basıncı analog çıkışına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 20 mA Diferansiyel basıncı analog çıkışına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 0/4mA Diferansiyel basıncı analog çıkışına ölçeklemek için kullanılan destek noktası 20 mA 7 Parametre listesi PumpMeter Parametre Parametre Ad Birim Açıklama 3-1-20 Deviation p1>p2 % 3-1-2110) Vane freq. Detection - E03 hatasının sınır değeri: Emme basıncı pompanın nihai basıncından yüksek, sensörlerin karıştırılması ya da hatalı bağlanmış olması muhtemel Kanat frekansının belirlenmesi 3-2 3-2-12 Sensor calibration Inlet calibration - Kayıtlı kalibrasyon değerlerinin seçimi: 3-2-13 Servicecal. Inletpr. - 3-2-15 Dis. Calibration - Emme taraflı basınç sensörü için sıfır nokta kalibrasyonu Kayıtlı kalibrasyon değerlerinin seçimi 3-2-16 Servicecal. Dis.pr. - Basınç taraflı basınç sensörü için sıfır nokta kalibrasyonu 3-3 3-3-1 Pump curve parameters BEP Capacity m3/h 3-3-2 Capacity Qgw1 m3/h 3-3-3 Capacity Qgw2 m3/h 3-3-4 Capacity Qgw3 m3/h 3-3-5 Max flow segment 1 % 3-3-6 Max flow segment 2 % 3-3-7 Max flow segment 3 % 3-3-8 Hysteresis Qgw [%] % Nominal devir sayısında en uygun işletim noktasının debisi Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri: Segment 1’den 2’ye geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri: Segment 2’den 3’e geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri: Segment 3’den 4’e geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri Qopt’tan yüzdesel olarak: Segment 1’den 2’ye geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri Qopt’tan yüzdesel olarak: Segment 2’den 3’e geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için debi sınır değeri Qopt’tan yüzdesel olarak: Segment 3’ten 4’e geçiş. Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin kumandası için histeresis Olası ayarlar Okuma erişimi Tümü Yazma erişimi Tümü Tümü Tümü Servis Servis Servis Servis Servis Servis Servis Servis - Servis Servis - Tümü Tümü Tümü Tümü - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - Servis - - ▪ On ▪ Off ▪ Service ▪ Service ▪ Manufacturer 7 Parametre listesi PumpMeter ▪ Manufacturer 39 / 50 40 / 50 Parametre Ad Birim Açıklama 3-3-910) EFF tolerance [%] % Enerji verimliliği ikonunun etkinleştirilmesi için yetersiz alana giren işletim saatlerinin yüzdesel sınır değerleri. 3-3-10 Steepness of curve - Pdrive Flow - 3-3-12 Operation Point View - 3-3-14 Select. display value - Yassı karakteristik eğrisinde, karakteristik eğri segmenti 1 ve 2 arasında ayrım yapılmaz. Tahmini debinin HMI sistemiyle PumpDrive1’e aktarımı İşletim noktası göstergesinin durumu Açık/ Kapalı Göstergenin ekrandan seçimi Okuma erişimi Tümü Yazma erişimi Tümü Tümü Tümü Servis Servis Tümü Tümü Tümü Tümü ▪ According connection gösterge beslemesinin polaritesi üzerinden kumanda edilir, bkz. PumpMeter kullanım kılavuzu ▪ Disch. Pressure out Tümü Tümü ▪ 0% (her zaman kapalı) ▪ 100% (her zaman açık) ▪ Norm curve ▪ Flat curve ▪ Enabled ▪ Disabled ▪ PumpHead ▪ Diff. pressure 3-3-1510) Select. analog out - Analog çıkışı üzerinden çıkış için büyüklük seçimi ▪ Diff. pressure Capacity Q ▪ According connection gösterge beslemesinin polaritesi üzerinden kumanda edilir, bkz. PumpMeter kullanım kılavuzu 3-4 3-4-1 3-4-1-1 Curve points Discharge volume Q Discharge volume Q0 3-4-1-2 3-4-1-3 3-4-1-4 3-4-1-5 3-4-1-6 3-4-1-7 3-4-1-8 3-4-2 Discharge volume Q1 Discharge volume Q2 Discharge volume Q3 Discharge volume Q4 Discharge volume Q5 Discharge volume Q6 Q requested Pressure head H m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h Karakteristik eğri destek noktası 0’ın debisi, her zaman 0 m3/h Karakteristik eğri destek noktası 1’in debisi Karakteristik eğri destek noktası 2’nin debisi Karakteristik eğri destek noktası 3’ün debisi Karakteristik eğri destek noktası 4’ün debisi Karakteristik eğri destek noktası 5’in debisi Karakteristik eğri destek noktası 6’nın debisi Araştırma noktasındaki debi - Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Tümü 7 Parametre listesi PumpMeter 3-3-1110) Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin diklik ayrımı Olası ayarlar 41 / 50 Ad Birim Açıklama 3-4-2-1 Pressure head H0 m 3-4-2-2 Pressure head H1 m 3-4-2-3 Pressure head H2 m 3-4-2-4 Pressure head H3 m 3-4-2-5 Pressure head H4 m 3-4-2-6 Pressure head H5 m 3-4-2-7 Pressure head H6 m 3-4-2-8 Switch head m 3-4-2-9 Head vol. optimal m 3-4-2-10 Switch head [%] % 3-4-2-11 Speed factor [%] % 3-4-2-12 3-4-3 3-4-3-1 3-4-3-2 3-4-3-3 3-4-3-4 3-4-3-5 3-4-3-6 3-4-3-7 3-4-3-8 3-5 3-5-1 3-5-2 3-6 3-6-1 3-6-3 H requested Shaft power P Shaft power P0 Shaft power P1 Shaft power P2 Shaft power P3 Shaft power P4 Shaft power P5 Shaft power P6 P max Display units Time unit operation Head unit Service Factory Reset Reset Op. History m Karakteristik eğri destek noktası 0’ın nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 1’in nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 2’nin nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 3’ün nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 4’ün nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 5’in nakil yüksekliği Karakteristik eğri destek noktası 6’nın nakil yüksekliği Çalışan pompa ve çalışmayan pompayı ayırt etmek için nakil yüksekliğinin sınır değeri Nominal devir sayısında en uygun işletim noktasının nakil yüksekliği Çalışan pompa ve çalışmayan pompayı ayırt etmek için nakil yüksekliğinin sınır değeri H6’dan yüzdesel olarak Çalışan pompa ve çalışmayan pompayı ayırt etmek için nakil yüksekliğinin sınır değeri yüzdesel olarak Araştırma noktasındaki nakil yüksekliği kW kW kW kW kW kW kW - Karakteristik eğri destek noktası 0’ın gücü Karakteristik eğri destek noktası 1’in gücü Karakteristik eğri destek noktası 2’nin gücü Karakteristik eğri destek noktası 3’ün gücü Karakteristik eğri destek noktası 4’ün gücü Karakteristik eğri destek noktası 5’in gücü Karakteristik eğri destek noktası 6’nın gücü Motorun azami gücü - - İşletim süreleri birimi Nakil yüksekliği birimi - 3-7 Fluid parameters Fabrika ayarlarının tekrar ayarlanması İşletim saatleri, pompa çalıştırmaları ve tarih çizelgelerinin silinmesi Olası ayarlar - Okuma erişimi Tümü Yazma erişimi Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü - - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Tümü Tümü - Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Tümü Tümü Tümü Servis Servis Servis Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Servis Servis Tümü Tümü 7 Parametre listesi PumpMeter Parametre 42 / 50 Ad Birim Açıklama Olası ayarlar 3-7-1 3-7-2 3-7-3 3-7-4 3-8 3-8-3 3-8-4 3-8-5 3-8-6 3-8-7 3-9 3-9-2 3-9-3 3-9-4 3-9-5 3-9-6 3-9-7 3-9-10 Fluid variant Temperature fluid Fluid density Viscosity Pump settings Shaft axis position Number of vanes Impeller diameter Rated pump speed Number of stages Motor data Rated motor power Rated motor speed Rated freq Rated voltage Rated current Rated cosphi Direction of rot. °C kg/m³ - KSB nakil maddesi numarası. Bilgilendirici. Madde sıcaklığı. Bilgilendirici Uygulamadaki madde yoğunluğu Maddenin akışkanlığı. Bilgilendirici - min⁻¹ - Mil ekseninin hizalanması. Bilgilendirici Kanatların sayısı Dişli çapı. Bilgilendirici Pompa nominal devir sayısı Kademelerin sayısı. Bilgilendirici - kW min⁻¹ Hz V A - Motor nominal gücü Motor nominal devir sayısı Nominal frekans Nominal gerilim Nominal akım Nominal cos phi Dönüş yönü. Bilgilendirici - ▪ Left Okuma erişimi Servis Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Yazma erişimi Servis Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Tümü Servis Servis Tümü Tümü Servis Servis Servis Servis Servis Servis ▪ Right ▪ Bidirectional 3-10 3-10-110) 3-10-2 3-10-3 3-10-410) Modbus settings Modbus address Modbus baudrate Modbus timeout IO mode s - Modbus adresi Modbus Baud hızı Modbus Timeout IO Mode ▪ Modbus timeout ▪ Analog in/out ▪ Modbus permanent 4 4-1 4-1-1 4-1-2 4-1-3 4-1-4 4-2 4-2-1 4-2-1-1 4-2-1-2 4-2-2 4-2-2-1 Info PumpMeter info Serial number Firmware Version Parameter set Firmware Revision Further data General Order number Pos. Nr PM Start Adjust Sernum Inlet - PumpMeter’in seri numarası Yazılım sürümü Parametre seti Yazılım revizyonu - - İş numarası Parça numarası PM - - Emiş taraflı basınç sensörünün seri numarası - 7 Parametre listesi PumpMeter Parametre Parametre Ad Birim Açıklama 4-2-2-2 Sernum Outlet - 4-2-2-3 Sernum PM - Basınç taraflı basınç sensörünün seri numarası PumpMeter değerlendirme biriminin seri numarası Olası ayarlar - Okuma erişimi Servis Yazma erişimi Servis - Servis Servis 7 Parametre listesi PumpMeter 43 / 50 8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi 8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi TEHLİKE Devrede olan pompada yapılan çalışma Yaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi ▷ Motoru gerilimsiz hale getirin. ▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alın. TEHLİKE Elektrik çarpması Hayati tehlike! ▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarını gerilimsiz hale getirin. ▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alın. Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri ile irtibat kurulması gerekir. Tablo 18: Arıza giderme yardımı Hata kodu E00 E01 E02 E03 E04 44 / 50 Hata açıklaması Gösterge birimi arızalı. Emiş tarafındaki sensör "IN1" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı ya da hat kesintisi Basınç tarafındaki sensör "IN2" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı ya da hat kesintisi Emme basıncı pompanın nihai basıncından yüksek, sensörlerin karıştırılması ya da hatalı bağlanmış olması muhtemel Hesaplanan nakil yüksekliği geçersiz alanda PumpMeter Olası nedeni Giderilmesi Gösterge birimi arızalı. KSB ile bağlantıya geçin. Sensör, "IN1" bağlantısına doğru 1. "IN1"deki soket şekilde bağlanmamış. bağlantısını kontrol edin. 2. Gerekirse "IN1"i yeniden bağlayın. 3. Soket bağlantısının iyi bir şekilde vidalandığından ve kablonun hasarsız olduğundan emin olun. Bozuk sensörü değiştirin (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . "IN2"deki soket bağlantısını kontrol edin. Emiş tarafındaki basınç sensörü 1. ya da sensör kablosu hasarlı. Sensör, "IN2" bağlantısına doğru 1. şekilde bağlanmamış. 2. Gerekirse "IN2"yi yeniden bağlayın. 3. Soket bağlantısının iyi bir şekilde vidalandığından ve kablonun hasarsız olduğundan emin olun. Bozuk sensörü değiştirin (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . Daha yüksek ölçüm alanı son değeri olan sensörün, pompanın basınç tarafına monte edildiğinden emin olun. Basınç tarafındaki basınç sensörü 1. ya da sensör kablosu hasarlı. Sensörler karıştırılmış. 1. (Pompanın emiş ve basınç tarafında ölçüm alanları eşit olmayan sensörlerde, sensör daha yüksek olan ölçüm alanı son değeri ile basınç tarafına 2. monte edilmiş olmalıdır.) "IN1" ve "IN2" sensör bağlantıları karıştırılmış. 1. Emiş ve/veya basınç tarafındaki sensörler için ölçüm alanlarının parametrelenmesi hatalı. 1. Karakteristik eğri yanlış girilmiş. 1. Sensörleri değiştirin (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) . Sensörlerin cihaza bağlı olduğundan emin olun (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) . Pompa durduğunda, emme ve nihai basıncın tahmini eşitlik göstergesini kontrol edin. Pompa karakteristik eğrisini düzeltin (ServiceTool ile) ya da KSB ile bağlantı kurun. 8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi Hata kodu E05 Hata açıklaması Geçersiz geometri, D1, D2, D2x Olası nedeni Parametrelerin yanlış girilmesi ▪ 3-1-1 Emiş tarafındaki çap D1 ▪ 3-1-2 Basınç tarafındaki çap D2 E06 Analog sinyali üzerinden frekans bilgisi aktarımında hata E07 Girilen H-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil E08 E09 Dahili hata Modbus Timeout E10 Girilen P-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil E11 E20 Emiş tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da sensör kablosu "IN1"de bozuk veya yanlış bağlanmış Basınç tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da sensör kablosu "IN2"ye bozuk veya yanlış bağlanmış Programlama hatalı – mantıksız ölçüm değerleri E12 Giderilmesi 1. D1, D2 ve D2x için olan girişleri yeniden kontrol edin ve gerekirse uygun hale getirin. 2. KSB servisiyle iletişime geçin ve gerekirse cihazı ▪ 3-1-3 Çap D2x değiştirin. Frekans dönüştürücüden cihaza 1. Değişken devir sayılı frekans bilgilerinin aktarımı işletimlerde frekans mevcut değil ya da hatalı. bilgisinin bir analog sinyal biçiminde (0…10 V tekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5 üzerinden hazırlandığından emin olun. Girilen H-Q karakteristik net 1. Pompa karakteristik değil ve işletim noktası eğrisini düzeltin (Servicedeğerlendirilemiyor. Tool ile) ya da KSB ile bağlantı kurun. Kalibrasyon parametreleri eksik. KSB ile bağlantıya geçin. RS485 üzerinden iletişim arızalı 1. Bağlantıyı kontrol edin ve ya da kesik. cihazı kapatıp açarak sıfırlayın. Girilen P-Q karakteristik net Pompa karakteristik eğrisini değil ve işletim noktası düzeltin (Service-Tool ile) ya da değerlendirilemiyor. KSB ile bağlantı kurun. Sensörün ölçüm aralığı aşıldı, 1. Sensörü değiştirin basınç sensörü veya sensör (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . kablosu hasarlı. Sensörün ölçüm aralığı aşıldı, basınç sensörü veya sensör kablosu hasarlı. 1. Sensörü değiştirin (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . Cihaz açıklama dosyası mevcut değil ya da hatalı. Basınç sensörü tıkalı (Cihaz ancak yapışmaya, kabuklanmaya, katılaşmaya, kristalleşmeye ya da polimerleşmeye meyil etmeyen, katı madde içermeyen akışkanlarda kullanılmalıdır .) Yanlış pompa dönüş yönü. 1. KSB ile bağlantıya geçin. 1. Pompa gövdesinde basınç sensörünü ve ölçüm deliğini temizleyin. 1. Pompanın dönme yönünü kontrol edin. Değişken devir sayılı işletimlerde frekans bilgisinin bir analog sinyal biçiminde (0…10 V tekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5 üzerinden hazırlandığından emin olun. Pompa gövdesinde basınç sensörünü ve ölçüm deliğini temizleyin. – Değişken devir sayılı işletimde mantıksız işletim noktası göstergesi Frekans dönüştürücüden cihaza devir sayısı bilgilerinin aktarımı mevcut değil ya da hatalı. 1. – Pompa durduğu esnada bir işletim noktası göstergesi Basınç sensörü tıkalı. (Cihaz ancak yapışmaya, kabuklanmaya, katılaşmaya, kristalleşmeye ya da polimerleşmeye meyil etmeyen, katı madde içermeyen akışkanlarda kullanılmalıdır .) 1. PumpMeter 45 / 50 8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi Hata kodu – – – – – Hata açıklaması Olası nedeni Sensörün karıştırılması. (Pompanın emiş ve basınç tarafında ölçüm alanları eşit olmayan sensörlerde, sensör daha yüksek olan ölçüm alanı son değeri ile basınç tarafına monte edilmiş olmalıdır.) Cihazda nemlilik, örn. gösterge biriminde, ekrandan görülebilir – Rölatif basınç sensörlerinde havalandırma hatası 46 / 50 2. Bozuk sensörü değiştirin (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . "IN1" ve "IN2" sensör 1. Sensörlerin doğru şekilde bağlantıları karıştırılmış. bağlanmış olduğundan emin olun (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . Pompa durduğu esnada bir Emme ve/veya basınç tarafındaki 1. Pompa durduğunda, emme işletim noktası göstergesi sensörler için ölçüm alanlarının ve nihai basıncın tahmini parametrelenmesi yanlış. eşitlik göstergesini kontrol edin. Ekran göstergesi yavaş, ağır ya da Çevre sıcaklığı çok düşük. Ekranın gösterge tutumu donma donmuş noktasının üzerindeki sıcaklıklarda tekrar normalleşecektir. Ekranda gösterge biriminin Gösterge birimi arızalı. 1. KSB ile bağlantıya geçin. göstergesi yok Cihaz hatalı bağlanmış. 1. Elektrik bağlantısını kontrol edin (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) . Çıkış sinyali yok Cihaz hatalı bağlanmış. 1. Elektrik bağlantısını kontrol edin (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) . Cihazda mekanik hasar Mekanik etki. 1. Daha fazla hasarı önlemek için cihazı işletimden çıkarın. – – Giderilmesi 1. Daha yüksek ölçüm alanı son değeri olan sensörün, pompanın basınç tarafına monte edildiğinden emin olun. Bir basınç sensörünün bağlantı dişlisi alanında sızıntı PumpMeter "IN1", "IN2", "EXT" soket bağlantıları bağlı değil ya da Servis-Tool’un bağlantısı için koruyucu kapağın vidaları doğru şekilde vidalanmamış. Basınç sensörlerinin bağlanması için orijinal olmayan kabloların kullanımı ya da kablo sıkışıklığı, ezilmesi ya da mekanik bir yüklenme. Sensör doğru şekilde vidalanmamış ve/veya bu dişli tipine uygun bir conta kullanılmamış. 2. 1. KSB ile bağlantıya geçin. Bir kısa devreyi önlemek için cihazı işletimden çıkarın. 1. Sadece KSB’nin sensör kablosunu kullanın. 2. Bağlı bulunan kabloların sıkışmadığından, ezilmediğinden ya da mekanik olarak yüklenilmediğinden emin olun. Sensörlerin doğru şekilde bağlanmış olduğundan emin olun (⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) . 1. 9 AB uygunluk beyanı 9 AB uygunluk beyanı Üretici: KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Almanya) İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün: PumpMeter KSB iş numarası: ................................................................................................... ▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder: – 2004/108/EG "Elektromanyetik Uyumluluk" yönetmeliği Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur: ▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek baz alınmıştır: – EN 61326-1 – EN 55011 ▪ Baz alınan ulusal teknik norm ve spesifikasyonlar, özellikle: – ISO 14121-1 – IEC 61000-4-2 – IEC 61000-4-3 – IEC 61000-4-4 – IEC 61000-4-5 – IEC 61000-4-6 AB uyumluluk beyanı sunuldu: Frankenthal, 30.04.2010 Joachim Schullerer Pompa Sistemleri ve Tahrikler Ürün Geliştirme Müdürü KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal PumpMeter 47 / 50 Dizin Dizin A Amaca uygun kullanım 6 Arızalar Nedenleri ve giderilmesi 44 C K Kullanım alanları 12 Kurulum koşulları 15 Cihazdaki bağlantılar 24 Coil Kommandos 29 M D Modbus 26 Depolama 9 N E Nakil maddeleri 13 Ekran 31 Elektrik bağlantısı 16 Enerji verimliliği ikonu 32 Erişim düzeyleri 35 P Pompa karakteristik eğrisi 32 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması 34 PumpMeter 11 PumpMeter fonksiyonları 11 G Geçerli diğer belgeler 5 Güvenlik 6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 7 H Harici bağlantı 24 S Servis arayüzü 34 Sızdırmazlık kontrolü 12 Sökme ve Takma 25 T İ Tasfiye 10 Taşıma 8 Tip plakası 11 İşletim parametresi Modbus-RTU 27 48 / 50 İşletimden alma 35 İşletime alma 24 İşletme koşulları 34 PumpMeter 4072.8/05-TR (01329070) KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com