GSI Kule Kurutucu Kullanım ve Servis Kılavuzu İçin Tıklayınız
Transkript
GSI Kule Kurutucu Kullanım ve Servis Kılavuzu İçin Tıklayınız
Kule Kurutucu 12', 18', 24' ve 30' Çapında Kurutucu Modelleri Kullanım ve Servis Kılavuzu - 2011 Tarih Kule Kurutucu Kullanımı & Servis İşlemleri KURUTUCUNUN KULLANIMI Önce Güvenlik Güvenlik Tedbirleri Kurulum Gereklilikleri Kurutucu Kontrol Paneli Kurutucunun Devreye Alınması Kurutucunun Kapatılması Sıcaklık/Nem Geçmişinin İzlenmesi Brülör/Yakıt Dizisi Durumunun İzlenmesi Hububat Akış Durumunun İzlenmesi BPH Düzeltme Unsurunun Ayarlanması ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Ana Ekran Kontrol cihazının kurulumu İşletim Prosedürü Kontrol cihazı nasıl çalışır Alarmlar Kurutma Geçmişine Erişim GARANTİ BAKIM Sezon Öncesi Kontrol ve Servis Hizmetleri Sezon içindeki Kontrol ve Servis Hizmetleri Sezon Sonu Servis Hizmetleri Yağlama Tablası Sezon öncesi/Sezon sonu Kontrol listesi SORUN GİDERME Kurutma Sorunları Brülör Genel OIU (Ekran) Mesajları PARÇA LİSTESİ Ticari Kule Kurutucu Genel Servis Parçaları Ticari Kule Kurutucu Yan Duvar Levhaları ELEKTRİK ŞEMALARI Kule Kurutucu Kontrol Paneli Kablo Tesisatı Şemaları BİLEŞENLERE İLİŞKİN KILAVUZLAR Allen-Bradley Değişken Frekanslı Tahrik Maxon "NP-LE" Brülör Maxon "CV" Gaz Kontrol Vanası Maxon "808" Gaz kesme/kapama Vanası Nord Gear Redüksiyon Dişlisi Ünitesi Sumitomo Siklo-Tahrikli Dişli Ünitesi Honeywell Modutrol IV Motor Kumandası Invensys 121 Gaz Regülatörü ASCO Solenoit Valf Koruma Kontrolleri Protectofier Servis Kılavuzu İÇİNDEKİLER KURUTUCUNUN KULLANIMI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri ÖNCE GÜVENLİK GÜVENLİK İLKELERİ Bu kitapçık, işletme sahibi ve operatör olarak sizlerin bilmesi ve anlaması gereken önemli bilgileri içermektedir. Bu bilgiler, kişisel güvenliğin sağlanması ve ekipman problemlerinin önlenmesiyle ilgilidir. Bu ekipmanın bulunduğu alanda faaliyet gösteren veya çalışan herkese, bu güvenlik ilkelerinin bildirilmesi sorumluluğu işletme sahibine/operatöre ait bulunmaktadır. Bu bilgilerin farkına varmanıza yardımcı olmak adına, aşağıda belirtilen sembolleri kullanmaktayız. Lütfen bu kitapçığı okuyunuz ve bu bölümlere dikkat ediniz. Bu kitapçığın ve burada bahsedilen güvenlik talimatlarının okunmaması ekipmanın yanlış kullanımı anlamına gelmekte olup ciddi yaralanmalara veya ölüme sebebiyet verebilmektedir. injury or death. Bu, güvenlik ikazı sembolüdür. Sizleri, muhtemel kişisel yaralanma tehlikelerine karşı ikaz etmek için kullanılmaktadır. Muhtemel yaralanma veya ölüm olaylarının önüne geçmek için, bu sembolü takip eden tüm güvenlik mesajlarına riayet ediniz. TEHLİKE, kaçınılmaması durumunda, ölümle ya da ciddi yaralanmalarla sonuçlanacak şekilde tehdit oluşturabilecek tehlikeli bir durumu göstermektedir. UYARI, kaçınılmaması durumunda, ölümle ya da ciddi yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel tehlikeli durumları göstermektedir. DİKKAT, kaçınılmaması durumunda, ufak ya da orta seviyede yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel tehlikeli durumlar göstermektedir. Güvenlik ikazı sembolü olmadan kullanılan DİKKAT, ibaresi, kaçınılmaması durumunda mal zararına sebep olabilecek potansiyel tehlikeli durumları göstermektedir. NOT, ekipmanla ilgili olarak özellikle dikkat etmeniz gereken bilgileri göstermektedir. ÖNCE GÜVENLİK Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri GSI Group Inc.'in temel olarak ilgilendiği konu, sizin ve bu hububat işleme ekipmanıyla birlikte çalışan diğerlerinin güvenliğidir. Bu kitapçık, bu düşüncelerle kaleme alınmıştır. Müşterimiz olarak sizlerin, güvenli kullanım prosedürleri ile birlikte, CAUTION kurutucu operatörü veya diğer bir personelin karşı karşıya kalacağı problemlerin bazılarını anlamanıza yardımcı olmak istiyoruz. İşletmeci ve/veya operatör olarak, ne tür gereksinimlerin, tehlikelerin ya da tedbirleri bulunduğunun bilinmesi ve Ekipmanla çalışan veya kurutucunun bulunduğu yerde olan tüm personelin bunlar hakkında bilgilendirilmesi sizin sorumluluğunuzdadır. Ekipmanda herhangi bir değişiklik yapmayınız. Yapılacak bu tarz değişiklikler, ciddi yaralanma veya ölüm olaylarının meydana gelebileceği oldukça tehlikeli durumlar yaratabilmektedir. WARNING DANGER Çalışma esnasında havada asılı duran parçacıklar, görüşü ve soluk almayı engelleyebilmektedir. Kurutucu çalışır haldeyken içeri girmeyiniz. Asılı şekilde çalışan yüksek hızlı bant sistemi, ciddi yaralanmalara sebep olabilmektedir. Başınızı ve ellerinizi uzak tutunuz. Kurutucu çalışır haldeyken içeri girmeyiniz. DANGER WARNING Kapının arkasındaki alev ve basınç ciddi yaralanmalara sebep olabilmektedir. Kurutucu çalışırken içeri girmeyiniz. Aşağıdaki döner tambur, ciddi yaralanmalara veya ölüme sebebiyet verebilmektedir. İçeri girmeden veya servis işlemi yapmadan önce güç kaynağını kilitleyiniz. DANGER TAMBUR ÜZERİNDE DURMAYINIZ! Döner tambur ciddi yaralanmalara veya ölüme sebebiyet verebilmektedir. Servis işlemi yapmadan önce elektriği kesiniz. Kontrol ve servis işlemi yapmadan önce elektrik bağlantısını kesiniz. Açık alanlarda koruma tertibatı ya da kafes kullanınız. CİDDİ YARALANMALARA VEYA ÖLÜME SEBEBİYET VEREBİLMEKTEDİR GSI Group, Inc. Bulunduğunuz yerdeki elektrik şirketiyle irtibata geçmenizi ve kurutucu tesisiniz için bir örnek inceleme yaptırmanızı tavsiye etmektedir, bu sayede elektrik tesisatınız onların sistemine uygun olacak ve siz de ünitenize uygun enerjiyi temin etmiş olacaksınız. Güvenlik etiketlerinin, kurutucunun içinde ve etrafında bulunan herkes tarafından okunması ve anlaşılması gerekmektedir. Kurutucunuzda, aşağıdaki etiketlerin gösterilmemiş olması durumunda, ya da bu etiketlerin hasar görmüş olması durumunda bunları değiştirmek için, GSI Group, Inc. ile irtibata geçiniz The GSI Group, Inc. 1004 E. Illinois St. Assumption, Illinois 62510 phone: 217-226-4421 • fax: 800-800-5329 Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri GÜVENLİK TEDBİRLERİ KULLANMADAN VE SERVİS İŞLEMİ YAPMADAN ÖNCE BU TALİMATLARI OKUYUNUZ DAHA SONRA YENİDEN BAŞVURMAK İÇİN SAKLAYINIZ 1. Kurutucuyu çalıştırmadan önce, kullanım kılavuzunu okuyunuz ve anlayınız. 2. Korkuluklar takılı değilken, kesinlikle kurutucuyu çalıştırmayınız. 3. Elektrik sistemi bileşenlerinin servis işlemi esnasında enerjinin KAPALI konumda olması gerekmektedir. Voltaj kontrolü veya enerjinin AÇIK konumda olmasını gerektiren diğer prosedürlerde DİKKATLİ olunuz. 4. Tüm boru bağlantılarını, gaz kaçaklarına karşı kontrol ediniz. Herhangi bir kaçak tespit edilmesi durumunda, kurutucuyu çalıştırmayınız. Başka bir işlem yapmadan, sistmi kapatınız ve tamir ediniz. 5. Kurutucuyu, kesinlikle ünite üzerinde bulunan herhangi bir güvenlik cihazını aşarak ya da herhangi bir şekilde devre dışı bırakarak çalıştırmayınız. 6. Tavsiye edilen azami kurutma sıcaklıklarını aşmayınız. 7. Kurutucuyu temiz tutunuz. Basınçlı odada herhangi bir ince malzeme birikimine müsaade etmeyiniz. 8. Kaymayı önlemek amacıyla, üfleyici hareket bantlarının yeterince sıkı olmasını sağlayınız. 9. OTOMATİK OLARAK ÇALIŞMAYA BAŞLAYAN, yüksek hızlı fanlar, gaz brülörleri, burgular ve yardımcı konveyörlerin etrafında çalışırken DİKKATLİ olunuz. 10. Yanıcı malzemelerin fan içine çekilebileceği bir yerde sistemi çalıştırmayınız. 11. Yardımcı konveyörlerin kapasitelerinin, kapasitelerine uygun olduğundan emin olunuz. kurutucu ölçüm 12. Temiz hububatın kurutulması daha kolaydır. İnce malzemeler, hava akımına karşı olan mukavemeti arttırmakta ve fazladan nemin atılmasını gerektirmektedir. 13. Kurutucu çalışır haldeyken, herhangi bir hareketli parçası üzerinde ayarlama yapmayınız. Bu ekipmanın kullanımında dikkatli olunuz. Bu kurutucunun tasarımında ve üretiminde, operatör güvenliğine önem verilmiştir. Ancak, bünyesinde gaz brülörü, yüksek voltajlı elektrikli ekipman ve yüksek hızda dönen parçaları barındıran hububat kurutucunun yapısından ötürü, personel açısından; etkili bir çalışmayı ve sistem bileşenlerine makul şekilde erişimi engellemeksizin tam manasıyla korunulamayan bir tehlike mevcuttur. Yüksek hızlı fanların, gaz yakıtlı ısıtıcıların, burguların ve yardımcı konveyörlerin etrafında çalışırken çok dikkatli olunuz. KURUTUCUYU TEMİZ TUTUNUZ BASINÇLI ODADA VEYA KURUTUCUNUN DIŞ TARAFINDAKİ ÇEVREDE İNCE MALZEME BİRKİMİNİNE MÜSAADE ETMEYİNİZ Otomatik ekipmanın, sürekli olarak emniyetli ve güvenilir bir şekilde çalışması, büyük ölçüde işletme sahibine bağlı bulunmaktadır. Emniyetli ve güvenilir bir kurutma sistemi için, bu kitapçıktaki tavsiyelere riayet ediniz ve ortaya çıkan her türlü probleme veya emniyetli olmayan duruma yönelik olarak ünitenin kullanımını düzenli olarak kontrol etmeyi alışkanlık haline getiriniz. Kurutucuyu çalıştırmadan önce, yukarıda listelenen güvenlik tedbirlerine özellikle dikkat ediniz. KURULUM GEREKLİLİKLERİ Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Elektrik Kurutucu, 240, 480 ya da 575 volt, 60 Hz güç veya 380 volt, 50 çevrim gücü ile çalışacak şekilde donatılabilmektedir. Kurutucu, her bir üfleyici motoru için, ana devre kesici ile marş ve yön kesiciyle teçhiz edilmiş bir güç paneliyle donatılmıştır. Standart üfleyici motorları, doğrudan besleme devresine bağlanan (across-the-line) marş yöntemiyle çalışmaktadır. Gerekli olduğunda, kurutucu; isteğe bağlı yumuşak yol verici (soft-starter) ekipmanla da donatılabilmektedir. Hiçbir kuru hububat konveyörü kurutucuyla donatılmamıştır, ancak kontrol panelinde, kuru hububat konveyörü için 10 hp lik bir marş bulunmaktadır. Kurutucunun talebe yönelik şekilde sipariş edilmesi durumunda, aynı zamanda ıslak konveyörü çalıştırmak için de kontrol panelinde 10 hp lik bir marş tedarik edilmektedir. GSI personeli, güç panelinden kurutucuya kadar olan, gerekli tüm kurutucu kablo tesisatı işlemini gerçekleştirecektir. Müşteri, elektriğin ana devreye kesiciye getirilmesinden ve aynı zamanda boşaltma (ve yükleme) konveyörün kablo tesisatından sorumludur. Her br kurutucuyla birlikte elektrik şması tedarik olunmaktadır. Ekipmanın ve personelin korunması için ileri seviyede güvenlik kontroleri kullanılmış olup, bunları atlamaması gerekmektedir. Yakıt Brülör, hem doğal gaz hem de propan buharı yakıtını yakabilecek şekilde tasarlanmıştır. Brülör, nominal kapasitede çalıştığında, tedarik olunan yakıtın hacminin asgari 7 ila 10 psi‘lık basıncı muhafaza edecek şekilde olması gerekmektedir. Yakıt kaynağı olarak propan kullanıldığında, buhar gazını kurutucuya göndermek amacıyla harici propan buharlaştırıcılarının kullanılması gerekmektedir. Buharlaştırıcıların, kurutucunun brülör kapasitesine göre boyutlandırılması gerekmektedir. Kurutucuya gelen yakıt basıncı yaklaşık 10psi değerine ayarlanmalıdır. GSI personeli, kurutucunun kesme/kapama vanasından, brülöre giden gerekli tüm gaz borusu tesisatını kuracaktır. Müşterinin, gaz kesme/kapama vanasına yakıt tedarik etmesi gerekmektedir. Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Resim 1: KURUTUCU KONTROL PANELİ Tamamen renkli dokunmatik ekrana sahip hububat kurutucusu kontrol paneli. KURUTUCU KONTROL PANELİ The Allen-Bradley PLC Kontrol Sistemine sahip Kurutucu Kontrol Paneli 1. Tam renkli grafik ekran, çalışma parametreleri ve seçeneklerinin ayarlanmasına yönelik uygun araçların yanı sıra, mevcut kurutucu durumu hakkında devamlı surette görsel geri bildirim sağlamaktadır. Birçok ayar noktasuna ve durum ekranına, ekran üzerindeki nesneye basitçe dokunarak erişim sağlanmaktadır. 2. Mesaj Merkezi, mevcut kurutucu durumunu ve anlaşılması kolay bir dille hazırlanmış sorun çözmeye dair ipuçlarıyla birlikte alarm mesajlarını göstermektedir. 3. Kurutucu İzlemesi, mevcut brülör ve hububat akış durumu ekranlarına kolay erişimin yanı sıra temel kurutucu fonksiyonlarının hızlı bir şekilde görsel olarak incelenmesini sağlamaktadır. 4. Sıcaklık/Nem Geçmişi Kartı, 32 saate kadar olan kurutucu sıcaklık ve/veya nem verilerini(opsiyonel nem kontrolüyle) kaydetmektedir. Bu tablo, daha önceki kurutma şartlarını izlemek için kolaylıkla yeniden “başa alınabilmektedir”. 5. Kontrol Güç Anahtarı, kontrol paneline ve PLC Kontrol Sistemine enerji sağlamaktadır. (NOT: Kontrol Güç Anahtarı açık konuma getirildiğinde, Tam Renkli Grafik Ekranın çalışması için yaklaşık 60 saniye gerekmektedir.) 6. Dış Işık Anahtarı, kurutucu serrvis ışığını açık veya kapalı konuma getirmektedir. “ OTOMATİK” konumdayken, kurutucunun çalışması esnasında ışıklar açık konuma gelmekte, durduğunda ise kapalı konuma gelmektedir. 7. Yük Anahtarı, kurutucunun dolmasını kontrol etmektedir. “AÇIK” konumdayken, kurutucu doldurulmaya başlamaktadır. “KAPALI” konuma getirildiğinde, konveyörü durdurmakta/sürgülü kapıyı kapamaktadır. “OTOMATİK” konumdayken, otomatik dolum kontrolüne ve OUT OF GRAIN TIMER’ın (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) çalışmasına olanak sağlamaktadır. İsteğe göre, bir konveyör veya sürgülü kapıyla doldurulan kurutucularda; “AÇIK” veya “OTOMATİK” konumdayken, kurutucu hububat seviyesi düşük olduğunda doldurma konveyörü açık konuma geçmekte/sürgülü kapı açılmakta olup kurutucu tam dolu olduğunda devre dışı olup/kapanmaktadır. Yalnızca “OTOMATİK” konumdayken, kurutucu hububat seviyesi düşük olduğunda kurutucu otomatik olarak kapanacak olup, OUT OF GRAIN TIMER’ın (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) süresi dolmaktadır. Doldurma kanalıyla doldurulan kurutucularda: Yalnızca “OTOMATİK” konumdayken, kurutucu hububat seviyesi düşük olduğunda kurutucu otomatik olarak kapanacak olup, OUT OF GRAIN TIMER’ın (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) süresi dolmaktadır. Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri “AÇIK” ve “KAPALI” konumlardayken, OUT OF GRAIN TIMER’ın (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) DEVRE DIŞI BULUNMAKTADIR. Yük konveyörü ne zaman çalışmaya başlasa, YÜK anahtarının ışığı yanmaktadır. 8. Düşük Seviye Hububat Işığı, hububat seviyesi düşük olduğunda, OUT OF GRAIN TIMER’ın (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) çalışırken yanıp sönmektedir. Zamanlayıcının süresi dolduğunda, DÜŞÜK HUBUBAT ışığı sabit şekilde yanar konuma gelmektedir. 9. Üfleyicilerin Anahtarı, üfleyici(üfleyicileri) açık ya da kapalı konuma getirmektedir. Birden fazla fanı olan kurutucularda, üfleyiciler sırayla çalışmaya başlamaktadırlar. Üfleyicinin çalışmaya başlaması esnasında ışıklı anahtar yanıp sönmektedir. Üfleyicilerin doğru bir şekilde çalıştığını gösteren, üfleyici hava akış anahtarlarının tamamı kapandığında, anahtar ışığı yanmaktadır. Tüm hava kanallarının kapanmasını takiben, kurutucu otomatik olarak 30 saniyelik havadan arındırma sürecine girmektedir. 10. Brülör Anahtarı, brülörü açık ya da kapalı konuma getirmektedir. Anahtar açık konumda olduğunda, havadan arındırma sürecinin tamamlanmasının ardından, brülör pilotu otomatik olarak yanacaktır. Işıklı brülör anahtarı, 15 saniyelik pilot ateşleme süresi boyunca yanıp sönecektir. Pilot alevi, pilotta algılandığında anahtarın ışığı yanmaktadır. Pilot alevi tesis edildikten sonra, yakıt dizisindeki Maxon kesme/kapama vanalarına enerji verilmektedir. Ana brülöre gaz tedarik etmek için, motorize vanalar otomatik olarak açılacaktır. Ana brülöre gaz tedarik etmek için, manuel vanaların manuel olarak açılması gerekmektedir. 11. Boşaltma Konveyörü Anahtarı, kuru hububat boşaltma konveyörünü açık ya da kapalı konuma getirmektedir. Konveyör çalışır haldeyken, anahtarın ışığı yanmaktadır. 12. Ölçüm Cihazı Anahtarı, ölçüm cihazını, ileri ya da geriye doğru, kapalı ya da açık konuma getirmektedir. Bu cihaz, boşaltma konveyörü açık konumda olmadıkça çalışmayacaktır. Ölçüm cihazı hububatı tahliye ederken anahtarın ışığı yanmaktadır. 13. Kurutucu Başlatma Düğmesi, kurutucunun otomatik olarak çalışmasını başlatmaktadır. Basıldığında, kurutucu başlatma sürecine girmekte ve kontrol panelinin üzerindeki seçici anahtarların pozisyonlarına bağlı olarak çalışmaktadır. Her bir bileşenin işleyişini kontrol etmek için, KURUTUCU BAŞLAT düğmesine basınız, sonrasında arzu edildiği şekilde her bir kurutucu bileşenini açık konuma getiriniz. 14. Kurutucu Kapama Düğmesi, tüm kurutucu fonksiyonlarını ve otomatik ekipmanı, kontrollü bir kapama sırasına göre manuel olarak kapamaktadır. Önemli: Otomatik kurutucunun kapanması durumunda, kurutucu yeniden çalıştırılmadan önce, KURUTUCU BAŞLATMA düğmesine basılması gerekmektedir. Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri KURUTUCUNUN DEVREYE ALINMASI dryer. (ie. wet legs [ıslak destekler], conveyors, etc.) 1. Kurutucunun devreye alınmak üzere hazırlanması Kurutucuyu çalıştırmadan önce, Bakım Bölümünde anahatlarıyla belirtildiği şekilde sezon öncesi kontrol ve servis hizmetlerini gerçekleştiriniz. Güvenilir bir çalışmayı sağlayabilmek adına, tüm Sezon Öncesi ve Sezon Sonrası bakımlarının yapılması gerekmektedir. Tüm tahliye kapılarının, hububat eşanjörü temizlik kapılarının, ısıtma bölümü kapısının, panjurlu soğutma bölümü kapılarının kapalı olduklarının emin olunuz. Tüm personelin, kurutucunun ve herhangi bir hububar işleme makinesinin yakınında bulunmadığından emin olunuz. 2. Kurutucuya giden ana gaz vanasını açınız. 3. Kurutucunun güç paneli üzerinde bulunan ana devre kesicisi kolunu “AÇIK” konuma getirmek suretiyle kurutucuya elektrik sağlamak amacıyla ana şalteri açık konuma getiriniz. 4. Ana PLC devresini devreye almak için, kontrol ve güç kutusunun yanında bulunan her iki Acil Durum Durdurma Düğmesini çekiniz. 5.1 KONTROL GÜCÜ seçici anahtarını “AÇIK” konuma getirmek suretiyle, kontrol panelini açık konuma getiriniz. Anahtar ışığı, kontrol panelinde enerji olduğunu ve doğru bir şekilde çalıştığını gösterir halde yanacaktır. Bir dizi kısa arıza teşhis işlemi sonrasında, LCD ekran üzerinde bir telif mesajı ile başlatma düğmesi gösterilecektir. 5.2 Kurutucu durum ekranına girmek için ekran üzerindeki Başlatma düğmesine basınız. 6. Kontrol paneli üzerindeki YÜKLE, ÜFLEYİCİLER, BRÜLÖR, BOŞALT ve ÖLÇÜM CİHAZI seçici anahtarları etkin hale getirmek için KURUTUCU GÜCÜ ”BAŞLAT” düğmesine basınız. 7. Kurutucuyu doldurmak için gerekli yardımcı ekipmanı başlatınız. (wet legs, konveyörler gibi) 8. YÜKLE seçici anahtarını “AÇIK” konuma getirmek suretiyle kurutucuyu doldurunuz. Talebe göre dolan bir kurutucuda, ıslak konveyör açık konuma gelecek /sürgülü kapı açılacak olup, kurutucu hububatla dolmaya başlayacaktır. Kurutucu dolduğunda, bir düdük çalacak ve ıslak konveyör duracak/sürgülü kapı kapanacaktır. Alarma sesini kapatmak ve normal kurutucu işleyişine başlamak için, YÜKLE seçici düğmesini “OTOMATİK” konuma getiriniz. Ateşleyicide, Alev Sensöründe ve Brülör Girişlerinde, yabancı madde birikimini önlemek için kurutucyu doldurmadan önce brülörün örtülmesi gerekmektedir. Yabancı maddeler, brülör işleyişini engelleyebilmektedir. “OTOMATİK” pozisyondayken, kurutucu otomatik olarak konveyör/sürgülü kapı hareketlerini kontrol etmekte olup, önceden ayarlanan belli bir süre geçtikten sonra, kurutucunun düşük seviyede hububatta kalması durumunda otomatik olarak kapatılmasını sağlayacak şekilde OUT OF GRAIN TIMER (Hububat Azlığı Zamanlayıcısı) etkin hale getirilmiştir. 9. LCD ekran üzerindeki P.L. Sıcaklığı kutucuğuna dokunmak suretiyle, kurutmanın/basınçlı oda sıcaklığının ayarlanması. Ekranda beliren klavye üzerinde yeni kurutma sıcaklığını giriniz. Tavsiye Edilen Kurutma Sıcaklıkları Mısır ......................... 180o ila 210Fo Soya fasulyesi ............ 140o ila 160Fo Buğday ...................... 140o ila 160Fo Milo .......................... 160o ila 180Fo Arpa .......................... 140o ila 160 Fo Yulaf ......................... 140o ila 160 Fo 10. ÜFLEYİCİLER seçici anahtarını “AÇIK” konuma getirmek suretiyle üfleyiciyi(leri) çalıştırınız. Üfleyici(ler) otomatik olarak çalışmaya başlayacaktır. Birden fazla üfleyicinin bulunduğu ünitelerde, PLC otomatik olarak üfleyicileri sıralı bir şekilde çalıştıracaktır. Üfleyici(ler)hızlanmaya başladığında, hava anahtarları kapanacak ve üfleyici anahtarı ışığı yanmaya başlayacaktır. KURUTUCUNUN DEVREYE ALINMASI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri START PRESS TO ENTER NEW TEMP. OR UNLOAD RATE Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri KURUTUCUNUN DEVREYE ALINMASI 11. BRÜLÖR seçici anahtarını “AÇIK” konuma getirmek suretiyle brülörü çalıştırınız. Üfleyiciler çalıştırıldığında, kurutucu otomatik olarak, 30 saniyelik bir arındırma sürecine girmektedir. Arındırma sürecinin kalan süresi LCD ekran üzerinde gösterilecektir. Arındırma süreci sonrasında brülör pilotu otomatik olarak yanmaya başlayacaktır. Kurutucunun üzerinde bulunan, alev kontrol devresi alevi algıladığında, BRÜLÖR seçici anahtarın ışığı yanmaya başlayacaktır. 15 saniye içinde pilotun yanmaması durumunda, brülör kilitlenecek olup, BRÜLÖR anahtarının önce “KAPALI” konuma daha sonra da “AÇIK” konuma getirilmek suretiyle brülörün yeniden çalıştırılması gerekmektedir. 15. Boşaltma hızı/Nem kontrol sıcaklığını manuel olarak ayarlayınız. Kurutucuyu manuel modda çalıştırırken, LDC ekran üzerinde bulunan U.L. Hız kutucuğuna dokunmak suretiyle boşaltma hızını ayarlayınız. Ekrande beliren klavye üzerinde, yeni boşaltma hızını giriniz ve “geri” düğmesine basınız 12. Maxon vanaları hazır duruma getirip açınız. Pilot alevinin yanmasının ardından, ana brülör; iki adet Maxon gaz kesme/kapama vanasının hazır konuma getirilip açılmasıyla yanabilmektedir. Bu vanalar, motorlu Maxon vanalarla teçhiz edilmiş olan kurutucu üzerinde otomatik olarak açılacaklardır. Ana brülör ışığı yanacak ve kurutucunun basınçlı oda sıcaklığı, dengeleme motoruyla otomatik olarak kontrol edilecek ve seçilen sıcaklıkta tutulacaktır. 17.1 LCD ekranın alt kısmında bulunan NEM KONTROLÜ düğmesine basınız. 12.1 Ateşleme vanasını açınız (Yalnız Kanada menşeili kurutucularda) 13. Basınçlı odanın belirlenen sıcaklığa gelmesini ve kurutmaya başlamasını sağlayınız. Çevre koşullarına bağlı olarak, kurutucunun kurutma sıcaklığına ulaşması 10 dakikada ya da daha uzun süre alabilmektedir. 16. 10 dakika sonra, tahliye nem içeriğini kontrol ediniz. Tahliye edilen malzemeden 5 ufak numune alınız ve nem okuması yapmadan önce bunları karıştırınız. 17. Otomatik Nem Kontrolü düğmesini çeviriniz. Tahliye edilen malzemedeki nemin 20 ila 30 dakika süreyle arzu edilen miktarda sabitlenmesi durumunda, kurutucunun Otomatik Nem Kontrolüne ayarlanması gerekmektedir. 17.2 Nem Kontrolü Ayar ekranı üzerinde, ilgili kutucuklara dokunarak ve ekranda beliren klavyeyi kullanarak üst ve alt limitleri ayarlayınız. Bu değerler, gelen nemin beklenenden önemli ölçüde yüksek ya da düşük olması durumunda, boşlatmanın çok hızlı ya da çok yavaş ilerlemesini önlemektedir. 17.3 Manuel ile Otomatik nem kontrolü arasında geçiş yapmak için, KONTROL MODU düğmesine basınız. Mevcut ve hedeflenen hububat sıcaklıklarının, Sıcaklık Geçmişi Tablosunun yanında gösterilmekte olduğuna dikkat ediniz. 14. Boşaltma sistemini çalıştırınız. Hububatı, kurutucudan tahliye etmeden evvel, ilk önce tüm kurutma bölümlerinin /desteklerinin ve konveyörlerinin kurutucunun ilerisinde çalışır halde olduğundan emin olunuz. Kurutucudan çıkan, kuru hububat konveyörünü çalıştırmak için, KONVEYÖRÜ BOŞALT Boşaltma Konveyörü de çalışmadığı sürece, ölçüm cihazı çalışmayacaktır. anahtarını “AÇIK” konuma getiriniz. Hububatın kurutucudan tahliyesini başlatmak için, ÖLÇÜM CİHAZI anahtarını “İLERİ” pozisyona getiriniz. Tahliye nemi içeriğinin sürekli olarak çok yüksek ya da çok düşük olması durumunda, hedef hububat sıcaklığını aşağıdaki şekilde ayarlayınız: 5F° lık artış = 1 nem derecesi azalış 5F° lık azalış = 1 nemd erecesi artış Ayarlar arasında 30 dakika bırakınız. KURUTUCUNUN DEVREYE ALINMASI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri NEM KONTROLÜ AYARI UNLOAD LOWER LIMIT UNLOAD UPPER LIMIT KONTROL MODU MANU RETURN Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri 18. Kurutucunun Kapatılması. Kurutucunun zaman zaman kapatılması gerekecektir. Kapama işlemi için atılacak adımlar, kapatma süresine bağlı olacaktır. Kurutucunun 4 saat ya da daha kısa süreyle kapatılması durumunda, Kısa süreli Kapatma prosedürünü uygulayınız. Gece boyunca kapalı bırakmak gibi, daha uzun süreli kapamalar için Uzatılmış Kapatma Prosedürünü uygulayınız. Kısa Süreli Kapatmalar – 4saatten az süreyle Kısa süreli kapamalar için, kurutucu; KURUTUCU GÜCÜ DURDURMA düğmesine basılarak kapatılabilmektedir. Kurutucuyu yeniden başlamak için, KURUTUCU GÜCÜNÜ AÇMA düğmesine basınız. PLC, seçici anahtar ayarlarına göre otomatik olarak kurutucuyu yeniden başlatacaktır. Uzun süreli kapatmalar - 4 saat ya da daha fazlası 1. Brülörü kapatınız. BRÜLÖR seçici anahtarını “KAPALI” konuma getiriniz. Tüm gaz vanaları derhal kapanacak ve brülör sönecektir. 2. Hububatı soğutunuz. Hububatı soğutmak amacıyla, PLC üfleyicileri çalıştırmaya devam edecektir. Kurutucunun yeniden başlatılmasıyla hububatın aşırı şekilde kurutulmasını önlemek amacıyla, soğutma süreci boyunca hububatı kurutucudan geçirmeye devam ediniz. 3. Boşaltma ekipmanını kapatınız. ÖLÇÜM CİHAZI ve BOŞALTMA KONVEYÖRÜ seçici anahtarını “KAPALI” konuma getiriniz. 4. Üfleyicileri kapatınız. ÜFLEYİCİ seçici anahtarını “KAPALI” konuma getiriniz. 5. Kontrol panelini kapatınız. KONTROL GÜCÜ seçici anahtarını “KAPALI” konuma getiriniz. 6. Güç paneli üzerinde bulunan ana devre kesiciyi kapalı konuma getiriniz. 7. Kurutucuya giden ana gaz vanasını kapatınız. KURUTUCUNUN KAPATILMASI 8. Sıcak noktalar ya da ateş bulunması ihtimaline karşı, işlem sonrasında kurutucunun iç kısmını kontrol ediniz. Sıcaklık/Nem Geçmişinin İzlenmesi Grafik üzerinde geri ve ileri doğru hareket etmek için, Sıcaklık/Nem Geçmişi Tablosu üzerinde bulunan sol ve sağ oklara basınız. Brülör/Yakıt Donanımı Durumunun İzlenmesi Yakıt Donanımı Durumu ekranına geçiş yapmak için, LCD ekranın Kurutucu İzleme kısmında bulunan Brülör bölümüne basınız. Bu ekran, düzenleyici vana kontrol değerinin yanı sıra, tüm vanaların açık/kapalı olma durumlarını da göstermektedir. Hububat Akış Durumunun İzlenmesi Hububat Akış Durumu ekranına geçiş yapmak için, LCD ekranın Kurutucu İzleme kısmında bulunan Boşaltma bölümüne basınız. Bu ekran, hububat akış güzergahındaki tüm kontrol altında bulunan/ Kilitli ekipmanın genel durumunu göstermektedir. Saat başı Hububat kapasitesi Ölçümü Faktörünün değiştirilmesi PLC tarafından verilen saat başı hububat kapasitesi ölçümü değeri, ölçüm cihazının hızına göre hesaplanmış bir değerdir. Hububat test ağırlığındaki ve boşaltma sistemi ayarlarındaki değişikliklere bağlı olarak, hesaplanan ve mevcut bulunan hububat akış hızlarının birbirine uyması amacıyla, düzeltme faktörünün kalibre edilmesi gerekebilmektedir. Saat başı hububat kapasitesi ölçüm faktörü, normalde 1.0 değerine ayarlanmıştır. Örneğin, eğer mevcut hububat akış hızı gösterilnden yüzde 5 nispetinde daha yüksek olursa, saat başı hububat kapasitesi ölçüm faktörünü 1.05 olacak şekilde değiştiriniz. Düzeltme faktörünü ayarlamak için, KURUTUCU DEVREYE ALMA düğmesine basınız. Değeri ayarlamak için, DÜZELTME FAKTÖRÜ kutucuğuna basınız. ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Opsiyonel Üç Noktalı Nem Kontrol Cihazı Kullanım Kılavuzu Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Ana Ekran 1. İki saatlik nem geçmişi tablosu –yeşil çizgi gelen nem; sarı çizgi çıkan nem; ve kırmızı çizgi hedef nemi ifade etmektedir. 6. Nem Hedefi – Nem Hedefini değiştirmek için, ekranda açılan klavye üzerinden diktörtgen alana içine basarak yeni hedefi giriniz. 2. Nem Kontrol Düğmesi - Nem Kontrolü Kurulum ekranına erişim içindir . 7. Kurutucudan gelen mevcut nem 3. Veri Günlüğü düğmesi – nem geçmişi verilerine erişim içindir (30 saat kapasitelidir ). 4. Geri arama düğmesi – tabloyu zaman içinde geri götürmek içindir. 5. İleri arama düğmesi – tabloyu zaman içinde ileri götürmek içindir. 8. Kurutucuya gelen mevcut nem Nem Kontrol durumu – Nem kontrol cihazının otomatik modda olması durumunda, LED ışığı yanmaktadır. 9. ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Kontrol Cihazının Kurulumu *Nem kurulum ekranına erişim sağlamak adına, ana ekran üzerinden “NEM KONTROLÜ” düğmesine basınız. NEM KONTROLÜ KURULUMU UNLOAD UPPER LIMIT UNLOAD LOWER LIMIT COLUMN GARIN TEMP. kONTROL MODE MOIST CTR DIAGN. AUTO SENSOR CALIBRATIO NNN RETURN 1. Boşaltma üst limiti – herhangi bir boşaltma konveyörü takılmaksızın kurutucunun çalışabileceği azami boşaltma hızıdır (%). Hububat nemine dair doğru bir okuma elde edebilmek için tamamen hububatla dolu bir sensöre sahip olmak zorunludur. 4. Kalibrasyon Düğmesi – kalibrasyon ekranına erişim sağlamak içindir (bakınız Bölüm III, Adım 3). 2. Mevcut kolon hububat sıcaklığı – kurutma bölümün sonunda bulunan, RTD sensöründen ölçüm yapılmıştır (kurutucudan gelen hububatın sıcaklığı değildir). 5. Kontrol Modu Düğmesi – bu düğmeye basılmak suretiyle, kontrol modunu MANUEL 3. Boşaltma alt limiti – Kurutma ve OTOMATİK olarak değiştirmek içindir. sensörünün örnekleme kutusunu tam olarak 6. Nem Kontrolü Teşhis düğmesihububatla dolu tutabilecek asgari boşaltma fabrikada sorun gidermeye yönelik olarak hızıdır. teşhis ekranına erişim sağlamak içindir. Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Kullanım Prosedürü 1. Kurutucuyu çalıştırınız; kurutucu kontrol panelinden, arzu edilen hızda kurutucu boşaltma değerini ayarlayınız. 2. Kolon hububat sıcaklığı dengelenene ve kurutucudan gelen nem, hedef nemin ±%2 sınırları içinde olana kadar ısınma amacıyla kurutucunun normal modda çalışmasına müsaade ediniz. 3. Devreye alma süreci boyunca, aşağıda gösterilen bir tezgah üstü ölçüm cihazı kaşısında ıslak ve kuru sensörlerin ikisini de kalibre ediniz: a) Sensör kalibrasyon ekranını açmak için, nem kontrolü kurulum ekranından “SENSÖR KALİBRASYONU” düğmesine basınız. b) Kurutucudan hububat numunelerini alınız, bir tezgah üstü ölçüm cihazıyla nemini ölçünüz ve sonrasında örnekleme süresince, elde edilen sensör sonucuyla karşılaştırınız. Sensör sonucunun, tezgah üstü ölçümüyle uyuşmaması durumunda, sensör karşılığını değiştiriniz. Örneğin, karşılık değerin %1.0 ve sensör sonucunun da tezgah üstü ölçüm cihazından elde edilen değerden %0.5 düşük olması durumunda, karşılık değeri, sensörün tezgah üstü ölçüm cihazına uyması için %1.5 nispetinde değiştiriniz. Aynı şekilde, sensör sonucunun, tezgah üstü ölçüm cihazından yüksek olması durumunda, buna göre karşılık değerin düşürülmesi gerekmektedir. ISLAK SENSÖR CURRENT G TEMP. (F°) CURRENT MOIST (%) 15 – MIN MOIST AVERAGE (%) WET SENSOR OFFSET KURU SENSÖR CURRENT G TEMP (F°) CURRENT MOIST (%) 15 – MIN MOIST AVERAGE (%) DRY SENSOR OFFSET ) Not: Gerekirse karşılık değeri değiştirmek için SENSÖR KARŞILIK DEĞERİ düğmesine basınız . RETURN ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Sensörün günde 2 ila 3 kez kalibre edilmesi gerekmektedir. Aynı zamanda, sensör etrafında hububat akışını engelleyen herhangi bir birikinti olmadığından emin olmak için, sensörü ve sensör örnekleme kutusunu kontrol edip temizleyiniz. 4. Ana ekran üzerinden hedef nemi kontrol ediniz veya değiştiriniz. 5. Nem kontrolü kurulumu ekranına erişim sağlamak için “NEM KONTROLÜ” düğmesine basınız. Üst/alt boşaltma limitlerini kontrol ediniz ve gerekirse değiştiriniz. 6. Nem kontrolü kurulumu ekranından, “KONTROL MODU” düğmesine basınız ve modu OTOMATİK olarak ayarlayınız. Nem kontrol cihazı, kurutucudan gelen nemi muhafaza etmek için, boşaltma hızını, boşaltma hızı üst ve alt limitleri arasında bir değere ayarlamaya başlayacaktır. Kontrol Cihazı Nasıl Çalışır Kontrol cihazı, kurutucuya giren ve çıkan nem ile kurutma bölümünün sonundaki kolon hububat sıcaklığını devamlı olarak izlemektedir. Kontrol eylemi esas itibariyle, kurutucunun çıkışındaki kurutma sensörüne dayanmaktadır. Kurutucudan gelen nemin tam hedeflenen değerde olmaması durumunda, kontrol cihazı buna göre boşaltma chazını hızlandıracak ya da yavaşlatacaktır. Islaklık sensör ile kolon hububat sıcaklığı sensörü kurutucudan gelen nemdeki ani değişiklikleri tespit etmek için tasarlanmış olup bu sayede nem kontrol cihazı önceden tepki verebilmektedir. Örneğin, sensörün, kurutucudan gelen nemde bir yükselme tespit etmesi durumunda, kontrol cihazı derhal boşaltma hızını yavaşlatmaya başlayacaktır. Ancak kontrol cihazı ivedilikle tam ölçekli olarak harekete geçmemektedir. Bunun yerine, kurutucuyu kademeli olarak yavaşlatmakta ve bu sayede de hali hazırda kurutucuda bulunan hububat, aşırı derece kurutulmuş olmayacaktır. Kurutucu çalışmaya başladıktan sonraki ilk geçişte, kontrol cihazının, kurutucu içindeki hububata yönelik yeterli bilgisi bulunmamaktadır. Kurutucuyu, manuel hız ayarını bir başlangıç noktası olarak kullanmak suretiyle kontrol etmektedir. Diğer bir deyişle, manuel hız ayarı, kurutmanın ilk geçişinde en güvenilir kısımdır. Bu sayede, OTOMATİK kontrol moduna geçmeden önce, kurutucunun içinde mevcut bulunan hububat için gerekli olana en yakın manuel boşaltma hızını ayarlayınız. Kontrol anahtarı OTOMATİK moda geçtikten sonra, manuel hız ayarının ayarlanması gerekmemektedir. Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Alarmlar Kontrol cihazı, sensörleri ve kumanda durumunu düzenli olarak kontrol etmektedir. Anormal durumların tespit edilmesi durumunda, ilgili alarm verilecek olup, ana ekran üzerine bir alarm mesajı gelecek ve kurutucu kapatılacaktır. ALARM Nem, belirlenen aralığın dışındadır- kurutucudan gelen nem; OTOMATİK kontrol modundayken, bir saatten fazla süreyle, ayarlana noktanın %2.5 üstünde veya altındadır. SEBEBİ • Sensör kutusu tıkalıdır ve sensör hububatla kaplanmamıştır. • Kuru sensör kalibrasyonu yapılmamıştır • Kurutucuya gelen çok büyük nem salınımı vardır ÇÖZÜMÜ • Örnekleyiciyi ve snsör kutusunu temizleyiniz • Sensörü kalibre ediniz • Bir tur kadar kurutucyu manuel olarak çalıştırınız. Kuruluk sensör hatası – Sensör değeri, %6 dan düşük ya da %40 tan büyüktür Kuru hububat sıcaklığı belirlenen aralığın dışındadır (0-300F) • • • Kötü kablo tesisatı Kötü sensör Kötü devre kartı • • • Bağlantıyı kontrol ediniz Sensörü değiştiriniz Devre kartını değiştiriniz • • • Kötü kablo tesisatı Kötü sensör Kötü devre kartı • • • Bağlantıyı kontrol ediniz Sensörü değiştiriniz Devre kartını değiştiriniz Islaklık sensörü hatası – Sensör değeri, %6 dan düşük ya da %40 tan büyüktür Islak hububat sıcaklığı belirlenen aralığın dışındadır (0-300F) • • • Kötü kablo tesisatı Kötü sensör Kötü devre kartı • • • Bağlantıyı kontrol ediniz Sensörü değiştiriniz Devre kartını değiştiriniz • • • Kötü kablo tesisatı Kötü sensör Kötü devre kartı • • • Bağlantıyı kontrol ediniz Sensörü değiştiriniz Devre kartını değiştiriniz Koon hububat sıcaklığı RTD belirlenen aralığın dışındadır (0-300F) • • • Kötü kablo tesisatı Kötü sensör Kötü devre kartı • • • Bağlantıyı kontrol ediniz Sensörü değiştiriniz Devre kartını değiştiriniz ÜÇ NOKTALI NEM KONTROL CİHAZI Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Kurutma Geçmişine Erişim 1. Nem geçmişi ekranını açmak için, “VERİ GÜNLÜĞÜ” düğmesine basınız. Kontrol cihazı 120 kayda kadar olan verileri (30 saat kadar) her üç ayda bir arşive kaydetmektedir. KAYIT NO TARİH SAAT İÇERİ % 2. Kaydı aramak için, arama düğmesine basınız. DIŞARI %/°F BOŞALTMA % MODE RETURN Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri NOTLAR NOTLAR Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri NOTLAR NOTLAR Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri BAKIM Kule Kurutucu Kullanımı & Servis Hizmetleri BAKIM SEZON ÖNCESİ İNCELEME SERVİS HİZMETLERİ VE Kurutucu suya dayanıklı malzemeden üretilmiş olup asgari servis hizmeti gerektirecek şekilde tasarlanmıştır. Ancak her sezon ünite kullanılmadan önce aşağıdaki unsurların kontrol edilmesini ve hasarlı ya da şüphe uyandıran parçaların değiştirilmesini tavsiye ediyoruz. Bu kontroller, muhtemel arızaları ortadan kaldıracak olup, ekipmanın güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayacaktır. 1. Elektriği kapatınız. Güç kutusunu ve kontrol kutusunu açınız, ve içlerinde nem, kemirgen hayvan hasarı veya birikmiş yabancı madde olup olmadığını kontrol ediniz. Herhangi bir gevşek bağlantı olup olmadığını kontrol ediniz ve sıkınız. Hasarlı ya da bozulmuş her türlü kablo tesisatını değiştiriniz. 2. Üfleyicileri, motorları ve ölçüm sistemlerini aşağıdaki Yağlama Tablosunda gösterildiği şekilde yağlayınız. 3. Üfleyici kayışlarının uygun sıkılıkta olup olmadığını kontrol ediniz. 4. Brülörü kontrol ediniz ve temizleyiniz. Paslanmaz çelikten mamul hava karıştırma levhalarının deliklerinin tıkalı olup olmadığını kontrol ediniz. Brülör girişlerinin tıkalı olması durumunda, bir tel parçasıyla ya da bir matkap ucuyla temizleyiniz. Birkaç yıl kullanımın ardından biriken pası temizlemek adına brülör girişlerine delikler açılması gerekebilmektedir. Brülör girişlerini orijinal çaplarına getirmek için #43 lük matkap ucu kullanınız (Bu kitapçığın BİLEŞENLER KILAVUZU bölümünde bulunan Maxon Brülör alanındaki brülör delme prosedürüne bakınız. (NOT: Pre-2002 Model kurutucular için 47# lik bir matkap ucu gerekmektedir.) 5. Alev çubuğu ve buji elektrik bağlantılarını kontrol ediniz. Buji ateşleyici ile alev çubuğunu temizleyiniz. Gerekirse değiştiriniz. 6. Gaz donanımında, herhangi bir şekilde su olmamasını sağlamak adına, gaz donanımı üzerindeki tahliye vanasını kontrol ediniz. Kurutucu kullanılmaz haldeyken vananın daima açık olması gerekmektedir. Kurutucunun çalıştırılması öncesinde, tahliye vanasının kapalı konuma getirilmesini sağlayınız. 7. Gaz düzenleme vanası üzerindeki bağlantıyı yağlayınız. 8. Accutrol süpürmeli boşaltma ölçüm sistemiyle donatılmış, Zimmerman Kurutucularda, boşaltma alanında bitki sapları ve eskiden kalma hububat olup olmadığını kontrol ediniz. Aşırı derecede yıpranmaya karşı çer çöpü kontrol ediniz. 9. Bunker /besleme hunisiyle teçhiz edilmiş GSU Kurutucularda, bunker/besleme hunisi alanını ve öçlüm tamburu civarındaki alanı, buraların bitki sapları ve eski hububat kalıntıları içermemelerini sağlamak adına kontrol ediniz. Aşırı yıpranmaya karşı ölçüm tamburunun kenarlarını kontrol ediniz. 10. Önemli!! Hem Zimmerman hem de GSI Kule kurutucularında bulunan boşaltma bölümü kapaklarının yerinde olması ve kurucutu çalışır haldeyken her zaman için bunların sabitlenmesi gerekmektedir. Kapak kısmının, işleyiş esnasında açık olması durumunda, üfleyiciler tarafından üretilen vakum, boşaltma alanında bulunan yabancı maddeleri çekecek ve kurutucunun iç bölmelerini tıkayacak ve aynı zamanda yangın tehlikesi oluşturacak şekilde bunları kurutucunun ısıtma bölümünde biriktirecektir. BU BÖLÜMÜN SONUNDAKİ SEZON ÖNCESİ KONTROL LİSTESİNE BAKINIZ Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri BAKIM SEZONA YÖNELİK İNCELEME VE SERVİS HİZMETLERİ 1. Önemli! Ölçüm sistemi, erişim kapısının(kapılarının), kurutucu 4. çalışır haldeyken her zaman için yerinde olması gerekmektedir. Üfşeyicileri döndürmeden önce, bu kapının kapandığından emin 5. olunuz. 2. Yağlama Tablosunda belirtildiği şekilde yağlama yönergelerine riayet ediniz. 3. Kurutucunun soğutma bölümü içinde hububat tabeniklerinin 6. ve tozların birikimine müsaade etmeyiniz. Çok ürün kurutuluyorsa iki haftada bir, milo kurutması yapılıyorsa her gün soğutma odası zeminini hububat tabeleri ve tozdan temizleyiniz. Gerekirse, soğutma bölümü plakalarını süpürünüz. Zimmerman ve GSI kurutucuların her ikisinde de hububat tanecikleri boşaltma sistemine süpürülebilmektedir. 7. 4. Hububat taneciklerinin ve tozun, kurutucu ısıtma bölümünün içinde birikmesine müsaade etmeyiniz. Temiz ve açık kalmasını sağlamak için, ısıtma bölümünü, soğutma bölümünden ayıran bunker /besleme hunisi ayırıcı bölümü her gün kontrol ediniz. Yangının bulunduğu yeri tespit ediniz. Yangının, yangın söndürücüyle, su hortumuyla veya yanan malzemenin bulunduğu yerden çıkarılması suretiyle söndürülebilmesi durumunda, bunun hemen yapılması gerekmektedir. Bir yangın meydana geldikten sonra, başka yangının meydana gelmemesi için kurutucuyu yakından izleyiniz. Bunker boşaltma alanının yakınında bulunan kolay erişim kapılarının yanı sıra, her bir kolonun altında bulunan acil durum boşaltması için olan sürgülü kapılar, her bir hubbat kolonunun hızlı bir şekilde boşaltılmasına olanak sağlamaktadır. Hububatın kurutucudan acil bir şekilde boşaltuılması gerekirse, bunu yapmadan önce itfaiye tesise gelene dek bekleyiniz. Kurutucuda ya da yakınında bir yangın söndürücü bulunması gerekmektedir, yangının kontrolden çıktığı tespit edilirse itfaiyeyi çağırınız. SEZONSONU SERVİS HİZMETLERİ 5. Kurutucuyu temizlerken, kurutucu üzerinde bulunan hububat 1. boşaltma alanını kontrol ediniz. GSI alttan bunkerli/besleme hunili kurutuclarda, hububatın her kolondan rahatça aktığından ve her hangi bir çöp birikimi olmadığından emin olmak için ölçüm tamburunun etrafını kontrol ediniz. Zimmerman Accutrol süpürmeli kurutucularda, hububat akışını engelleyebilecek atık veya bitki sapı birikimini önlemek için süpürünüz. 6. Kurutma sezonu boyunca, bir haftadan fazla süreyle kurutucu içinde 2. kurutulmamış hububat kalması durumunda, hububat akışını kısıtlayacak şekilde basınçlı odanın üst kısmına ıslak hububatın yapışıp yapışmadığını kontrol ediniz. Kurutuc yeniden çalıştırıldığında, tüm hububat kolonlarının eşit şekilde boşaltma yaptığından emin olunuz. 3. Basınçlı oda üst kısmındaki hububat tabanını temizleyiniz ve basınçlı oda üst kısmında asılı kalabilecek her türlü hububattan arındırınız. Yüksek nemli ortamlardaki çepelli mısırı kuruturken, kurutucunun üst 4. dış plakalarında çöp birikimi olabilmektedir. Bu çöpler yüksek basınçlı suyla plakaların yıkanması veya gelen hububatın durdurulup, hububat seviyesi tıkalı alanın altına çekilmesi, sonrasında da fanlar ve brülörün 5. etkilenen alanı kurutmak üzere çalıştırılması suretiyle temizlenebilmektedir. Plakalara vurulması veya süpürülmesi atık 6. malzemeleri yerinden çıkaracaktır. Islak haldeyken biriken malzemenin süpürülmeye çalışılması genellikle plakayı daha da fazla tıkayacaktır. Isıtma bölümünü, temizleyiniz. 7. YANGIN DURUMUNDA 1. 2. 3. Kurutma sezonunun sonunda kurutucuyu boşaltınız. Kurutucunun, hububat deposu olarak kullanılmaması gerekmektedir. Uzun süre boyunca burada kalan hububat nemlenebilmekte, şişebilmekte ve bozulabilmektedir. Bozulmuş hububat parçaları, ölçüm sistemini tıkayabilmekte ve şişmiş hububat, kurutucunun iç ve dış plakalarında aşırı baskı oluşturabilmektedir. Hububat eşanjörlerinin temiz olduğundan emin olunuz. soğutma bölümünden ayıran bunkeri Soğutma odası zeminini temizleyiniz. Ölçüm tamburu zeminindeki tüm hububatı ve çöpleri bulundurkları yerden kaldırınız. Bu hububat taneleri, kurutucunun altındaki bunkerde bulunan sürgülü kapıalrın elle açılması suretiyle dışarı atılabilmektedir. 7. Kurutucuya gelen gaz beslemesinin kapalı olduğundan emin Yangın ilk tespit ettiğinizde, kurutucunun içine ya da dışına doğru olan olunuz. hububat akışı dahil olmak üzere, bütün kurutma operasyonunun durdurulması gerekmektedir. Acil durum kontrolleri hali hazırda bunu 8. Gaz donanımının altında bulunan gaz donanımı tahliye vanasını gerçekleştirmiş olabilir. Aynı zamanda, kurutucuya gelen elektrik ve açınız. yakıt beslemesini de kapatınız. 9. Brülörün temiz tutulması amacıyla, brülörün bir tente ya da Bir yangını, çalışan fanla (larla) soğutmaya çalışmayınız. plastik malzemeyle örtülmesi iyi bir uygulamadır. Bir yangın olduğunun bilinmesi ya da bundan şüphelenilmesi durumunda, kurutucudan asansöre veya depolama alanına hububat geçişine asla müsaade etmeyiniz. BAKIM Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri YAĞLAMA TABLOSU YER TALİMATLAR Yağlama malzemesi contadan belli olana kadar yavaşça yağlayınız. Çıkanı siliniz. Accutrol (süpürmeli Yağlama malzemesi boşaltma) üst ev alt hareket contadan belli olana kadar rulmanları. (Yalnız düz altlı yavaşça yağlayınız. Çıkanı kurutucularda siliniz. YAĞLAMA TİPİ YAĞLAMA ARALIĞI Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Sezon başında (yıllık). Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Sezon başında (yıllık). Accutrol (süpürmeli boşaltma) Kaplin göbeği. (Zimmerman Kurutucularda). Kapaktaki iki yağlama tıpasını Yüksek Kalitede; sınıf çıkarınız. Boşaltma tıpasından #2 lityum bazlı gres gres sızana kadar yavaşça yağı . yağlayınız. Sezon başında (yıllık). Üfleyici şaftı rulmanları. (Hem GSI hem de Zimmerman Kurutucularda). Yağlama malzemesi contadan görülene kadar, gres tabancası pompasını hesaba katarak yavaşça alt rulman tıpasından yağlama yapınız. Çıkanı siliniz. Üst rulman için de aynı ölçüde, gres tabancası pompası kullanınız. Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Her dört haftalık kurutucu operasyonu sonrasında Üfleyici motor rulmanları ( Hem GSI hem de Zimmerman Kurutucularda ) Ölçüm sistemi değişken hızlı hareket motoru ( Hem GSI hem de Zimmerman Kurutucularda ) Aşağıdaki motor yağlama prosedürüne bakınız 1 Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Her 2 yılda bir (normal operasyonda, her 8-10 aylık sürekli operasyonda). Aşağıdaki motor yağlama prosedürüne bakınız 1 Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Her 2 yılda bir (normal operasyonda, her 8-10 aylık sürekli operasyonda). 12’ Çapında Accutrol dişli kutusu (12’ çapında spürmeli boşaltma dişlikutusu) (Yalnız Zimmerman Kurutucularda) Dişli kutusu gres doludur. Tedarik olunan gres bağlantı parçasıyla, ilk 1. aşama(üst) redüksiyon mekanizmasına yeniden gres doldurunuz (tipik miktar=0.3 oz gres). Yüksek Kalitede; sınıf #2 lityum bazlı gres yağı Sezon başında (yıllık). (her 3-5 yılda bir kutudaki gresi değiştiriniz) 18’ & 24’ Çapında Accutrol dişli kutusu (18’ ve 24’ çapında süpürmeli boşaltma dişli kutusu (Yalnız Zimmerman kurutucularda). Yağ pompalı, yağ dolu dişli kutusu. Yağ seviyesini, yağ seviyesi ölçü aletindeki, üst kırmızı çizgide tutunuz. ISO VG 100 ila 150 mineral bazlı yağ. AGMA Vizkozite sınıfı 3EP ila 4EP. (Mobilgear 627, 629 ya da muadili ). Sezon başında. (Her 2 yılda bir değiştiriniz). Ölçüm tamburu hareket şaftı rulmanı (Yalnız altında bunker olan GSI kurutucular içindir). Zimmerman ). Ölçüm tamburu dişli kutusu Tıpayı kontrol etmek için doldurunuz. (yalnız altında bunker bulunan GSI kurutucular) ISO VG 220 mineral bazlı Sezon başında. (her yağ. AGMA Vizkozite sınıf 1000 saatte bir ya da 2 5EP. (Mobilgear 630 ya da yılda bir değiştiriniz). muadili). Motorların yağlanması – Motoru 20 dakika süreyle çalıştırınız. Gres bağlantı parçalarını temizleyiniz. Gres tahliye tıpasını çıkarınız ve bir düşük basınçlı gres tabancası kullanmak suretiyle, gerekli gresi pompalayınız. Yeniden yağlama sonrasında, tahliye donanımını değiştirmeden önce motoru 10 dakika daha çalıştırınız. Aşırı gresleme yapmayınız! move grease relief plug and allow motor to run for 10 1 BAKIM Kule Kurutucu Kulanımı ve Servis Hizmetleri BAKIM Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri SEZON ÖNCESİ SERVİS HİZMETLERİ KONTROL LİSTESİ Üfleyici rulmanlarını yağlayınız. Gerekirse üfleyici motor rulmanlarını yağlayınız. Üfleyici kayışlarını kontrol ediniz gerekirse ayarlayınız. Brülör yuvalarını temizleyiniz. Alev çubuğu ve ateşleme parçasını kontrol ediniz. Dişli kutularındaki yağ seviyelerini kontrol ediniz. Isıtma ve soğutma bölümleri arasındaki ayırıcı bunkeri kontrol ediniz. Gerekirse temizleyiniz. Bindicator hububat seviyesi anahtarlarını kontrol ediniz. Ölçüm sistemi erişim kapısı kapak contalarını kontrol ediniz. Ölçüm sistemi erişim kapısı kapak mandallarını yağlayınız. Modutrol motor bağlantısını yağlayınız. Düzenleme vanasındaki kelebek parça işleyişini kontrol ediniz. Gaz basıncı ölçma cihazlarını kontrol ediniz. Korozyona karşı, Maxon kesme/kapama vanalarının iç kısmını kontrol ediniz. Gerekirse temizleyiniz. Kumanda ve güç panellerini kontrol ediniz, gevşek bağlantıları sıkınız ve kaçak olup olmadığını kontrol ediniz. Ölçüm sistemlerini kontrol ediniz. Birikmiş çöp ve eshi hububat kalıntılarını temizleyiniz. Kurutucuyu çalıştırınız ve işleyiş kumandalarını kontrol ediniz. Diğer: Maddelendiriniz YIL SONU KAPATMA PROSEDÜRÜ Boşaltma işlemine başlayınız ve tüm hububatı kurutucudan çıkarınız. Hububat tabanını temizleyiniz (doldurma musluğu altındaki basınçlı oda üst kısmında bulunan). Basınçlı olda üst kısmını temizleyiniz. Hububat eşanjörlerini temizleyiniz. Isıtma ve soğutma bölümleri arasındaki ayırıcı bunkeri temizleyiniz. Soğutma plakalalarının içini ve soğutma zeminini temizleyiniz. Kurutucunun boşaltma bölümünden gelen tüm hububat ve çöpü atınız. Acil durum hububat boşaltma kapılarını (ve Zimmerman kurutuculardaki tahliye kapılarını) açınız. Gaz donanımındaki tahliye vanasını açınız. Brülörü bir tente veya plastik örtüyle örtünüz. BAKIM Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri SORUN GİDERME SORUN GİDERME Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri GSI & Zimmerman kule kurutucuları, kendi kendilerine hata tespiti yapacak şekilde tasarlanmışlardır. Elektrikle veya işleyişle ilgili sorunların çoğu operatör arayüzü ekranında gösterilmekte olup problemli alan grafik olarak belirtilmektedir. Kurutucuya her zaman için 240 ila 480 volt 3 fazlı elektriğin tedarik edildiğinden emin olunuz. Tüm motorları marş bobinleri ve brülör devresi 120 V, AC ile çalışmaktadır. Kurutucu üzerindeki tüm güvenlik devreleri 24 V, DC ile çalışmaktadır. Aşağıda, kurutucuyla ilgili potansiyel sorun giderme konuları ve bunlara yönelik çözümler listelenmektedir. SORUN GİDERME – KURUTMA KONULARI Problem Yapılması Gerekenler Düşük Kurutucu kapasitesi - Kurutucunun daima tam olarak hububatla dolu olduğundan emin olmak için kontrol ediniz. - Hepsinin hareketli olduğundan emin olmak için tüm hububat kolonlarını kontrol ediniz. - Kir birikimi olup olmadığını görmek için kurutucunun dış bölümünü kontrol ediniz. Hububat nem durumu çok ıslaktır - Boşaltma hızını düşürünüz - ya da kurutma sıcaklığını arttırınız. Hububat nem durumu çok kurudur - Boşaltma hızını arttırınız - kurutma sıcaklığını azaltınız. Hububat nemi düzensizdir - Basınçlı olda sıcaklığının tutarlı olup olmadığını kontrol ediniz. - Gelen nemin çok çeşitlilik gösterip göstermediğini kontrol ediniz. - Tıkalı hububat kolonu olup olmadığını kontrol ediniz. - Kurutucu içinde bir hububat sızdırmazlığını korumak adına, yeterli miktarda hububatın kurutucuya tedarik edilip edilmediğini kontrol ediniz. Kurutma esnasında yanık ya da - Bazı hububat çeşitleri ya da don hasarlı hububat, yüksek sıcaklık derecelerine kavruk tahıl taneleri belirmektedir hassasiyet göstermektedir. Kurutma sıcaklıklarını düşürünüz. - Kurutucunun, harici bir LP buharlaştırıcı ile teçhiz edilmiş olması durumunda, sıvı propanın buharlaştırıcıdan geçmemesini ve kurutucuya gitmemesini sağlayınız. Hububat, kolonlardan geçmemektedir - Kolon içinde tane birikimi olup olmadığını tespi etmek için kurutucuyu kontrol ediniz. Gerekirse boşaltınız. - Kurutucuyu, uzun süre dolu halde veya yağmurlu havalarda da ara sıra içinden hububat geçmez halde bırakmayınız. SORUN GİDERME – BRÜLÖR Problem Yapılması gerekenler Pilot yanmamaktadır. - Gaz kesme/kapama vanasının açık olup olmadığını kontrol ediniz. - Pilot hattında bulunan basınç ölçeri kontrol etmek suretiyle, kurutucuya gaz tedariki yapılıp yapılmadığını doğrulayınız. - “klik” sesini duymak suretiyle, pilot solenoitinin açıldığını doğrulayınız. - Pilot hattından hiç su olmadığını doğrulamak için, kurutucu kapalı haldeyken, pilot hattını, pilot solenoitinden çıkarınız. Pilot hattına sıkıştırılmış hava veriniz. - Pilot hattını yerine takmadan önce, hat çıkarılmış haldeyken pilotu yakmayı deneyiniz. Gazın, pilot solenoitinden akması gerekmektedir. - Gaz akışının olması durumunda, pilot hattını yeniden takınız ve pilot regülatörünü ayarlamak suretiyle gaz akışını ayarlayınız. Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri Problem Pilot yanmamaktadır. (devamı) SORUN GİDERME Yapılması gerekenler - Pilotun halen yanmaması durumunda, brülördeki pilot alanını kontrol ediniz. Gerekirse temizleyiniz. - Pilot alanının, pilotun yandığını gösterir şekilde sıcak olması durumunda, alev çubuğunu değiştiriniz. - Pilot alanının soğuk olması durumunda, bujiyi değitşriniz. - Pilotun halen yanmaması durumunda, kontrol kutusundaki Protectofier unsurları kontrol ediniz. Pilot yanmakta ancak brülör yanmamaktadır. - Tahliye vanasını açmak suretiyle, gaz donanımında su olup olmadığını kontrol ediniz. - Maxon vanası açılırken, biraz direnç vermelidir. Bunu yapmaması durumunda Maxon vana içindeki kilitleme solenoitini kontrol ediniz. - Kelebk vananın kırılıp kırılmadığını veya bükülüp bükülmediğini kontrol ediniz. - Pilot etrafında bulunan brülör yuvalarının temiz olduğundan emin olmak için kontrol ediniz. Kurutucu çalışma sıcaklığına ulaşmamaktadır. - Ana gaz regülatörü üzerindeki gaz basıncını arttırınız. - Kurutucunun tamamen hububatla dolu olduğundan emin olunuz. - Brülör üzerindeki yuvaların delinmesi gerekbilmektedir. Bir #43 lük matkap ucu kullanarak temizleyiniz. - Kelebek vananın tam olarak açıldığından emin olmak için kontrol ediniz. - Tahliye vanasını açmak suretiyle gaz donanımında su olup olmadığını kontrol ediniz. Basınçlı oda sıcaklığında dalgalanma bulunmaktadır. - Gaz basıncı çok yüksektir. Ana gaz regülatöründeki gaz basıncını düşürünüz. Kurutucu, çalışırken düzenli aralıklarla alevi kaybetmektedir. - Gevşek ya da kirli alev çubuğu vardır. Teizleyiniz ve/veya sıkınız. - Kontrol kutusununda arızalı Protectofier SS3CP transformatör vardır. Değiştiriniz. Düenleme vanası açılmamaktadır. -Maxon kesme/kapama vanalarının açık olduklarını görmek için kontrol ediniz. - Basınçlı oda ayarlanan sıcaklığının, ortam sıcaklığından daha yüksek olduğunu görmek için kontrol ediniz. -Modutrol motorda, siyah ve beyaz kablolara 120VAC elektrik verildiğini görmek için kontrol ediniz. -Motorun açılıp açılmayacağını görmek için, motordaki “F” ve “-“ terminallerine anlık sıçrama yapmak suretiyle modutrol motorun işleyişini kontrol ediniz. SORUN GİDERME – GENEL Problem Kontrol açma kapama anahtarı ışığı yanmamaktadır Yapılması gerekenler - Güç kutusundaki ana devre kesicinin açık olduğunu görmek için kontrol ediniz. - Güç kutusundaki “F1”, “F2” , “F3” sigortalarını kontrol ediniz. - Güç kutusundaki “CB-04” devre kesiciyi kontrol ediniz. - Kontrl kutusundaki MicroLogix PLC i kontrol ediniz. OIU ışığı yanmamaktadır. - Güç kutusundaki ana devre kesicinin açık olduğunu görmek için kontrol ediniz. - Güç kutusundaki “F1”, “F2” , “F3” sigortalarını kontrol ediniz. - Güç kutusundaki “CB-04” devre kesiciyi kontrol ediniz. Kurutucu kapanmıştır, kırmızı ışık - Kurutucunun ısıtma bölümünü olası yangına karşı kontrol ediniz. - Basınçlı oda üst limit kontrolünün, istenen kurutma sıcaklığından en az 30° yukarıya ayarlandığından emin olunuz. - Aşırı basınçlı oda sıcaklıklarına sebep olabilecek gaz donanımı bileşeni arızası olup olmadığını kontrol ediniz. yanmaktadır ve alarm çalmaktadır, ekranda:” BASINÇLI ODADA AŞIRI ISINMA-OLASI YANGIN” ibaresi gösterilmektedir. SORUN GİDERME Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri Problem Yapılması gerekenler Kurutucu kapanmıştır, kırmızı ışık yanmaktadır ve alarm çalmaktadır, ekranda:” ___________ AŞIRI ISINMAOLASI YANGIN” ibaresi gösterilmektedir. - Mesajda gösterilen yerdeki kurutucuda olası yangın olup olmadığını kontrol ediniz. - Tıkalı ya da ağır ilerleyen hububat kolonu olup olmadığını kontrol ediniz. - Tıkalı hububat döndürücünün olup olmadığını kontrol ediniz. - Kurutucunun hububatlı dolu olup olmadığını ve devamlı olarak dolu tutulup tutulmadığını kontrol ediniz. - Arızalı yüksek limit sensörü olup olmadığını kontrol ediniz. OIU şu mesajı göstermektedir: “BOŞALTMA HAREKET ARIZASI” - Ölçüm sistemi inverter hareketinin takıldığını göstermektedir. - Ölçüm tamburu veya Accutrol ölçüm sisteminin tıkalı olup olmadığını kontrol ediniz. - Hareketi, ana devre kesiciyi 15 saniye kadar kapalı konuma getirerek ya da inverter üzerindeki “DURDURMA” düğmesine basarak yeniden ayarlayınız. OIU şu mesajı göstermektedir: - Belirtilen maddede, herhangi bir şekilde aşırı yük meydana geldiğini göstermektedir. “KONTAK KAPANMAMAKTADIR” - Güç panelinde gösterilen marştaki /starterdeki aşırı yükü sıfırlayınız ve aşırı yüklenme “KURU KONVEYÖR” -veya“ISLAK KONVEYÖR” -veyaHerhangibir yardımcı marş OIU şu mesajı göstermektedir: “AŞIRI YÜKTEN KAPANMA” “ÜFLEYİCİ __ STARTER” durumlarını düzeltiniz. - Belirtilen üfleyicide aşır yük meydana geldiğini göstermektedir. - Üfleyicinin marşındaki/starterindeki aşırı yükü sıfırlayınız ve aşırı yüklenme durumlarını düzeltiniz. - Üfleyici aşırı yüklenmesi, üfleyici kayışlarının çok sıkı olması ya da uygun olmayan şekilde greslenmiş üfleyici rulmanlarında kaynaklanabilmektedir. SORUN GİDERME – OIU (EKRAN) MESAJLARI Mesaj Yapılması gerekenler LOST COMM. TO MICRO Gücü veriniz OVERHEAT AT TOP LEFT POSSIBLE FIRE!!! (sol üstte aşırı ısınma- olası yangın) Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 101’i kontrol ediniz. OVERHEAT AT TOP RIGHT POSSIBLE FIRE!!!(sağ üstte aşırı ısınma- olası yangın) OVERHEAT AT LOWER LEFT POSSIBLE FIRE!!! ( alt sol kısımda aşırı ısınma- olası yangın) Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 102’i kontrol ediniz. Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 103’i kontrol ediniz. Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 104’i kontrol ediniz. Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 105’i kontrol ediniz. OVERHEAT AT LOWER RIGHT POSSIBLE FIRE!!!(alt sağ kısımda aşırı ısınma- olası yangın) Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 106’i kontrol ediniz. OVERHEAT AT INSIDE LEFT POSSIBLE FIRE!!! (sol içte aşırı ısınma- olası yangın) Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 107’i kontrol ediniz. Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 108’i kontrol ediniz. OVERHEAT AT MID. LEFT POSSIBLE FIRE!!!(orta sol kısımda aşırı ısınma- olası yangın) OVERHEAT AT MID. RIGHT POSSIBLE FIRE!!!(orta sağ kısımda aşırı ısınma- olası yangın) OVERHEAT AT INSIDE RIGHT POSSIBLE FIRE!!! (sağ içte aşırı ısınma- olası yangın) OVERHEAT AT PLENUM POSSIBLE FIRE!!! (basınçlı odada aşırı ısınma-olası yangın) OVERLOAD TRIPPED TRI-STARTER (Aşırı yükten kapanan üçlü starter) OVERLOAD TRIPPED BLOWER 1 STARTER (aşırı yükten kapanan üfleyici 1 Starter) OVERLOAD TRIPPED BLOWER 2 STARTER(aşırı yükten kapanan üfleyici 2 Starter) OVERLOAD TRIPPED BLOWER 3 STARTER(aşırı yükten kapanan üfleyici 3 Starter) OVERLOAD TRIPPED BLOWER 4 STARTER(aşırı yükten kapanan üfleyici 4 Starter) Aşırı ısınma şartlarını ve Term. 109’i kontrol ediniz. Term. 300 ü kontrol ediniz Term. 301 i kontrol ediniz Term. 302 i kontrol ediniz Term. 303 ü kontrol ediniz Term. 304 ü kontrol ediniz AUXILIARYSTUCKCLOSED TRI-STARTER (Yardımcı kapalı kalmıştırüçlü strater) Term. 200 ü kontrol ediniz AUXILIARYSTUCKCLOSED BLOWER 1STARTER(yardımcı kapalı kalmıştır- Üfşeyici 1 Starter) Term. 201 i kontrol ediniz Term. 202 i kontrol ediniz AUXILIARYSTUCKCLOSED BLOWER 2STARTER (Yardımcı kapalı kalmıştır-Üfleyici 2Starter) Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri Message SORUN GİDERME Yapılması gerekenler AUXILIARYSTUCKCLOSED BLOWER 3STARTER (Yardımcı kapalı kalmıştır-Üfleyici 3Starter) Term 203 ü kontrol ediniz AUXILIARYSTUCKCLOSED BLOWER 4STARTER (Yardımcı kapalı kalmıştır-Üfleyici 4Starter) Term. 204 ü kontrol ediniz Term. 200 ü kontrol ediniz AUX. CONTACTFAILED TO CLOSE TRI-STARTER (Yardımcı kontak kapanmamaktadır- üçlü starter) AUX. CONTACTFAILED TO CLOSE BLOWER 1 STARTER(Yardımcı kontak kapanmamaktadır- Üfleyici 1 starter) AUX. CONTACTFAILED TO CLOSE BLOWER 2 STARTER(Yardımcı kontak kapanmamaktadır- Üfleyici 2 starter) AUX. CONTACTFAILED TO CLOSE BLOWER 3 STARTER(Yardımcı kontak kapanmamaktadır- Üfleyici 3 starter) AUX. CONTACTFAILED TO CLOSE BLOWER 4 STARTER(Yardımcı kontak kapanmamaktadır- Üfleyici 4 starter) SWITCH OPEN AIR PRESSURE SWITCH 1 (ANAHTAR AÇIK- HAVA BASINCI ANAHTARI 1) SWITCH OPEN AIR PRESSURE SWITCH 2(ANAHTAR AÇIK- HAVA BASINCI ANAHTARI 2) SWITCH OPEN AIR PRESSURE SWITCH 3(ANAHTAR AÇIK- HAVA BASINCI ANAHTARI 3) SWITCH OPEN AIR PRESSURE SWITCH 4(ANAHTAR AÇIK- HAVA BASINCI ANAHTARI 4) SWITCH OPEN AIR PRESSURE SWITCH OF COMBUSTION BLOWER ( ANAHTAR AÇIK- YANMA ÜFLEYİCİSİ HAVA BASINCI ANAHTARI) LOST FLAME ( ALEV KAYIP) SWITCH STUCK CLOSED MAXON VALVE (ANAHTARI KAPALI KALMIŞ MAXON VANA) FLAME DETECTED WHILE BURNER IS OFF (BRÜLÖR KAPALIYKEN ALEV TESPİT EDİLDİ) Term. 201 i kontrol ediniz Term. 202 i kontrol ediniz Term. 203 ü kontrol ediniz Term. 204 ü kontrol ediniz Term. 205 i kontrol ediniz Term. 206 ı kontrol ediniz Term. 207 i kontrol ediniz Term. 306 ı kontrol ediniz Term. 115 i kontrol ediniz BCU ve Term. 114 ü kontrol ediniz Term. 113 ü kontrol ediniz Pilotun veya Maxon vanaların açık kalıp kalmadığını, BCU ve Term 114 ü kontrol ediniz. HI. GAS PRESSURE SWITCH OPEN (YÜKSEK GAZ BASINÇ ANAHTARI AÇIK) LOW GAS PRESSURE SWITCH OPEN MAKE SURE MAIN GAS VALVE IS ON (DÜŞÜK GAZ BASINCI ANAHTARI AÇIK, ANA GAZ VANASININ AÇIK OLDUĞUNDAN EMİN OLUNUZ) Alev çubuğunu, Term. 111 i kontrol ediniz Gaz basıncını ve and Term. 110 u kontrol ediniz HI. GAS PRESSURE SWITCH OPEN GAS PRESSURE TOO HIGH (YÜKSEK GAZ BASINCI ANAHTARI AÇIK, GAZ BASINCI ÇOK YÜKSEK) Term. 111 i kontrol ediniz LOW GAS PRESSURE SWITCH OPEN GAS PRESSURE TOO LOW (DÜŞÜK GAZ BASINCI Term. 110 u kontrol ediniz ANAHTARI AÇIK, GAZ BASINCI ÇOK DÜŞÜK) MAXON VALVES NOT TURN ON ( MAXON VANALARI AÇIK DEĞİL) PL. TEMPERATUR RTD CIRCUITOPEN OR SHORTED (PLSICAKLIĞIRTD DEVRESİAÇIK YA DA KISA DEVRE) GRAIN TEMPERATUR RTD CIRCUITOPEN OR SHORTED (HUBUBATSICAKLIĞIRTD DEVRESİA.ÇIK YA DA KISA DEVRE) AUXILIARYSTUCKCLOSED OIL PUMP STARTER (YARDIMCIKAPALIKALMIŞTIR-YAĞ POMPASISTARTERİ) Sıfırlayınız ve yeniden deneyiniz. RTD tesisatını kontrol ediniz. RTD tesisiatını kontrol ediniz. Term. 307 i kontrol ediniz AUXILIARY STUCK CLOSED COMBUSTION BLOWER STARTER Term. 308 i kontrol ediniz (YARDIMCI KAPALI KALMIŞTIR- YANMA ÜFLEYİCİSİ STARTERİ) AUX. CONTACTFAILED TO CLOSEOIL PUMP STARTER (YARDIMCI KONTAK KAPANMAMAKTADIR – YAĞ POMPASI STARTERİ) Term. 307 i kontrol ediniz AUX. CONTACTFAILED TO CLOSECOMBUSTION BLOWER STARTER (YARDIMCI Term. 308 i kontrol ediniz KONTAK KAPANMAMAKTADIR-YANMA ÜFLEYİCİSİ STARTERİ) PLUG SWITCH OPEN DRY PATH PLUGGED (TIPA ANAHTARI AÇIKTIR- KURU YOL TIKALIDIR) Kurutma yolunu temizleyiniz ve Term. 309 u kontrol ediniz PLUG SWITCH OPEN HOPPER PLUGGED (TIPA ANAHTARI AÇIKTIR- BUNKER TIKALIDIR) Bunkeri temizleyiniz ve Term. 310 u kontrol ediniz UNLOAD DRIVE FAULT (BOŞALTMA HAREKET MEKANİZMASI ARIZASI) Hareket mekanizmasını ve Term. 208i kontrol ediniz Term. 305i kontrol ediniz Islak yolu temizleyiniz ve Term. 311 i kontrol ediniz OVERLOAD TRIPPED DRY CONVEYOR (AŞIRI YÜKTEN KAPANAN KURU KONVEYÖR PLUG SWITCH OPEN WET PATH PLUGGED (TIPA ANAHTARI AÇIKTIR-ISLAK YOL TIKALIDIR) AUXILIARY STUCK CLOSED DRY CONVEYOR (YARDIMCI KAPALI KALMIŞTIR- KURU KONVEYÖR) Term. 209 u kontrol ediniz AUXILIARYSTUCK CLOSED AUX. DRYCONVEYOR(YARDIMCIKAPALIKALMIŞTIR- YARDIMCIKURUKONVEYÖR) Term. 210 u kontrol ediniz Term. 211 i kontrol ediniz AUXILIARY STUCK CLOSED DRY LEG (YARDIMCI KAPALI KALMIŞTIR- KURU BÖLÜM) AUXILIARYSTUCK CLOSED TOP DRYCONVEYOR(YARDIMCIKAPALIKALMIŞTIR-ÜSTKURUKONVEYÖR) UNLOAD MONITOR PROXIMITY SWITCH OPEN (BOŞALTMA MONİTÖRÜ YAKLAŞMA ANAHTARI AÇIKTIR AUXILIARYSTUCKCLOSED AUX.WETCONVEYOR (YARDIMCIKAPALIKALMIŞTIR- YARDIMCI ISLAK KONVEYÖR) AUXILIARY STUCK CLOSED WET LEG (YARDIMCI KAPALI KALMIŞTIR-ISLAK BÖLÜM) Check Term. 212 i kontrol ediniz Boşaltma cihazını ve Term. 313 ü kontrol ediniz Term. 215 i kontrol ediniz Term. 214 ü kontrol ediniz SORUN GİDERME Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri Mesaj Yapılması gerekenler AUXILIARYSTUCKCLOSED TOP WETCONVEYOR (YARDIMCIKAPALI KALMIŞTIR-ÜSTISLAK KONVEYÖR) Term. 213ü kontrol ediniz CONTACT FAILED TO CLOSE DRY CONVEYOR (KONTAK KAPANMAMAKTADIR-KURU KONVEYÖR CONTACTFAILED TO CLOSEAUX. DRY CONVEYOR (KONTAK KAPANMAMAKTADIR-YARDIMCIKURU KONVEYÖR) CONTACT FAILED TO CLOSE DRY LEG (KONTAK KAPANMAMAKTADIR- KURU BÖLÜM) Term. 209 u kontrol ediniz CONTACTFAILED TO CLOSETOP DRYCONVEYOR (KONTAK KAPANMAMAKTADIR-ÜSTKURU KONVEYÖR) CONTACTFAILED TO CLOSEAUX. WETCONVEYOR (KONTAK KAPANMAMAKTADIR-YARDIMCI ISLAK KONVEYÖR) CONTACT FAILED TO CLOSE WET LEG (KONTAK KAPANMAMAKTADIR- ISLAK BÖLÜM) CONTACTFAILED TO CLOSETOP WETCONVEYOR (KONTAK KAPANMAMAKTADIR-ÜSTISLAK KONVEYÖR) BINDICATOR ERROR UBS closed while LBS still open (BINDICATOR ARIZASI- LBS halen açıkken UBS kapalıdır) Term. 210 u kontrol ediniz Term. 211 i kontrol ediniz Term. 212 i kontrol ediniz Term. 215 i kontrol ediniz Term. 214 ü kontrol ediniz Term. 213 ü kontrol ediniz Term. 314 & 315 i kontrol ediniz SHUT DOWN OUT OF GRAIN Occurred at —— (______ HUBAT AZLIĞINDAN KAPANMA) DRYSENSOR ERROR MOISTURESIGNAL OUTOF RANGE (KURU SENSÖR HATASI-NEM SİNYALİAYARLANAN ARALIĞIN DIŞINDA) DRY SENSOR ERROR GRAIN TEMP. SIGNALOUTOF RANGE (KURU SENSÖR ARIZASI- HUBUBATSICAKLIĞI SİNYALİ AYARLANAN ARALIĞIN DIŞINDA) WETSENSOR ERROR MOISTURE SIGNAL OUTOF RANGE (ISLAK SENSÖR ARIZASI- NEM SİNYALİ AYARLANAN ARALIĞIN DIŞINDA) WETSENSOR ERROR GRAIN TEMP. SIGNAL OUT OF RANGE (ISLAK SENSÖR ARIZASI- HUBUBAT SICAKLIĞI SİNYALİ AYARLANAN ARALIĞIN DIŞINDA) Sensör kablo tesisatını kontrol ediniz. Sensör kablo tesisatını kontrol ediniz Sensör kablo tesisatını kontrol ediniz Sensör kablo tesisatını kontrol ediniz COLUMN GRAIN RTD SENSOR ERROR RTD OUTOF RANGE(KOLON HUBUBATRTD SENSÖRÜ ARIZASI- RTD AYARLANAN ARALIĞIN DIŞINDA) SHUT DOWN BY MOISTURE CONTROLLER (NEM KONTROL CİHAZI TARAFINDAN KAPANMA) Sensör kablo tesisatını kontrol ediniz Kapalı gözetimle yeniden deneyiniz FAILED TO MAINTAIN TO THE TARGET (HEDEF KORUNAMAMIŞTIR) READY TO START (BAŞLAMAYA HAZIR) START Kurutucu kontrolü BAŞLAT düğmesine basınız READY TO START BLOWER (ÜFLEYİCİYİ BAŞLATMAYA HAZIR) Başlatmak için üfleyici anahtarını AÇIK konuma getiriniz READY TO START BURNER (BRÜLÖRÜ BAŞLATMAYA HAZIR) Başlatmak için brülör anahtarını AÇIK konuma getiriniz OUT OF GRAIN (HUBUBAT AZLIĞI) ___ saniye içinde kapanacaktır START UNLOAD NOW (ŞİMDİ BOŞALTMAYI BAŞLAT) DRYER COOLING OFF Current grain temp. = ____ (KURUTUCU SOĞUTUCUSU KAPALIDIR- mevcut hububat sıcaklığı) Ya da ___ saniye içinde kapanacaktır Üfleyici____saniye/*N:5 içinde kapancaktır ya da şimdi kapamak için üfleyiciyi kapalı konuma getiriniz. WET PATH NOT ON (ISLAK YOL AÇIK DEĞİLDİR) Başlatmak için, yükleme anahtarını MAN ya da AUTO konumuna getiriniz. FILLING THE DRYER (KURUTUCU DOLMAKTADIR) Lütfen bekleyiniz... DRYER IS FULL (KURUTUCU DOLUDUR) Alarmı sıfırlamak için, kontrol DURDURMA düğmesine basınız. Sonrasında yeniden başlatma için BAŞLAT düğmesine basınız EMPTYING THE DRYER (KURUTUCU BOŞALTILMAKTADIR) Lütfen bekleyiniz... NO POWER TO SLC (SLC DE ELEKTRİK YOKTUR) E-STOP düğmesini çekiniz ve 24 VDC için Term 100 ü kontrol ediniz. START CHECKING Please wait ___ seconds left (KONTROL BAŞLATMA- Lütfen bekleyiniz____saniye kaldı TRI-START ON ___ seconds left (ÜÇLÜ BAŞLATMA AÇIK___ saniye kaldı) STARTING BLOWER 1 (ÜFLEYİCİ BAŞLATMA 1) STARTING BLOWER 2 (ÜFLEYİCİ BAŞLATMA 2) STARTING BLOWER 3 (ÜFLEYİCİ BAŞLATMA 3) STARTING BLOWER 4 (ÜFLEYİCİ BAŞLATMA 4) PURGING ____ seconds left (ARITMA______ saniye kaldı) OPEN MAIN FUEL VALVES or will shut down in ____ seconds (ANA YAKIT VANALARINI AÇ- ya da ____saniye içinde kapatılacak) IGNITION TRIAL ____ seconds left (ATEŞLEME DENMESİ- ___________ saniye kaldı) FIRING VALVE LIMITSWITCH OPEN OPEN THE FIRING VALVE (ATEŞLEMEVANASI LİMİTANAHTARIAÇIKATEŞLEMEVANSINIAÇ) INTERLOCKED START DRY CONVEYOR FIRST (KİLİTLİ BAŞLATMA-KURU KONVEYÖR ÖNCE) INTERLOCKED STARTAUX. DRYCONVEYOR FIRST (KİLİTLİ BAŞLATMA- YARDIMCIKURUKONVEYÖR ÖNCE) INTERLOCKED START DRY LEG FIRST (KİLİTLİ BAŞLATMA- KURU BÖLÜM ÖNCE) Term. 112 i kontrol ediniz. Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri SORUN GİDERME Mesaj Yapılması gerekenler INTERLOCKED START TOP DRY CONVEYOR FIRST INTERLOCKED START (KİLİTLİ Term. 112 i kontrol ediniz BAŞLATMA- ÜST KURU KONVEYÖR ÖNCE-KİLİTLİ BAŞLATMA) AUX. WET CONVEYOR FIRST INTERLOCKED START WET LEG FIRST (YARDIMCI ISLAK KONVEYÖR ÖNCE- KLİTLİ BAŞLATMA-ISLAK BÖLME ÖNCE) INTERLOCKED START TOP WET CONVEYOR FIRST (KİLİTLİ BAŞLATMA – ÜST ISLAK KONVEYÖR ÖNCE) Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ COMMERCIAL TOWER DRYER COMMON SERVICE PARTS Parça NO# Açıklama Kullanıldığı Yer Bindicator GT3-0036 Bindicator RA4 Kurutucunun üst yan tarafında bulunan Düşük Hububat Göstergesi 815-1700-5 Bindicator RA6 Kurutucunun üst kısmında bulunan yüksek hububat göstergesi 756-1150-9 Bindicator mikro anahtarı Her iki bindikatörde bulunan yedek anahtar 769-1225-2 Bindicator Kanatçığı Her iki bindikatörde bulunan yedek kanatçık 756-1148-3 Bindicator Motoru A-H9A-K-HD Her iki bindikatörde bulunan yedek motor S-8896 Vida, MS #4-40 x 1" SHCS Uzatma şaftı veya kanatçığı Bindikatöre bağlar S-9100 Somun, Nylock #4-40 ZN GR2 Uzatma şaftı veya kanatçığı Bindikatöre bağlar 769-1038-9 Bindicator Kapak contası Her iki bindikatörde bulunan yedek conta GT1-1119 Bindicator Uzatma çubuğu 12" RA6 Bindicator için standart uzatma çubuğu GT1-1473 Bindicator Uzatma şaftı 18" RA6 Bindicator için özel uzunlukta uzatma çubuğu GT1-1120 Bindicator Uzatma çubuğu koruması RA6 Bindicator için standart uzunlukta çubuk kalkanı (kanal) GT1-1474 Bindicator Uzatma koruması 18" RA6 Bindicator için özel uzunlukta çubuk kalkanı(kanal) 806-1667-5 Bindicator Kanal kapağı RA6 Bindicator için çubuk kalkanı kapağı 769-1039-7 Bindicator Montaj plakası RA4 Bindicator için yedek montaj plakası Hi-Limitler (Sabit ve Ayarlanabilir ) Dış veya iç aşırı sıcaklıklar için yedek Hi-limit GT3-0004 Hi-Limit, Sabit 210° 36' Sabit 756-1026-1 Termostat, Hi-Limit Honeywell T675A 1102 160 ila Brülörü kontrol eden ayarlanabilir Basınçlı oda Hi-Limit’i 260D arasında ayarlanabilir RTD, Thermowells, Pro bes, Nem Sensörleri 756-1865-2 P robe 12" 756-1866-0 Thermowell 12" Kurutucunun boyunun 1/3 civarında dış yan duvara monteli sıcaklık bazlı nem probu Nem probunu korumak için Thermowell 815-1383-0 RTD Probe Montaj kaynağı Thermowell and Probe un üzerine monte GT3-0090 Sensör, Platinum RTD Honeywell Brülör karşısında, iç duvar üzerine monteli brülör sıcaklık sensörü GT3-0139 Tel, 18/2 kaplamalı Her iki probe üzerinde kullanılan kablo- ayak olarak satılır 602E020-CAT5 Nem sensörü-Standard Gövde (Geniş) W/WR-CAT5E-SH WR-CAT5E-SH Kablo, Tel CAT5E Kaplamalı Üçlü nem sistemi için üst veya alt sensör Üçlü nem sensörü için kullanılan kablo- ayak olarak satılır 815-1935-9 Nem sensörü gövdesi GT1-1534 Sürgülü kapı 2-1/4" – Nem sensörü Boşaltma bunkerinin altında monteli numune oluğu ve üçlü nem sensörü yuvaları Nem sensörü gövdesi için yedek sürgülü kapı 801-2143-7 Sürgülü kapı 2-1/2" – Nem sensörü kutusu Nem sensörü gövdesi için yedek sürgülü kapı 801-2144-5 Sürgülü kapı 2-3/4" – Nem sensörü kutusu Nem sensörü gövdesi için yedek sürgülü kapı 801-2101-5 Sürgülü kapı 3" – Nem sensörü kutusu Nem sensörü gövdesi için yedek sürgülü kapı Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU GENEL SERVİS PARÇALARI (DEVAM) Parça No# Açıklama Kullanıldığı yer Brülör Kontrolü/Bakımı 756-1009-7 Alev Çubuğu Brülördeki alevi algılar (Doğla Gaz veya LP) GT3-0091 Buji I-31-1 Brülör bujisi/ateşleyicisi (Doğal gaz veya LP) WR-7MM Tele, 7mm Silikon ateşleyici Buji/ateşleyici teli – ayak olarak satılır GT3-0609 Ateşleyici Tıpası Yağı (Maxon GP18110/Auburn I-101) Ujisi/ateşleyicisi (Yalnız akaryakıt) 756-1484-2 Konnektör, Alev çubuğu ve ateşleyici Buji veya alev çubuğu konnektörü 756-1485-9 Kılıf, Alev Çubuğu ve ateşleyici Buji ya da alev çubuğu üzerindeki konnektörü korumak için lastik kılıf 801-2078-5 P Pilot başlığı 145-1351-9 Alevin etrafa saçılmasını önlemek için pilot alanının üzerinde brülöre takılır Tıkanan brülörü delmek için kullanılır (Yalnız Doğal gaz veya LP) 5/64" x 6" Brülör ucu LongBoy Koruma Kontrolü Parçaları GT3-0134 Flame Pac Brülör paneli üzerindeki bileşen GT3-0136 Röle AC F Brülör paneli üzerindeki bileşen KD-PEC0020 Transformatör SS3CP Brülör paneli üzerindeki bileşen GT3-0016 Protectofier Şasi 6642-VA Komple Brülör paneli 769-1378-9 Bileşen test cihazı Brülör paneli bileşenleri için test cihazı GT3-0535 Tarayıcı UV PCII W - Düz Brülördeki alevi algılar - düz (yalnız akaryakıt) GT3-0450 UV tarayıcı PCII WRA – Sağ açılı Brülördeki alevi algılar – sağ açılı ( yalnız akaryakıt ) GT3-0448 Kahverengi fiber uç Akaryakıtlı brülör 769-1029-8 Siyah 2" Uç Akaryakıtlı brülör Ho neywell GT3-0083 Motor Modutrol M7284A-1012 CV vanasının üst kısmında, Gaz donanımının sonuna montelidirBrülöre gelen Gaz akışını kontrol eder 756-1002-2 Modutrol Motor Bağlantısı Modutrol Motoru, CV vanasına bağlar Dişli kutuları Ve parçaları Yalnız GSI GT3-1038 Dişli kutusu, Sumitomo C6145Y 90:1 Oran Ölçüm Tamburunu çalıştırır GT3-0138 Motor 5HP 184TC İnverter Görevi Ölçüm Tamburunu çalıştırır GT1-0670 Plaka, Ölçüm Tamburu Süpürmesi – SS Ölçüm Tamburu için önde gelen kenar GT1-0671 Clip, Ölçüm Tamburu Süpürmesi Önde gelen kenarı Ölçüm tamburuna bağlama klipi Yalnız Zimmerman 717-1493-5 Dişli Kutusu, Sumitomo 6145 731:1 Oran Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 12' çapında kurutucularda ) 702-1069-5 Motor, 1HP 3PH 1725 @ 60HZ Super E Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 12' çapında kurutucularda ) 717-1371-3 Gearbox, Sumitomo CVVJ6185DBY 1003:1 Ratio Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 18' çapında kurutucularda ) 702-1068-7 Motor, 1-1/2HP 3PH 1725 @ 60HZ Super E Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 18' çapında kurutucularda ) 717-1440-6 Dişli kutusu, Sumitomo CVVJ6195DBY 1505:1 Oran Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 24' çapında kurutucularda ) 702-1067-9 Motor, 2HP 3PH 1725 @ 60HZ Super E Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 24' çapında kurutucularda ) GT3-1024 Dişli kutusu, Sumitomo CVVJ6205DAY 1247:1 Oran Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 30' çapında kurutucularda ) 702-1047-1 Motor, 3HP 3PH 1725 @ 60HZ Super E Ölçüm Sistemini Çalıştırır (yalnız 30' çapında kurutucularda ) GT1-1458 Malaksör kaynağı Kolon altındaki hububatı karıştırmak için süpürgenin arkasına takılır Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU GENEL SERVİS PARÇALARI (DEVAMI) Açıklama Parça No # Kullanıldığı yer Manuel Kesme/kapama vanası GT3-0014 Vana, DeZurich 2" Gaz donanımının başında kullanılır- Özel ebatlıdır GT3-0198 Vana, DeZurich 3" Gaz donanımının başında kullanılır – Özel ebatlıdır 707-1141-1 O-Halka 2" Dezurich 2" DeZurich Vanası yedek parçası 707-1140-3 O-Halka 3" Dezurich 3" DeZurich vanası yedek parçası D02-0084 Pirinç küresel vana 1/4 Denge vanası olarak regülatöre dönen dönüş hattında kullanılır 007-1048-3 Pirinç kürsel vana 3/4 Gaz donanımında kullanılır (LP Kurutucular) TFC-0093 Vana, 1" NPT Bronze kürsel vana - CGA Onaylı Gaz donanımında kullanılır (LP Kurutucular ) Asco Solenoitler GT3-0034 Vana, Asco 3/8 NC 120V/60HZ (Pilot) Gaz Donanımı Pilot Solenoiti GT3-0719 Solenoit 1-1/4" İkili Maxon arasında Gaz donanımı solenoiti TF-1536 Solenoit 1-1/2" İkili Maxon arasında Gaz donanımı solenoiti TF-1296 Solenoit 3/4 Sıvı (LP) Gaz donanımı solenoiti (Yalnız LP Yağı) 707-1694-9 Basınç Ölçer 30 o z. CV Vanasının arkasında Gaz donanımında kullanılmaktadır GT3-0131 Basınç Ölçer 20 o z. CV Vanasının arkasında Gaz donanımında kullanılmaktadır HH-2984 Basınç Ölçer 30 lb. Gelen basınç için gaz donanımında kullanılmaktadır D02-0103 Basınç Ölçer 8-100 lb. Gaz donanımında kullanılmaktadır (Yalnız LP Kurutucular) GT3-0671 Basınç Ölçer 2 1/2 Sıvı dolu 200 PSI Gaz donanımında kullanılmaktadır (Yalnız LP Kurutucular) 007-1829-6 Basınç ölçer 400 lb. (giserin dolu) Gaz donanımında kullanılmaktadır (Yalnız LP Kurutucular) Basınç Ölçerler Regülatörler ve Parçalar Rockwell GT3-0169 Regülatör, Gaz Equimeter 3" 12112-12 Ana gaz regülatörü – Özel ebatlı GT3-0012 Regülatör, Gaz Equimeter 2.5" 12112-10 Ana gaz regülatörü – Özel ebatlı GT3-0471 Regülatör, Gaz Equimeter 2" 12112-8 Ana gaz regülatörü – Özel ebatlı 707-1587-5 Regülatör Yayı Siyah Rockwell Yukarıdaki regülatörler için standart yay 707-1560-2 Regülatör Yayı Altın Rockwell (kadmiyum) Yukarıdaki regülatörler için daha ağır yay Pilot Regülatörü (Tüm GSI ve Zimmerman) Regülatör Fisher 1/2" (Pilot) GT3-0033 Pilota gelen gazı düzenlemektedir. Gas Pressure Switches KD-PES0049 Anahtar, Düşük Gaz Basıncı Honeywell #C6097A1053 Gaz Donanımındaki Düşük Gaz Basıncını tespit etmektedir. KD-PES0048 Anahtar, Yüksek Gaz Basıncı Honeywell #C6097B1101 Gaz Donanımındaki Yüksek Gaz Basıncını tespit etmektedir Maxon Kesme/kapama vanaları, anahtarlar ve solenoitler Manual 808 Valves GT3-0624 Vana, Maxon 2" 808 Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır GT3-0206 Vana, Maxon 3" 808-CP Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır GT3-0213 Vana, Maxon 4" F 808-CP Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır GT3-1025 Vana, Maxon 6" 808 VLV Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır Motorlu vanalar 707-1582-6 Vana, Maxon 2" Motorlu 5000 Serisi Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır GT3-0823 Vana, Maxon 3" Motorlu 5000 Serisi W/VCS-2 Anahtar Gaz donanımında kullanılmaktadır– özel ebatlıdır 707-1441-5 Vana, Maxon 4" Motolu 5000 Serisi Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır GT3-1107 Valve, Maxon 6" Motorlu 7000 Serisi Gaz donanımında kullanılmaktadır (anahtarlar ayırmaktadır) – özel ebatlıdır Specific Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU GENEL SERVİS PARÇALARI (DEVAM) Parça No # GT3-0620 GT3-0623 GT3-0619 GT3-0622 Açıklama Kullanıldığı Yer Single Switch Anahtar seti VCS-1 (SOV) Maxon VOS-1 #14-23433 Anahtar Seti VCS-1 (VOS-1) Maxon #14-18428 Duble Anahtar Anahtar seti VCS-2 (SOV) Maxon VOS-2 (STO) #14-23434 Anahtar seti VCS-2 (VOS-2) Maxon #14-18429 KD-PVA0005 Solenoit 22055 769-1028-0 Solenoit 23243 Maxon Anahtar 3" Vana ve Yukarısı Maxon Anahtar 2" Vana ve Aşağısı Duble Maxon Anahtar 3" vana ve yukarısı Duble Maxon Anahtar 2" vana ve aşağısı Solenoit 2" ve 3" Motorsuz Maxon Solenoit 4" Motorsuz Maxon CV Vanalar ve Bileşenler GT3-0515 GT3-0132 GT3-0214 GT3-0724 CV Vana 2" Vana , 3" CV Serisi Vana , Maxon 4" F CV 2" Maxon CV için vana diski Brülöre gelen gaz akışını kontrol eder – Özel ebatlıdır Brülöre gelen gaz akışını kontrol eder – Özel ebatlıdır Brülöre gelen gaz akışını kontrol eder – Özel ebatlıdır 2" CV vana yedek parçası GT3-0726 769-1024-9 769-1197-3 769-1335-9 2" Maxon CV için vana şaftı Kelebek şaft 4" O-Halkı 2" Şaft MR vana kolu için adaptör burcu 2" CV vana yedek parçası 4" CV vana yedek parçası 2" CV vana yedek parçası 756-1534-4 756-2159-9 756-1795-1 756-1796-9 756-1797-7 PLC ve OIU Parçaları PLC Parts Filtre, Line Active 120V AC 2.5A PLC, AB Rack 10 Slot Besleme, PLC Abradley SLC PLC, AB SLC 503 CPU 1747-L532 PLC, AB SLC Hafıza modülü – Programlama gerekmektedir. 756-1799-3 756-2161-5 756-1801-7 GT3-0944 GT3-0810 756-1807-4 GT3-1105 PLC, AB SLC Mi x AI/O 2 x 2 Card 1746-NI041 PLC, AB RTD Sıcaklık modülü PLC, AB DOX16 Kart 1746-OW16 PLC, AB IOUTX8 Röle 1746-OX8 PLC, AB DIX16 24VDC 1746-IB16 PLC, AB Yuva kapağı AB SLC 500 PLC CPU 1747-BA için Batarya, GT3-0945 GT3-0947 GT3-0946 OIU Parçaları OIU, AB PV+ 2711P-RDT10C OIU, AB parlaklık önleyici 2711P-RG10 Film Modül, OIU AB PV+ LOG. MOD. 2711P-RP GT3-0974 GT3-0990 GT3-0991 GT3-0973 056-2323-6 Modül, OIU AB PV+ COMM. MOD. 2711P-RN6 756-2163-1 PLC, AB İzole bağlantı kaplini 1747-AIC-DH485 OIU, AB 32MB CF Card 2711-PRW1 – Programlama gerekmektedir. OIU, 64MB RAM 2711-PRR64 IC, PLC AB Micro 1200 24DCIN 16Out 1762-L40BWA PLC, AB Gelişmiş arayüz modülü 1761-NET-AIC Kolu, Modutrol motora bağlayan 4 “ vana kolundaki yuvarlaktan kareye doğru olan burç PLC i ani voltaj yükselmelerinden korur ve PLC e gelen paraziti azaltır PLC Kartları için arka düzlem PLC için 120V AC ila 24VDC besleme PLC Kart - CPU (Güç, Arıza, DH485 ışıkları vardır) CPU kartına takılır- Programı barındıran hafıza modülü CPU nun sağındaki ilk kart CPU nun sağındaki ikinci kart 16 uçlu Çıkış kartı 8 uçlu çıkış kartı 16 uçlu giriş kartı Boş – yuva kapağı CPU kartına takılır- destek bataryası Kontrol panelindeki dokunmaktik ekran Dokunmatik ekran için parlaklık önleyici film 1st Module Attached to Back of Touchscreen Contains RAM and Compact Flash Card 1. modülün arkasına eklenmiştir 1. modüle takılmıştır 1. modüle takılmıştır Kontrol paneli içine yerleştirilmiş mikroişlemci Kontrol paneli içinde bulunmaktadır – PLC i mikroişlemciye bağlamaktadır Güç panelinin içinde bulunmaktadır – PPLC i mikroişlemciye bağlamaktadır Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU GENEL SERVİS PARÇALARI (DEVAM) Parça no # Açıklama Kullanıldığı yer İnverterler ve hat reaktörleri Inverterler GT3-0955 Allen Bradley Inverter, VFD AB PF4 2HP/230V Boşaltma için değişken hızlı hareket mekanizması – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0954 Allen Bradley Inverter, VFD AB PF4 2HP/460V Boşaltma için değişken hızlı hareket mekanizması – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0953 Allen Bradley Inverter, VFD AB PF4 5HP/230V Boşaltma için değişken hızlı hareket mekanizması – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0952 Allen Bradley Inverter, VFD AB PF4 5HP/460V Boşaltma için değişken hızlı hareket mekanizması – özel ebatlı ve voltajlıdır NOT: Kurutucunun, Dryer Master üzerine eklemeyle donatılması durumunda, yukarıdaki inverterlerin Power Flex 40 olması gerekmektedir. PF40 için yukarıdaki parça numaralarının sonuna A ekleyiniz. Hat Reaktörleri GT3-0975 Reaktör, Hat 2HP 230V 7.5 Am p İnverteri ani voltaj yükselmelerinden korumaktadır – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0976 Reaktör, Hat 2HP 460V 3.4 Am p İnverteri ani voltaj yükselmelerinden korumaktadır – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0482 Reaktör, Hat 5HP 230V 15.2 Am p İnverteri ani voltaj yükselmelerinden korumaktadır – özel ebatlı ve voltajlıdır GT3-0129 Reaktör, Hat 5HP 460V 7.6 Am p İnverteri ani voltaj yükselmelerinden korumaktadır – özel ebatlı ve voltajlıdır TD-100077 su geçirmez korna 120 Herhangi bir sebepten ötürü kurutucu kapandığında çalmaktadır 756-1213-5 Hava anahtarı diferansiyeli JD2-MAVİ Güç paneline montelidir – üfleyicinin çalıştığını gösterir 815-1783-3 Başlat/Durdur/Pilot kiti Komple Başlat/Durdur Anahtar seti – Bölmeleri, konveyörleri kontrol etmek için kullanılır GT3-0099 1 N.O. CR104PXC1 Basmalı anahtar için kontak bloğu N.O. Başlatma Düğmesi Kontak bloğu yedeği 756-1415-6 GE CR104PB-GOOU3 Oyuk kafalı düğme Yeşil başlatma düğmesi yedeği (Yalnız düğme) GT3-0100 1 N.C. CR104PXCO1 basmalı anahtar için kontak bloğu N.C. Durdurma düğmesi kontak bloğu yedeği 756-1414-9 GE CR104PB-GOOU2 uzatılmış kafalı düğme Kırmızı durdurma düğmesi yedeği (Yalnız düğme) 815-1849-0 Seçme anahtarı, 2POS, 1 N.O./1 N.C. 1 N.O./1 N.C. Kontrol bloğuyla komple Çok yönlü faydalar Servis Parçası Kitleri Standart servisi parçaları kitleri Aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: GT4-SRVSCH1 1 - Ateşleyici (Doğal gaz ya da LP) 1 – Alev çubuğu (Doğal gaz ya da LP) 1 - AC F Röle 1 - Alev Pac Bu kit, by-pas edilemeyecek ve bozulmaları durumunda kurutucunun çalışmasını önleyecek temel parçalardan oluşmaktadır. 1 - SS3CP Transformatör 1 - Ayarlanabilir Basınçlı oda Hi-limiti 2 - 36' aşırı ısınma (sabit Hi-Limit) Genişletilmiş servis parçaları kiti Aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: GT4-SRVSCH2 1 - Komple Kit 1 (GT4-SRVSCH1) 1 - Honeywell Modutrol Motor M7284A 1012 1 – Ons ölçer 1 - Sensör, Platinum RTD Honeywell 1 – Hava anahtarı 6 – Brülör matkap uçları Bu kit, elde bulundurulması gereken bazı ilave parçalarla birlikte 1. kitteki tüm parçaları içermektedir. Kule Kurutucu Kullanımı ve Servis Hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU YAN DUVAR PLAKALARI Parça NO # Açıklama Kullanıldığı yerler GSI ve ZIMMERMAN İçi Galvanizli Plakalar 12' İç Çapında Kurutucu GT1-0405 Plaka, Duvar iç kısım Üst 12' Üst halka GT1-0406 Plaka, Duvar iç kısım Isıtma 12' Isıtma bölümü GT1-0407 Plaka, Duvar iç kısım temizlik 12' Hububat inverterinin içi GT1-0408 Plaka, Duvar iç kısım Soğutma 12' Soğutma bölümü GT1-0409 Plaka, Duvar iç kısım alt 12' Alt halka 18' iç çapında kurutucu GT1-0195 Plaka, Duvar iç kısım Üst 18' Üst halka GT1-0193 Plaka, Duvar iç kısım Isıtma 18' Isıtma bölümü GT1-0229 Plaka, Duvar iç kısım temizlik 18' Hububat inverterinin içi GT1-0194 Plaka, Duvar iç kısım soğutma 18' Soğutma bölümü GT1-0177 Plaka, Duvar iç kısım alt 18' Alt halka 24' iç çapında kurutucu GT1-0381 Plaka, Duvar iç kısım Üst 24' Üst halka GT1-0289 Plaka, Duvar iç kısım Isıtma 24' Isıtma bölümü GT1-0382 Plaka, Duvar iç kısım temizlik 24' Hububat inverterinin içi GT1-0383 Plaka, Duvar iç kısım soğutma 24' Soğutma bölümü GT1-0384 Plaka, Duvar iç kısım alt 24' Alt halka 30' iç çapında kurutucu GT1-0706 Plaka, Duvar iç kısım Üst 30' Üst halka GT1-0707 Plaka, Duvar iç kısım Isıtma 30' Isıtma bölümü GT1-0710 Plaka, duvar iç kısım Alt 30' Alt halka Yukarıdaki plakalar için GT1-0505 Rulo halde basınçlı oda kanalı - 12' Plakalar içinde takviye yapan yatay kanal GT1-0008 Rulo halde basınçlı oda kanalı - 18' Plakalar içinde takviye yapan yatay kanal GT1-0447 Rulo halde basınçlı oda kanalı - 24' Plakalar içinde takviye yapan yatay kanal GT1-0779 Rulo halde basınçlı oda kanalı - 30' Plakalar içinde takviye yapan yatay kanal GT1-0011 Bağlantı, Basınçlı oda rulo kanalı Tüm rulo kanalları için bağlantı klipsi GSI ONLY – Dış Paslanmaz Plakalar 12' dış çaplı kurutucu GT1-0590-12 Plaka, duvara zımbalanmış metal Katı Üst halkalar, Hububat inverteri altındaki halka, alt halkanın üstündeki halka GT1-0591-12 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .078 Hububat inverteri üstünde ve soğutma bölümünde GT1-0592-12 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .063 Hububat inverteri altında ancak soğutma bölümünün üstünde GT1-0593-12 Plaka, Duvara zımbalanmış metal BTM Alt halka GT1-1177-12 Plaka, duvar – çift temizlik delikli Hububat inverteri GT1-0590-18 Plaka, duvara zımbalanmış metal Katı Üst halkalar, Hububat inverteri altındaki halka, alt halkanın üstündeki halka GT1-0591-18 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .078 Hububat inverteri üstünde ve soğutma bölümünde GT1-0592-18 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .063 Hububat inverteri altında ancak soğutma bölümünün üstünde GT1-0593-18 Plaka, Duvara zımbalanmış metal BTM Alt halka GT1-1177-18 Plaka, duvar – çift temizlik delikli Hububat inverteri 18' Dış çaplı kurutucu Kule Kurutucu kullanımı ve servis hizmetleri PARÇA LİSTESİ TİCARİ KULE KURUTUCU YAN DUVAR PLAKLARI (DEVAM) Parça no # Açıklama Kullanıldığı yerler 24' Dış çapında kurutucu GT1-0590-24 Plaka, duvara zımbalanmış metal Katı Üst halkalar, Hububat inverteri altındaki halka, alt halkanın üstündeki halka GT1-0591-24 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .078 Hububat inverteri üstünde ve soğutma bölümünde GT1-0592-24 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .063 Hububat inverteri altında ancak soğutma bölümünün üstünde GT1-0593-24 Plaka, Duvara zımbalanmış metal BTM Alt halka GT1-1177-24 Plaka, duvar – çift temizlik delikli Hububat inverteri GT1-0590-30 Plaka, Duvara zımbalanmış metal katı Üst halkalar, Hububat inverteri altındaki halka, alt halkanın üstündeki halka GT1-0591-30 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .078 Hububat inverteri üstünde ve soğutma bölümünde GT1-0592-30 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .063 Hububat inverteri altında ancak soğutma bölümünün üstünde GT1-0593-30 Plaka, Duvara zımbalanmış metal BTM Alt halka GT1-1177-30 Plaka, duvar – çift temizlik delikli Hububat inverteri 30' dış çapında kurutucu Yukarıdaki ve aşağıdaki plakalar için sürgülü kapılar GT1-0074 Boşaltma portu Alt halkada ve hububr inveterlerinde sürgülü kapı çerçeveleri GT1-0075 Boşaltma plakası Sürgülü kapı çerçeveleri için kapılar Yalnız ZIMMERMAN da – Dış Paslanmaz Plakalar 12', 18', 24' ve 30' dış çaplı kurutucu GT1-0590 Plaka, Duvara zımbalanmış metal katı Üst halkalar, Hububat inverteri altındaki halka, alt halkanın üstündeki halka GT1-0591 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .078 Hububat inverteri üstünde ve soğutma bölümünde GT1-0592 Plaka, Duvara zımbalanmış metal .063 Hububat inverteri altında ancak soğutma bölümünün üstünde GT1-0593 Plaka, Duvara zımbalanmış metal BTM Alt halka GT1-1177 Plaka, duvar – çift temizlik delikli Hububat inverteri