Teknik Şartname
Transkript
Teknik Şartname
ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ BORAKS FABRİKASI 2 ADET İKİ KADEMELİ İTİCİ TİP YATAY SANTRİFÜJ TEMİNİ TEKNİK ŞARTNAMESİ Mayıs / 2016 1 İÇİNDEKİLER 1. İŞİN KONUSU 2. İSTENEN MİKTAR 3. TEKLİF KAPSAMI VE İSTENEN ÖZELLİKLER 4. ÇALIŞMA ORTAMI VE ŞARTLARI 5. İŞE BAŞLAMA TARİHİ, TESLİM SÜRESİ, TESLİM YERİ VE ŞARTLARI 6. İSTENEN BELGE, BİLGİLER VE NUMUNE 7. TEKLİF VE ÖDEME ŞEKLİ 8. MONTAJ, TEST, DEVREYE ALMA VE PERFORMANS TESTLERİ 9. KABUL İŞLEMLERİ 10. GARANTİ 11. CEZALAR 12. DİĞER HUSUSLAR 13. TEKNİK ŞARTNAMENİN MADDELERİ 2 2 ADET İKİ KADEMELİ İTİCİ TİP YATAY SANTRİFÜJ TEMİNİ TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. 1.1 1.2 2- İŞİN KONUSU: Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğünün ihtiyacı için “ 2 Adet İki Kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj” satın alınacaktır. Bu teknik şartnamede kısaca; Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü “İDARE”, Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğü “İŞLETME”, ihaleye iştirak edecek firmalar “İSTEKLİ” ve üzerine ihale yapılan ve sözleşme imzalanan istekli “YÜKLENİCİ” olarak tanımlanacaktır. İSTENEN MİKTAR: 2 adet 12 ton/h çıkış kapasiteli İki Kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj satın alınacaktır. 3- TEKLİF KAPSAMI VE İSTENEN ÖZELLİKLER: 3.1 İSTENEN ÖZELLİKLER: • • • Boraks Fabrikasına montajı yapılacak olan 2 adet İki kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj 12.000 kg/h çıkış kapasitesine göre dizayn edilecektir. Her bir santrifüj yılda 330 gün, günde 24 saat çalışacaktır. Santrifüjlerin Teknik Özellikleri aşağıda verilmiştir. Buna gore; Tip : İtici tip iki kademeli yatay santrifüj Santrifüj katı malzeme çıkışı : Min. 12 ton/saat Santrifüj Besleme miktarı : Ürün çıkış miktarına gore İSTEKLİ tarafından belirlenecektir. Santrifüj Besleme Şekli : Kristalizatörden sürekli ve ayarlanabilir. Santrifüj Çıkışı Nemi : max. % 6 (ağırlıkça) Max. Hız : 1800 rpm. (ayarlanabilir) Tahrik Mekanizması : V-Kayış-Kasnak Çalışma Sıcaklığı : 65 °C max. (Ürün besleme sıcaklığı) Makina dizayn sıcaklığı :100 °C max (Yıkama suyu sıcaklığının tasarlanacaktır.) Santrifüj Sepeti : İki kademeli silindirik Elek Açıklığı : 200 micron (max) • • • • üzerinde Santrifüj sepet malzemesi Paslanmaz çelik esaslı , verilen çözeltinin özelliklerine gore İSTEKLİ tarafından seçilecektir. Ekipmanın ürün ile temas eden parçaları aşınmaya karşı dayanıklı ve değiştirilebilir olacaktır. Santrifüjlere besleme ve çıkış bağlantılarında, vibrasyon durumu göz önüne alınarak, uygun esnek bağlantı elemanları kullanılacaktır. Santrifüj motorlarına frekans konvertörü ile yol verilecek ve santrifüjlerin hız ayarı konvertör üzerinden yapılacaktır. Eleğin ve Kek’in santrifüj içinde sürekli olarak yıkanması için gerekli sistem (Muhtemel tıkanmalara karşı eleklerin ve safiyet yükseltmek için kristalin yıkanabilmesi amacıyla santrifüjler 80-90 oC suyla ürün ve sepet yıkama donanımlı olacaktır. Santrifüj filtratı ve yıkama suyunun ayrı bölümlerden deşarj edilmesi için gerekli donanıma sahip olacak, 3 • • • • Santrifüjlerde vibrasyon ölçüm cihazı olacak ve İdarece belirlenen vibrasyon seviyesinde sistemi otomatik olarak devre dışı bırakacak yapı olacak, Santrifüjlerin çalıştırılması için gerekli lokal kontrol panelleri olacak, Santrifüjlerin tüm elektrik ekipmanlarını içeren kontrol kabinleri olacak, Burada belirtilmeyen ancak santrifüj ve donanımlarının eksiksiz çalışabilmesi için gerekli olan veya YÜKLENİCİ’nin öngördüğü diğer sistemler, bu teklifin kapsamı dahilinde olacaktır. TEKLİF KAPSAMI: 3.2 • • • • 3.2.1 Temin edilecek santrifüj sistemleri için verilecek teklifler; Mühendislik Hizmetlerini, Santrifüje giriş borusundan çıkış borusunun flanşına kadar gerekli tüm ekipman, aksesuar, boru ve fittingler, vanalar, civatalar, somunlar, bağlantı flanşlarını, Elektrik, Enstrümantasyon ve Otomasyon ekipmanlarını, Nezaret hizmetlerini (Montaj kontrolü, devreye alma ve performans testleri), kapsayacak şekilde paket olacaktır. Mühendislik Hizmetleri: • • • • • • • • • • Mühendislik Hizmetleri aşağıdaki maddeleri kapsamaktadır: Detaylı proses akış şeması Detaylı P&I diyagramı Detaylı Mekanik, Elektrik - Otomasyon Projeleri Detaylı İnşaat Projeleri, Temel ve Yük çizimleri, şasi ankraj detayları Detaylı Yerleşim ve montaj çizimleri Ekipman özellikleri Boru sınıfları ve yerleşimi Enstrüman bilgi föyleri Sistemin ısı ve malzeme balansı Montaj, İşletme ve Bakım Talimatları. 3.2.2 Elektrik-Enstrümantasyon ve Otomasyon İşleri: İDARE, birbirinin (Operatör paneli, PLC’si, MCC panosu vb. ile) tamamıyla aynı ve birbirinden bağımsız çalışan 2 takım 2 kademeli İtici tip yatay Santrifüj talep etmektedir. Dökümanın bundan sonraki kısmında Santrifüj’den veya Santrifüje bağlı bir ekipmandan bahsedildiğinde talep edilen bu 2 takım Santrifüjün 1 takımından ya da 1 takımının parçalarından bahsedilmektedir. Santrifüj, PLC kontrollü olacak ve tam otomatik olarak çalışacaktır. Santrifüjün çalıştırılması için gereken tüm parametreler (basınç, sıcaklık, vibrasyon, seviye, vb.) santrifüjün mahalline konulacak Operatör Panelinden izlenebilir ve kontrol edilebilir olacaktır. Operatör Paneli 17 inç, yüksek kontrastlı, dokunmatik ekran olacaktır. Kontrol sistemi vasıtasıyla santrifüje ait tüm kontrol ve koruma fonksiyonları (devir ayarı, vibrasyon, yağ sıcaklık ve basınç kontrolü ve koruması, motor termal koruması, vb. gerekli her türlü) otomatik olarak gerçekleştirilebilmelidir. Ayrıca Operatör Paneli Aşağıdaki Özelikleri Sağlayacaktır; • Buzzer ile ses uyarısı verebilecek, • Endüstriyel Dokunmatik Panel PC tipinde olacak, • Panelin sıcaklığını PLC ye taşıyıp, alarmlara eklenebilir olacaktır, 4 • • • • Ledlerin durumu PLC ye taşınabilir olacaktır, LED destekli TFT ekran olacaktır. Üzerine OPC server entegre olacaktır. Besleme gerilimi izlenebilir olacaktır, Elektrik-otomasyon sistemine ait tüm ekipman ve malzemeler IEC standartlarında olacaktır. Kullanılacak PLC markası uluslararası platformda tanınmış ve ülkemizde yaygın servis hizmeti verebilecek nitelikte olmalıdır. Operatör paneli üzerinde yetkisiz erişimin engellenmesi için şifrelendirme olacaktır.Santrifüj Kontrol Sistemi, Boraks Fabrikası kumanda odasında mevcut ABB 800xA DCS sistemine Profinet, Profibus, Modbus TCP, OPC vb. gelişmiş iletişim protokolleri üzerinden entegre olacaktır. DCS kontrol sisteminden hem izlemek hem de kontrol edebilmek için gerekli haberleşme, program vb. altyapıları sistem üzerinde hazır bulunacaktır. • • • • • • • • • • • • • Sistem kontrolörü diagnostik özelliklere sahip olmalı ve kontrolörün diagnostik takibi (operasyon durumu-çalışma /arıza vb.) otomatik olarak yapılabilmelidir. Acil durumlar için kontrol paneli ve sahada en yakın ulaşılabilecek şekilde Acil-Stop butonları yerleştirilecektir. Basılan Acil–Stop butonu, santrifüjü derhal durduracaktır. Basılan Acil–Stop butonu, çevrilip eski haline getirilmeden ve santrifüjün mahalline konulacak “Acil-Stop Reset” push-butonuna basılmadan sistem tekrar devreye alınamayacaktır. Akıllı saha cihazları PLC ile HART Protokolünü kullanarak haberleşecektir. Vanalar ve enstrümanlar toz ve buharlı ortamda çalışacağından, IP67 koruma sınıfında olacaktır. YÜKLENİCİ kapsamdaki işlerle ilgili malzeme siparişlerini İŞLETME’den onay aldıktan sonra temin edecektir. Yapılacak kontrol sistemi genişleyebilir yapıyı destekleyecek şekilde, kurallı ve hiyerarşik programlama yöntemini kullanacaktır. P&I diyagramlarında gösterilen tüm ayrıntılar, “açıklama” bölümlerinde Türkçe yazılacaktır. Panolarda ana besleme girişi UPS çıkışı, 24 VDC güç kaynağı çıkışları, yüksek gerilim ileticilerle korunacaktır. İş kapsamında kullanılacak enstrüman cihazları güncel teknolojik özellikleri sağlayacak olup, prosesin gerektirdiği değerlerde (sıcaklık, basınç, vb.) çalışmaya uygun olacaktır. YÜKLENİCİ kullanacağı enstrümanları İŞLETME onayına sunacak, İŞLETME’den onay aldıktan sonra temin edecektir. Enstrümanlara ait imalat kalibrasyon sertifikaları İDARE’ye verilecektir. Saha enstrümanları için kontrol sistemi 24VDC güç kaynaklarından bağımsız 24VDC 40A yedekli DC UPS li besleme kaynakları yüklenici tarafından temin edilecektir. Bu besleme kaynakları sahadaki valf, vana, sensör, uyarı ikaz lambaları, kornalar vb. gibi almaçların beslenmesinde kullanılacak olup, kontrol sistemi besleme kaynaklarından tam izole olacaktır. Sahada yer alan toz sızdırmaz panolara girişlerde kablo kesitlerine uygun rakorlar kullanılacaktır. Bu panolar rakorların sıkı bir şekilde monte edilmesine, kablo girişi ve bağlantıların kolayca yapılabilmesine uygun olacaklardır. Kablo girişleri daima alttan olacaktır. Sızdırmazlık kablo bağlantılarının yapılmasından sonra tamamlanacaktır. Sistemdeki tüm ekipman ve cihazlara ait kimlik bilgi formları verilecektir. Kimlik bilgi föylerinde ilgili sistem, ekipman ve cihazlara ait fiziksel yapı, teknik yapı, yeri, poz. no ve kalibrasyon ile ilgili tüm bilgiler yer alacaktır. Analog sinyallerin girdiği klemensler akıllı ve sigortalı olacaktır. Sistemde kullanılacak olan tüm kontrol vanalarındaki pozisyonerler, vananın pozisyonunu görmeye ve feed-back sinyali almaya uygun olmalıdır. Tüm elektrik ekipmanı, kontrol panoları, saha lokal kontrol kutuları, bağlantı kutuları, saha cihazları, enstrümanlar, ekipmana giriş yapan kablolar kod ve numaraların üzerlerine kazılmak suretiyle yazıldığı, bulundukları ortama göre metal veya plastik etiketlerle markalanacaklardır. Saha cihazları ve enstrümanların poz. No’ları metal etiket olarak kendi üzerlerine konulacaktır. 5 Kontrol ve göstergelere ait etiketler ise pano kapakları arka yüzlerine bulunacaklardır. Bütün Otomasyon Sistemleri ve Lokal kontrol panelini içeren Operatör İstasyonları bir Kesintisiz Güç Kaynağı (UPS) üzerinden beslenecektir. Enerji kesildiğinde operatör ekranları kararmayacak ve proses izlenebilecektir. Sistemin ihtiyacını karşılayacak güç teklifte belirtilecek, besleme Boraks Fabrikası kontrol merkezinde bulunan UPS’ten alınacaktır. Sahadan MCC-PLC panolarına gelen tüm dijital giriş ve çıkış sinyalleri röle üzerinden, analog giriş ve çıkış sinyalleri ise 3 yollu galvanik izolatörler ile kontrol sistemine bağlanacaktır. PT100 girişleri izolasyonlu dönüştürücüler ile sisteme bağlanacaktır. Kontrol sistemine giriş sinyali 420mA olacaktır. Röle, Sinyal İzolatörleri aşağıdaki özellikleri sağlayabilmelidir; • • • Sinyal İzolatörü Özellikleri (Analog sinyaller için) • • • • • • • • • • • • • Giriş Sinyal Akımı Max Giriş Akımı Giriş Akım Direnci Aktarıcı Voltaj Aralığı Çıkış Sinyal Akım Aralığı Max. Çıkış Akımı Çıkış Yük Direnci Besleme Voltajı Montaj Şekli Cevaplama Süresi Test Voltajı Kanal Sayısı Durum LED’li olacaktır. : 4-20 mA : 28 mA : 50 Ohm : 14.7 VDC...25.5 VDC : 4-20 mA : 28 mA : < 500 Ohm : 19.2 VDC...30VDC : Raya geçmeli. : 3.5 ms : 1.5 kV AC (50Hz. 1 dakika) : 1,2 Röle Özellikleri (Dijital Sinyaller için) • VDE 0160 (DIN EN 50 178) emniyet izolasyon ve CE normlarına uygun olacaktır. • Raya monte edilebilir, üniversal tipte ve 6 mm kalınlığında olacaktır. • Üstünde durum ledi olacak ve röle enerjilendiğinde bu led yanacaktır. • Üzerinde sürgülü anahtar olacak ve bu anahtar geri çekildiğinde röle otomatik olarak yuvasından çıkarılabilecektir. • Cevaplama süresi 5 ms den fazla olmayacaktır. • Bırakma zamanı 8 ms den büyük olmayacaktır. • Maksimum anahtarlama voltajı:250 V AC/DC • Sürekli kontak akımı: 6A • Test voltajı: 4 kV, 50Hz, 1 dak • Durum LED’li olacaktır. Kontrol Sistemi (PLC) Özellikleri (Her Bir Santrifüj İçin 1 adet) • Santrifüj Kontrol Sistemi (yazılım ve donanım) birlikte çalışacağı ana kontrol sistem mimarisine bağlanabilmesi içine açık kodlu yapıda olacaktır. Hangi bus sistemini kullanmış ise (kendi iç kontrolünde), aynı bus sisteminin bir nodunu harici bağlantılar için yedek bırakarak ana kontrol sistem ile OPC üzerinden bilgi alışverişi yapmasına imkân verecektir. Teklif veren firmalar, kontrol programlarının memory haritasını İŞLETME’ye verecektir. • Her bir Santrifüje ait kontrol sistemi, fabrika ana kontrol sistemi (DCS) üzerinden hem izlenecek hem de kontrol edilecek şekilde programlanacaktır. Bu amaçla gerekli tüm ‘’yazılım ve donanım temin edilecek olup, sisteminin mevcut sisteme entegrasyonu’’ yüklenici tarafından yapılacaktır. 6 • Kullanılacak programlama dili kontrol sistemi programlarını yapmaya elverişli olacak ve IEC– 61131 standartlarına uygun olacaktır. • Sistem, komünikasyon modüllerini sürekli test edebilmeli ve otomatik izleyebilmelidir. • Besleme voltajı : 24VDC (Tolerans: ± 20%) CPU Özellikleri • Hız : 1,5 ms • Program Kapasitesi : 256 KB • Flash Bellek : 4 MB • Kontrol sistemi ile operatör sunucuları arasındaki haberleşme hızı min. 100 Mbit/san. ve ENDÜSTRİYEL ETHERNET üzerinden haberleşmelidir. • Kontrol sistemi bilgi alış-verişi yapabilmek için MODBUS, INTERBUS, PROFİBUS, ETHERNET ve PROFİNET CC-LINK gibi iletişim modülleri ekleme imkânı olacaktır. Sinyal Modüllerinin Özellikleri • Modüldeki bir arıza durumunda arızanın en az noktayı etkilemesini sağlamak için modüllerdeki kanal sayısı sınırlandırılmalıdır. Bu sebeple Analog giriş ve çıkış modülleri min. 2, maks.8 kanallı, sayısal giriş ve çıkış modülleri ise en fazla 32 kanallı olacaktır. • Analog giriş ve çıkış modüller 4-20 mA, sayısal giriş ve çıkışları kuru kontak üzerinden olacaktır. • Kanal bazında diagnostik alarm verebilmelidir, • Koruma sınıfı min. IP 20 olmalıdır. Sayısal Giriş Kartları (DI): • Giriş Gerilimi • Modül Üzerinde Gösterge • İzolasyon : 24VDC : LED’li kanal statüsü gösterimi : 500 Vrms Sayısal Çıkış Kartları (DO): • Çıkış Gerilimi • Modül Üzerinde Gösterge • İzolasyon • Çıkış Koruması : 24VDC : LED’li kanal statüsü gösterimi : 500 Vrms : Dâhili aşırı yük koruması Analog Giriş Kartları (AI): • Çalışma Aralığı : 4-20mA, 1.5V • İzolasyon : 500 Vrms • Çıkış Koruması : Dâhili aşırı yük koruması • Ölçüm Hassasiyeti : 16 bit • HART protokolünü desteklemelidir. • • • • Analog Çıkış Kartları (AO): Çalışma Aralığı İzolasyon Çıkış Koruması Ölçüm Hassasiyeti : 4-20mA : 500 Vrms : Dâhili aşırı yük koruması : 16 bit Elektrik Panoları ve Elektrik Tesisatı: • Ekipman kapsamındaki tüm işler fen ve sanat kuralları, işin tekniği gereği olması zorunlu olan tüm gereklilikler ilgili yönetmeliklere (Ekat, Tedaş myd vb.) uygunluklar şartnamede belirtilmese dahi yüklenici sorumluluğundadır. 7 • Ayrıca şartname gereği olarak temin edilecek malzeme, imal edilecek ekipman ve yapılacak her türlü montaj işinde yürürlükte olan T.S.E, IEC, VDE, EN, DIN standartlarına uygunluk aranacaktır. • Tekliflerde teklif verilen tüm malzemelere ait teknik bilgi, fiziksel yapı, ilgili standartlar verilecektir. • YÜKLENİCİ tarafından temin edilecek tüm malzemeler TSE, VDE ve IEC standartlarına uygun olacaktır. Kullanıldığı yer ve sistemlerin yapısı doğrultusunda boyutlandırılacak, tip ve yapı olarak uygun özellikleri taşıyacaktır. Koruma ve sellektivite yapısı sağlanacaktır. Uygun olmayan malzeme kabul edilmeyecektir. Yüklenicinin temin edeceği elk. sistemi malzemeleri Siemens, ABB, Telemekanik ya da eşdeğer kalitede ve CE işaretine haiz olacaktır. • 0,4 KV ana dağıtım panoları T500 (TSK), DIN VDE 0660 ve IEC-Publ.439-l DIN VDE 0106, T100 TSE 3367 revizyon norm ve standartlarına uygun uluslar arası laboratuvarlarda tip testlerden geçmiş ve tip test sertifikalarına haiz olmalıdır. • Yapılan montajlar ve proje kapsamındaki tüm işler temin edilen pano ve malzemeler elektrik kuvvetli akım tesisleri yönetmeliği, elektrik iç tesisleri yönetmeliği, elektrik tesislerinde topraklama yönetmeliğine uygun olacaktır. • Pano içinde kullanılan kablolar düzgün bir şekilde plastik kanal, spiral tutucu, spiral plastik hortum ve benzeri kablaj aksesuarı yardımıyla döşenecektir. Farklı gerilim seviyelerindeki kablolar farklı kanallar içerisine alınacaklardır. Yukarıda sayılan kablaj aksesuar malzemeleri Rehau, legrand, EAE veya eşdeğer kalitede olacaktır. • Pano içinde kullanılacak klemensler Phoenix, Weidmuller veya eşdeğer kalitede olacak ve her biri elektrik projelerine uygun etiketlendirilecektir. Klemens blokları panoda dikey olarak yerleştirilecek, sahadan gelen kablolar klemenslere aynı yönde girerken, klemens bloğunun diğer yönü pano içi dağılımına giden kablolar için kullanılacaktır. • Klemens blokları aynı gerilim seviyesindeki kablolar için kullanılan ayrı klemenslerden oluşacaktır. Yani panoda, 380 V, 220 V, 24 V ve enstrümantasyon kabloları için ayrı ayrı klemens blokları birbirinden izole edileceklerdir. • Enerji dağıtımının yapılacağı, sert çekilmiş elektrolit bakırdan mamul 380V ve 220V baralar pano üst kısmında yer alacak ve olası bir temasa karşı uygun bir malzeme (plexiglass) ile izole edilecektir. • Baralar uygun destek izolatörleri üzerinde sabitlenecektir. Baraların kesitleri pano kurulu gücü ile kısa devre gücü göz önüne alınarak hesaplanmış olacak ve baraların hesaplanmış kesitleri elektrik projelerinde gösterilecektir. Topraklama barası pano alt bölümünde yerleştirilecektir. PLC ekipmanı ve enstrümansyon sistemine ait topraklama için panonun PLC ekipmanı ile ilgili bölümüne ayrı bir topraklama barası monte edilecektir. • MCC panoları giriş hücresinde ana ayırıcının da içinde bulunduğu ana kontrol-kumanda devresi ekipmanının yanı sıra 220V dağılımı için yine firma tarafından hesaplanmış güçteki 380/220V’luk bir izolasyon transformatörü ve enerji analizörü bulunacaktır. İzolasyon transformatörü, hücre alt bölümüne yerleştirilecektir. Her bir santrifüjün enerji tüketimi ölçülebilecektir. Enerji analizörleri en az 49. Harmoniğe kadar bireysel akım harmoniklerini ölçecektir. Enerji analizörleri zaman aralığı seçimli faz akımları, ortalama akım, nötr akım, demand akım, demand gerilim, ortalama gerilim, güç demand, güç enerji, güç faktörü ve frekans büyüklüklerini ölçüp kaydını yapabilen, alarm kayıtları da yapabilecektir. Enerji analizörü üzerinde, RS485- MODBUS ve/veya DCSkontrol sistemi ile uyumlu haberleşme protokolünü destekleyen haberleşme portu olacaktır. Kolay okunan 20 karakterli ekranı bulunacaktır. Gerilim, akım, güç aynı anda ekranda görülebilecektir. Enerji analizörleri, mevcutta bulunan enerji izleme sistemiyle tam uyum içerisinde çalışacak uygunlukta seçilecektir. • Alçak gerilim elektrik panoları, montaj edilecek yere uygun, çalışma şartlarına göre yalıtım seviyesi sağlanmış, kumanda gerilim için izolasyon trafosu, kısa devre şartlarına elektriksel ve mekaniksel olarak yeterli dayanımda olacaktır. • Alçak gerilim elektrik dağıtım panoları, 2 mm. DKP sacdan imal, elektrostatik toz boyalı, yere 8 • • • • • • • • • • veya duvara monte edilebilecek nitelikte olacaktır. Panoların metal iç ve dış yüzeyleri paslanmaya karşı korunmuş Ral7032 elektrostatik boya ile boyanacaktır. Panoların hacimleriyle orantılı olarak; fan, aydınlatma sistemi olacaktır. Her bir pano içindeki fan, bir termostat vasıtasıyla, ayarlanan sıcaklığa göre çalışıp-duracaktır. Panolar IP-55 koruma sınıfında olacaktır. Panoda kullanılan cihazlardaki terminaller klemensli ise ve bu terminallere çok telli iletkenler bağlanacak ise, iletkenlerin uçları mutlaka yüksük kullanılarak bağlanacaktır. Klemenssiz bağlantılar, çok telli iletkenlerde yarıksız tip pabuçla yapılacaktır. Klemensli bağlantılar, tek telli iletkenlerde doğrudan yapılacaktır. Pano, tüm kablo giriş ve çıkışlarının alttan yapılmasına uygun şekilde tasarlanacak, panolara ait pano kapısının alt bölümleri havalandırma panjurları ile donatılacaktır. Panoda kullanılacak cıvata, pul, rondela, somun vb. bağlantı elemanları kadmiyum veya krom kaplı olacaktır. Panoların imalatına; elektrik-otomasyon devre şemaları, pano çizimi, malzeme listesi, pano görünüş şekli İDARE’ye teslim edilmeden başlanmayacaktır. Elektrik-otomasyon devre şemaları üzerinde panolarda kullanılacak kabloların renkleri de belirtilecektir. Pano görünüş ve boyutları ekte temsili olarak verilmiştir; 1 santrifüj takımı için MCC-PLC panoları genişliği(w) 250 cm’yi, yüksekliği(h) havalandırma fanları dahil 210 cm’yi, derinliği(d) ise 60 cm’yi geçmeyecek şekilde tasarlanmalıdır. Bilgisayar ortamında hazırlanacak imalat resimleri, tek hat - prensip şemaları, kontrol devreleri akım yolu şemaları, klemens şemaları, cihaz listeleri, devre kabloları listeleri, cihaz kabloları listeleri, pano görünüş ve cihaz yerleşme resimlerini kapsayacak ve A4 formunda olacaktır. Elektrik-otomasyon panolarının konulacağı oda (MCC); santrifüjlere en fazla 100 m. uzaklıkta olup, pano ve santrifüj sistemi ekipmanları arasındaki kablaj ve montaj işçiliği İDARE tarafından yapılacağından montaj için gerekli projeler, kabloların listesi, teknik özellikleri, sipariş kodları YÜKLENİCİ tarafından verilecektir. Zayıf akım kabloları ekranlı (LICYC), en az 1,5 mm2 kesitli ve en az 2 damar yedekli olacaktır. Kullanılacak kablolar, besledikleri ekipmana uygun tipte ve akım taşıma kapasitelerine uygun olan kesitte seçilecektir. Tüm kablo kesitleri elektrik projelerinde gösterilecektir. Kablolar Pirelli, Ergür, Hes veya eşdeğer kalitede olacaktır. Kablolar standartlara uygun şekilde düzgün atlama yapılmadan döşenecek ve kablo bağı ile bağlanacaktır. Panolarla ekipmanlar arası çekilen kablolarda ek olmayacaktır. Her panonun gövdesi, bara bölümleri, ölçü aletleri, sigortalar, şalterler, kablo giriş ve çıkışları, klemensler ve kumanda devreleri projelerde isimlendirildiği gibi etiketlenmelidir. Yani saha etiketlemeleri ve elektrik-otomasyon proje isimlendirmeleri, sistem devreye alınıp teslim edildiğinde birebir aynı olmalıdır. Yapılacak tüm etiketleme; etiketleme makinesi ile yazılacak, kablo koruma spirallerinin üzeri dâhil tüm bağlantı noktalarında etiket olacaktır. Yani etiketleme-numaralandırma, panoların içinde ve panolardan çıkan her bir tel kablo (kumanda veya güç) için başlangıç noktasından en uç (enstrüman, motor vb.) noktaya kadar sahada ve aynı zamanda proje üzerinden rahatça takip edilebilecek açıklık, netlik ve sadelikte olacaktır. Tüm motorlar pik döküm gövde, H izolasyon sınıflı, IE3 verimlilik sınıflı olacaktır. Motorlar tamamen kapalı ve fan soğutmalı olacaktır. Motorların koruma dereceleri en az IP-55 olacaktır. Tüm elektrik motorlarında PTC tipi termal koruma sargılarda sağlanmalıdır. PTC röle çıkışları termistör röleler vasıtasıyla kontrol sistemine aktarılacaktır. • Frekans konvertörleri; EMC filtreli (EMC talimatlarına tam uyumlu), low harmonic serisi – akım harmoniği %5’ten küçük olacaktır. Tüm frekans konvertörleri ağır hizmet tipinde olacak ve EN 55011, EN 50178, EN61800-3, EN 61000-3-2, EN 61000-3-4, EN/IEC 61000-4-2, EN/IEC 61000-4-3, IEEE 519 standartlarına haiz olacaktır. 9 • • • • • Sürücü akı vektör kontrollü (PWM), direk tork kontrol (DTC) yada benzeri teknolojilere sahip olmalıdır. Sürücü standart olarak PC yazılım araçları ile haberleşebilmelidir. Sürücünün tam yükteki verimi % 97 ya da daha iyi olmalıdır. Sürücü standart olarak ana şaltere sahip olmalıdır. Sürücünün kontrol paneli ana kapak kapalı iken programlama ve kontrol imkanı verebilmelidir. Donanımın tümü EMC uyumluluk ve regülasyonlarının tümü dikkate alınarak uygulanmalıdır. Ekstra güvenlik önlemlerine gerek kalmadan motor çıkışı %100 kısa devre korumalı, güç ve kontrol katı galvanik izolasyonlu olacaktır. Konvertörler, motorun döner durumda iken öncelikle durdurulmadan çalıştırılabilmesini sağlayacaktır. Konvertör motoru tekrar enerjilendirerek çalıştırmaya başlayacak ve devir hızını daha önceden girilmiş hız referansına ulaşıncaya kadar hızlandıracaktır. Bu özellik, her iki yönde de uygulanabilir olacaktır. Konvertörün motor mıknatıslanmasını arttırdığı ve düşük frenleme gücüne ihtiyaç olunduğu noktalarda fazla enerjiyi dağıtmak için akı frenleme imkanı olabilecektir. Çıkışına ters gerilim uygulanmasına karşı korumalı olmalıdır. Hata yönetimi ile seçilen bazı hatalarda, sayısı ve periyotları önceden belirlenebilen otomatik reset yapılabilmelidir. Kullanılacak konvertörlerinde; motor kalkış ve duruş süreleri ayarlanabilecektir. Sürücüler aşırı akım, kısa devre, giriş gerilimi kaybı, motor aşırı yük ve düşük yük, aşırı/düşük gerilim, aşırı hız, aşırı sıcaklık, motor arıza duruşu, diğer dahili hatalara karşı korumalara haiz olacaktır. Sürücüler, programlama ve kontrol amaçları için dijital ekrana sahip olacaktır. Sürücülerde parametre değişiklikleri keypad kullanılarak, kontrol ekranı üzerinden ve Ana Kontrol Sistemi (DCS) üzerinden yapılacak ve parametre ayarlarına kolay erişilebilecektir. Yetkisiz kişilerce parametre değişikliklerini önlemek için şifre koruma olacaktır. Sürücüler, ivmelenme ve yavaşlama rampalarının sürücü kapasitesinin üzerinde olması durumunda tripi önlemek için otomatik rampa azaltma fonksiyonuna sahip olacaktır. Ayrıca, geçici aşırı yüklerde sürücü eğer bu yükü yeteri miktarda kaldırabilecek kapasiteye sahip değilse aşırı akım tripini (hata) engellemek için hızı düşürebilecektir. Kontrol Sistemi Scada ekranından frekans konvertörleri ile ilgili hız, tork, akım, gerilim, frekans, devir, vb. referans değerleri izlenecek ve kontrol edilecektir. Her bir pano ön yüzüne, pano içerisinde elektrik motor kumandası var ise motorlara ait ayrıntılar (motor ismi, gücü, yol verme şekli, konverterli ise konverterin marka modeli vs.) plastik mahfaza içinde asılacaktır. Tüm PLC sisteminin haberleşme ve bağlantı konfigürasyonu çıkartılıp, renkli ve rahat anlaşılır bir çıktı alınarak plastik mahfaza içinde PLC-kontrol panosu içine konacaktır. Sistemin sahada uygulanan/uygulanacak en son halini içeren elektrik-otomasyon devre şemaları, resimleri, akım yolu şemaları ve klemens şemaları yüklenici tarafından basılı 4 kopya ve 3 adet de elektronik ortamda cd/dvd olarak hazırlanıp verilecektir. Pano üreticisinin 4 basılı kopya olarak vereceği elektrik-otomasyon devre şemaları çizimlerinden bir kopyası yüklenici tarafından pano mahallinde pano içlerindeki ceplere konulacaktır. PLC’nin her bir giriş-çıkışı (analog giriş, analog çıkış, dijital giriş, dijital çıkış) en az %10 yedekli miktarda olacaktır. Sistemde kullanılan PLC programı sahada uygulandığı haliyle (as built) İDARE’ye verilecektir. PLC programının geliştirildiği ortam yazılımı da lisansı (aynı anda 1 kişi için) yüklenici tarafından satın alınmış haliyle İDARE tarafından arıza takibi ve yeni özellik ekleme gibi işlerde kullanılmak üzere yüklenici tarafından İDARE’ye teslim edilecektir. AG güç ve kumanda kabloları TSE’de belirtilen esaslara göre imal edilmiş olacak ve NYY tip kablo kullanılacaktır. Üç fazlı kablolar; FAZ ( R ) = SİYAH; FAZ ( S ) = KAHVERENG; FAZ ( T ) = KIRMIZI; NOTR ( N ) = AÇIK MAVİ; TOPRAK ( E ) = YEŞİL – SARI 10 1 fazlı kablolar; FAZ = KAHVERENGİ; NOTR = AÇIK MAVİ; TOPRAK = YEŞİL - SARI 3.3 Tasarım Parametreleri: Bu madde boş bırakılmıştır. 4. ÇALIŞMA ORTAMI VE ŞARTLARI: 4.1 Çalışma Ortamı: • Santrifüj sistemleri, mevcut kapalı bina içinde ve +6.00 metre kotunda çalışacaktır. • Dış ortam sıcaklığı - 10°C ile 45°C arasında değişmektedir. • Tesiste toz, nem ve sıcaklık mevcut olup, tüm cihazlar gerekli korumaya sahip olacaktır. • Santrifüj sistemlerin montaj edileceği yer; 1.derece deprem bölgesi olup, konumu; Bandırma/Balıkesir/Türkiye ve Rakım; 58 metredir. 4.2 Proses Tarifi: Boraks Fabrikası çözme oluğu ünitesinde hazırlanan tinkal çözeltisi, kil içeriğinden arındırılması için tiknerlere beslenmektedir. Tiknerlerin taşkanından alınan çözelti basınçlı filtrelerde süzülmekte, süzülen temiz çözelti, 90-95°C sıcaklığında kristalizatörlere beslenmekte ve kristalizatörlerde 45-65°C’ ye soğutularak Boraks dekahidrat/pentahidrat kristali elde edilmektedir. Yaş kristal, santrifüjleme işlemine tabii tutularak ağırlıkça %6-7 nem içerecek şekilde akışkan yataklı kurutuculara beslenmektedir. Elde edilen kuru ürün silolara alınarak torbalı ya da dökme ürün olarak sevkiyata alınmaktadır. 4.2.1 Santrifüjlere Beslenecek Ürünlerin Özellikleri: a) Boraks Dekahidrat Lapası Özellikleri: • Beslenecek Ürün : Boraks Dekahidrat Lapası, Na2B4O7.10H2O(katı)+ Na2B4O7.10H2O(çözelti) • Katı/Çözelti Oranı : Hacimce %40-60 • pH : 9,2-9,6 • Besleme Sıcaklığı : 40-45°C • Aşındırıcılığı : Aşındırıcı • Özgül Ağırlık : 1,72 gr/cm3 (20°C ‘de) • Donma Özelliği : Beslenen lapa çözeltisi ve içeriğindeki ana çözelti soğumayla birlikte hızlı bir şekilde soğuyarak kristallenmektedir. Bu nedenle ana çözelti deşarj hattı, katı-sıvı faz ayrımından sonra hızlı bir şekilde santrifüjü terk edecek yapıda, mümkün mertebe dik bir açıyla yapılmalıdır. Ana deşarj oluğu üzerinde açılıp kapanabilen, gerektiğinde sıcak su ile temizliğe imkân veren sızdırmaz bir kapak olmalıdır. b) Boraks Pentahidrat Lapası Özellikleri: • Beslenecek Ürün : Boraks Pentahidrat Lapası, Na2B4O7.5H2O(katı)+ Na2B4O7.10H2O(çözelti) • Katı/Çözelti Oranı : Hacimce %40-60 • pH : 9,2-9,6 • Besleme Sıcaklığı : 60-65°C • Aşındırıcılığı : Aşındırıcı • Özgül Ağırlık : 1,81 g/cm3 (20°C ‘de) • Donma Özelliği : Beslenen lapa çözeltisi ve içeriğindeki ana çözelti soğumayla birlikte hızlı bir şekilde soğuyarak kristallenmektedir. Bu nedenle ana çözelti deşarj hattı, katı-sıvı faz ayrımından sonra hızlı bir şekilde santrifüjü terk edecek yapıda, mümkün mertebe dik bir açıyla yapılmalıdır. Ana deşarj oluğu üzerinde açılıp kapanabilen, gerektiğinde sıcak su ile temizliğe imkân veren sızdırmaz bir kapak olmalıdır. 11 4.3 Yardımcı Üniteler: • • • • • Buhar Elektrik Enstrüman Havası Sıcak Su Soğuk Su : 6 bar, 185-220 °C (Kızgın Buhar) : 220/380 V, 50 Hz, 3 faz : 6 bar kuru hava : 4-5 bar basınç, 80-90 °C : 4-5 bar, Yumuşak Su ve Ham Su 5. İŞE BAŞLAMA TARİHİ, TESLİM SÜRESİ, TESLİM YERİ VE ŞARTLARI 5.1 İşe Başlama Tarihi: 5.1.1. Yurt İçi: Sözleşmenin imzalanmasını müteakip işe başlanacaktır. 5.1.2. Yurt Dışı: Sözleşmenin/Siparişin imzalandığı tarih işe başlama tarihidir. 5.2 Teslim Süresi: • Yurt içi teslimatta, İtici Tip Santrifüjler iş başlama tarihinden itibaren en geç 180 (yüzseksen) takvim günü içinde Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğüne teslim edilecektir. Bu süreye montaj, devreye alma ve performans test süreleri dâhil değildir. • Yurt dışı teslimatta ise, İtici Tip Santrifüjler işe başlama tarihinden itibaren en geç 180 (yüzseksen) takvim günü içinde teslim edecektir. Santrifüjlerin teslim şekli CPT /CFR İstanbul teslimi şeklinde olacaktır. Santrifüjlerin yükleme tarihi teslim tarihidir. Bu süreye montaj, devreye alma ve performans test süreleri dâhil değildir. 5.3 Teslim Yeri ve Şartları: 5.3.1 Yurt İçi: Santrifüjlerin teslimatı, tek parti halinde Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğü ambarına/sahasına teslim edilecektir. Nakliye ve sigorta ile ilgili her türlü masraf Yüklenici’ye aittir. 5.3.2 Yurt Dışı: Santrifüjlerin teslimatı, CPT /CFR İstanbul teslimi şeklinde olacaktır. Santrifüjler tek parti halinde sevk edilecektir. 5.4 Bateri Limiti: Santrifüj sistemleri, santrifüje giriş borusu flanşından başlayıp çıkış borusu flanşına kadar gerekli tüm ekipman, aksesuar, boru ve fittingler, vanalar, bağlantı flanşları ve elektrik ekipmanları ile enstrümantasyonu kapsayacak olup tüm bu işler Yüklenici sorumluluğunda olacaktır. 5.5 İdarenin Sorumluluğu: • Yurt içi alımlarında,Yüklenici tarafından İşletmemize gönderilen santrifüjler, İdare tarafından İşletmenin ambarına indirilecektir. • Yurt dışı alımlarında,Yüklenici tarafından CPT /CFR İstanbul teslimi olarak gönderilecek santrifüjlerin İşletmeye getirilmesi ve ambara indirilmesi İdare sorumluluğunda olacaktır. • Santrifüjlerin montajları ve borulaması Yüklenicinin göndermiş olduğu uygulama projelere göre İdare tarafından yapılacaktır. 5.6 Yüklenicinin Sorumluluğu: • Yüklenici, sözleşme konusu malların İdareye teslimine kadar geçen süre içinde korunmasından sorumludur. • Yüklenici, santrifüjlerin ve bu işe ait programa uygun olarak, malın süresinde teslim ve montaj için gerekli proje ve bilgileri verecektir. • Yüklenici, tarafından sevkiyatın tarihi ve detayları İdareye 30 gün önceden bildirilecektir. • Nezaretçilerin yurtiçi ve/veya yurtdışındaki tüm giderleri (ulaşım, yemek, konaklama v.b) YÜKLENİCİ tarafından karşılanacaktır. 6. 6.1 İSTENEN BELGE, BİLGİLER VE NUMUNE: Teklif ile Birlikte Verilecek Belge ve Bilgiler: İSTEKLİLER, detaylı olarak, santrifüjlerin konstrüksiyonu, malzemesi ve çalışmasını tarif eden bir teklif vereceklerdir. Ayrıca aşağıda istenen bilgiler, her bir santrifüj için açıkça belirtilecektir. Buna gore; 12 • • • • • • • • • • • • • • 6.2 Santrifüj başına kristal çıkışı, miktarı ve nemi Sepet çapı Minimum ve maksimum besleme debisi Minimum ve maksimum sepet devir sayısı Santrifüj kuvveti ve Statik ve Dinamik yükler Maksimum itme mesafesi ve frekansı (yaklaşık olarak) Akış Şeması, P&I Diyagramı ile birlikte proses tarifi, Santrifüjlerin ağırlık, boyut ve genel yerleşim projeleri İstekli, tane boyut kırılmasını önlemek için teklif ettiği ve santrifüjde uyguladığı sistemini, Her santrifüj için gereken kurulu ve tüketim güç miktarı, Birim enerji tüketimi ( kWh/ton), Bateri limit kapsamında temin edilecek makine-ekipmanlara, saha enstrümanlarına ve elektrik-otomasyon sistemine ait detaylı ve sınıflandırılmış malzeme listesi (malzemelerin marka, tip/model, menşei, teknik bilgi ve ilgili standartlar verilecek), İSTEKLİ nezaret hizmetleri için öngördüğü programı teklifinde verecektir, İsteklinin teklif ettiği tip ve kapasitedeki santrifüjler daha once Bor Endüstrisinde, başarılı bir şekilde test edilmiş ve/veya üretimde kullanılmış olacaktır. İstekliler, Bor Endüstrisinde kullanılan makinelerin tip ve kapasitesini gösterir referans listesi ile yapılan testlerde başarılı olduğuna dair test belgesini verecektir. Söz konusu referans listesi ya da başarılı test belgesi vermeyen İsteklilerin teklifleri dikkate alınmayacaktır. İsteklinin ISO 9001:2008 Kalite yönetim Sistemi Belgesi bulunacak ve teklifine bu belgeleri ekleyecektir. Siparişin Verilmesini Müteakip Verilecek Belge ve Bilgiler: Santrifüjlerin yerleşim ve montaj projelerini hazırlamak üzere giriş-çıkış (sıvı/katı); bağlantı flanşlarını kapsayacak ve aşağıdaki maddeler de yer alan proje ve dokümanları siparişin verilmesini müteakip 30 takvim günü içinde diğer proje ve dokümanlar ise santrifüjlerin tesliminde verilecektir. • Detaylı proses akış şeması • Detaylı P&I diyagramı • Detaylı Mekanik, Elektrik - Otomasyon Projeleri,montaj için gerekli kablo listesi • Detaylı İnşaat Projeleri, Temel ve Yük çizimleri, şasi ankraj detayları • Detaylı Yerleşim ve montaj çizimleri 6.3 Teslimat Kapsamında Verilecek Belge ve Bilgiler: Aşağıda yer alan belgeler yüklenicinin yurt içi firma olması halinde ekipmanlarla birlikte teslim edilecektir. Yüklenicinin yurt dışı firma olması halinde bu belgeler sevkiyatı müteakip İşletmeye doğrudan gönderilecektir. • Nihai montaj ve uygulama Projeleri (Mekanik, Elektrik, Enstrümantasyon) (1 takım printout + 3 tak.DVD/CD’de) • Yüklenici santrifüjlerin montaj ve demontajı için gerekli aparatların ve enstrümantasyon cihazlarının neler olduğunu belirtecek ve teslimatta bedelsiz olarak verecektir. • Nakliye’ye esas paket ebatları, hacmi, ağırlığı • İtici mekanizma için gereken yağ özellikleri • Kullanılan her cihaz, ekipmana ait katalog ve ayrıntılı bilgiler • Ekipman poz no ve siparişe esas parça kodları • Güç ve kumanda projeleri (Elektrik, elektronik,pnömatik) • Elektrik Panoları (kübik) ölçü ve ağırlıkları ve güç besleme kablo kesitleri/ ölçüleri verilecek, • Proses Kontrol Sistemine ait Dokümantasyon PLC programı (back-up), lisanslar ve PLC ile haberleşmek için gerekli lisanslı software Sisteme ait şifreler teslim edilecektir. 13 • • Santrifüj sistemine ait elektrik–elektronik pnömatik açık devre projesi ve malzeme listesi, sistemde kullanılmakta olan tüm yazılımların yeniden kurulum (yükleme) için yazılım yedekleri ile software donanım ve dokümanlar lisansları ile birlikte verilecektir. İşletme ve Bakım Talimatları Türkçe ; diğer tüm dokümanlar Türkçe ve/veya İngilizce olarak teslim edilecektir. Her doküman 1 kopya basılı olarak ve 3 kopya da elektronik ortamda (CD/DVD vb. şeklinde) verilecektir. 7. TEKLİF ve ÖDEME ŞARTLARI: 7.1 Teklif ve Ödeme Şartları: 7.1.1 Yurt İçi: Teklifler Türk Lirası (TL) veya döviz cinsinden verilecektir. 7.1.2 Yurt Dışı: Teklifler USD/EURO cinsinden verilecektir. • Teklif fiyatlar sabit olup İsteklilerin ülkesindeki dahili navlun, ambalaj vs. masraflar teklif fiyata dahil olup ayrıca fiyat farkı ödenmeyecektir. Ödeme Şartları: • Sözleşme imzalanmasından sonra avans teminat mektubu karşılığında sözleşme tutarının % 25’i kadar avans verilecektir. • Makina-ekipman bedeli ödemesi; Yurt içi teslimatta, santrifüjlerin İşletme Müdürlüğüne teslim edilmesini müteakip avans teminat mektubu karşılığında toplam sözleşme tutarının % 50’si, performans testlerinin başarılı olarak sonuçlanmasından sonra da bakiye % 25’i ödenecektir. • Yurt dışı teslimatta, ödeme %100 sevk dokümanı karşılığında, sözleşme bedelinin %75’i oranında teyitli/teyitsiz, dönüşlü/dönüşsüz akreditifle yapılacaktır. Sevkiyatı müteakip sevk vesaikinin ibrazı kaydıyla toplam sipariş tutarının % 50’si, performans testlerinin başarılı olarak sonuçlanmasından sonra da bakiye % 25’i ödenecektir. • Yüklenici’ye sözleşme bedeli üzerinden aşağıdaki şekilde Ödeme yapılacaktır. • • • Avans ödemesi Makina-Ekipman tesliminde Performans testlerinin başarılı sonuçlanmasından sonra Toplam : % 25 : % 50 : % 25 : %100 • Yurt içi teminde Tüm Makine Ekipmanın İşletmeye Teslimi ile % 25’lik Avans Teminatı, Santrifüjlerin Performans Testlerini müteakip Kabulünden sonra da %50’lik avans teminatı serbest bırakılacaktır. Kısmı Teklif: Teklifler işin tamamı için verilecek olup, kısmi teklifler kabul edilmeyecektir. Avans: Yükleniciye sözleşmenin imzalanmasından sonra teminat mektubu karşılığı sözleşme tutarının % 25’i oranında avans verilecektir. 7.4 Performans Teminatı: Performans teminatı alınmayacaktır. • Performans teminatı olarak, sözleşme bedelinin %25’i oranında bakiye tutulacak olup performans testlerinin başarılı olarak sağlanmasını müteakip kabul tutanağı düzenlenecek ve %25’lik kalan kısım ödenecektir. 7.5 Fiyat Dışı Unsurlar: Tekliflerde fiyat dışı unsurlar dikkate alınmayacaktır. 7.2 7.3 MONTAJ, TEST, DEVREYE ALMA VE PERFORMANS TESTLERİ: Montaj İşleri: Santrifüjlerin montajı İDARE tarafından yapılacaktır. Bateri limit kapsamındaki Santrifüj ve donanımlarına ait özel parça ve aletler Yüklenici tarafından sağlanacaktır. • İDARE, santrifüjlerin genel yerleşimini YÜKLENİCİ tarafından verilen projelere göre yapacak olup, YÜKLENİCİ montaj kontrolü yapacaktır. 8. 8.1 • • 14 • Montaj ile ilgili kodlamalar parçalar üzerinde yapılmış olacak ve projelerde açıkça yer alacaktır. • Temin kapsamındaki makine ve ekipman montajlarının proje eksikliği, proje yetersizliği, montaja özel parça ve alet eksikliği veya İDARE’ye yetersiz bilgi aktarımından dolayı, hatalı yapılması durumunda tüm sorumluluk YÜKLENİCİ’ye ait olacaktır. • Santrifüjlerin yerine montajı yapıldıktan sonra İdare, Yüklenici ile yazılı olarak iletişime geçerek ve montaj kontrolü için supervisor isteyecektir. 8.2 Test ve Devreye Alma İşleri: • İdare, santrifüjlerin montajından sonra Yüklenici ile yazılı olarak iletişime geçerek montaj kontrolü, test ve devreye alma çalışmaları için nezaret hizmeti isteyecektir. • Yüklenici, İdarenin talebi üzerine en geç 15 gün içinde montaj kontrolü ve devreye alma işleri için Süpervizörünü İşletmeye gönderecek ve çalışmalarını başlatacaktır. • Santrifüjlerin montaj kontrolünün olumlu sonuçlanmasından sonra test ve devreye alma işlerine,Yüklenici süpervizörü sorumluluğunda ve İdarenin nezaret ve iştiraki ile birlikte yapılacaktır. • Santrifüjlerin, test ve deneme çalışmaları boraks dekahidrat/pentahidrat ürünü ile yapılacaktır. • Santrifüjlerin, test ve devreye alma çalışmalarının olumlu sonuçlanmasını müteakip tek tek santrifüjlerin performans testlerine geçilecektir. 8.3 Performans Testleri: • Test ve devreye alma çalışmalarının olumlu sonuçlanmasından sonra İdarenin nezaret ve iştiraki ile birlikte Yüklenicinin sorumluluğunda, Performans testleri gerçekleştirilecektir. • Yurt içi ve Yurt dışı alımlarında Performans testlerinde geçen süre teslim süresine dahil değildir. • Performans testleri, her bir santrifüj için 2 gün x 24 saat sürekli çalışma esasına göre yapılacaktır. Bu çalışmalar sırasında 1 saate kadar oluşacak kesintiler dikkate alınmazken, 6 saate kadar olan duruşlar testin sonuna eklenecektir. (Bu duruşlar tüm performans testi boyunca en fazla 2 defa olacaktır.) Daha fazla süren duruşlarda test çalışmaları yeniden başlatılacaktır. • Nem ve kapasite ölçümleri gündüz vardiyalarında günde 4 kez alınacak numunelerden yapılacaktır. Labaratuar analiz sonuçlarının ortalaması hesaplanarak değerlendirme yapılacaktır. • Nem analizleri İDARE’nin kendi laboratuarlarında yapılacaktır. YÜKLENİCİ, gerek görmesi halinde masrafları kendisine ait olmak üzere analizleri uluslararası akreditasyona sahip bağımsız bir laboratuarda tekrar edebilecektir. Sonuçların farklı çıkması halinde analizler uluslararası akreditasyona sahip bağımsız farklı bir laboratuarda tekrar edilecektir. Çıkan sonuçlardan birbirine yakın iki değerin ortalaması nihai sonuç kabul edilecektir. • Performans testleri sonucunda Madde 8.4’de belirtilen performans değerlerine ulaşılması durumunda Santrifüjlerin kabulü yapılacaktır. Kabulden sonra makina ekipman sözleşme bedelinin tutulan %25’lik kısmı ödenecektir. • Santrifüj Performans testleri sonunda garanti edilen performans değerlerine ulaşılamazsa Yükleniciden gerekli düzeltmeleri 60 takvim günü içinde kendi hesabına yapması istenecek ve bu süre zarfında sözleşmenin cezai hükümleri uygulanacaktır. • 60 takvim günü neticesinde istenen performans kriterleri sağlanamaz ise Yüklenici talebi doğrultusunda en fazla 60 takvim günü ilave cezalı süre verilecektir. Cezalı süre sonunda da performans kriterleri sağlanamaz ise sözleşme hükümleri uygulanacaktır. • İDARE’den kaynaklanan nedenlerden dolayı performans testleri, santrifüjlerin montajlarının tamamlandığı tarihten itibaren 180 takvim günü içinde yapılamaz ise performans teminatı olarak, sözleşme bedelinin %25’i oranında tutulan bakiye ödenecektir. 8.4 Performans Garantileri: İstekliler, Boraks Dekahidrat/Pentahidrat ürünü için aşağıda belirtilen performans kriterlerini sağlayacağını garanti edecektir. Performans testleri iki üründen biri ile yapılacaktır. 15 • Kapasite • Santrifüj çıkışı ürün nemi 9. 9.1 9.2 9.3 • • 9.4 • • • • 10. 10.1. • • • • • • • : Min. 12 ton /saat (herbir santrifüj katı ürün çıkışı) : % 6 (max.) (ağırlıkça) KABUL İŞLEMLERİ: Yüklenici tarafından teslim edilen 2 adet Santrifüj aşağıda yazılan şartlar kapsamında kontrol ve muayene edilerek kabul edilecektir. Bu madde boş bırakılmıştır. Bu madde boş bırakılmıştır. Santrifüjlerin kabulü performans testlerinin sonucuna göre yapılacaktır. Performans test süreleri 8.3 maddesinde belirtildiği şekilde yapılacaktır. Numune alma prosedürü 8.3 maddesinde belirtildiği şekilde yapılacaktır. 8.4 maddesi dikkate alınarak Kabul ve reddedilme kriterleri aşağıdaki şekilde yapılacaktır. Buna göre; Madde 8.4’de belirtilen tüm performans garantileri ve Madde 8.3’de belirtilen performans testlerinin sağlanması ile Yüklenici ve İşletme arasında kabul tutanağı düzenlenecek ve santrifüjlerin Kabulü yapılacaktır. Kısmı kabul yapılmayacaktır. Son ödeme her iki santrifüjün de kabulünden sonra yapılacaktır. Madde 8.4’de belirtilen performans garantilerin her hangi birinin gerçekleşmemesi durumunda santrifüjler reddedilecektir. Garanti süresi kabulün ardından başlayacak olup,garanti süresi içerisinde Yüklenici’ den kaynaklanan kusurlar nedeniyle performans değerlerinde çıkabilecek olumsuzluklar, Yüklenici tarafından ücretsiz olarak giderilecektir. GARANTİ Malzeme/Makine-Ekipman Garantisi: Santrifüjler, kabul tarihinden itibaren 2 yıl (24 ay) Yüklenici garantisinde olacaktır. Yüklenici, santrifüjlerin kapsamındaki tüm ekipmanların yeni üretilmiş, kullanılmamış ve teknik şartnamede belirtilen spesifikasyonlara uygun olduğunu garanti edecektir. Yüklenici, malın dizaynından malzemeden, işçilikten veya kendi hatasından doğabilecek kusurları bedelsiz olarak gidereceğini garanti edecektir. Garanti edilen değerlere ulaşmak amacıyla santrifüjlerde yapılacak her türlü yenileme, tamirat, ekleme gibi işlemler Yüklenici kapsamındadır. Bu işler için geçecek süreler garanti süresine ilave edilecektir. İşletme, garantiden doğacak haklarını yazılı olarak derhal bildirecektir. Bu bildirinin alınışını müteakip, karşılıklı olarak belirlenecek makul bir süre içinde Yüklenici, hasarlı malı veya parçaları ücretsiz olarak tamir ederek veya değiştirerek nihai varış yerine (tüm masraflar kendisine ait olmak üzere) teslim edecektir. Ekipmanlara ait; eksik sevkiyat veya malın hatalı sevk edilmesi durumunda, Yüklenici bu malları İşletme’ye ucretsiz ve kendi nam ve hesabına tüm masrafları karşılayarak gönderecektir. Yüklenici, temin etmiş olduğu tüm makine, ekipman, cihaz ve bunlar ile ilgili donanım ve yazılım için (makine, ekipman ve cihazların kesin kabulünden sonra) 10 yıl süre ile bedeli mukabilinde yedek parça temini garantisi altındadır. 11. CEZALAR: 11.1 Yurt İçi: • Santrifüjlerin sözleşmeye uygun olarak süresinde teslim edilmemesi halinde gecikilen her takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanır. Verilen süre zarfında Yüklenici işi teslim edemez ise, sözleşmenin hükümleri uygulanacaktır. • Yüklenici, performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise, İdare gecikilen her 16 takvim günü için toplam sözleşme bedeli üzerinden %0,05 (onbinde beş) oranında cezalı olmak üzere bir ek sure verecektir. Ek sure en fazla 120 takvim günü olabilecektir.Yüklenici bu süre zarfında taahhüdünü yerine getiremez ise, sözleşme hükümleri uygulanacaktır. • Santrifüjlerden yalnız biri Yüklenicinin performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise kısmi gecikme cezası uygulanacaktır. Bu durumda toplam sözleşme bedelinin %50’si üzerinden gecikilen her gün için sözleşmede belirtilen oranda ceza uygulanacaktır. 11.2. Yurt Dışı: • Yurt dışı alımlarında, santrifüjlerin sözleşmeye uygun olarak süresinde teslim edilmemesi halinde gecikilen her takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanacaktır. • Yurt dışı alımlarında, Yüklenici performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise, gecikilen her takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanacaktır. • Santrifüjlerden yalnız biri Yüklenicinin performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise kısmi gecikme cezası uygulanacaktır. Bu durumda toplam sözleşme bedelinin %50’si üzerinden gecikilen her gün için sözleşmede belirtilen oranda ceza uygulanacaktır. 12. DİĞER HUSUSLAR: 12.1 Eğitim Hizmetleri: • Makine, Elektrik-Otomasyon grubuna, bakım onarım, kalibrasyon, programlama ve proje eğitimi verilecektir. Bu eğitim gerektiğinde sisteme müdahale edebilme, ilave veya modifikasyon yapabilme düzeyinde olacaktır. Söz konusu eğitim süresi en az 3 gün, günde 4 saat olacak şekilde toplam 12 saat olacaktır. • Tüm eğitim hizmetleri teklif kapsamında olacak ve bunlar için ayrıca bir ödeme yapılmayacaktır. 12.2 İki Yıllık Yedek Malzemeler: • Yüklenici, 2 (iki) yıllık yedek parça ihtiyacını, kalem bazında parça kodlarını, temin sürelerini, adet ve birim fiyatlı listesini verecek olup, fiyatları teklif fiyatına dahil edilmeyecektir. İdare, teklif edilen yedek parçaları alıp almamakta veya kısmen almakta serbest olacaktır. 12.3 CE İşaretlemesi: • Makine üzerinde, (AB) standartlarına uygunluğunu gösterir (CE) işareti bulunacaktır. AB dışındaki ülkelerden teklif verecek İSTEKLİLER (CE) standartlarında teknik detayları belirleyen uygunluk belgesini sevk evrakları ile birlikte verecekler. 12.4 Teşvik Belgesi ve Muafiyet: • Santrifüjlerin yatırım teşvik kapsamına alınması durumunda KDV muafiyeti uygulanacaktır. 12.5 Ambalajlama: • Santrifüjlerin, yükleme/nakliye, boşaltma ve montaj esnasında hasar görmemesi ve yeterli bir şekilde korunması için gerekli paketleme işlemi yapılacaktır. • Nakliye esnasında atmosferik korozyona açık tüm makine-ekipmanlar veya vida dişi açılmış harici yüzeyler kolay temizlenebilir, pastan koruyucu uygun bir kaplama ile kaplanacaktır. Flanşlı nozuller tahtayla kapatılıp cıvatayla sıkıştırılacaktır. Tüm vidalı bağlantılar vida muhafazasıyla kapatılacaktır. 12.6 İş Sağlığı ve Güvenliği: • İş Sağlığı ve İş Güvenliği hususunda yürürlükte bulunan kanunlar ve yönetmelikler (İş Güvenliği Yönetmeliği, Ağır ve Tehlikeli İşler Yönetmeliği, Titreşim Yönetmeliği, Gürültü Yönetmeliği vs.) kapsamında tesis için gerekli olan her türlü iş ve işlemler yapılacaktır. • Santrifüjlerin iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun olmasına yönelik gereken tedbirler 17 alınacaktır. İstekli bu iş için önereceği ekipmanların iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun çalışacağını, teklif vererek garanti etmiş sayılır. 13. TEKNİK ŞARTNAMENİN MADDELERİ: İş bu madde dâhil teknik şartname 13 (onüç) maddeden ibarettir. Teknik Şartnameyi Hazırlayanlar: 31.05.2016 C.Övünç UZUNLAR Yatırım-Proje-İnş. Uyg. ve Bakım Sorumlusu Mustafa YEŞİL Yatırım-Proje-İnş. Uyg. ve Bakım Sorumlusu 18 Melike DÖNMEZ Mühendislik İşlemleri Birim Sorumlusu