FlexyLIFT - KLEEMANN
Transkript
FlexyLIFT - KLEEMANN
MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -0- ELEKTRONİK VALFLİ HİDROLİK ASANSÖR DÜŞÜK KUYU DİBİ VE SON KAT FlexyLIFT MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2007 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -1- İÇİNDEKİLER Sayfa 1 GENEL BİLGİLER 3 1.1 KULLANIM ALANLARI 3 1.2 ÜRÜN HAKKINDA BİLGİLER 3 1.2.1 BU KILAVUZUN KULLANIMI 3 1.2.2 ÜRETİCİ FİRMA 3 1.2.3 TANIM, MODEL VE KAPASİTE 3 1.2.4 BU KILAVUZDA KULLANILAN SİMGELER 3 1.2.5 KALİTE GÜVENCESİ 3 1.2.6 KULLANIM ŞARTLARI 3 1.2.7 BAKIM VE SATIŞ SONRASI SERVİS 3 2 EMNİYET 3 2.1 GENEL KURALLAR 3 2.2 EMNİYET TALİMATLARININ İHMALİNDE OLUŞABİLECEK TEHLİKELER 3 2.3 MONTAJ, DENETLEME BAKIM EMNİYET KURALLARI 3 2.4 ASANSÖRDE İZİNSİZ DEĞİŞİKLİKLER 3 3 NAKLİYE VE GEÇİCİ SAKLAMA 4 3.1 EMNİYET TEDBİRLERİ 4 3.2 NAKLİYE 4 3.3 MALZEME PAKETLERİNİN AÇILMASI 4 3.4 GEÇİCİ SAKLAMA 4 3.5 MALZEMELERİN SAKLAMA SÜRESİ 4 3.6 SAKLAMA KOŞULLARI 4 4 FlexyLIFT GENEL TANIMI 5 5 MONTAJ TALİMATLARI 7 5.1 KAT KAPILARININ MONTAJI 7 5.2 YAĞ TOPLAYICI ALT SACIN MONTAJI 7 5.3 KILAVUZ RAYLARIN MONTAJI 7 5.4 PİSTON ALTI SABİT PARÇANIN MONTAJI 8 5.5 PİSTONUN MONTAJI 8 5.6 PİSTON ÜSTÜ KASNAĞIN MONTAJI 8 5.7 KABİN KARKASININ MONTAJI 9 5.7.1 YAN DİKMELERİN MONTAJI 9 5.7.2 ÜST BAŞLIĞIN MONTAJI 9 5.7.3 “L” KOLLARIN MONTAJI 9 5.7.4 FREN TERTİBATININ MONTAJI 10 5.7.5 ANİ FRENİN AYARLANMASI 10 5.7.6 KAYMA FRENİN AYARLANMASI 11 5.8 HALATLARIN MONTAJI 11 5.8.1 TEK HALATIN MONTAJI 11 5.8.2 PİSTON SEYİR MESAFESİ VE KAYMA PAYLARININ KONTROLÜ 11 5.8.3 KALAN HALATLARIN MONTAJI 5.9 13 KABİN YERLEŞİMİ MA 04-15-05 13 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -2- 5.9.1 KABİN PLATFORMUNUN MONTAJI 13 5.9.2 KABİN YAN PANELLERİNİN MONTAJI 13 5.9.3 KABİN TAVANININ MONTAJI 13 5.10 KATLANABİLİR KORKULUĞUN MONTAJI 13 5.11 TELESKOBİK ETEK SACININ MONTAJI 14 5.12 EMNİYET DEMİRİNİN MONTAJI 14 5.13 YAĞ TANKININ KUYUYA YERLEŞİMİ 16 5.14 KUMANDA PANOSUNUN KAT KAPISININ YANINA MONTAJI VE DUVARDAKİ GEREKLİ BOŞLUK 16 5.15 YAĞ TANKININ DOLABA YERLEŞTİRİLMESİ 17 5.16 C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİNİN MONTAJI 17 5.17 NİHAİ ŞALTERLERİN MONTAJI 18 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT 1 GENEL BİLGİLER 1.1 KULLANIM ALANLARI SAYFA -3- 1.2.6 KULLANIM ŞARTLARI FlexyLift, Avrupa Direktifi 95/16, EN81-2, EN 81-2/Α2 ve Bu doküman KLEEMANN’a aittir. Hiçbir kısmı KLEEMANN’ın prEN 81-21 standartlarına uygun montajlarda, ürünün teknik yazılı izni olmadan herhangi şekilde yayınlanamaz, elektronik özelliklerinde belirtilen sınırlar dahilindeki kapasiteler için ortamda değiştirilemez. Bu doküman bir sonraki sürüme kadar geçerlidir. Sürüm numarası sayfanın altındadır. Proje ve tavsiye edilir. şekillerin telif hakları DIN34 doğrultusunda uygulanacaktır. 1.2 ÜRÜN HAKKINDA BİLGİLER 1.2.1 BU KILAVUZUN KULLANIMI 1.2.7 BAKIM VE SATIŞ SONRASI SERVİS Bu kılavuz FlexyLIFT dokümanlarından ibarettir. Standart Herhangi bir bakım prosedürü veya sorularınız için lütfen sürümde olmayan ölçümler ve prosedürler istenmelidir. üretici firma ile temasa geçin. 1.2.2 ÜRETİCİ FİRMA Bu ürün; 2 EMNİYET KLEEMANN HELLAS S.A. 2.1 GENEL KURALLAR P.O. BOX: 25, Postal Code: 61100, Bu kılavuz montaj, çalıştırma ve bakım esnasında akılda Industrial Area of Kilkis, Greece tutulması gereken önemli bilgileri içerir. Montör tarafından tarafından üretilmiştir. montajdan önce okunmalıdır. Ve kılavuz montaj esnasında ulaşılabilir olmalıdır. 1.2.3 TANIM, MODEL VE KAPASİTE Tanım: Asansör sistemi 2.2 Model: FlexyLift EMNİYET TALİMATLARININ İHMALİNDE OLUŞABİLECEK TEHLİKELER Kapasite: 450-1000 kg Emniyet talimatlarının göz ardı edilmesi insanlara ve çevreye tehlike oluşturabileceği gibi asansör montajına da aksaklıklar 1.2.4 BU KILAVUZDA KULLANILAN SİMGELER meydana getirebilir. Bu tehlikeler aşağıdakiler gibi olabilir: TEHLİKE: Bu simge insanların yaralanabileceği • Önemli emniyet tertibatında arıza konusunda yüksek ihtimal belirtir. Bu simge ile • Bakım ve servis prosedürlerinde aksaklık işaretlenmiş talimatlara harfiyen uyulmalıdır. • Elektriksel veya mekanik arızadan dolayı can emniyetine tehlike UYARI: Bu simge gözardı edilmesi insanların • Diğer tehlikeler yaralanmasına ve malzemelerin geniş çapta hasarına ve arızalanmasına yol açan bilgiye dikkat çeker. 2.3 MONTAJ, DENETLEME BAKIM EMNİYET KURALLARI DİKKAT: Bu simge önemli talimatlara dikkat Montaj, çalıştırma ve bakım işleri, bu kılavuzu okumuş usta çeker. personel Göz ardı edilmesi malzemelerin tarafından yapılmalıdır. Bütün işler asansör hareketsiz durumdayken yapılmalıdır. bozulmasına veya hasarına neden olur. Montaj bittiğinde tüm emniyet tertibatı tekrar incelenmelidir. İşi yapan teknisyenler genel tehlikelerden kaçınma yollarından ÖNEMLİ NOT haberdar olmalıdır. Emniyet kurallarıyla ilgili yerel kanunlara daima riayet edilmelidir. 1.2.5 KALİTE GÜVENCESİ Kullanılan kalite güvence sistemi KLEEMANN paket asansör sistemlerinin yüksek kalitesini garanti eder. KLEEMANN tarafından yürütülen ISO9001:2000 kalite güvence sistemi, emniyet yönetmelikleriyle ilgili belirli ürünlerin uygunluğu için gerekli olan tüm ayrıntılı sistematik aktiviteleri kapsar. Emniyet kullanımı talimatları, ve asansör bakımıyla ilgili malzemelerinin gerekli tüm dokümanlar her KLEEMANN paket asansörüyle birlikte verilen kullanıcı kılavuzunda yer alır. Ve bu kullanıcı kılavuzu her zaman asansörün montaj ve bakımından sorumlu kişilerde montaj kılavuzuyla birlikte bulunmalıdır. MA 04-15-05 Elektriksel montajı ilgilendiren işler usta personel tarafından, yerel kanunlarda belirtildiği gibi kazalardan kaçınarak yapılmalıdır. Bu kanunlara elektrikli malzemelerin yanında bulunan malzemelerin montajında da uyulmalıdır. Emniyet tertibatının düzgün montajı için bu kılavuzda da yer alan gerekli talimatlar malzemeyle birlikte verilmektedir. 2.4 ASANSÖRDE İZİNSİZ DEĞİŞİKLİKLER Üreticinin yazılı onayı olmadan asansör sisteminde yapılan değişiklikler kabul edilemez. Herhangi bir değişiklik asansör sistemiyle birlikte verilen sertifikanın geçerliliğini sona erdirir. SÜRÜM 1/2007 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT 3 NAKLİYE VE GEÇİCİ SAKLAMA 3.1 EMNİYET TEDBİRLERİ SAYFA -4- Kabin karkası, piston ve kılavuz raylar gibi asansörün ağır ve büyük parçaları, kaldırma mekanizmasının kullanımına uygun olarak saklanmalıdır. Malzemeler taşınırken denge ve ağırlık noktaları her zaman dikkate alınmalıdır. Ayrıca kaldırma mekanizmaları işe uygun olmalıdır. 3.2 NAKLİYE Nakliye esnasındaki hasarlardan korunmak için tüm malzemeleri düşmeye karşı emniyete alın. Hazır paketli malzemeler nakliye sırasında korunmalı ve üzerlerinde belirtilen talimatlara uyulmalıdır. 3.3 MALZEME PAKETLERİNİN AÇILMASI Paketler açıldıktan sonra malzemeler kayıp ve hasarlı olma durumuna karşı kontrol edilmelidir. Böyle bir durum fark edildiği anda lütfen hemen üreticiye olayı yazılı olarak rapor edin. Sonradan edilen şikâyetler kabul edilmeyecektir. 3.4 GEÇİCİ SAKLAMA Bazı malzemeler boya ve galvaniz kaplı olarak gelebilir. Bu ürünler nemden korunmalıdır. Bütün paketli malzemeleri makine ve elektriksel malzemelere zarar verebilecek su birikintilerine karşı kontrol ediniz. 3.5 MALZEMELERİN SAKLAMA SÜRESİ Malzemeler düzgün muhafaza edildikleri takdirde saklama süresi yeterli olacaktır. Tüm malzemeler ve teçhizatlar düzenli olarak kontrol edilmelidir. Piston üç aydan fazla beklediyse keçelerin kontrol edilmesi tavsiye edilir. Malzemeler çok uzun sure saklandıysa, teknisyen malzemelerin periyodik olarak bakımını yapmalıdır. takdirde KLEEMANN kötü saklama Aksi koşullarından doğabilecek olası hasarlarda sorumluluk kabul etmeyecektir. 3.6 SAKLAMA KOŞULLARI Malzemelerin saklandığı mekân kuru ve aşırı tozdan uzak olmalıdır. Saklama süresi düzgün paketleme ve saklama prosedürlerine bağlıdır. MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -5- FlexyLIFT 4 FLEXYLIFT GENEL TANIMI a. FlexyLIFT MAKİNE DAİRESİZ min KUYU DİBİ=900mm & min SON KAT=2600mm 1 1 2 2 3 3 4 5 4 5 6 7 7 8 9 8 9 10 11 11 12 13 12 14 13 14 15 15 16 16 24 17 23 24 18 19 20 22 min = 900 21 min Pit 21 22 23 Çizim 1 1. KILAVUZ RAY Τ89x62x16 14. 2. NİHAİ ŞALTER 15. ÜÇGEN KAPAK 3. KATLANABİLİR KORKULUK 16. C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİ 4. KORKULUK KONUM ANAHTARI 17. C-DELCON ELEKTRONİK KART YUVASI 5. TÜP MANYETİK YUVASI 18. YAĞ TANKI 6. NİHAİ ŞALTER KAMASI 19. TANK ASKI NOKTASI 7. KILAVUZ RAY KONSOLU 20. TANK TAMPON AYAĞI 8. ETEK SACI ANAHTARI 21. TAMPON 9. KABİN ETEK SACI 22. YAĞ TOPLAYICI SAC 10. KOPMA VALFİ 23. HALAT ŞİŞESİ 24. ELEKTRONİK VALF 11. KUMANDA PANOSU & SERVİS ÜNİTESİ 12. KUMANDA PANOSU 13. PİSTON MA 04-15-05 PİSTON KELEPÇESİ SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -6- FlexyLIFT b. FlexyLIFT MAKİNE DAİRELİ min KUYU DİBİ=350mm & min SON KAT=2600mm 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 13 24 23 15 13 16 14 17 15 min = 350 14 16 min Pit 17 18 19 20 21 22 18 19 20 Çizim 2 1. KILAVUZ RAY Τ89x62x16 16. KUYU DİBİ EMNİYET DEMİRİ 2. NİHAİ ŞALTER 17. BAKIM ANAHTARI 3. KATLANABİLİR KORKULUK 18. TAMPON 4. KORKULUK KONUM ANAHTARI 19. YAĞ TOPLAYICI SAC 5. TÜP MANYETIK YUVASI 20. HALAT ŞİŞESİ 6. NİHAİ ŞALTER KAMASI 21. KONSOL ARA PARÇALARI 7. KILAVUZ RAY KONSOLU 22. YAĞ TANKI KORUMA DOLABI 8. ETEK SACI ANAHTARI 23. YAĞ TANKI 9. TELESKOBİK KABİN ETEK SACI 24. ELEKTRONİK VALF 10. ETEK SACI TAMPONLARI 11. KUMANDA PANOSU & ÜNİTE 12. KUMANDA PANOSU 13. PİSTON 14. PİSTON KELEPÇESİ 15. ÇALIŞTIRMA ANAHTARI MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -7- 5 MONTAJ TALİMATLARI 5.2 YAĞ TOPLAYICI ALT SACIN MONTAJI 5.1 KAT KAPILARININ MONTAJI Net konumu Tüm kat kapılarının merkez çizgisi tespit edildikten sonra, her KLEEMANN tarafından verilen sipariş çizimlerinde belirtilir. bir kapının konumunu şakul çizgisi kullanılarak işaretlenir. Sonrasında kapılar birer birer açıklıklarına uygun olarak yerleştirilir. Makine dairesiz montajında, kapının sağ veya sol yanında 460 (-0, +10) mm boşluk bırakılmalıdır. A 42 0 B A DBG a1 X X 10 0/4 46 a2 B 46 0/4 10 Çizim 3 • Kat kapısı montajının ayrıntıları kapının özel montaj kılavuzunda bulunur. • Kat kapıları merkezi veya teleskopik olabilir. • Kapının net konumu üretici tarafından verilen planda ve kesit çizimlerde belirtilir. Çizim 5 5.3 KILAVUZ RAYLARIN MONTAJI Kılavuz ray konsolunun 1 & 2 mm kalınlığındaki ara parçaları kuyu içindeki eğriliklere karşı verilmektedir. En alttaki konsolun tabandan dikey yüksekliği 1metredir ve kalan dikey mesafeler sipariş çizimlerinde verilmektedir. 2 1000 C C C 1 Çizim 4 Çizim 6 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2007 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -8- FlexyLIFT 5.4 PİSTON ALTI SABİT PARÇANIN MONTAJI Silindirin altındaki Ø48mm ‘lik çıkıntı sabit kısımda bulunan Sabit kısım, yağ toplayıcı sacın üzerinde bulunan halat bağlama Ø50mm ‘lik deliğe oturmalıdır. Pistonun kılavuz raylara daha sehpası ile birlikte üst kısmı çizim 7’de görülen kılavuz raya iyi hizalanması piston konsolu ile mümkündür. (çizim 8) takılan özel konsola bağlanarak yerleştirilir. 5.6 PİSTON ÜSTÜ KASNAĞIN MONTAJI Kasnak pistona M30x90 vidası ile takılır (çizim 9). Sonrasında kılavuz raylara göre hizalanır. Çizim 7 5.5 PİSTONUN MONTAJI Çizim 9 Çizim 8 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -9- FlexyLIFT 5.7 KABİN KARKASININ MONTAJI Kabin karkası montajına asansör tahrik elemanları (sabit kısım, piston ve kasnak) montajı yapıldıktan sonra geçilmelidir. 5.7.1 YAN DİKMELERİN MONTAJI İlk olarak iki yan dikme üst patenlerden kılavuz raylara yerleştirilmeli ve fren tertibatının kolu alt kısımda olmalıdır. Paten bloklarının dört vidasından yalnızca iki adedi sıkılmalıdır (çizim 10). Çizim 12 5.7.3 “L” KOLLARIN MONTAJI Karkas “L” kolları siparişe göre destek kollarını da içerir. (çizim 13) Yan dikmelere içten; fren kısmında M12x40, paten bloklarında Μ12x50 ve arka kısımda Μ12x30 vidaları ile takılır (çizim 14). Çizim 10 5.7.2 ÜST BAŞLIĞIN MONTAJI Sıradaki adım üst başlığın yan dikmelere Μ12×30 ve Μ12×60 vidalarının kullanılarak takılmasıdır (çizimler 11 ve 12). Çizim 13 Çizim 11 Çizim 14 “L” kollarının terazisine dikkat edilmelidir. MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -10- FlexyLIFT 5.7.4 FREN TERTİBATININ MONTAJI Fren tertibatı karkas “L” kollarının arkasında bulunur. Çizim 15’de bu tertibat parçalara ayrılmış olarak ve çizim 16’da ise monte edilmiş şekilde görülmektedir. 2 Çizim 15 2 Çizim 17 Çizim 18 frenin karkas üzerindeki son durumunu göstermektedir. Çizim 16 Üstteki parçalar ani ve kayma fren için aynıdır. 5.7.5 ANİ FRENİN AYARLANMASI Fren ayarı asansörün doğru şekilde çalışması açısından önemli bir yere sahiptir. Karkas yan dikmeleri doğru yerleştirilip “L” kolları teraziye alındıktan sonra frenin ağız konumu çizim 17’de görüldüğü gibi fren destek sacı ile kılavuz ray arasında 2mm mesafe olacak şekilde ayarlanmalıdır. Aşağıdaki maddelere ayrıca dikkat edilmelidir: ¾ Fren tutucusu en alt konumunda olmalıdır. Tutucunun mili oval sürme kanalının alt ucuna temas etmelidir. ¾ Yay 25 – 30mm olacak şekilde sıkıştırılmalıdır. Net sıkıştırma her iki yayda da (sağ ve sol) uygulanmalıdır. Çizim 18 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -11- FlexyLIFT 5.7.6 KAYMA FRENİN AYARLANMASI Frenin konumu ve ayarlanması çizim 19’da gösterilmiştir. Çizim 20 Halatın diğer ucu yağ toplayıcı sacın üzerindeki halat sehpasına bağlanır. Çizim 21’de iki pul, iki Belleville yay, iki M18 cıvatası ve bakır milin kullanıldığı halat şişesi bağlantısı görülmektedir. Çizim 19 Kayma fren, ani frenle aynı noktaya ve tutucunun mili Çizim 21 ikinci oval sürme kanalındaki fren koluna monte edilmelidir. 5.8 HALATLARIN MONTAJI 5.8.1 TEK HALATIN MONTAJI Halat şişeleri artık karkasa takılabilir. Başta sadece çizim 20’de görüldüğü gibi yay, boru, pul, iki adet M18 cıvatası ve bakır mil 5.8.2 PİSTON SEYİR MESAFESİ VE KAYMA PAYLARININ KONTROLÜ Bir halatın bağlanması tamamlandığında piston seyir mesafesi ve kayma paylarının kontrolü yapılabilir. kullanılarak bir adet halat şişesi bağlanmalıdır. MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MA 04-15-05 OVERTRAVEL BELOW FLOOR = 100mm 8mm (FULLY DEFLECTED BUFFER) 100 min PIT = 350 mm OVERTRAVEL BELOW FLOOR =30 mm min PIT = 900 72 250 50 80 60 250 50 60 FlexyLIFT min HEADROOM HEIGHT = 2600 OVERTRAVEL ABOVE = 80 mm max EXTERNAL CABIN HEIGHT=2300mm (HEADROOM-300) min HEADROOM HEIGHT = 2600 OVERTRAVEL ABOVE FLOOR = 80 mm max EXTERNAL CABIN HEIGHT=2300mm (HEADROOM-300) 80 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -12- TOTAL OVERTRAVEL BELOW 100mm = 30mm SPACE + 72mm BUFFER DEFLECTION Çizim 22 Piston tam açıldığında ve en üst konumundayken tüm emniyet mesafelerinin gösterildiği çizim 22 saklanmalıdır. SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -13- FlexyLIFT 5.8.3 KALAN HALATLARIN MONTAJI Tüm kontroller bittiğinde aşağıdaki maddelere dikkat edilerek kalan halatlar bağlanabilir: Halat şişesinin doğru yerleştirilmesi (çizim 23). Halat şişesi ve fren aktivasyon levhası arasındaki mesafe 5 – 5-7 mm 7 mm olmalıdır. (çizim 23). Çizim 25 Çizim 23 5.9 5.9.3 KABİN TAVANININ MONTAJI KABİN YERLEŞİMİ 5.9.1 KABİN PLATFORMUNUN MONTAJI Sonunda kabin tavanı çizim 26’da görüldüğü gibi karkas üst İlk olarak kabin karkası üzerine sipariş çizimlerindeki çizimlere başlığına bağlanarak yan paneller üzerine yerleştirilir. uygun olarak kabin platformu yerleştirilir. B tırnağı platformu konsola, A tırnağı da konsolu karkas “L” koluna sabitlemek için kullanılır (çizim 24). A 2 2 B Çizim 24 5.9.2 KABİN YAN PANELLERİNİN MONTAJI Kabin yan panelleri artık kabin platformuna takılabilir. Panel parçalarının takılması yapılmalıdır (çizim 25). kabinin arkasından önüne doğru Çizim 26 5.10 KATLANABİLİR KORKULUĞUN MONTAJI Korkuluk 300mm’den fazla mesafe bulunan kabin tavanı ile kuyu tavanı arasında kullanmalıdır. Korkuluk kabin tavanına M16 cıvataları ile sabitlenmelidir (çizim 27). Asansör çalışırken korkuluk kapalı konumda olmalıdır. Dikey olarak açıldığında soldaki emniyet mandalı ile sabitlenir ve sağdaki emniyet anahtarı ile asansör revizyon moduna geçer (çizim 27). MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -14- FlexyLIFT etek sacı açıldığında: • Anahtar açık moduna ayarlı olmalıdır. • Kuyu dibinin düz olmamasına karşı iki tampon da etek sacına eş mesafede olacak şekilde yerleştirilmelidir (çizim 29). Çizim 29 5.12 EMNİYET DEMİRİNİN MONTAJI Çizim 27 5.11 TELESKOBİK ETEK SACININ MONTAJI Teleskopik etek sacı eşikteki vida deliğine M4 cıvataları ve T1 tırnakları ile takılır (çizim 28). Anahtar ve elastik tampon ayarları öyle yapılmalıdır ki Emniyet demiri, altında yere değmeyecek boşluk bırakılarak kuyu duvarına monte edilmelidir. Bu şekilde dönüş hareketi yapabilmelidir. Demirin üzerinde iki adet emniyet bağlantısı vardır. Üstteki anahtar (A) asansörün normal çalışmasının kontrolü için, alttaki anahtar ise (B) asansörün revizyon moduna ayarlamak içindir. A anahtarının doğru konumu çizim 30’da gösterilmiştir. ο Asansörün revizyon moduna geçirilmesi demirin 90 sağa döndürülmesi ile gerçekleştirilir (çizim 31). Çizim 28 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -15- A Β Çizim 30 Çizim 31 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU SAYFA -16- FlexyLIFT 5.13 YAĞ TANKININ KUYUYA YERLEŞİMİ Duvarda çizim 34’de görüldüğü gibi panonun üstünde Yağ tankı kuyu dibinde, rayların yanına yerleştirilir. Kuyu kabloların kuyuya iletilmesi için boşluk olmalıdır. duvarından 10 – 25mm ve kılavuz raylardan 20mm mesafede sabitlenmelidir (çizim 32). 10 20 30 Çizim 32 0 100 200 25 10 0 5.14 KUMANDA PANOSUNUN KAT KAPISININ YANINA MONTAJI VE DUVARDAKİ GEREKLİ BOŞLUK Kumanda panosu (yükseklik 2210 – 2310mm) giriş katı kapısının yanına monte edilir. 2210mm or 2310mm Çizim 34 Çizim 33 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -17- 5.15 YAĞ TANKININ DOLABA YERLEŞTİRİLMESİ Yağ tankının dolaba yerleştirilmesi çizim 35’de gösterilmiştir. Tankın yüksekliği tipine bağlıdır. Flexy 600 = 670 Flexy 1000 = 970 1050 Çizim 35 Çizim 36 5.16 C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİNİN MONTAJI Servis ünitesi çizim 37’de görüldüğü gibi dolabın içinde yer alır. 1. Servis ünitesi ile valf bloğunu birleştiren hortum 2. El pompası emme borusu 3. Elle indirme borusu MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2007 MONTAJ KILAVUZU FlexyLIFT SAYFA -18- 1 2 3 1 2 3 Çizim 37 5.17 NİHAİ ŞALTERLERİN MONTAJI Çizim 38 MA 04-15-05 SÜRÜM 1/2008