Kataloglarımız
Transkript
Kataloglarımız
A.S.M ARITMA SİSTEMLERİ A.S.M TREATMENT SYSTEMS Çevre Sorunlarınıza Etkili ve Ekonomik Çözümler… Effectual and Economical Solutions For Your Environmental Problems… www.asmaritma.com.tr info@asmaritma.com.tr Kalite Politikası / Quality Policy ASM ARITMA temelde, müşteri ihtiyaçlarını ve memnuniyetini amaç edinmiş, pazar eğilimlerini ve teknolojik gelişmeleri takip eden, gelen taleplere uzman kadrosu ile cevap veren, müşteriyi her zaman bir çözüm ortağı olarak gören ihtiyaç duyulan her türlü ürünün temini ve taahütünü yerine getiren kurum olma esasını ilke olarak kabul etmiştir. Üretilen ekipmanlar TSE kalite belgesine sahip olup yurt dışından yapılan siparişler için (ASME, DIN, BS,v.b) normlara uygun özel üretimler yapılmaktadır. Firmamız ayrıca ISO 9001:2000, 14001:2004 kalite yönetim sistemine ait belgelere sahiptir. ASM ARITMA has accepted the principle to be a corporation which aims at the customer needs and satisfaction, may follow market trends and technological developments, respond to the demands with its expert personel, consider the customer always as a solution partner and to be able to supply and undertake all products. The produced equipment has TSE Quality Certificate and we have produced special products fort he orders from abroad in compliance with (ASME, DIN BS) standards. Further the company has the certificates for ISO 9001:2000, 14001:2004 Quality Management System. Firma Profili / Company Profile 2002 yılında kurulan ASM ARITMA, kaliteden ödün vermeden yaptığı başarılı çalışmalardan edindiği tecrübe ile birçok projelere imza atmış ve kısa sürede Türkiye'de çevre teknolojilerine yön veren firmalardan biri haline gelmiştir. Müşteri memnuniyetini her zaman ön planda tutan firmamız müşteri taleplerini en kısa sürede ve en kaliteli şekilde tedarik edebilmek amacıyla üretim kapasitesini arttırmıştır. ASM Arıtma Sistemleri Gebze'de 3630 m2 kapalı, 1200 m2 açık üretim alanı ve 3 katlı 500 m2 idari binası ile hizmet vermektedir. ASM Arıtma Sistemleri faaliyet kapsamı dışında montaj, devreye alma, işletme, projelendirme, danışmanlık ve servis hizmetler sunmaktadır. ASM Arıtma Sistemleri which was founded in 2002, has implemented lots of projects thanks to its big experience resulting from the successful performances without making concession for quality and has been one of the significant companies leading to the environmental technologies in Turkey in a short period of time. The company has always given priority to the customer satisfaction and has increased the exiting production capacity to meet customer demands in most qualified way and within the shortest time. ASM Arıtma Sistemleri serve on 3630 sqm closed,1200 sqm open production area and with three storey 500 sqm administration building in Gebze. Beyond the scope of activities, ASM Arıtma Sistemleri are offered turnkey services on installation, commissioning, operating, project designing, consultancy and services. Faaliyet Alanlarımız / Fields of Activity Atıksu Arıtma Tesisleri / Wastewater Treatment Plants Evsel kullanım sonucu oluşan kanalizasyon sularının arıtılarak deşarj standartlarına uygun koşullara getirilmesi amacı ile kullanılan tesisler biyolojik arıtıma dayalı şehir ve yerleşim alanlarına cevap verebilen özellikte sistemlerdir. Facilities and plants used for treatment of domestic untreated sewage and making them suitable for discharge standards,are satisfying systems for city and settlement areas based on biological wastewater treatment. İçme Suyu Arıtma Tesisleri / Potable Water Treatment Plants Birçok su kaynağı içme genel kullanım koşullarına uygun olmadığı için istenilen su kalitesine göre değişik arıtma proseslerinden geçirilmektedir. Many water sources are subjected to different treatment processes according to the required water quality, because of not complying with the general drinking water conditions. Biolojik Paket ve Betonarme Kimyasal Atıksu Arıtma Tesisleri / Biological Package and Concrete – Chemical Wastewater Treatment Plants Altyapısı olmayan ve atıksu deşarj sorunu yaşayan tüm konut ve endüstriyel işletme ve kuruluşlarda yüksek verimle kullanılmak amacıyla tasarlanmıştır. This Units has been designed for usage with high efficiency in all housing and industrial companies and establishments which do not have any substructure and have waste water discharge problem. Paket İçme Suyu, RO ve UltraFiltrasyon Tesisleri / Potable Water Package, RO and Ultrafiltration Units Firmamız ham su analiz sonuçlarına göre paket içme suyu, Reverse Ozmos veya Ultrafiltrasyon arıtma sistem seçimi ve projelendirmesini yaparak müşterilerine anahtar teslim çözümler sağlamaktadır. Our Company are provided turnkey solutions to the customers by selecting and project designing on Package Potable Water Reverse-Osmosis or Ultrafiltration Treatment Systems according to analysis results of raw water. Faaliyet Alanlarımız / Fields of Activity Koku Arıtma Tesisleri / Odor Treatment Plants Atık su arıtma tesisindeki ve kimyasal üretim yapan fabrikalarda kötü koku yayan kaynaklar dış ortamdan izole edilir uygun havalandırma tekniğine göre koku giderme sistemlerine transfer edilir ve kimyasallarla kötü kokular özel yöntemler ile arıtılır. The dirty odor generating units in wastewater treatment plants and chemical production companies are isolated from outdoor and transferred to Biofilter Unit in comply with the ventilation method and then is made odorless with chemicals. Terfi İstasyonları / Pumping Station Suyun akış kotunun yetersiz olduğu durumlarda terfi istasyonları ile içme suyu, yağmur suyu ve atık su istenilen kotlara taşınır. Yedekli sistemler ve otomasyon ile pompalar es zamanlı çalışırken, sistem sorunsuz ve işletmecisiz olarak çalışır. Potable water, rain water and Waste water is moved to the desired place with water pumping stations when the flow of water elevation is inadequate. The system runs smoothly and without operator with spare systems and automation while pumps are operating synchronically. Elektrik ve Otomasyon/Electric and Automation ASM Arıtma Sistemleri, Pompa İstasyonları, Su Dağıtım Sistemleri, İçme Suyu, Atık Su Arıtma ve Koku Arıtma Tesisleri projeleri için elektrik ve otomasyon sistemlerinin kurulumu ile ilgili müşterilerine anahtar teslimi hizmeti sunmaktadır. ASM Treatment System are offered turn-key service to our customers on installation of electrical and automation systems for Pump Stations, Water Distribution Systems, Potable Water, Waste Water Treatment and Odour Treatment Plant Projects. Mekanik Ekipman Üretimi / Mechanical Equipmant Manufacturing ASM Arıtma Sistemleri, arıtma tesislerinde kullanılan sürgülü kapak, ızgara, elek, aeratör, sıyırıcı, yoğunlaştırıcı, karıştırıcı, kimyasal hazırlama üniteleri, bant ve vidalı konveyör, pergel vinç, ızgara presi, kum ayırıcı, paket arıtmalar ve özel imalat ekipmanları üretmektedir. ASM Treatment System are manufactured penstock, screen mesh, aerator, scrapers, thickeners, mixer, chemical preparing unit, belt and screw conveyor, jib crane, screen pres, sand separatör, package treatment and private manufacturing equipment that is used to Treatment Unit. Atıksu Arıtma Tesisleri / Waste Water Treatment Plants Evsel kullanım sonucu oluşan kanalizasyon sularının arıtılarak dezarj standartlarına uygun koşullara getirilmesi amacı ile kullanılan tesisler biyolojik arıtıma dayalı şehir ve yerle imalatlarına cevap verebilen özellikte sistemlerdir. 1000 - 150.000 m3/gün ve üzeri kapasiteli Evsel Atıksu Arıtma tesisleri atıksu özelliğine bağlı olarak Klasik Aktif Çamur veya Uzun Havalandırmalı Aktif Çamur Proseslerine bağlı olarak dizayn edilmektedir. Sistemler genellikle; Fiziksel Arıtma, Havalandırma, Son Çöktürme, Çamur Susuzlaştırma ve Dezenfeksiyon ünitelerinden oluşmaktadır. Bu tesislerde kullanılan ızgara, kumtutucu, kum ayırıcı, havalandırma, sıyırma ve çamursuzlaştırma mekanizmaları ile atık su arıtılarak tekrar kullanılabilir hale dönüştürülmektedir. Alaçam Atıksu Arıtma Tesisi - SAMSUN / Alaçam Wastewater Treatment Plant - SAMSUN Gölmarmara Atıksu Arıtma Tesisi - MANİSA / Gölmarmara Wastewater Treatment Plant - MANİSA Altınova Atıksu Arıtma Tesisi - BALIKESİR / Altınova Wastewater Treatment Plant - BALIKESİR Atıksu Arıtma Tesisleri / Waste Water Treatment Plants Facilities and plants used for treatment of domestic untreated sewage and making them fit for discharge standards, are satisfying systems for city and settlement areas based on biological wastewater treatment. Domestic Wastewater Treatment Plants with capabilities of 1000-150.000m3/day and up are designed in according to Classical Active Sludge and Long Ventilating Active Sludge Processes based on wastewater features. The said systems generally consist of following units: Physical Treatment, Ventilating, Final Sedimentation, Sludge Dewatering and Disinfectation units. Wastewater has been treated and made reusable by means of grids, sand trap, ventilating, stripping and sludge treatment mechanisms which are used within these plants. Kumluca Atıksu Arıtma Tesisi - ANTALYA / Kumluca Wastewater Treatment Plant - ANTALYA Uzungöl Atıksu Arıtma Tesisi - TRABZON / Uzungöl Wastewater Treatment Plant - TRABZON Kepez Atıksu Arıtma Tesisi - ÇANAKKALE / Kepez Wastewater Treatment Plant - ÇANAKKALE 5 İçme Suyu Arıtma Tesisleri / Potable Water Treatment Plants ISU Denizli Göleti İçmesuyu Arıtma Tesisi - KOCAELİ Tabiatta mevcut olan su kaynaklarının kullanılabilir ve içilebilir özelliğe getirilmesi amacıyla İçme Suyu Arıtma Tesisleri inşa edilmektedir. Genellikle 20.000 nüfus ve üzeri kapasiteler için yapılan bu tip sistemler, şehirlerde gerekli olan su ihtiyacını karşılamak amacıyla, su kaynağının (göl, baraj, nehir vb.) özelliklerine göre farklı tip ünitelerden oluşmaktadır. Sistem dizaynı suyun miktarı, kalitesi, kaynağa uzaklığı ve suyun miktar ile kalitesindeki mevsimsel değişiklikler dikkate alınarak yapıldığından her bir tesis kendi içerisinde farklı proses uygulamaları içermektedir. Genel olarak içme suyu arıtma tesisleri; Izgara Sisteminin bulunduğu Fiziksel Arıtma, Havalandırma, Koagülasyon, Flokülasyon, Kimyasal Dozlama Ünitesi, Çöktürme Ünitesi, Çamur Susuzlaştırma Ünitesi ile Dezenfeksiyon Ünitesinden olu maktadır. Düzenli ve kontrollü hidrolik akışın sağlanması amacıyla, ana üniteler arasında pompa istasyonları ile vana odaları kullanılmaktadır. Prosesin otomatik kontrolü, ölçüm sistemleri ile koordineli olarak çalışan dozaj sistemlerinin PLC veya benzer otomasyon sistemleri üzerine uygulaması ile gerçekleşmektedir. Havza İçmesuyu Arıtma Tesisi / SAMSUN Drinking water treatment plants are constructed in order to render the water sources in the nature usable and drinkable. Such systems, which are constructed with the capacities for populations of 20.000 and above, are comprised of varying units depending on the characteristics of the water source (lake, dam, river etc.) in order to meet the water requirements of the cities. As the system is designed according to the amount and quality of the water, the distance to the water source and seasonal variations in the quantity and quality of the water, different processes are applied for each plant internally. In general, the drinking water treatment plants are comprised of: Physical Treatment with the Grid System, Aeration, Coagulation, Flocculation, Chemical Dosing Unit, Sedime Tation Unit, Sludge Dewatering Unit and Disinfection unit. In order to ensure a consistent and controlled hydraulic flow, pumping stations and valve rooms are used between the main units. The automatic control of the process is achieved by using PLCs or similar automation systems for the dosing systems that operate in coordination with the measurement systems. 6 İçme Suyu Arıtma Tesisleri / Potable Water Treatment Plants Kaskat Havalandırma Ünitesi / Cascade Aeration) Çöktürme Ünitesi / Sedimentation Units Koagülasyon Üniteleri / Coagulation Units Kimyasal Dozlama Binası / Chemical Dosing Unit Blower Odası Blower Room Pompa istasyonu Pumping Station Dezenfeksiyon Ünitesi (Gaz Klorlama Sistemi) Disinfection Unit (Gas Chlorination Unit) 7 Biyolojik Paket ve Betonarme Atıksu Arıtma Tesisi / Biological Package and Concrete Wastewater Treatment Plants Evsel ve endüstriyel nitelikli atıksuların arıtımında yüksek verimle çalışacak şekilde dizayn edilmiştir. Bu dizayn; minimum maliyet, maksimum verim, yüksek kalite üretim esasları, titiz laboratuar çalışmaları, detaylı mühendislik hesaplamaları sonucunda arıtım alanındaki en ileri teknoloji kullanılarak üretilmektedir. Proseslerimiz 25 – 10.000 kişiye kadar su tüketimi kişi başına 200 lt/Nüfus.Gün alınarak projelendirilmiştir. Ardışık kesikli aktif çamur prosesinde; Atıksu içerisindeki kirleticiler mikroorganizmalar tarafından aerobik bir ortam Oksijen kullanılarak karbondioksit veya suya dönüştürülür. Proses dengeleme yapısı sayesinde değişken debilerde bile % 98 arıtma verimi sağlar. Çıkış suyu kirliliği kontrol yönetmenliği alıcı ortam General Kemal Doğan Kışlası Gelibolu / ÇANAKKALE deşarj standart değerlerine uygundur. Alıcı ortamlara örnek dere, göl vb. verilebilir. Çıkış suyu bahçe sulamalarında da rahatlıkla kullanılabilecek kalitededir. Sistemde oluşan çamur 5 – 6 ayda bir vidanjörle çekilebilir. Oluşan çamur gübre olarak kullanılabilir. Her türlü ekipman, bir yıllık servis ve bakım garantisi kapsamında bedelsiz olarak yapılır. Daha sonraki yıllar için de teknik servis ve yedek parça desteği firmamız tarafından sağlanmaktadır. Ambarlı Doğalgaz Çevrim Santrali / İSTANBUL Kullanıldığı Alanlar: - Fabrika ve Sanayi Kuruluşları, - Yazlık Siteler ve Turistik Tesislerde - Okul, Hastane ve Askeri Birlikler, - Konaklama Tesisleri ve Restaurantlar, - Çiftlik ve Mezbahaneler, - Dinlenme ve Tatil Kampları, - Konut ve Toplu Konutlar, - Şantiye gibi Geçici Yerleşim Yerleri - Köylerde, Belde ve Belediyeler Gemlik Gübre / BURSA Proses Akım Diagramı / Process Flow Diagram 8 Rize Cezaevi / RİZE Biyolojik Paket ve Betonarme Atıksu Arıtma Tesisi / Biological Package and Concrete Wastewater Treatment Plants It is designed to obtain high efficiency at the treatment of domestic and industrial waste waters. This design was produced by using the highest technology in the treatment field as results of minimum cost, maximum efficiency, high quality production basis, intensive laboratory works and detailed engineering calculations.Processes were designed considering of water consumption of 25-10.000 people and 200 L/population.day per person. In the consequent having intervals active sludge Project the polluters in waste water are turned in to carbondioxside and water by means of micro organisms in a aerobic environment. By means of process balancing structure 98 % refining efficiency is obtained even in fluctuated densities. Output water is comply with the standards of Eğlenhoca Köyü Karaburun - İZMİR receiver discharging environment of waste water control regulations. It can be easily delivered to receiver environments (river, lake etc.). The output water is at quality of water can be used to water the garden. The sludge obtained from the system can be taken out by sewage truck with 5 – 6 months intervals. The sludge taken place can be used as fertilize. All equipment is provided freee of charge aganist 1 year warranty for service and maintenance. Technical service and spare parts support is provided by our company for the further years. Bergaz Süt Ürünleri Ezine - ÇANAKKALE Usage Fields: - Factory and Industries - Summer Housing Sites and Tourist Facilities, - School, Hospital and Military Unities, - Accomodation Facilities and Restaurants, - Farms and Slaughterhouses - Resort and Holiday Campings, - Dewellings and Collective Housings - Temporary Settlements such as Job Sites - Villages, Towns and Municipalities. Mehtap Sultanice Keşan Sitesi - EDİRNE Proses Akım Diyagramı / Process Flow Müs tebi Otel Bodrum - MUĞLA 9 Kimyasal Atıksu Arıtma Tesisleri / Chemical Wastewater Treatment Plants Endüstrinin olduğu her yerde atık oluşumu kaçınılmaz bir gerçektir. Endüstrinin gelişmesi ile beraber atıklardaki sayısız kirleticilerin de çevreye verdiği zarar her geçen gün artmaktadır. Endüstriyel kuruluşlarda oluşan atıksuyun özelliği, üretilen ürünün farklılığına, atıksuyun kaynaklandığı prosese, üretimin kesikli veya sürekli olmasına bağlıdır. Bu nedenle proje ve yapım aşamasından önce gerekli arıtılabilirlik çalışmaları laboratuarımızda titizlikle uygulanmaktadır. Arıtılabilirlik çalışmasında arıtma tesisinde kullanılacak kimyasal maddelerin cinsleri ve dozaj miktarları belirlenir ve her fabrika için özel bir arıtma tesisi tasarlanır ve uygulanır. Endüstriyel arıtma tesisleri, betonarme, saç veya polietilenden yapılmaktadır. Büyük debili sürekli arıtma tesislerinin betonarme yapılması daha ekonomik olmaktadır. Endüstriyel arıtma tesisleri atıksuyun debisine bağlı olarak kesikli veya sürekli olabilir. Kimyasal Arıtma Poli Hazırlama Ünitesi Kullanıldığı Alanlar: - Fabrika ve Sanayi Kuruluşları, - Çiftlik ve Mezbahaneler, In all places where the industry is present, waste formation is inevitable. Not only industrial improvement but also harm to the environment caused by industrial waste does increase day by day. The characteristic of waste water formed in the industrial company is dependent on the difference of the produced product, the process when the waste water originated, whether the production is discontinuous or continuous. For this reason, before the project and Kimyasal Hazırlama ve Dozlama Ünitesi construction period, neccessary sediment actions are performed fastidiously in our laboratory. In the treatment actions, the type of chemical material to be used in the treatment plant and the quantity of the dosages are specified and for each company, special treatment plant is designed and put into practice.The industrial treatment lants may be made of reinforced concrete, sheet metal or polyethylene. Sedimentation plants with high capacity mde of reinforced concrete is more economical. Industrial waste water treatment palnts may be discontinuous or continuous treatment system according to waste water capacity. Usage Fields: - Factory and Industries - Farms and Slaughterhouses İETT Anadolu Garajı Kayışdağı - İSTANBUL NCG Metal Tuzla - İSTANBUL Gölcük Mezbahane - KOCAELİ 10 Paket İçme Suyu, RO ve UltraFiltrasyon Tesisleri/ Potable Water Package, RO avnd Ultrafiltration Units ASM ARITMA SİSTEMLERİ, köylerden şehirlere çeşitli büyüklüklerdeki yerleşimler için İçme Suyu Arıtma Tesisleri tasarlamaktadır. Ayrıca endüstriyel, ticari ve evsel kullanımlarla ilgili ihtiyaca göre paket, özel tasarım veya ekipman ile çözüm üretmektedir. Kullanılan teknolojiler arasında bulanık ve hümik suların berraklaştırılması için pıhtılaştırma – yumaklaştırma, basit veya lamelli çökeltme, basınçlı veya yerçekimli hızlı kum filtrasyonu, yavaş kum filtrasyonu; özellikle yeraltı sularında demir ve mangan giderimi için oksidasyon / filtrasyon, zeolit filtrasyonu, sert suların arıtımı için iyon değiştirme, kireç / soda yöntemleri; tuzluluk giderimi için iyon değiştirme ve ters ozmoz; organik maddelerin giderimi için biyolojik arıtma, dezenfeksiyon için de aktif karbon adsorpsiyonu, klorlama, ozonlama ve ultraviyole yöntemleri bulunmaktadır. ASM ARITMA SİSTEMLERİ has designed and built water treatment plants for small and large communities. Also supplies custom made and package plant and equipment to produce water for industrial, commercial and household uses. The utilized Technologies consist in coagulation / flocculation / plain or lamella sedimentation, pressure or gravity rapid sand filtration, slow sand filtration for clarification of turbid and humic surface and ground waters; oxidation / filtration, zeolite filtration for iron and manganese removal; ion exchange and soda/lime process for softening; ion exchange and reverse osmosis for desalination; biological treatment and activated carbon adsorption for organics removal; chlorination, ozone treatment and ultraviolet irradiation for disinfection. 11 Koku Arıtma Tesisleri / Odor Treatment Plants Koku Giderim Sistemleri Atıksu Arıtma Tesislerinden özellikle ızgara ve kum tutucu üniteleri ve çamur yoğunlaştırma/berteraf üniteleri başta olmak üzere tüm sanayideki üretim proseslerinden kaynaklanan kokuların azaltılması veya tamamen giderilmesine yönelik kurulan sistemlerdir. Kimyasal arıtma prosesi, koku içeren emisyonların kimyasal madde ile yıkanarak (kimyasal scrubber) moleküler yapısının değiştirilmesi esasına dayanır. Koku Giderim Sistemleri doğal bir koku nötralizasyonudur. Kokuya sebep olan gazların parçalanması prensibi ile çalışır. Koku Giderim Üniteleri Kimyasal Yıkamalı (Kimyasal Scrubber) tip olabileceği gibi, Biyolojik (Biofiltre) olarak da tasarlanıp uygulaması yapılmaktadır. ASM ARITMA SİSTEMLERİ olarak, koku giderim ve kontrolü sistemleri üzerinde uzman mühendislerimiz ile birlikte çözümler üretmekteyiz. Odor Control units are used in wastewater treatment plants, sludge digestors and disposal units and many other processes in different industries to reduce or totally remove odor causing bacteria from the system. Chemical odor control units are based on the scrubbing of the odor causing emissions to change molecular structure of compounds. Control units are natural odor neutralization processes, works on the principle of chemical destruction of odor causing compounds. Odor control units can be designed and produced in Chemical scrubber type or Biological type as well. As ASM ARITMA SİSTEMLERİ we are finding solutions with expertised engineers in odor removal and control systems. 12 Terfi İstasyonu / Pumping Stations Günümüzde artan nüfus ve konut alanları ile birlikte kanalizasyon ve yağmur suyu kanalları da artmaktadır. İçme suyu, yağmur suyu ve Atık su arıtma tesislerinde su akış kotunun yetersiz olduğu zaman terfi istasyonlarına ihtiyaç vardır. Terfi istasyonlarının yerine ve su özelliğine göre terfi pompaları seçilmektedir. ASM Arıtma Sistemleri terfi istasyonları ile ilgili müşterilerine ekipman imalatı, otomasyon, montaj, devreye alma, işletme konularında hizmetler sunmaktadır. Nowadays sewage and rain water channels increased together with increasing population and housing areas. Potable water, rain water and wastewater treatment facilities are needed pumping stations when the flow of water elevation is inadequate. Pumps of pumping station are selected according to place and water spesifications. ASM Arıtma Sistemleri are offered turnkey services to customers on manufacturing equipment, automation, installation, commissioning and operation about pumping stations.. 13 Elektrik ve Otomasyon / Electric and Automation Elektrik Çözümlerimiz • OG Enerji Naklil Hattı ve Hücrelerinin temin edilmesi, • Dizel jeneratörlerin ve transfer panolarının imalatlarının yapılması, • Ana Dağıtım ve Kompanzasyon panolarının imalatlarının yapılması, • MCC panolarının ve Lokal pano imalatlarının yapılması, • Güç ve kumando kablolarının temini ve montajlarının yapımı, • Topraklama tesisatı ve paratoner sisteminin temini ve yapılması Otomasyon Çözümlerimiz • PLC / RTU yazılımlarının yapılması, • Saha enstrümanlarının temini ve montajının yapılması, •Yazılım sonrası sistemin devreye alınarak çalışır halde müşteriye teslim edilmesi ve kurulan sistem hakkında müşteriye eğitim verilmesi. Electric Solutions - Supply of OG Power Transfer Lines and Cells, - Supply of Diesel Generator and Tansfer Panels, - Manufacture of Main Distrubition and Compensation Panels , - Supply of MCC Panels and Local Panels and installation, - Supply of Earthing plumbing and lightning conductor systems and installation. Automation Solutions - PLC / RTU softwares, - SCADA and DCS softwares - Provide of the measuring Instruments and installation, - delivery of the plant that is commissioning and running after the software, - Give of training to customers about founded system after the software. 14 Dairesel Mekanik Izgara / Mechanical Arch Screen Dairesel tip ızgaralar atık su akımlar ndan katı maddelerin uzaklaştırılmasında kullanılan etkili bir ekipmandır. Genel olarak ızgara, tırmık sistemi, motor redüktör grubu ve tırmık temizleme ünitesinden oluşur.Izgara çubukları üzerinde yakalanan katı maddeler dairesel hareket yapan bir temizleme tırmığı ile kanal tabanından yukarı doğru sıyrılırlar. Kanal üst noktasında yer alan bir sıyırıcı temizleme kolu tırmığın sürüklendiği katı maddeleri çöp sepetine düşürmektedir. Mechanical arch screen are equipments effective in removal of solid substances in waste water flows. In general the screen consists of rake system, motor redactor group and rake cleaning unit.Solid substances caught on screen barsare peeled upstream from a cleaning rake which is used in removing solid substances in waste water flow stand channel base. A peeler cleaning rod placed at the higher location of channel drops solid substanced driven by rake into the dustbin. 1 Redüktör - Drive Unit 2 Sıyırıcı Tırmık - Rake 3 Izgara - Screen 4 Çöp Sepeti - Screening Basket Özellikler / Specification 0.37 - 3 kW Güç / Power Tırmık Yarıçapı / Rake Radius 600 - 2000 mm Kanal Derinliği / Channel Depth 300 - 2000 mm Kanal Genişliği / Channel Width 300 - 2000 mm Izgara Aralığı / Screen Opening min. 10 mm 1 2 4 3 1 4 2 3 15 Doğrusal Mekanik Izgara / Mechanical Linear Screen Büyük ve orta ölçekli arııtma tesislerinde hem ince hemde kaba This is the screen type used as both fine and coarse screen at large ızgara olarak en çok kullanılan ızgara modelidir. Kanal yüksekliği and medium size treatment plants. Without any limitation of channel sınırlaması olmaksızın ihtiyaca bağlı olarak çok derin kanallarda height,they can operate even in very deep channels. Linear mechanical dahi çalışabilirler. Doğrusal Mekanik ızgara kanal tabanına 75° açı grid is a mechanical equipment which rakes and cleans vertically the ile monte edilmişçubuk ızgarayı düşey yönde tarayarak temizleyen bar grid mounted at 75° angle to screen channel base.In general it bir mekanik ekipmandır. consists of chassis, fixed screen, peeling system and dustbin. All Genel olarak ase, sabit ızgara, sıyırma sistemi ve çöp kabından movements of peeler palette are automatically controlled. oluşur. Sıyırıcı paletin tüm hareketleri otomatik kontrollüdür. Alt Peeling movement starts from the lower dead point and ends when the ölü noktadan başlayan sıyırma hareketi, üst ölü noktadaki karşı counter peeler at higher point transfer the wastes accumulated in rake sıyırıcının, tarakta biriken çöpleri biriktirme kabına aktarması ile to accumulating container. During down flow, rake changes its position sona erer. İniş anında tarak konumunu değiştirerek ızgaradan and removes itself from the screen. uzaklaşır. When flat mechanic grid is stopped, rake parks at the highest position Düz mekanik ızgara durdurulduğunda tarak en üst konumda park and does not prevent water flow. ederek su akışını engellemez. Seviye ayarlı veya zaman ayarlı Level can work in and adjusted or time adjusted manner. çalıştırılabilir. Özellikler / Specification Güç / Power 16 0.55 - 2 kW Kanal Derinliği / Channel Depth min. 500 mm Kanal Genişliği / Channel Width 500 – 3000 mm Izgara Aralığı / Screen Opening min. 10 mm Doğrusal Mekanik Izgara / Mechanical Linear Screen 17 Döner Tambur Elek / Rotary Drum Sieve Döner tambur elekler evsel ve endüstriyel atıksu arıtma tesislerinde kullanıldığı gibi deri, gıda, boya, tekstil, kağıt, şeker vb. endüstrilerin her türlü proses atıklarında güvenle kullanılan bir ince ızgaradır. Döner tambur eleklerin tambur kısmı, özel üçgen kesitli çubuklardan oluşur. Katı atıklar tamburun dış yüzünde toplanır. Bu özel kesit nedeni ile ızgaranın tıkanması hemen hemen imkansız olduğu gibi, geçirgenlik oranıda çok yüksektir. Izgara tamburu dış yüzeyinde toplanan atıklar, bir sıyırıcı bıçak yardımı ile sıyırılarak toplama kabına yada doğrudan konveyör sistemine boş atılabilir. Olabilecek tıkanmalara karşı,ızgara tamburu iç yüzünde basınçlı su püskürtme düzeni bulunmaktadır. Rotating drum sieves are thin grids safely used with all kinds of process wastes of leather, food, dye, textile, paper,s ugar etc. industries, as well as domestic and industrial waste water treatment plants. Rotating drum consists of the drum part of sieve, and special triangle cross-section bars. Solid wastes accumulate in the outer surface of the drum. Based on this special cross-section, it is almost impossible that the grid will occlude; and it enjoys a high level of porosity. Wastes collected at the outer surface of grid drum are peeled through a peeler blade and discharged in an accumulating container or directly into the conveyor system. A compressed water spray mechanism is located in the grid drum against possible occlusions. 1 Taşıma - Overflow Pipe 1 2 Atık Su Girişi - İnfluent 5 3 Atık Su Çıkışı - Effluent 4 Redüktör - Drive Unit 5 Tambur Elek - Drum 6 Sıyırma Bıçağı - Doctor Blade 4 7 Taşıyıcı Ayak - Chassis 2 6 Özellikler / Specification Kapasite / Capacity Güç / Power Tambur Çapı / Drum Diameter Tambur Uzunluğu / Drum Lenght Giriş Çapı / Inlet Diameter Çıkış Çapı / Outlet Diameter 18 40 - 550 m3 / h 0.37 - 0.75 Kw 3 600 mm 300 - 1500 mm 80 - 350 mm 100 - 400 mm 7 ent consists of a sieve system particularly made of V on stainless steel wires and a water diffusion sluice. Its simple and does not need any maintenance work. Statik Elek / Static Sieve Tahrik grubuna ihtiyaç duymadan gravite ile ızgaralama yapabilen kendinden temizlemeli ince ızgaralama ekipmanıdır. Statik elekler özellikle tekstil, kağıt, gıda, alkol gibi endüstrilerin arıtma tesislerinde kullanılmaktadır. V kesitli paslanmaz çelik tellerden özel üretilmiş bir elek sistemi ve su dağıtım savağı düzeninden oluşan ekipmanın kullanımı gayet basit olup, neredeyse hiçbir bakım ihtiyacı gerektirmez. 1 Atıksu Girişi - Waste Water İnlet 2 Temiz su Girişi - Clean Water Outlet 3 Ana Gövde - Main Body 4 Elek Yüzeyi - Screen Surface Özellikler / Specification Kapasite / Capacity 30 - 200 m3 / h Elek Genişliği / Screen Width 400 - 1800 mm Elek Aralığı / Screen Opening 0.2 - 3 mm Giriş Çapı / Inlet Diameter 150 - 250 mm Çıkış Çapı / Outlet Diameter 200 - 350 mm 4 1 2 3 19 Hidrolik ve Helezon Izgara Presi / Hydraulic and Helicoid Screening Press Izgara presi katı atıkların suyunun basınç yoluyla giderilmesini sağlar. Izgara atıklarının suyunun giderilmesi ve kompak hale getirilmesinde uygulanmaktadır. Izgaralarda tutulan katı atıklar konveyörlere taşınarak presin giriş ağzına verilmektedir. Buradan basınç alanına giren maddelere vidalı piston yardımı ile basınç uygulanmaktadır. Bu esnada gerekli olan karşı basınç deşarj borusunda biriken katı maddelerin oluşturduğu karşı basınç ile sağlanmaktadır. Bu arada katı maddeler içinde bulunan su drenaj deliklerinden geçerek damlatma tavasına dökülürler ve buradan deşarj edilirler. Screening press ensures that solid wastes are removed through pressure. It is used in removing the water of screening wastes and compacting the wastes. Solid wastes kept at screens are transferred to conveyors and sent to the inlet of press. From here, pressure is applied through a screwed piston on the substances that enter into pressure area. The counter pressure needed at this point is provided by counter pressure created by solid substances accumulated in the discharge pipe. In the meantime, solid substances pass through water drainage holes and pour on the drop tray from where they are discharged. 1 Redüktör - Drive Unit 2 Sıkıştırma - Press 3 Besleme - Feeding Hopper 4 Deşarj Borusu - Discharge Pipe 5 Süzüntü Suyu Tavası - Drip Tray 6 Konteynır – Container Özellikler / Specification Kapasite / Capacity Güç / Power Burgu Çapı / Screw Diameter Boy / Lenght 0.5 - 10 m3 / h 1.1 - 5.5 Kw 180 - 500 mm 2200 - 5000 mm 6 20 Kum Ayırıcı / Sand Separator Tesis içindeki mekanı ekipmanların ve pompaların aşınmaması için atıksuyun içerisindeki kumun, tesisin giriş noktasında tutularak ayrılmasını sağlar. Kum sıyırıcıları vasıtasıyla toplanan kumlu suyun içindeki katı madderlerin ayrılması için tasarlanan kum ayırıcılar, konik tabanlı bir tank ve burgulu konveyörden oluşur. Motor ile tahrik edilen konveyör, tank tabanında biriken kumu taşıyarak çıkış ağzına yerleştirilen bir konteynıra boşaltır. It ensures that the sand in waste water is hold at the inlet of facility and separated so that mechanical equipment and pumps in the plant are not worn. Sand separators are designed to separate solid substances in the sandy water collected through sand peelers and they consist pf a conic tank and gimlet conveyor. The latter is driven by a motor and discharges the sand collected at tank base into a container place at the outlet. 1 Redüktör - Drive Unit 2 Helezon - Sprial 3 Savak - Weir 4 Giriş - Inlet 5 Çıkış – Outlet Özellikler / Specification Güç / Power 0.25 – 2.2 kW Kapasite / Capacity 5- 80 ton/h Devir / Period 4 – 18 d/dk Helezon Çapı / Spiral Diameter 200 – 400 mm 21 Kum Ayırıcı / Sand Trapper Arıtma tesisleri giriş yapılarının en önemli ekipmanlarından biri olan kum tutucu havuzlarında, yatay doğrultuda hareket eden köprü vasıtasıyla tabandan bir noktaya toplanan kanal sayısının projeye göre arttırıldığı kum tutucu ekipmanı, alüminyum, karbon çelik, sıcak galvaniz daldırma veya paslanmaz çelikten imal edilebilir. 22 The incoming material is pumped through the inlet to the grit classifier. Grit and similar materials are sedimented to the bottom by a horizontally moving bridge. Depending on the number of the collecting channel used in the project, number of grit classifiers may vary. They can be produced of aluminum, steel, stainless steel and hot dip galvanized steel. Kum Ayırıcı / Sand Trapper Kum, çakıl gibi anorganik maddeleri atık sudan ayırmak, arıtma tesislerindeki pompa vb. teçhizatın aşınmasına ve çökeltim havuzlarında tıkanma tehlikesine engel olabilmek için kum tutucular kullanılır. Ayrıca yoğunluğu 2650 kg/m3 ve tane çapları 0.1 - 0.2 mm'den daha büyük olan katı maddelerin tam olarak tutulmasını sağlamak için kullanılır. Tabana çöken çamurun uzaklaştırılması köprü üzerinde gezen bir pompa vasıtasıyla gerçekleşmektedir. Sand trappers are used for separating inorganic substances like sand or pebbles from water, and avoiding wear of pumps and similar equipments in treatment facilities and occlusion at settlement pools. Also sand trappers are used for trapping solid substances with density higher than 2650 kg/m3 and a particle diameter larger than 0.1-0.2 mm. Removal of the sludge settled at the base is ensured through a pump which shuttles on the bridge. 23 Döner Köprülü Sıyırıcı / Scraper With Rotating Bridge Dairesel çökeltme tanklarında köpük ve dip çamurun toplanması için imal edilir. Döner köprülü sıyırıcılar havuz çapının yarısı veya tamamı uzunlukta tasarlanabilir. Sıyırıcı köprüsünün konstrüksiyonunda panel, kafes, profil veya boru alternatif olarak kullanılabilir. Döner köprü ucundaki tahrik sistemine elektrik merkezden giriş yapılarak aktarılır. Bunu sağlamak üzere merkez yapısına bir fırça kolektör sistemi yerleştirilmiştir. Pirinç ve fiberden oluşan bu sistem su ve rutubet etkisinden korunmuştur. It is produced so that foams and deep sludge in circular settlement tanks can be accumulated. Rotating bridge with scrapers can be designed at length equal to half - length or full - length of the pool diameter. Construction of the scaper bridge, panel, cage, profile or pipe alternatives are located. Driver system at the end of scraper bridge is entered from electrical system and transferred to ensure this, a brush collector system is located in the central structure. This system composed of brass and fiber is protected against water and humidity effect. 1 Redüktör - Drive Unit 2 Köpük Hunisi - Scum Hopper 3 Yüzey Sıyırıcı - Surface Scraper 4 Çamur Sıyırıcı Palet - Sludge Scraper 5 Savak - Suice 6 Stengel - Stengel Özellikler / Specification Güç / Power Köprü Genişliği / Bridge Width Köprü Uzunluğu / Bridge Lenght Havuz Derinliği / Tank Depth 24 0.55 – 2 kW 800 – 1200 mm 4000 – 16000 mm 2000 – 5000 mm Doğrusal Köprülü Sıyırıcı / Scraper with Linear Bridge Dikdörtgen kesitli havuzlarda kullanılan doğrusal sıyırıcılar, çoğunlukla ön arıtma tesisinde, kum ve yağ tutucu olarak tercih edilmektedir. Tabana çökelen çamurun uzaklaştırılması, air -lift sistemi ile yapılabileceği gibi köprü üzerinde gezen bir pompa vasıtasıyla da gerçekleştirilebilir. Emmeli tipin yanı sıra, köprüye monte sıyırma bıçaklarının, çamuru sürekli kanalın bir ucundaki çamur kanalına sıyırması seklinde de yapılabilir. Linear scraper used in rectangular cross-sectioned pools are mostly preferred as sand and grease trappers at preliminary treatment plants. The sludge deposited at the base can be removed wither with air -lift method or through a pump traveling on the bridge. In addition to suction type, sludge of peeling blades can be continuously peeled into the sludge channel at an end of the channel. 1 Platform - Platform 2 Taban Sıyırıcı Bıçak - Bottom Scraper 3 Köpük Sıyırıcı - Scrum Scraper 4 Kontrol Panel - Control Unit 5 Dağıtma Yapısı - Distribution Unit 6 Stengel Giriş - Stengel 7 Savak - Sluice Özellikler / Specification Güç / Power 0.75 - 3 Kw Yürüme Hızı / Walking speed 5 - 10 cm/s Köprü Genişliği / Bridge Width 800 - 1200 mm Köprü Uzunluğu / Bridge Lenght 2000 - 12000 mm 4 1 7 5 6 3 2 25 Yoğunlaştırıcılar / Thickener Yoğunlaştırıcılar çamuru tank merkezine sıyıran ve çamurun akıcı ve pompalanabilir kıvama gelmesini sağlayan ekipmanlardır. Arıtma tesislerinin çökeltim havuzlarında çökeltilen çamurların katı madde içerikleri düşük (%0.6 -2 katı madde) olduğundan, bu oranı arttırmak ve çamur hacmini azaltmak için yoğunlaştırma işlemi uygulanır. Bu işlemlerle çamurların katı madde içerikleri % 6.5 - 12 katı maddeye çıkarılır. Yoğunlaştırıcılar genellikle merkezden tahrikli olarak tasarlanır ve çelik köprü üzerine monte edilir. Thickener are the components which scrapers sludge into the tank center and ensure that the sludge is provided with a fluent and pumpable thickness. As solid substance contents of the sludge settled in the settlement poolsof treatment palnts is very low(0.6-2% solid substance), condensing process is employed toincrease this ratio and decrease the sludge volume. In this process, solid substance contents of muds is raised to 6.5 - 12% solid substance. Thickener are generally designed as centrally driven and mounted on concrete or steel bridge. 1 Redüktör - Drive Unit 2 Yarıklı Savak - Sluice 3 Deflektör - Deflector 4 Dip Sıyırıcı Palet - Sludge Scraper 5 Yoğunlaştırıcı Çubuklar - Condensation Stick Özellikler / Specification Güç / Power Havuz Çapı / Tank Diameter 2000 - 10000 mm Havuz Derinliği / Tank Depth 2000 – 6000 mm Çevresel Hız / Peripheral Speed 26 0.12 – 3 kW 6 – 30 cm/sn Dubalı Aerator / Floating Aerator Biyolojik reaktörlerin havalandırılmaları ve karıştırılmaları amacıyla kullanılır. Atık su içerisinde yüksek oksijen transferi sağlarlar. Tahrik grubu, shaft ve fandan oluşan basit mekanik yapıya sahiptir. Çökelmeyi engelleyecek şekilde dizayn edilmiş olan fan, dikine emdiği atık suyu havuz yüzeyine paralel olarak sprey halinde havaya püskürtülmesiyle oluşan çok sayıda ince hava kabarcıkları, havuzda oluşan karşım ile en alt noktalara kadar iletilerek uzun bir temas süresi sağlanır. It is used to ventilate and mix biological reactors. It ensures high level of oxygen transfer in the waste water. To prodive both aeration and complete mixing, aerators are designed in upflow basis that rely on violent agitation of the surface and air entrainment for the efficiency. The impeller is used to disperse the air bubbles and mix the wastewater. 27 Sabit Köprülü Aerator / Fixed Bridge Type Aerator Havuzların özelliklerine uygun olarak köprüye monte edilmiş olarak imal edilir. Gövde mil ve fan epoksi korumalı karbon çelikten imal edilmektedir. İstenildiği takdirde mil ve fan paslanmaz çelik olarak imal edilebilir. Firmamızda üretilen aeratörler, GYTE Enstitüsünde oksijen verimlilik testleri yapılarak onaylatılmıştır. Depending on the basin geometry, the surface aerators are commonly fabricated as fixed bridge type aerator. Although the main body, shaft and impeller are being generally fabricated in epoxy coated, immersed units may be produced in stainless steel. ASM Arıtma Sistemleri have certificate of approval about aerators by GYTE Enstitute. Redüktor / Drive Unit Mil / Shaft Fan / Fan 28 Fırça Aeratör / Brush Aerator Oksidasyon hendeklerinde kullanılan yatay milli Aeratörler Tahrik Grubu (motor redüktör), rotor, elastik kaplin ve uç yataklardan oluşan bir yapıya sahiptir. Aeratörü oluşturan ana şaft üzerine paslanmaz çelik bıçaklar monte edilmiştir. Ana yatakların bir ucu yataklanırken, diğer ucu tahrik grubuna bağlanır. Aeratörün her türlü ucu atıksu sıçramalarına karşı saç plakalar ile korunmalıdır. These aerators used in oxidation ditches; has a mechanical structure formed of the actuator group (motor reductor), rotor, elastic caplin and tipbearings. The main shaft forming the aerator has stainless steel blades. While one side of the main bearings rotates, the other connects to the actuator group. Sheet metal plates protects every side of the aerator against wastewater splashes. 29 Yavaş Kum Filtreleri / Slow Sand Filters İçme Suyu arıtımında en eski ve en çok kullanılan yöntemlerinden birisi 60µm ve üzerindeki taneleri tutabilen süzme işlemidir. Açık Kum Filtreleri, Hızlı Filtreleri ( 5 -1 5 m3 / m2.st ) ve Yavaş Filtreleri ( 0,1-0,5 m3/ m2.st ) olarak iki tip filtre sistemi uygulanmaktadır. Filtrasyon malzemesi kademeli Quartz, Antracite ve Filter Ag minerallerinden oluşmaktadır. Filtre yatakları beton yapıdan yapılmakta ve genellikle dikdörtgen şekillerde dizayn edilmektedir. Günümüzde en çok kullanılan sistemler hidrolik yapılarına bağlı olarak yukarı akışlı olarak adlandırılan yavaş kum filtreleridir. One of the oldest methods for treating the drinking water is the straining operation that can block the particles 60µm or larger in size. Two types of Sand Filter Systems are used as the Fast Filters ( 5- 15 m3 / m2.st) and Slow Filters ( 0,1 - 0,5 m3 / m2.st). Filtrations materails consist of graded Quartz, Anthracite ve Filter Ag minerals. The filter pods are made of concrete structures and designed in rectangular shapes in general. The most widely used systems today are the slow sand filters called “up-flow” depending on the hydraulic characteristics. 30 Basınçlı Kum Filtreleri / Pressure Sand Filters Temiz su ve atıksu arıtma tesislerinde askıda katı madde giderimi için kullanılan basınçlı kum filtreleri, kullanım amacına uygun olarak manuel veya otomatik kumandalı olarak dizayn edilmektedir. İşletme basıncına uygun kalınlıkta karbon çeliğinden imal edilen gövde, epoksi ile kaplandığı gibi uygulamanın ihtiyacına ve müşteri isteğine uygun olarak paslanmaz çelikten de yapılmaktadır. Farklı kapasite ve ölçülerdeki uygulamalarınız için lütfen bizi arayınız. Pressurized sand filters are commonly used for suspended solids removal from water and waste water. Manual or automatic operation of the units is possible. Depending on the capacity, they can be implemented as single tank or parallely operated multi tanks. Pressurized tanks are designed based upon working pressure rates and material thickness are selected based on the these rates. Carbon steel filter vessels are coated in accordance with client request to fulfill needs of various applications or alternatively they are manufactured from stainless steel. For your different dimension or capacity vessel needs, please contact ASM Arıtma Sistemleri. Dikey Kum Filtreler Yatay Kum Filtreler 31 Beltpres / Beltpress Çamur yoğunlaştırma, arıtma çamurdaki su oranının azaltılması işlemidir. Yoğunlaştırma esas olarak, kendisini takip eden susuzlaştırma süreçlerindeki çamur hacmini azaltmak için kullanılmaktadır. Belt yoğunlaştırıcılar, yoğunlaştırma proseslerinde tek başlarına kullanılabilecekleri gibi, beltpreslere entegre edilerek de kullanılabilirler. Yoğunlaştırılmış çamur içerisinde halen büyük miktarda su içermektedir ve susuzlaştırılması gereklidir. Beltpresler, kesintisiz işletim avantajları ile orta ve büyük ölçekli susuzlaştırma arıtma tesislerinde ekipmanlarıdır. ASM sıkça kullanılan Arıtma Sistemleri Beltpresler galvaniz ve paslanmaz çelik malzeme alternatifleri üretilmektedir. Sludge thickening is the process of increasing the solids content of sludges from primary and/or secondary settling tanks. Belt Dinamik Mikser / Dynamic Mixer thickeners widely serve to reduce the size of the subsequent sludge dewatering steps in treatment plants. Belt thickeners is used as a separate machine to provide sludge thickening or it can be integrated with beltpress to provide better dewatering results at the end. Thickened sludge still contains big amount of water and needs to be dewatered. Beltpress is a sludge dewatering machine designed for continuous operation and widely used in treatment plants, from middle to big capacity ones. Belt press frame and main body are manufactured from galvanized steel or stainless steel. Özellikler / Specification Kapasite / Capacity Güç / Power Band Genişliği / Belt Width, Band Hızı / Belt Hızı 32 0 – 10 m3/h 0.55 – 1.5 kW 1000 – 2000 mm 3–8 Çamur Keki Çıkışı / Dewatered Sludge Filtre Pres / Filter Press Filtre presler düşey plakalara gerilen filtre bezleri içerisine yüksek basınçta verilen çamurların süzülmesini sağlar. Plakalar arasına biriken filtre edilmiş çamur kekleri, plakaların mekanik olarak açılmasıyla uzaklaştırılır. Filter presses ensure that sludges given at high pressure into the filter clothes pulled at the frames of vertical plates are filtered. Filtered cakes of sludge collected between plates are removed by mechanically opened plates. Özellikler / Specification Plaka Genişliği / Plate Width Basınç / Pressure 250 – 2000 mm 8 – 16 Bar 33 Bant Konveyör / Band Conveyor Bant konveyörleri; taşınacak ürünün yatay veya eğimli olarak iletimini sağlar. İletim, taşıyıcı rulo üzerinde hareket eden bant ile sağlanmaktadır. Mekanik ızgaradan, belt presden çıkan atıkların taşınarak uzaklaştırılmasında kullanılır. Uzun iletim mesafelerinde ağırlıklı bant gerdirme sistemi mevcuttur. Standart üretim boyalı çelik, galvanizli çelik veya isteğe bağlı paslanmaz çeliktir. Belt conveyors allow to transmission of product as horizontal or inclined. Transmission is provided with moving band on carrier roller. It is used for removing wastes that come out of mechanical grid and belt press. There is an weighted belt tension system in long transmission distances. Standard production is painted steel, galvanized steel or optionally stainless steel. Özellikler / Specification Güç / Power Band Genişliği / Belt Width Uzunluk / Lenght 34 0.37 – 0.75 kW 500 – 600 mm 1000 – 10000 mm Burgulu Konveyör / Screw Conveyors Burgulu konveyörler atık su arıtma tesislerinin çeşitli bölümlerinden oluşan katı atıkları yükseltilerek araca nakledilmesinde kullanılan ekipmanlardır. Bu ekipmanlar atık giriş, atık çıkış ve yarım dairesel yatak ile taşıyıcı helezon bölümlerinden oluşmaktadır. Redüktör tarafından harekete geçirilen burgulu taşıyıcı atıkları atık giriş bölümünden, atık çıkış bölümüne yükselterek araca boşaltılmasını sağlamaktadır. Standart konstrüksiyon tekne (U-tipi) ve tüp helezon seklindedir ve isteğe göre galvanizli çelik, boyanmış çelik ve paslanmaz çelikten imal edilir. Screw conveyors are used to elevate and convey to a vehicle the waste solid which is based on from various parts of the waste water treatment plant. This equipment is formed by an inlet part for waste solid, a discharge part, a half circular bed and screw carrier. The screw carrier, which is actuated by reducer, elevates the waste solid from the inlet part to the discharge part and pour out the vehicle. The standard construction is of tub (U-type) and helical tube form and depending on request; they are produced from steel, painted steel and stainless steel. They can be employed in all industrial fields. Özellikler / Specification Güç / Power Uzunluk / Lenght Burgu Çapı / Screw Diameter Burgu Hızı / Screw Speed 0.55 – 1.1 kW 2000 – 10000 mm 250 – 350 mm 10 – 15 rpm 35 Kapaklar / Penstocks Su ve atıksu arıtma tesislerinde kanallardaki akışın kontrolü kapaklar ile yapılmaktadır. Kanala veya duvara monte edilebilen kanal kapakları, manuel, elektrik motorlu veya pnömatik olarak imal edilmektedir. Sızdırmazlık, kapakların dört kenarında PV ve çift dudaklı tip kauçuk contaların kullanımı ile sağlanmaktadır. Kapakların gövde ve şase kalınlıkları su basıncına uygun olarak farklı boyutlarda üretilmektedir. Flow in channels is controled by penstocks in municipal and industrial waste water treatment plants, potable water treatment plants and power plants. Penstocks which can be mounted on the channel or wall can be manual, electrical motored or pneumatic. Watertightness is supplied by "P" and "double lip" seals. We arrange body and chassis thickness of penstocks at different levels depending on water pressure. Özellikler / Specification Şase Yüksekliği / Frame Height 250 – 10000 mm Şase Genişliği / Frame Width 250 – 4000 mm Kapak Yüksekliği / Penstock Height 200 – 3000 mm Kapak Genişliği / Penstock Width 200 – 3000 mm Mil Uzunluğu / Shaft Lenght 400 – 4000 mm Mil Çapı / Shaft Diameter 20 - 40 mm Mil / Shaft Direksiyon / Steering Şase / Frame Kapak / Penstock 4 36 Polielektrolit Hazırlama Ünitesi / Polyelectrolyte Make-Up Unit Polielektrolit kimyasal veya atıksu arıtma tesislerinde ve filtrasyon sistemlerde yumaklaşmaya yardımcı olmak için kullanılır. Ayrıca çamur susuzlaştırmada; kimyasal veya fazla biyolojik çamuru şartlandırmak amacıyla da kullanılmaktadır. ASM Arıtma sistemleri kompakt, tam otomatik polimer hazırlama üniteleri de, kesintisiz akışla polielektrolit solüsyonu hazırlanmasını sağlamaktadır. Kapasitesi 1000 l/saat’ten 10 m3 /saat’e kadar değişebilen 2, 3 veya çok bölümlü üretilen, geniş aralıklı bir üründür. Uzun ömürlü kullanım için paslanmaz çelik malzemeden üretilmektedir. Polyelectrolyte is an agent used in potable water or waste water treatment plants to aid flocculation process. In addition, it is utilized in sludge dewatering systems for conditioning of sludge Polyelectrolyte make-up units are fully automated and provide continuous polyelectrolyte solution preparation with minimum labor requirement. Main body of the unit is made of stainless steel and it is manufactured as single, double or multi compartments. The unit is also equipped with heating element, vibrator, polymer feeding screw, intake water valve and level instruments for automatic operation. 1 Kuru madde haznesi / Chemical Chamber 2 Malzeme Dozlama Redüktür / Dosing Drive Unit 3 1. Karıştırıcı / Mixer 4 2. Karıştırıcı / Mixer 5 Kimyasal Dozaj Pompası / Dosing Pump Özellikler / Specification Karıştırıcı gücü 0.18 – 0.55 Kw Kapsite 1 -5 m3 Polielektrolit Besleme Kapasitesi 0.2 - 5 lt / h Dozlama Kapasitesi 100 - 1500 lt / h 1 2 3 5 4 37 Çalıştığımız Kurum ve Kuruluşlardan Bazıları İller Bankası A.Ş Genel Müdürlüğü Eti Bor İşletmeleri Genel Müdürlüğü Eti Bakır Genel Müdürlüğü Türkiye Şeker Fabrikaları Genel Müdürlüğü Suriye İskan ve Bayındırlık Bakanlığı Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Milli Savunma Bakanlığı EDAŞ Genel Müdürlüğü İETT Genel Müdürlüğü İSU Genel Müdürlüğü ETİ Maden İşletmeleri Şeker ve Gıda Fabrikası Hacettepe Üniversitesi Harran Üniversitesi Türkiye İş Bankası Adalet Bakanlığı İl Özel İdareler Belediyeler Fernas İnşaat A.Ş Kolin İnşaat A.Ş Filli Boya A.Ş Aygaz A.Ş Ciner Grup İÇDAŞ TCDD TPAO TOKİ DSİ A.S.M. ARITMA SİSTEMLERİ MAKİNE İMALAT ve İNŞAAT SANAYİ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ Merkez: Sultan Orhan Mah. 1164 Sok. No:9 Gebze - Kocaeli - Türkiye Tel: +90 (262) 643 55 00 (pbx) Faks: +90 (262) 643 71 42 www.asmaritma.com.tr info@asmaritma.com.tr www.kosgeb.gov.tr A.S.M. ARITMA SİS. MAK. İM. ve İNŞ. SAN. TİC. LTD. ŞTİ. A.S.M. TREATMENT SYSTEMS Bas›m Tarihi: 10/ Haziran/ 2010 © Grup Ajans İDO